《T-ZZB 3897-2024 室内家居用聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET） 聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯（PETG）复合装饰膜》

ICS55.040

CCSA82

团体标准

T/ZZB3897—2024

室内家居用聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）

/聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲

醇酯（PETG）复合装饰膜

Polyethyleneglycolterephthalate（PET）/polvethylene

terephthalate-1.4-cyclohexanedimethanolester（PETG）decorative

laminatedforindoorresidentialenvironment

2024-12-05发布2024-12-05实施

浙江省质量协会发布

T/ZZB3897—2024

室内家居用聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）/聚对苯二甲酸乙二醇酯

-1,4-环己烷二甲醇酯（PETG）复合装饰膜

1范围

本文件规定了室内家居用聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）/聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲

醇酯（PETG）（简称“装饰膜”）的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、

贮存及质量承诺。

本文件适用于以聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）/聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯（PETG）

为主要原料，外表层为聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯（PETG），经三层及以上共挤而成

的装饰膜。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件

GB/T2423.24环境试验第2部分：试验方法试验S：模拟地面上的太阳辐射及太阳辐射试验和气

候老化试验导则

GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度

GB/T8807塑料镜面光泽试验方法

GB/T8808软质复合塑料材料剥离试验方法

GB/T9286色漆和清漆划格试验

GB/T9639.1塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法第1部分:梯级法

GB/T12027塑料薄膜和薄片加热尺寸变化率试验方法

GB/T16958—2008包装用双向拉伸聚酯薄膜

GB/T17657—2022人造板及饰面人造板理化性能试验方法

GB/T17931—2018瓶用聚对苯二甲酸乙二酯（PET）树脂

GB/T18426橡胶或塑料涂覆织物低温弯曲试验

GB18585—2023室内装饰装修材料壁纸中有害物质限量

GB18586—2001室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量

QB/T1130塑料直角撕裂性能试验方法

SN/T2249塑料原料及其制品中34种增塑剂的测定气相色谱-质谱法

3术语和定义

GB/T6739、GB/T16958和GB/T17931界定的术语和定义适用于本文件。

4产品分类

按透光度产品可分为高光型和哑光型。

5基本要求

设计研发

1

T/ZZB3897—2024

应具备聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）和聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯（PETG）的配

方设计、优化及产品性能的验证能力。

原材料

5.2.1选用特性黏度为（0.830±0.015）dl/g，水分不高于0.1%的聚对苯二甲酸乙二酯（PET），特性

黏度按GB/T17931－2018中6.4的规定进行检测，水分按GB/T17931—2018中6.11的规定进行检测。

5.2.2选用特性黏度为（0.750±0.020）dl/g,水分不高于0.4%的聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷

