清洁消毒作业指导书样本

XXX有限公司

清洗、消毒作业指引书

文献类别：作业指引书

文献编号：xxx-x-xxx

撰写单位：品管部门

版本：第B3版

发行日期：04月16日

机密级别：一般

共计页数：共6页

核审制

准核定

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文献编号：xxx-x-xxx

名称清洗消毒作业指引书

1.目：

让各操作工明白自己该做什么，如何去做，以及要达到什么效果，最后达到规范操作目。

2.执行范畴：

凡公司车间范畴内工器具、车间地板、地沟、天花板、日光灯罩、车间小件工器具，手等清洗

均合用，此外涉及车间内部环境消毒。

3.职责与权限：

3.1工器具清洗由各楼层清洗班班长按有关规定执行，QC负责监督与检查，并将成果记录

于《车间卫生检查日报表》；

.2机械设施清洗，由当班操作者负责清洗，由各原料前解决区班长或工段长负责执行，QC员负责

监督与检查（查看设备与否通过清洁和消毒（必要时需要拆开设备进行检查），清洁办法

明显有效），并将成果记录于《车间卫生检查日报表》；

3.3各操作流水线、主车间地板、地沟、墙壁及天花板之清洗由各清洁班负责实行与执行，并

将成果记录于《车间卫生检查日报表》。

3.4围裙、袖套及工作鞋由各员工自己清洗，QC员负责检查。

3.5车间环境消毒由车间各区域负责人执行，并将成果记录在《臭氧消毒登记表》中，QC

员负责监督检查，并签字确认。

4.名词解释：

4.1指定色泽刷子：指生加，区用绿色刷子，熟加，区用血色刷子；

4.2专用刷子：指生加工区用黑色刷子，熟加工区用红白色刷子；

4.3洗涤液：指按规定（详见附件）用洗洁精为原料配制水溶液

5.作业程序：

5.1车间工器具清洗：

5.1.1清洗架子：

5.1.1.1、用绿色刷子沾取洗洁精刷洗架子上油污，重点部位用喷枪清洗包括架子最顶部

盖板和拉手，除去油污，无油污架子倾斜用热水冲洗；

5.1.1.2.用清水洗净残附在架子上洗洁精液；清洗完毕后架子倾斜沥干水分；

5.1.2清洗大钢盘：

5.L2.1.在装满温水（50C左右）水池里加适量洗洁精液，配备成去污力强洗涤液；

5.1.2.2、将大钢盘放入洗涤液中，用绿色刷子逐只刷洗油污及脏物；

5.1.2.3.将盘子放入流动清水池中刷洗以除去残留在盘子上洗洁精液；

5.1.2.3、将盘子放入流邛青水池中刷洗以除去残留在盘［上洗洁精液；

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XXX-XX-XXX文献原则用

