《T-ZZB 3792-2024 伺服电机用烧结富铈永磁材料》

ICS77.120.99

CCSH65

团体标准

T/ZZB3792—2024

伺服电机用烧结富铈永磁材料

Sinteredcerium-richpermanentmagnetmaterialsforservomotor

2024-10-16发布2024-11-16实施

浙江省质量协会发布

T/ZZB3792—2024

伺服电机用烧结富铈永磁材料

1范围

本文件规定了伺服电机用烧结富铈永磁材料的术语和定义、结构、分类与牌号、基本要求、技

术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存和随行文件及质量承诺。

本文件适用于粉末冶金工艺生产的、主要应用于伺服电机等领域的烧结富铈钕铁硼永磁体（以

下简称产品）。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用

文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改

单）适用于本文件。

GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽

样计划（ISO2859-1:1999,IDT）

GB/T3217永磁（硬磁）材料磁性试验方法（GB/T3217—2013,IEC60404-5:1993,MOD）

GB/T5163烧结金属材料（不包括硬质合金）可渗性烧结金属材料密度、含油率和开孔率的

测定（GB/T5163—2006,ISO2738:1999,IDT）

GB/T20892—2020镨钕金属

GB/T24270永磁材料磁性能温度系数测量方法

GB/T26415—2010镝铁合金

GB/T29628永磁（硬磁）脉冲测量方法指南（GB/T29628—2013,IECTR62331:2005,NEQ）

GB/T31978—2015金属铈

GB/T34491—2017烧结钕铁硼表面镀层

GB/T38437用抽拉或旋转方式测量铁磁材料样品磁偶极矩的方法（GB/T38437—2019,IEC

60404-14:2002,MOD）

GB39176稀土产品的包装、标志、运输和贮存

GB/T39560.4电子电气产品中某些物质的测定第4部分：CV-AAS、CV-AFS、ICP-OES和ICP-

MS测定聚合物、金属和电子件中的汞（GB/T39560.4—2021,IEC62321-4:2013,IDT）

GB/T39560.5电子电气产品中某些物质的测定第5部分：AAS、AFS、ICP-OES和ICP-MS法测

定聚合物和电子件中镉、铅、铬以及金属中镉、铅的含量（GB/T39560.5—2021,IEC62321-

5:2013,IDT）

GB/T39560.6电子电气产品中某些物质的测定第6部分：气相色谱-质谱仪（GC-MS）测定

聚合物中的多溴联苯和多溴二苯醚（GB/T39560.5—2020,IEC62321-6:2015,IDT）

GB/T39560.701电子电气产品中某些物质的测定第7-1部分：六价铬比色法测定金属上无

色和有色防腐镀层中的六价铬[Cr(VI)]（GB/T39560.701—2020,IEC62321-7-1:2015,IDT）

GB/T39560.8电子电气产品中某些物质的测定第8部分：气相色谱-质谱法（GC-MS）与配

有热裂解/热脱附的气相色谱-质谱法（Py/TD-GC-MS）测定聚合物中的邻苯二甲酸酯（GB/T

39560.8—2021,IEC62321-8:2017,IDT）

GB/T40790—2021烧结铈及富铈永磁材料

GB/T40793—2021烧结钕铁硼表面涂层

GB/T40794稀土永磁材料高温磁通不可逆损失检测方法

3术语和定义

GB/T40790—2021、GB/T40794界定的术语和定义适用于本文件。

1

T/ZZB3792—2024

4结构、分类与牌号

结构

产品结构如图1所示。

W

M

T

M

H

H

W

T

a）瓦块b）方块

标引符号说明：

W——宽度，单位为毫米；

H——高度，单位为毫米；

T——厚度，单位为毫米；

M——充磁方向。

图1产品结构示意图

分类

应符合GB/T40790—2021中4.1的规定。

牌号

每类品种按最大磁能积大小划分为若干个牌号，每个牌号的产品均可以加工成不同规格尺寸的

瓦块和方块形状的永磁体部件。

牌号表示方法

应符合GB/T40790—2021中4.3的规定。

5基本要求

设计研发

5.1.1应具备元素配方和工艺参数的设计能力。

5.1.2应具备按GB/T40790—2021中附录A的要求进行产品辅助磁性能和主要物理性能的设计能

力。

5.1.3应具备多维建模软件对产品毛坯进行模拟设计、分析优化的能力。

5.1.4应具备烧结温度、时效温度的边界条件和磨粉粒度控制范围值的设计能力。

原材料

2

T/ZZB3792—2024

5.2.1应选择纯度不低于99.8%的纯铁。

