脚手架验收表格模板

脚手架验收表格模板1验收前置条件1.1脚手架搭设前应完成专项施工方案编制、审核及审批程序，搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程、附着式升降脚手架工程、悬挑式脚手架工程、高处作业吊篮工程、卸料平台工程等纳入《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》的危大工程，专项施工方案需经施工单位技术负责人签字、加盖单位公章，总监理工程师签字、加盖执业印章后方可实施；搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程、提升高度150m及以上附着式升降脚手架工程或附着式升降操作平台工程、分段架体搭设高度20m及以上的悬挑式脚手架工程属于超过一定规模的危大工程，需通过5名及以上符合相关专业要求的专家论证，根据论证意见修改完善专项方案并经施工单位技术负责人、总监理工程师、建设单位项目负责人签字后方可实施。1.2脚手架搭设、拆除及升降作业人员应取得建筑施工特种作业操作资格证书（建筑架子工），证书核发机关为省级及以上住房城乡建设主管部门，证书在有效期内且完成年度继续教育，作业前已完成分级安全技术交底，交底内容包含作业风险、操作要点、应急处置等，交底记录签字齐全，涵盖所有作业人员。1.3脚手架所使用的钢管、扣件、脚手板、安全网、附墙支座、悬挑钢梁、钢丝绳、可调托撑等构配件及材料已完成进场验收，质量证明文件（产品合格证、出厂检验报告等）齐全，需复试的材料（如钢管、扣件的力学性能）已按规范要求抽样送检，取得复试合格报告，进场验收记录包含规格、数量、外观检查结果、质量证明文件核查结果等内容，签字齐全。1.4脚手架搭设至设计高度或阶段性验收节点后，施工单位项目技术负责人应组织项目施工、安全、技术等相关人员及架子工班组先行自检，自检合格后出具自检合格证明，连同相关支撑资料一并提交监理单位申请正式验收。1.5验收前应清理验收部位的杂物，搭设必要的验收通道，确保验收人员作业安全，现场需配备卷尺、经纬仪、扭力扳手、游标卡尺、水准仪等检测工具，工具应在检定有效期内，精度符合检测要求。2通用填表规范2.1所有验收表格应采用碳素笔或黑色签字笔填写，字迹清晰、工整，不得随意涂改，确需修改的，应在修改处划两条平行斜线，标注修改内容，并由修改人签字或加盖修改人签章确认。2.2表格中“验收内容及技术要求”栏为固定内容，应严格对照现行国家标准、行业标准及经审批的专项施工方案编制，不得缺项、漏项，现场实际情况与验收内容不匹配的，应在“备注”栏说明原因。2.3验收结果分为“合格”“不合格”“不涉及”三类，对应栏应分别填写“√”“×”“/”，不得空白；涉及实测实量的项目，应在“实测值”栏填写现场实际测量的具体数据，测量点数不得少于规范要求的最低抽样数量，数据精确到1mm（或对应规范要求的精度）。2.4抽样检测要求：钢管壁厚抽样不少于10根，每根测量3个截面，取最小值；扣件扭力抽样按总数的5%且不少于100个，每个节点的连接螺栓扭力值应为40~65N·m；立杆垂直度抽样不少于10根，每根测量上、中、下三个点；连墙件抽样不少于10处，或按总数量的10%抽样；剪刀撑抽样不少于总长度的10%。2.5验收参加人员应符合权责要求，且本人签字，不得代签：2.5.1一般脚手架（非危大工程）验收，施工单位参与人员应包括项目技术负责人、专项方案编制人员、项目专职安全生产管理人员、架子工班组负责人；监理单位参与人员应包括专业监理工程师，总监理工程师可派员参加。2.5.2危大工程脚手架验收，施工单位参与人员应包括施工单位技术负责人或其授权的专业技术人员、项目技术负责人、专项方案编制人员、项目专职安全生产管理人员、施工员、架子工班组负责人；监理单位参与人员应包括总监理工程师、专业监理工程师；建设单位项目负责人或其授权人员应参加验收。