纸

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名称清洗消毒作业指引书文献编号：xxx-X-XXX

5.1.2.5.将盘子倒放在已清洗过架子上，进行消毒解决,备用；

5.1.3车间白色大晒盘：

5.1.3.1.先用水枪冲洗，冲掉清除黏附在盘子上杂物；

5.1.3.2、用指定色泽刷子蘸洗涤液逐只刷洗，刷掉水枪不能冲掉地方以及盘子缝隙处。

5.1.3.3.用清水洗净残附在架子上洗洁精液；清洗完毕后架子倾斜沥干水分；

5.1.3.4.用150〜200ppm次氯酸钠消毒水擦拭消毒，再用75%酒精消毒一次。

5.1.4清洗小钢盘：

5.1.4.1.逐只清除黏附在盘子上边废料和其他块状杂物；

5.1.4.2.以870个盘子为一清洗单元，用一只手捏住盘子一种单元角，用另一手将盘

子相相应角略微分开，并放入洗涤液池中用力上下蠕动,每批蠕动次数不少于4

次；之后再田手捏住与之相相应另一种单元角，重复上面操作方式，直至将油

污清除干净为止；

5.1.4.3.用流动清水漂洗，采用与洗涤时同样办法，除净残附在钢盘上洗涤液；

5.1.4.4.将盘子倒放在已清洗过架子上，进行消毒解决，备用；

5.1.5清洗不锈钢操作台、圆刀、不锈钢刀、剪刀、模具（披萨底等）、刮板等惯用

器具：

5.1.5.1.除去留附在表面上物料、残渣等废弃料；

5.1.5.2、用指定色泽刷子醮洗涤液刷洗，包括蒲具正反面、四周及边沿各部位；（模具

等表面杂物附着物较牢固可先用热水浸泡一段时间后刷洗）

5.1.5.3.用自来水冲洗。

5.1.5.4.用150〜200ppm次氯酸钠消毒水擦拭消毒，再用75%泗精消毒一次。

5.1.5.5、不锈钢刀、圆刀、剪刀也可采用“用282c热水，煮烫消毒3分钟二

5.1.6流水线清洗：

5.1.6.1、清除附着在流水线上剩余物，并将各操作台板与传动带挪开一定距离，宽窄便

于适当操作；

5.1.6.2.用指定色泽刷子蘸洗涤液刷洗传送带表面、操作台板上油污及脏物；

5.1.6.3.用水清洗传送带、操作台板上洗涤液泡沫及脏物；

5.1.6.4.拆下流水线下面某些托滚，以便于清洗传送带反面为适当；

5.1.6.5.用指定色泽刷子刷洗传送带反面霉斑、残附杂物，并用水清洗干净；

5.1.6.6、装上被拆下滚筒，并用抹布抹干操作台面上水分；

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5.1.6.7、打开电源开关，使输送带自动转动至无水为止，喷洒150〜200Ppm雾状消毒水消