二甲醇酯（PETG），特性黏度按GB/T17931—2018中6.4的规定进行检测，水分按GB/T17931—2018

中6.11的规定进行检测。

工艺装备

5.3.1应采用三层及以上共挤工艺。

5.3.2应配备带有在线整平功能的自动贴合设备。

检验检测

5.4.1应对成品的拉伸强度、断裂伸长率、剥离强度等项目进行检测。

5.4.2应配备恒温恒湿试验箱、水分测试仪、电子拉力试验机和光学接触角测量仪等设备。

6技术要求

外观质量

6.1.1薄膜应无明显裂纹、松弛、褶皱、瑕疵，杂质及任何影响适用性的缺陷。

6.1.2同卷薄膜里的接头应有明显标记，能从膜卷的侧面判断接头位置。

尺寸规格

尺寸规格要求见表1。

表1尺寸偏差

序号指标要求

宽度≤1000mm±2

1宽度偏差/%

宽度>1000mm±4

2厚度偏差/%±10

性能要求

性能要求见表2。

表2性能要求

序号指标要求

纵向42

1拉伸强度/MPa≥

横向42

纵向10

2断裂伸长率/%≤

横向10

3层间剥离力/N≥纵向12

表2性能要求（续）

2

T/ZZB3897—2024

序号指标要求

3层间剥离力/N≥横向12

纵向50

4直角撕裂强度/（kN/m）≥

横向50

5抗UV性能48h表面无龟裂

6低温弯曲性能无裂纹（-15℃，4h）

7铅笔硬度/等级≥HB

8抗冲击性/%≤20

9加热尺寸变化率/%±5

10水滴角a≥90°

11光泽值b/GU≥4.5

12附着力0级

13耐污测试可乐饮料接触16h后可轻易擦干净

14邻苯二甲酸二丁酯（DBP）1000

邻苯二甲酸酯/（mg/kg）邻苯二甲酸丁苄酯(BBP)1000

≤邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯(DEHP)1000

邻苯二甲酸二异丁酯(DIBP)1000

镉/（mg/㎡）100

铅/（mg/㎡）1000

15可溶性重金属含量≤

汞/（mg/kg）1000

铬/（mg/kg）1000

a仅适用于高光型装饰膜。

b仅适用于哑光型装饰膜。

7试验方法

样品状态调节和试验的标准环境

样品应从每交付批产品中随机抽取，在被抽取的产品卷上，从末端向内舍去2m后，裁取样品，并在

该样品上标明样品的纵方向，样品应在温度为23℃±2℃，相对湿度50％环境下，至少4h。

外观

按GB/T16958—2008中6.2、6.3的规定进行。

尺寸规格

按GB/T16958—2008中的6.4规定进行。

拉伸强度及断裂伸长率

按GB/T1040.3规定进行，其中使用2型样品。

3

T/ZZB3897—2024

层间剥离力

按GB/T8808的规定进行，采用方法A。

直角撕裂强度

按QB/T1130的规定进行，计算每组试样试验结果的算术平均值，保留到整数位。

抗UV性能

按GB/T2423.24的规定进行。

低温弯曲性能

按GB/T18426的规定进行，其中直径为10mm的弯曲。

铅笔硬度

按GB/T6739的规定进行。

抗冲击性

按GB/T9639.1的规定进行。

加热尺寸变化率

按GB/T12027的规定进行，温度为150℃±3℃，加热时间为30min。

水滴角

7.12.1方法：将水滴放置在薄膜样品的表面上，并测量接触角值，然后取平均值。

7.12.2仪器：

a)分配器针，能够在分配器尖端悬挂特定体积的精确液滴；

b)如果配备了样品架，需要配备无皱和没有扭曲平面的样品架，如果没有样品架，需要注意提供

没有无皱和扭曲的平坦表面；

c)规定以受控的方式将样品膜与液滴接触，以完成液滴转移到测量表面；

d)配备用于投影“轮廓”、图像的下降与最小扭曲的仪器。仪器应具有直接测量的手段，如量角

器，或直接测量液滴的尺寸，或合适的电荷耦合装置传感器和适合于后续分析的分析软件和软

件。

7.12.3样品：

a)本试验所需的最小样品量约为25mm宽和300mm长的试样条。样品取自卷材，应注意样品方

向相对于机器方向；

b)应防止薄膜样品的表面接触或处理；

c)每个样品的建议读数为10次；

d)为了确定接触角轮廓，整个样品可每25mm(l英寸）测量一次接触角。

7.12.4条件：

a)依据程序，在23℃±2℃（73.4°F±3.6°F）和50%±10%相对湿度下，除非另有协议或相

关材料规定，条件不少于40小时。如果出现不一致，公差应在±1℃（1.8°F）和5%的相对

湿度之内；

b)实验室间研究的测试条件在23℃±2℃（73.4°F±3.6°F）和50%±10%相对湿度的标准

实验室大气中进行电导测试，除非有协议或相关材料规范。如果不一致，公差应在±1℃（1.8°

F）和5%的相对湿度之内。

7.12.5过程：

a)将样品膜放在仪器的样品架上。确保样品膜是平整没有皱纹和变形的；

b)在注射器的末端悬浮一个5到8uL的液滴。将安装的样品向上移动，直到它接触到液滴。然

后降低样品膜，完成液滴转移。不要将水滴滴在表面，或者将其降低到样品膜以释放液滴；按

照仪器制造商的说明滴水滴和测量之间的最长时间。将下一个液滴放置在样品膜上以前未接

触过的区域。对样品进行10次接触角测量。

4

T/ZZB3897—2024

7.12.6计算：

a)计算这十个测量值的平均值；

b)计算测量值的标准偏差。

光泽值

按GB/T8807的规定进行。

附着力

按GB/T9286的规定进行。

耐污测试

按GB/T17657—2022的4.44规定进行，污染物为可乐饮料，在常温环境下将污染物置于试件表面，

接触时间：16h±10min。

邻苯二甲酸酯

按SN/T2249的规定进行。

可溶性重金属含量

7.17.1铅和镉含量的测定按GB18586—2001中5.4规定进行。

7.17.2汞和铬含量的测定按GB18585—2023中5.1规定进行。

8检验规则

检验分类和检验项目

产品检验分为出厂检验和型式检验。

组批

以同一品种、同一型号连续生产的产品为同一检验批，当同一检验批数量很大，需分期、分批交货

时，可以适当再分批，分别检验。出厂检验在产品生产完毕交货前进行。

抽样

8.3.1性能和外观质量的样本应从检验批中随机抽取。

8.3.2性能和外观质量的抽样方法为随机从5卷样品中抽取1卷，取10m，剪取2m。

出厂检验

出厂检验项目见表3。

表3检验项目

序号检验项目出厂检验技术要求条文号试验方法条文号

1外观√6.17.2

2尺寸规格√6.27.3

3拉伸强度及断裂伸长率—7.4

4层间剥离力—6.37.5

5直角撕裂强度—7.6

表3检验项目（续）

5

T/ZZB3897—2024

序号检验项目出厂检验技术要求条文号试验方法条文号

6抗UV性能—7.7

7低温弯曲性能—7.8

8铅笔硬度√7.9

9抗冲击性—7.10

10加热尺寸变化率—7.11

11水滴角—6.37.12

12光泽值—7.13

13附着力√7.14

14耐污测试—7.15

15邻苯二甲酸酯—7.16

16可溶性重金属含量—