5.2.2应选择符合GB/T31978—2015中Ce-2N5A牌号或纯度更高的金属铈。

5.2.3应选择符合GB/T20892—2020中045075B牌号或纯度更高的镨钕合金。

5.2.4应选择符合GB/T26415—2010中105080牌号或纯度更高的镝铁合金。

5.2.5原材料表面应洁净，无可见的夹杂物、锈蚀、油污、氧化脱落等现象。

5.2.6纯铁、金属铈、镨钕合金、镝铁合金中有害物质限量应符合表1的规定。

表1有害物质限量

单位为毫克每千克

有害物质限量

镉（Cd）≤100

铅（Pb）≤1000

汞（Hg）≤1000

六价铬（Cr6+）≤1000

多溴联苯（PBBs）≤1000

多溴二苯醚（PBDEs）≤1000

邻苯二甲酸二丁酯（DBP）≤1000

邻苯二甲酸丁苄酯（BBP）≤1000

邻苯二甲酸二异丁酯（DIBP）≤1000

邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯（DEHP）≤1000

工艺及装备

5.3.1应具备真空熔炼炉、氢破炉、气流磨制粉机、自动磁场成型压机、真空烧结炉、多线切割

机等坯料生产加工设备。

5.3.2应采用晶界扩散工艺。

5.3.3压型过程的氧含量应控制在1000mg/kg以下。

5.3.4熔炼、烧结过程应配备废气处理设备。

检验检测

5.4.1应具备对材料成分、杂质含量等检验检测能力。

5.4.2应具备对主要磁性能、磁矩一致性、高温磁通不可逆损失、尺寸偏差、形位偏差、表面防

护等检验检测能力。

5.4.3应具备电感耦合等离子体发射光谱仪、碳硫测试仪、氢氧测试仪、永磁材料测试系统、磁

矩检测仪、影像检测仪、膜厚仪、盐雾试验箱等检测设备。

6技术要求

主要磁性能

在20℃温度条件下，M、H、SH品种的主要磁性能应符合表2的规定。其余品种的主要磁性能应

符合GB/T40790—2021中5.1的规定。

表2主要磁性能

主要磁性能

类简化

产品牌号剩磁Br矫顽力HcB内禀矫顽力HcJ最大磁能积（BH）max

别牌号

TkGskA/mkOekA/mkOekJ/m3MGOe

S-CeM360/114Ce45M1.33～1.3613.3～13.6≥971≥12.2≥1154≥15.0344～36043～46

MS-CeM330/114Ce42M1.29～1.3312.9～13.3≥955≥12.0≥1154≥15.0328～34441～43

S-CeM320/114Ce40M1.26～1.2912.6～12.9≥910≥11.4≥1154≥15.0312～32839～41

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T/ZZB3792—2024

表2主要磁性能（续）

主要磁性能

类简化

产品牌号剩磁Br矫顽力HcB内禀矫顽力HcJ最大磁能积（BH）max

别牌号

TkGskA/mkOekA/mkOekJ/m3MGOe

S-CeM300/114Ce38M1.23～1.2612.3～12.6≥876≥11.0≥1154≥15.0288～31236～39

MS-CeM280/114Ce35M1.17～1.2311.7～12.3≥860≥10.8≥1154≥15.0264～28834～36

S-CeM264/114Ce33M1.13～1.1711.3～11.7≥844≥10.6≥1154≥15.0248～26431～34

S-CeM330/135Ce42H1.29～1.3312.9～13.3≥957≥12.0≥1384≥18.0328～33441～43

S-CeM315/135Ce40H1.26～1.2912.6～12.9≥930≥11.7≥1384≥18.0312～32839～41

HS-CeM300/135Ce38H1.23～1.2612.3～12.6≥910≥11.4≥1384≥18.0288～31236～39

S-CeM280/135Ce35H1.17～1.2311.7～12.3≥876≥11.0≥1384≥18.0264～28834～36

S-CeM260/135Ce33H1.13～1.1711.3～11.7≥844≥10.6≥1384≥18.0248～26431～34

S-CeM315/159Ce40SH1.26～1.2912.6～12.9≥912≥11.4≥1615≥21.0312～32839～41

S-CeM300/159Ce38SH1.23～1.2612.3～12.6≥886≥11.2≥1615≥21.0288～31236～39

SH

S-CeM280/159Ce35SH1.17～1.2311.7～12.3≥876≥11.0≥1615≥21.0264～28834～36

S-CeM260/159Ce33SH1.13～1.1711.3～11.7≥884≥10.6≥1615≥21.0248～26431～34

注1：以上磁性能均为样品在充磁饱和后测得，性能区间表述（～），下限取大于等于，上限取小于，如：

31～34（31≤（BH）max＜34）。

注2：T与kGs的换算关系为，1T=10kGs。

注3：kA/m与kOe的换算关系为，1kA/m=4π10-3kOe。