毒C

（打开开关前，请确认涉及人员在内安全状况,禁止不确认而直接启动）

5.1.7机器设施清洗（涉及打面机、压延机、雷德马克生产线等机器）：

5.1.7.1.对可拆部件禁止用水管直接放水进行冲洗，更不容许直接放于地面上清洗，规定集中

放于专门容器中用温水（50C左右）加洗涤液刷洗或擦洗，之后用清水洗去残附洗涤液并用

150-200ppm次氯酸钠消毒水消毒3-5分钟，最后用75%酒精作喷雾消毒；（此过程规定在擦干水

分后边装配时边进行）。

5.1.7.2、对不可拆部件先用洗洁精液刷洗，之后用水清洗，对于用刷子刷不着部位容许用水管或

水枪直接放水喷洗，但不容许开水过大，做到文明操作、节约用水。清洗完毕

后，用150-200ppm次氯酸钠消毒水消毒（喷雾或者擦洗），熟区设备在装配时

再用75%酒精喷雾消毒；（警示：配电盒以及电源线路之部位，禁止用水冲洗）。

5.1.8淡黄色大方桶、粉斗车清洗：

5.1.8.1.用刮板等器具刮掉粘附在上面杂物等；

5.1.8.2.用清水沾湿毛巾器具对表面杂物重复擦拭，直到无明显油渍及杂物

5.1.8.3、清洗完毕后，用150-200ppm次氯酸钠消毒水消毒（喷雾或者擦洗）

5.2车间地板、地沟、天花板、日光灯罩、通风天窗清洗

5.2.1.清洗地板流程

5.2.1.1.用专用刷子蘸洗干净液进行刷洗；（生加工区用黑色刷子，熟加工区用红白色刷子）

5.2.1.2、来回重复刷洗，直至地板无明显滑腻感为止。

5.2.1.3、用清水冲洗洗地板，去除洗干净残液

5.2.1.4.用地刮板刮干净地板上所有积水；

5.2.2.清洗地沟流程

揭开地沟盖板一专用地刷蘸洗干净刷洗地沟壁、沟底及地沟盖板一清洗地沟壁、沟底及地沟盖板

（可用高压水枪）一盖上地沟盖板，并检查地漏网与否罩在地漏口上，否则需装上。

5.2.3.清洗天花板流程

用专用抹布蘸适量洗涤液擦洗（以无水滴掉落为适当）一在用抹布蘸清水擦洗一用专用刮

板刮除残留在天花板上水滴一开臭氧消毒

备注：车间天花板每周清洗一次（特殊状况除外），每天用臭氧消毒一次。

5.2.4清洗灯罩流程

告知设备维修人员拆下灯罩（含螺丝数量清点管理）一用配备好洗涤液洗涤一用清水

漂洗一用抹个擦干水分一告产设备维修人员?装（含螺丝数率清点管理）。

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备注：灯罩禁止用硬质器具刮洗或者硬毛刷子刷洗，清洗抹布必要是软质棉布；每周清洗一次

（清洗频率可结合实际状况拟定）。

5.3.车间小件工用品清洗

5.3.1.围裙、袖套清洗与消毒

5.3.1.1操作流程

下班后用手搓洗（在洗涤液中）一清水漂洗一消毒（在150-200ppm消毒水浸泡10

分钟以上）-＞沥干水份一挂放到车间围裙专用挂钩上

5.3.1.2操作时机

中午下班及下午收班后由各操作员工自行清洗与消毒；开班前1小时由各楼层清洗班班长

负责安排专人将所有围裙在150-200ppm消毒水中浸泡3分钟后，再挂起晾干，备用。

5.3.2.计件牌清洗与消毒

用洗涤液浸泡并搓洗►用清水漂洗一^历干水分一►消毒（150-200ppni消毒水

浸泡10分钟）一＞沥干水分备用

阐明；装计件牌盒了消毒办法同计件牌同样；

5.3.3.擦手毛巾、抹布清洗与消毒

洗涤（洗洁精液）用清水漂洗沥干水分消毒（用不不大于90℃

热水浸泡5分钟，或者用150-200ppm消毒水浸泡30分钟以上）消毒水浸泡后再用干净清水

清洗拧干水分备用

阐明：存储毛巾或抹布器具之消毒办法同毛巾或抹布一致。

5.3.4.水鞋清洗与消毒

用专用刷子蘸洗涤液刷洗用清水擦洗200-250ppm消毒水消毒（生加工区用黑色刷

广，熟加工区用红白色刷子）

阐明：此工作在每天收班之后进行（涉及中午收班吃饭）。

5.3.5.工衣清洗与消毒

洗涤一漂洗一►消毒一►脱水一►烘干

阐明：a.生、熟区工衣分开清洗，禁止混洗；b.上班前去洗衣房拿工衣，下班后将工衣送回洗

衣房清洗。

5.3.6.抹布使用规定

a.抹布布料应选用不易脱落线头、绒毛、密实、吸水性好棉布料：

b.每天使用抹布应不定期地进行清洗和消毒（90C以上热水浸泡3〜5分钟或用消毒水浸

泡）各车间用完后抹布应统一晾存在各清洗区内指定钢架上，禁止处处乱扔乱

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5.3.7PE膜清洗消毒：车间所使用PE膜为食品级，膜可重复使用，清洗流程为：先用刮板