2.5.3超过一定规模的危大工程脚手架验收，除上述人员外，勘察、设计单位项目技术负责人及相关人员应参加验收，验收前应邀请原方案论证专家对验收条件进行核查，或直接参与验收。2.6验收结论分为三类，应明确填写，不得模糊表述：2.6.1通过验收：所有验收项均合格，或存在少量不影响整体安全的一般缺陷，经现场整改完毕并确认合格的。2.6.2限期整改后复验：存在局部不合格项，但不构成重大安全隐患，明确整改期限（一般不超过7天）、整改责任人，整改完成后提交整改回复单，由监理单位组织复验，复验合格后方可使用。2.6.3不予通过：存在重大安全隐患或多项关键项不合格的，应立即停止使用，全面整改后重新组织验收。2.7验收表格一式三份，施工单位、监理单位、建设单位各留存一份，签字盖章齐全后方可生效。3分阶段验收节点要求3.1落地式扣件钢管脚手架验收节点：3.1.1基础完工后及脚手架搭设前；3.1.2作业层上施加荷载前；3.1.3每搭设完6~8m高度后；3.1.4达到设计高度后；3.1.5遇有六级及以上大风或大雨后；3.1.6寒冷地区土层解冻后；3.1.7停用超过1个月重新启用前。3.2悬挑式扣件钢管脚手架验收节点：3.2.1悬挑钢梁安装完成后，脚手架搭设前；3.2.2每段脚手架搭设至设计高度后，投入使用前；3.2.3作业层施加荷载前；3.2.4遇有六级及以上大风或大雨后；3.2.5停用超过1个月重新启用前。3.3附着式升降脚手架验收节点：3.3.1首次安装完毕后，投入使用前；3.3.2每次提升/下降作业前；3.3.3每次提升/下降到位，完成附墙固定后；3.3.4遇有六级及以上大风、暴雨等恶劣天气后；3.3.5停用超过1个月重新启用前；3.3.6达到设计使用高度后。3.4满堂扣件式钢管脚手架及满堂支撑体系验收节点：3.4.1基础完工后，架体搭设前；3.4.2架体搭设至设计高度后，施加荷载前；3.4.3混凝土浇筑前（模板支撑体系）；3.4.4遇有六级及以上大风或大雨后；3.4.5停用超过1个月重新启用前。3.5移动式操作平台、悬挑式钢平台验收节点：3.5.1安装完成后，投入使用前；3.5.2每次移动或移位后，重新固定完成后；3.5.3遇有六级及以上大风后；3.5.4定期检查（每月至少1次）。4各类型脚手架验收表模板4.1落地式扣件钢管脚手架验收表序号验收大类验收子项验收内容及技术要求验收结果实测值备注1基础与底座地基承载力地基土承载力符合专项方案要求，地基表面平整、坚实，无积水、松软、不均匀沉降现象；软弱地基按方案要求加固处理，加固后承载力满足设计要求2基础与底座排水措施基础周边设置连续排水沟，沟宽≥200mm，沟深≥150mm，排水坡度≥3‰，无积水；基础位于坡地的，设置挡水墙或截水沟，防止雨水冲刷基础3基础与底座垫板与底座每根立杆底部设置底座或垫板，垫板采用长度≥2跨、厚度≥50mm、宽度≥200mm的木垫板或槽钢垫板，不得使用脆性材料；底座钢板厚度≥6mm，丝杆直径≥36mm，底座与垫板接触紧密，无悬空、翘曲4基础与底座底层步距脚手架底层步距≤2m，立杆底部距底座上皮的距离≤200mm5立杆立杆间距立杆纵距、横距符合专项方案要求，纵距偏差≤±50mm，横距偏差≤±20mm6立杆立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步立杆接头必须采用对接扣件连接；对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头不得设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离≥500mm，各接头中心至主节点的距离≤步距的1/3；顶层立杆接长可采用搭接，搭接长度≥1