注4：kJ/m3与MGOe的换算关系为，1kJ/m3=4π10-2MGOe。

剩磁温度系数

剩磁温度系数α(Br)应在（-0.12～-0.10）%/℃范围内。

注：α(Br)的测量温度范围是（20～100）℃，但不排除产品可以在此温度范围外使用。

内禀矫顽力温度系数

内禀矫顽力温度系数α(HcJ)应在（-0.60～-0.40）%/℃范围内。

注：α(HcJ)的测量温度范围是（20～100）℃，但不排除产品可以在此温度范围外使用。

磁矩一致性

在20℃温度条件下，磁矩偏差应小于3%。

高温磁通不可逆损失

高温磁通不可逆损失应不大于3%。

密度

3

应在（7.50～7.75）g/cm范围内。

尺寸偏差

尺寸偏差应符合表3的规定。

表3尺寸偏差

单位为毫米

尺寸范围宽度高度厚度

≤10±0.03±0.03±0.03

10～20±0.03±0.03±0.03

20～50±0.05±0.05—

50～80±0.08±0.08—

形位偏差

4

T/ZZB3792—2024

应符合GB/T40790—2021附录B中B.2的规定。

外观质量

产品表面应洁净，不应有影响使用的裂纹、砂眼、夹杂、磕碰缺损以及边、角脱落等缺陷。

表面防护

6.10.1厚度

产品表面镀层的厚度应符合GB/T34491—2017中6.2的规定。产品表面涂层的厚度应符合GB/T

40793—2021中6.2的规定。

6.10.2耐腐蚀性

产品表面镀层的耐腐蚀性应符合GB/T34491—2017中6.3的规定。产品表面涂层的耐腐蚀性应

符合GB/T40793—2021中6.3的规定。

有害物质限量

产品中有害物质限量应符合表4规定。

表4有害物质限量

单位为毫克每千克

有害物质限量

镉（Cd）≤100

铅（Pb）≤1000

汞（Hg）≤1000

六价铬（Cr6+）≤1000

多溴联苯（PBBs）≤1000

多溴二苯醚（PBDEs）≤1000

邻苯二甲酸二丁酯（DBP）≤1000

邻苯二甲酸丁苄酯（BBP）≤1000

邻苯二甲酸二异丁酯（DIBP）≤1000

邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯（DEHP）≤1000

7试验方法

主要磁性能

按GB/T3217和GB/T29628的规定进行。

剩磁温度系数

按GB/T24270的规定进行。

内禀矫顽力温度系数

按GB/T24270的规定进行。

磁矩一致性

磁矩的测量按GB/T38437的规定进行。产品磁矩一致性为抽样产品磁矩极差（最大值与最小值

之差）与算术平均值的比值。

高温磁通不可逆损失

按GB/T40794的规定进行。其中M、H、SH品种的试验条件为：

a)高温老化温度：M品种85℃，H品种100℃，SH品种120℃；

b)样品放置：半开路方式；

5

T/ZZB3792—2024

c)试验时间：2h±5min。

密度

按GB/T5163的规定进行。

尺寸偏差

按GB/T40790—2021中6.3的规定进行。

形位偏差

按GB/T40790—2021中6.3的规定进行。

外观质量

按GB/T40790—2021中6.4的规定进行。

表面防护

7.10.1厚度

镀层厚度按GB/T34491—2017中7.2的规定进行。涂层厚度按GB/T40793—2021中7.2的规定进

行。

7.10.2耐腐蚀性

镀层耐腐蚀性按GB/T34491—2017中7.3的规定进行。涂层按GB/T40793—2021中7.3的规定进

行。

有害物质限量

7.11.1按GB/T39560.5的规定检测镉、铅。

7.11.2按GB/T39560.4的规定检测汞。

7.11.3按GB/T39560.701的规定检测六价铬。

7.11.4按GB/T39560.6的规定检测多溴联苯和多溴二苯醚。

7.11.5按GB/T39560.8的规定检测邻苯二甲酸酯。

8检验规则

检验分类

检验分为出厂检验和型式检验。

出厂检验

8.2.1检查与验收

8.2.1.1产品由供方质量检验部门进行检验，保证符合本文件规定，并填写质量证明书。

8.2.1.2需方应对收到的产品按本文件的规定进行检验。如检验结果与本文件规定不符时，应以

书面形式向供方提出。属于表面质量及外观尺寸的异议，应在收到产品之日起1个月内向供方提出，

属于其他性能的异议，应在收到产品之日起3个月内提出。如需仲裁，由供需双方协商确定。

8.2.2组批

每批产品应由同一牌号、同一生产工艺生产的同一规格和尺寸的产品组成。

8.2.3检验项目

出厂检验项目按表5的规定。

6

T/ZZB3792—2024

表5检验项目

序号试验项目技术要求试验方法出厂检验型式检验

1主要磁性能6.17.1√√

2剩磁温度系数6.27.2—√

3内禀矫顽力温度系数6.37.3—√

4磁矩一致性6.47.4√√

5高温磁通不可逆损失6.57.5√√

6密度6.67.6—√

7尺寸偏差6.77.7√√

8形位偏差6.87.8√√

9外观质量6.97.9√√

10表面防护