刮干净洗涤f洗涤剂清洗一温水洗净f消毒水浸泡一晾干，每隔三天清洗消毒一次，使用寿命

3天。每班用完后放入0-5℃库保存。

5.2.5通风天窗清洗流程

用专用抹布蘸适量洗涤液擦洗（以无水滴掉落为适当）一用专用带毛刷子擦洗一在用抹布蘸

清水擦洗一用干专用抹布擦除残留在天窗上水滴一开臭氧消毒

备注：清洗用水温度必要V40C,最佳是用冷水清洗。清洗频率：1次/月度5.4手清洗与消毒

5.4.1.进入车间之前清洗与消毒程序

用膝关节按下水龙头开关f浸湿双手一摸取洗手液一按规定搓洗（30秒）一清水洗净一浸泡消

毒水（浓度为30-50ppm次氯酸钠溶液，时间：至少30秒）一再清洗一用烘手器烘干水分

5.4.2.车间内工作期间洗手与消毒

清洗消毒（浓度为50ppm）一擦干水份-75%酒精喷雾消毒（含围裙与操作台面）

5.4.3.进入车间之前工作用鞋通过200-250ppm消毒水池。

5.5车间环境消毒

5.5.1.车间消毒区域：主车间、内包装间、外包装间、包装材料间、烘烤间、急冻库、醒发

室、男女更衣室、男女卫生间。

5.5.2在车间收班后，由生产安排人员放置臭氧消毒30—60分钟，每天进行一次，并将成果

记录在车间各区域《臭氧消毒登记表》中，由QC专人检查消毒实行过程和成果，并确认签字,

此表保存在各区域负责人处。其中男女更衣室和卫生间上午8:00—9:00和下午收班后各进

行一次；

.5.3.急冻库清洗，每一料产品结束清空之后，对急冻库进行卫生打扫。每周对急冻室进行一次大扫

除，规定对急冻库内冰霜等进行清理。

5.5.4.醒发室，不定期对醒发室。醒发室每次休息大扫除对其清理。

5.5.5冰水用桶使用：每天对冰桶进行清洗，先用清水清洗，然后用配备好洗洁精溶液清洗外

部。在用水枪在外部重新清洗。最后在用水枪对里外面清洗干净。晾干备用。

6.清洗消毒检查和确认

6.1开收班检查和确认：每日开班前和收班后，由QC员对工器具、机器设备、环境检查，检

查合格后开班。

6.2车间环境、设备、人手、工用品检查：

由品管化验员进行空气抽样，抽样办法：选定区域平板开盖在空气中放置5分钟后合盖，进

行细菌检测；对设备、人手、工用品、袖套、围裙、PE膜抽样，2次/月，检测菌落总数、大

肠菌群等指标，记录检测成果并保存于品管部。详细卫生检测筹划见《检测中心环境卫生抽

样检测规定》中环境卫生检查管理流程及频率。对检测不合格成果，要进行重新抽样检测，对

米用办法跟踪验证。

由品管化验员进行空气抽样，抽样办法：选定区域平板开盖在空气中放置5分钟后合盖，进

行细菌检测；对设备、人手、工用品、袖套、围裙、PE膜抽样，2次/月，检测菌落总数、大

肠菌群等指标，记录检测成果并保存于品管部。详细卫生检测筹划见《检测中心环境卫生抽

样检测规定》中环境卫生检查管理流程及频率。对检测不合格成果，要进行重新抽样检测，

对采用办法跟踪验证。

由品管化验员进行空气抽样，抽样办法：选定区域平板开盖在空气中放置5分钟后合盖，进

行细菌检测；对设备、人手、工用品、袖套、围裙、PE膜抽样，2次/月，检测菌落总数、大

肠菌群等指标，记录检测成果并保存于品管部。详细卫生检测筹划见《检测中心环境卫生抽

样检测规定》中环境卫生检查管理流程及频率。对检测不合格成果，要进行重新抽样检测，

对采用办法跟踪验证。

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7、注意事项：

在擦洗之前，禁止用水管直接冲洗一切设备和工具，同步冲洗时机是在一种区域所有擦洗完毕之

后一次性完毕，禁止边擦边洗；此外，在擦洗电动设施之前，必要先断开电源。

8、有关文献表单（编号）：

名称编号名称编号

SSOP卫生原则操作程序ZJW-Q-007臭氧消毒登记表ZJR-SC-51A

HACCP手册ZJW-Q-001质量操作管理手册ZJW-Q-015

车间卫生检查日报表ZJR-Q-09A

9、附件:

9.1对于常规清洗使用2.5KG加水50KG配制，对于油渍较重或难于清洗时采用6KG加水50KG配制。

9.2洗

洁精配

制及使洗洁精

清洗方盛装容

用如下洗洁精配制和水比使用地点清洗频次配制人员

式器

所示：例

使用

对象

清洁剂

人手洗洁精原液1搓洗预进间进军间前班组长