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离≥100mm7立杆立杆垂直度搭设高度H≤20m时，垂直度偏差≤H/200；20m<H≤50m时，偏差≤H/400且≤50mm；H>50m时，偏差≤H/1000且≤75mm8水平杆纵向水平杆设置纵向水平杆设置在立杆内侧，单根杆长度≥3跨；接长采用对接扣件连接或搭接，对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不得设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离≥500mm，各接头中心至最近主节点的距离≤纵距的1/3；搭接长度≥1m，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离≥100mm9水平杆横向水平杆设置主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距≤150mm；横向水平杆两端采用直角扣件固定在纵向水平杆上，靠墙一端外伸长度≤0.4倍横距且≤500mm，作业层非主节点处的横向水平杆间距≤纵距的1/210扫地杆纵横向扫地杆必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮≤200mm处的立杆上，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上；立杆基础不在同一高度时，高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差≤1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离≥500mm11剪刀撑与横向斜撑剪刀撑设置剪刀撑斜杆与地面倾角为45°~60°；搭设高度24m及以下的单、双排脚手架，外侧立面两端各设置一道由底至顶连续的剪刀撑，中间各道剪刀撑净距≤15m；搭设高度24m以上的双排脚手架，外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；剪刀撑接长采用搭接，搭接长度≥1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离≥100mm；剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在相交的横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离≤150mm12剪刀撑与横向斜撑横向斜撑设置高度24m以上的封闭型脚手架，拐角处设置横向斜撑，中间每隔6跨设置一道；横向斜撑应在同一节间由底至顶呈之字形连续布置，斜杆采用旋转扣件固定在相交的立杆或横向水平杆上13连墙件设置数量与位置连墙件数量、位置符合专项方案要求，靠近主节点设置，偏离主节点的距离≤300mm；从底层第一步纵向水平杆处开始设置，困难时采用可靠措施固定；架高≤50m时，竖向间距≤3h（h为步距）、水平间距≤3la（la为纵距），单根连墙件覆盖面积≤27㎡；架高>50m时，竖向间距≤2h、水平间距≤3la，单根连墙件覆盖面积≤20㎡14连墙件连接可靠性连墙件呈水平设置，不能水平设置时向脚手架一端下斜连接；高度24m以上的双排脚手架采用刚性连墙件与建筑结构可靠连接，不得采用柔性连墙件；连墙件与结构连接牢固，不得连接在脚手架、临时设施等非结构构件上15脚手板与防护设施脚手板铺设脚手板铺满、铺稳，离墙面距离≤150mm，无探头板、飞跳板；木脚手板厚度≥50mm，宽度≥200mm，长度≥2m，端部设直径4mm镀锌钢丝箍两道；冲压钢脚手板厚度≥1.5mm，板面有防滑孔，无裂纹、开焊、硬弯；对接平铺时，接头