装配钳工中级理论知识试卷及答案

装配钳工中级理论知识试卷及答案装配钳工中级理论知识试卷一、单项选择题（每题1分，共30分）1.下列哪种工具不属于钳工常用的手用工具（）A.划线盘B.百分表C.砂轮机D.手锯2.国家标准规定，机械图样中的尺寸以（）为单位A.厘米B.毫米C.英寸D.分米3.在零件图上，用以确定其他点、线、面位置的基准称为（）A.设计基准B.工艺基准C.测量基准D.装配基准4.公差带的位置由（）确定A.基本偏差B.标准公差C.实际偏差D.尺寸偏差5.表面粗糙度的评定参数中，最常用的是（）A.RaB.RzC.RyD.Rsm6.錾削硬钢或铸铁等硬材料时，楔角应取（）A.50°～60°B.60°～70°C.30°～50°D.40°～50°7.锯条的切削角度中，前角是（）A.锯齿前面与后面之间的夹角B.锯齿前面与锯条轴线之间的夹角C.锯齿后面与锯条轴线之间的夹角D.锯齿侧面与锯条轴线之间的夹角8.当锉削软材料时，应选用（）A.细齿锉刀B.中齿锉刀C.粗齿锉刀D.油光锉9.麻花钻的顶角一般为（）A.118°±2°B.90°±2°C.120°±2°D.135°±2°10.攻螺纹时，螺纹底孔直径的计算公式为（）（D为螺纹大径，P为螺距）A.D孔=D-PB.D孔=D-1.05PC.D孔=D-1.1PD.D孔=D-1.2P11.在装配过程中，用来确定零件或部件在产品中的相对位置所采用的基准称为（）A.设计基准B.工艺基准C.定位基准D.装配基准12.装配精度不包括（）A.尺寸精度B.形状精度C.位置精度D.表面粗糙度13.下列哪种不是常用的装配方法（）A.完全互换法B.分组装配法C.调整装配法D.焊接装配法14.滚动轴承内圈与轴的配合应为（）A.基孔制B.基轴制C.非基准制D.过渡配合15.轴承在安装时，当轴承内圈与轴颈配合较紧时，应采用（）A.压入法B.温差法C.敲入法D.拉拔法16.键连接中，传递扭矩最大的是（）A.平键B.半圆键C.楔键D.花键17.带传动中，下列哪种带传动的传动效率最高（）A.平带B.V带C.同步带D.圆带18.齿轮传动的基本要求是（）A.传动平稳B.承载能力强C.传动比准确D.以上都是19.渐开线齿轮的标准压力角为（）A.15°B.20°C.25°D.30°20.液压系统中，用来控制液体压力的元件是（）A.方向控制阀B.压力控制阀C.流量控制阀D.辅助元件21.下列哪种不属于液压系统的辅助元件（）A.油箱B.滤油器C.压力表D.液压缸22.气动系统中，常用的气源处理元件不包括（）A.空气过滤器B.减压阀C.油雾器D.蓄能器23.测量误差按其性质可分为（）A.系统误差、随机误差、粗大误差B.绝对误差、相对误差、引用误差C.基本误差、附加误差、动态误差D.仪器误差、方法误差、人员误差24.百分表的测量范围通常为（）A.0～3mmB.0～5mmC.0～10mmD.0～15mm25.水平仪的分度值一般为（）A.0.01mm/mB.0.02mm/mC.0.05mm/mD.0.1mm/m26.在机械加工中，刀具磨损的主要原因是（）A.机械磨损B.热化学磨损C.氧化磨损D.以上都是27.金属材料的力学性能不包括（）A.强度B.硬度C.密度D.韧性28.下列哪种热处理工艺可以提高钢的硬度和耐磨性（）A.退火B.正火C.淬火+回火D.表面淬火29.安全生产管理的方针是（）A.安全第一，预防为主，综合治理B.安全为主，预防第一，综合治理C.预防第一，安全为主，综合治理D.综合治理，安全第一，预防为主30.装配车间常见的危险源不包括（）A.机械伤害B.电气伤害C.化学伤害D.辐射伤害二、多项选择题（每题2分，共20分）1.钳工的基本操作包括（）A.划线B.錾削C.锯削D.锉削E.钻孔2.机械图样中常用的表达方法有（）A.视图B.剖视图C.断面图D.局部放大图E.简化画法3.尺寸公差带由（）组成A.基本尺寸B.公差带大小C.公差带位置D.上偏差E.下偏差4.常用的测量工具有（）A.游标卡尺B.千分尺C.百分表D.量块E.塞尺5.螺纹的主要参数包括（）A.大径B.小径C.中径D.螺距E.导程6.滚动轴承的主要类型有（）A.深沟球轴承B.圆柱滚子轴承C.圆锥滚子轴承D.推力轴承E.调心轴承7.齿轮传动的失效形式主要有（）A.轮齿折断B.齿面磨损C.齿面点蚀D.齿面胶合E.塑性变形8.液压传动系统由（）组成A.动力元件B.执行元件C.控制元件D.辅助元件E.工作介质9.装配工艺规程的内容包括（）A.