处设两根横向水平杆，脚手板外伸长度130~150mm，两块外伸长度之和≤300mm；搭接铺设时，搭接长度≥200mm，伸出横向水平杆长度≥100mm16脚手板与防护设施防护栏杆与挡脚板作业层设置1.2m高防护栏杆和180mm高挡脚板，防护栏杆设两道横杆，上杆离地1.2m，中杆离地0.6m；挡脚板固定牢固，高度符合要求17脚手板与防护设施安全网封闭脚手架外侧采用密目式安全立网封闭，网间连接严密，密目网网目密度≥2000目/100c㎡，耐贯穿性能符合要求；作业层下方每隔10m设置一道水平安全网，水平安全网网目密度符合要求，无破损18通道与斜道上下通道设置供作业人员上下的专用通道，采用斜道或梯道；梯道踏步间距≤300mm，有防滑措施；斜道宽度≥1m，坡度≤1:3，拐弯处设置平台，宽度≥斜道宽度；斜道两侧及平台外围设1.2m高防护栏杆和180mm高挡脚板，脚手板上每隔250~300mm设一根防滑木条，木条厚度20~30mm19荷载控制使用荷载作业层荷载符合专项方案要求，结构脚手架均布荷载≤3kN/㎡，装修脚手架≤2kN/㎡，防护脚手架≤1kN/㎡；脚手架上不得集中堆放模板、钢筋、砂浆等材料，堆放高度不超过规定，不得悬挂起重设备，不得与施工升降机、物料提升机等设备连接20其他标识与交底脚手架设置验收合格牌、限载牌、安全警示标志，设置位置明显；作业人员均经过交底，熟悉操作规程施工单位自检意见：________________________项目技术负责人（签字）：________专职安全员（签字）：________班组负责人（签字）：________日期：______监理单位验收意见：________________________专业监理工程师（签字）：________总监理工程师（签字/盖章）：________日期：______建设单位意见（如有）：________________________项目负责人（签字）：________日期：______专家核查意见（超危大工程）：________________________专家（签字）：________日期：______验收结论：□通过验收□限期整改后复验□不予通过整改期限：____年__月__日至____年__月__日4.2悬挑式扣件钢管脚手架验收表本表格除包含落地式脚手架的核心验收项外，新增悬挑系统专项验收内容，通用项可参照4.1执行，专项验收项如下：序号验收大类验收子项验收内容及技术要求验收结果实测值备注1悬挑钢梁系统钢梁规格与间距悬挑钢梁采用工字钢，型号、间距符合专项方案要求，钢梁截面高度≥160mm，悬挑长度不宜超过6m，超过6m的需专门设计；钢梁平直，无变形、裂纹、锈蚀超标等缺陷2悬挑钢梁系统钢梁锚固钢梁锚固段长度≥悬挑段长度的1.25倍，锚固段设置在建筑结构楼板或梁上，不得设置在阳台板、空调板、雨篷等悬挑结构上；每个钢梁锚固点设置不少于2个U型钢筋拉环或锚固螺栓，直径≥16mm，采用热轧钢筋，拉环埋入结构混凝土内长度≥30d（d为钢筋直径）且≥300mm，弯钩长度符合规范要求；钢梁与U型拉环之间采用木楔或钢楔楔紧，无松动3悬挑钢梁系统斜拉钢丝绳钢梁外端设置不少于2道独立钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结，钢丝绳直径≥14mm，与钢梁水平夹角≥45°；钢丝绳采用专用绳卡固定，绳卡数量不少于3个，间距≥6倍钢丝绳直径，绳卡滑鞍放在受力绳一侧，不得正反交错设置；钢丝绳采用花篮螺栓张紧，无松弛，花篮螺栓有防松装置4悬挑钢梁系统立杆定位钢梁顶面设置直径≥25mm的钢筋定位桩，定位桩与钢梁焊接牢固，立杆底部套入定位桩，与钢梁顶面接触紧密，无悬空5架体参数分段高度每段悬挑脚手架搭设高度≤20m，超过20m的属于超过一定规模的危大工程，需专家论证6连墙件刚性连接悬挑脚手架必须采用刚性连墙件与建筑结构连接，连墙件竖向间距≤2h、水平间距≤3la，每层均设置连墙件7底部封闭悬挑层防护悬挑脚手架底层采用脚手板铺满封严，下方设置硬质水平防护，防护严密，无空隙；悬挑层与建筑结构之间的间隙采用硬质材料封闭，间隙≤150mm4.3附着式升降脚手架验收表（含3类子场景）4.3.1首次安装验收表序号验收大类验收子项验收内容及技术要求验收结果实测值备注1架体结构架体参数架体高度≤5倍楼层高，架体宽度≤1.2m；直线布置的架体支承跨度≤7m，折线或曲线布置的架体相邻两主框架支承点外侧距离≤5.4m；架体悬挑高度≤6m且≤2/5架体高度2架体结构主框架与水平桁架主框架、水平桁架为定型化构件，材质、规格符合方案及产品标准要求，焊缝饱满，无裂纹、变形、锈蚀；水平桁架连续设置，高度≥1.5m，各节点连接可靠；剪刀撑沿架体高度连续设置，斜杆与地面夹角45°~60°，宽度≥4跨且≥6m3附着支承系统附着支座每个主框架处附着支座不少于2个，附着支座与建筑结构采用螺栓连接，螺栓直径≥16mm，露出螺母长度≥3扣且≥10mm；附着支座与结构之间采用钢垫板垫实，垫板厚度≥10mm，不得采用脆性材料垫塞4附着支承系统防倾装置每个主框架处设置不少于2套防倾导向装置，采用导向滚轮或导座，与导轨间隙≤5mm，能有效控制架体横向倾斜5附着支承系统防坠装置每个主框架处设置不少于1套独立的防坠装置，防坠装置具有自锁功能，动作灵敏可靠，制动距离≤80mm，额定荷载下制动冲击力≤作用荷载的2倍；防坠装置有型式检验报告，在有效期内6动力系统提升设备提升设备（电动葫芦、液压装置等）型号符合方案要求，额定提升力≥实际提升荷载的2倍；具有防坠落、过载保护、同步控制功能，同步控制精度≤30mm；提升设备有出厂合格证、检定证书，在有效期内7动力系统电气控制动力线路采用绝缘电缆，无破损、老化，架空或穿管保护，不与架体金属构件直接接触；控制箱有防雨、防潮功能，控制按钮标识清晰，紧急停止按钮设置明显，操作灵敏8安全防护架体防护架体外侧采用密目式安全立网封闭，网间严密；架体底层采用脚手板铺满封严，下方设置硬质水平防护；作业层设1.2m高防护栏杆和180mm高挡脚板；架体与建筑结构之间间隙采用硬质防护封闭，间隙≤150mm9安全防护警戒设置升降作业警戒区范围符合要求，设置警示标志，有专人监护10资料管理资质与资料安装单位资质符合要求，作业人员持证上岗；产品合格证、使用说明书、型式检验报告齐全；专项方案、交底记录完整序号验收内容及技术要求验收结果备注1附着支座数量、位置符合方案要求，螺栓连接牢固2防坠装置处于正常状态，无卡阻、失效3架体上杂物已清理，荷载符合要求，无超载4架体与建筑结构之间的约束已全部解除5提升设备吊钩挂设牢固，防脱钩保险装置有效6同步控制装置调试正常，精度符合要求7升降作业人员已到位，交底完成，统一指挥人员明确8下方警戒区已设置，警示标志齐全，监护人员到位9电气线路连接正常，无破损、漏电10导轨内无杂物，导向滚轮转动灵活序号验收内容及技术要求验收结果备注1附着支座已全部安装到位，螺栓连接牢固2防坠装置已复位，处于正常工作状态3架体垂直度偏差≤5‰，且≤60mm4架体与建筑结构之间的间隙防护已恢复，严密可靠5提升设备已卸载，吊钩可拆除6作业层脚手板铺设到位，防护栏杆、挡脚板齐全7连墙件（临时固定）已按要求设置，连接可靠8电气线路已整理固定，无裸露、破损9架体上无杂物堆积，荷载符合要求4.4满堂扣件式钢管脚手架及支撑体系验收表序号验收大类验收子项验收内容及技术要求验收结果实测值备注1基础地基与垫板地基承载力符合方案要求，表面平整坚实，无积水；每根立杆底部设垫板，垫板长度≥2跨、厚度≥50mm，底座符合要求2架体参数立杆间距与步距立杆纵距、横距、步距符合方案要求，偏差≤±20mm；满堂架高宽比≤3，高宽比>3时，设置连墙件或抛撑，连墙件竖向间距≤4m、水平间距≤6m3架体结构扫地杆设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆距底座上皮≤200mm，横向扫地杆固定在纵向扫地杆下方立杆上4架体结构水平杆水平杆连续设置，每根立杆在步距位置均有纵、横向水平杆，采用直角扣件与立杆固定，扣件扭力符合要求5剪刀撑竖向剪刀撑架体高度≤8m时，四周及中间每隔≤15m设一道由底至顶连续的竖向剪刀撑；架体高度>8m时，四周及中间每隔≤8m设一道竖向剪刀撑，斜杆与地面夹角45°~60°6剪刀撑水平剪刀撑架体高度>8m时，顶层、底层及中间每隔≤4m设置一道水平剪刀撑，水平剪刀撑宽度≥4跨，斜杆与水平杆夹角45°~60°7可调托撑螺杆参数可调托撑螺杆直径≥36mm，插入立杆内长度≥150mm，伸出立杆顶部长度≤500mm（依据JGJ130-20112022版）；螺杆与螺母啮合长度不少于5扣，螺母厚度≥30mm；托板厚度≥5mm，尺寸≥100mm×100mm8可调托撑受力状态托板与主梁接触紧密，无偏心受力；可调底座螺杆伸出底部长度≤300mm，插入立杆内长度≥150mm9防护设施作业层防护作业层脚手板铺满铺实，无探头板；四周设1.2m高防护栏杆和180mm高挡脚板，外侧用密目网封闭；临边、洞口防护符合要求10荷载控制使用荷载施工均布荷载符合方案要求，结构支撑体系荷载按设计值控制，无超载；混凝土浇筑顺序符合方案要求，对称浇筑，避免偏载序号验收内容及技术要求验收结果实测值备注1平台面积≤10㎡，高度≤5m，高宽比≤2:1，符合方案要求2立杆间距符合方案要求，步距≤1.8m，扣件连接牢固，扭力值40~65N·m3四周设置竖向剪刀撑，斜杆与地面夹角45°~60°，由底至顶连续设置4轮子直径≥150mm，承载力≥额定荷载的1.5倍，有制动装置，制动可靠5平台脚手板采用厚度≥50mm木板，铺满铺实，固定牢固，无探头板6四周设置1.2m高防护栏杆，设两道横杆，180mm高挡脚板，内侧用密目网封闭7平台额定均布荷载≤1.5kN/㎡，设置明显的荷载标识牌、限载人数标识8平台移动时速度≤0.75m/s，移动时平台上无人员站立9平台立柱底部与地面接触紧密，轮子制动牢固，无晃动序号验收大类验收子项验收内容及技术要求验收结果实测值备注1结构构造平台尺寸平台长度≤6m，宽度≤2.5m，悬挑长度≤4m，符合方案要求2结构构造主梁与次梁主梁采用工字钢，截面高度≥160mm，次梁截面高度≥120mm，主次梁焊接牢固，焊缝饱满，无裂纹、变形3结构构造铺板与挡板铺板采用厚度≥50mm木板或≥2mm花纹钢板，铺满铺实，固定牢固；两侧设置1.2m高防护栏杆，内侧设置高度≥1.8m的硬质挡板，挡板固定牢固，无空隙4锚固拉结钢丝绳平台悬挑端设置2道独立钢丝绳与建筑结构拉结，钢丝绳直径≥20mm，与平台水平夹角≥45°；绳卡数量不少于4个，间距≥6倍钢丝绳直径，滑鞍放在受力绳一侧；花篮螺栓张紧可靠，有防松装置5锚固拉结吊环与锚固钢丝绳与建筑结构连接采用预埋吊环，吊环采用热轧钢筋，直径≥20mm，埋入结构长度≥30d且≥300mm；平台锚固端与建筑结构可靠连接，锚固方式符合方案要求6防护封闭间隙防护平台内侧与建筑结构之间的间隙采用硬质防护封闭，间隙≤100mm，防止人员、物料坠落7荷载管理限载标识平台设置明显的荷载标识牌，标明额定均布荷载（≤5.5kN/㎡）、集中荷载（≤15kN）、限载人数（≤2人）8荷载管理堆放要求物料堆放均匀，不得集中堆放，堆放高度≤1.5m，物料及时转运，不得长期堆放5.1脚手架验收资料应纳入施工安全管理资料单独组卷，组卷顺序与施工进度一致，资料应真实、完整、可追溯，不得伪造、篡改。5.2施工单位应指定专人负责验收资料的收集、整理、归档工作，监理单位应每季度对资料的完整性、真实性进行核查，发现问题及时下达整改通知。5.3验收资料应包含以下核心内容：5.3.