装配顺序B.装配方法C.装配工具D.检验方法E.工时定额10.金属材料的热处理工艺包括（）A.退火B.正火C.淬火D.回火E.表面淬火三、判断题（每题1分，共20分）1.钳工是使用手工工具或在钳工台上进行工件加工、装配和修理的工种。（）2.基本尺寸是设计给定的尺寸，实际尺寸是通过测量得到的尺寸。（）3.公差是允许尺寸的变动量，公差值越大，精度越高。（）4.表面粗糙度值越小，表面越光滑。（）5.錾削时，应使錾子的切削刃与錾削方向成一定角度。（）6.锯削时，锯条安装越紧越好。（）7.锉削时，锉刀的运动方向应与工件表面垂直。（）8.钻孔时，进给量越大，孔的表面质量越好。（）9.攻螺纹时，应在螺纹底孔内加入切削液，以提高螺纹质量和延长丝锥寿命。（）10.装配精度是指产品装配后实际几何参数与理想几何参数的符合程度。（）11.完全互换法适用于精度要求高、批量大的产品装配。（）12.滚动轴承的游隙是指轴承在未安装时，其内圈或外圈的径向或轴向移动量。（）13.键连接主要用于轴与轴上零件之间的周向固定，并传递扭矩。（）14.带传动具有过载保护作用。（）15.齿轮的模数越大，轮齿的尺寸越大，承载能力越强。（）16.液压传动的优点是传动效率高。（）17.气动传动的工作介质是压缩空气。（）18.测量误差是不可避免的。（）19.百分表可以用来测量工件的尺寸、形状和位置误差。（）20.安全生产是企业发展的重要保障，也是员工的基本权利。（）四、填空题（每空1分，共15分）1.机械制图中，三视图包括主视图、________和________。2.尺寸标注的三要素是尺寸界线、________和________。3.金属材料的硬度常用的测量方法有布氏硬度、________和________。4.常用的锉刀按断面形状可分为平锉、________、________、三角锉和圆锉等。5.螺纹按用途可分为连接螺纹和________螺纹。6.滚动轴承按承受载荷的方向可分为向心轴承、________轴承和________轴承。7.齿轮按齿形可分为渐开线齿轮、________齿轮和________齿轮。8.液压系统的压力取决于________，速度取决于________。9.装配工作的基本要求是保证产品的________和________。五、简答题（每题5分，共25分）1.简述钳工的主要工作内容。2.什么是尺寸公差？它与极限尺寸、偏差有何关系？3.简述锯削操作的基本步骤。4.滚动轴承的安装方法有哪些？各适用于什么场合？5.简述齿轮传动的优缺点。六、综合应用题（每题10分，共20分）1.某零件的基本尺寸为φ50mm，要求公差等级为IT7，基本偏差为H。试确定该零件的上偏差、下偏差和公差，并画出公差带图。2.试述普通V带传动的安装与调整方法。装配钳工中级理论知识试卷答案一、单项选择题1.C2.B3.A4.A5.A6.B7.B8.C9.A10.A11.D12.D13.D14.A15.B16.D17.C18.D19.B20.B21.D22.D23.A24.C25.B26.D27.C28.C29.A30.D二、多项选择题1.ABCDE2.ABCDE3.BC4.ABCDE5.ABCDE6.ABCDE7.ABCDE8.ABCDE9.ABCDE10.ABCDE三、判断题1.√2.√3.×4.√5.√6.×7.×8.×9.√10.√11.×12.√13.√14.√15.√16.×17.√18.√19.√20.√四、填空题1.俯视图左视图2.尺寸线尺寸数字3.洛氏硬度维氏硬度4.方锉半圆锉5.传动6.推力向心推力7.摆线圆弧8.负载流量9.装配精度使用性能五、简答题1.钳工的主要工作内容包括：（1）划线：在毛坯或工件上划出加工线、找正线等；（2）錾削：用錾子对金属进行切削加工；（3）锯削：用锯条对金属或其他材料进行切断或切槽；（4）锉削：用锉刀对工件进行精加工；（5）钻孔、扩孔、铰孔：对工件进行孔加工；（6）攻螺纹、套螺纹：加工内、外螺纹；（7）刮削、研磨：提高工件表面质量和配合精度；（8）装配：将零件或部件按规定的技术要求组装成机器或产品；（9）修理：对机器设备进行维护和修理。2.尺寸公差是指允许尺寸的变动量，等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之代数差的绝对值。极限尺寸是指允许尺寸变化的两个界限值，其中较大的一个称为最大极限尺寸，较小的一个称为最小极限尺寸。偏差是指某一尺寸减去其基本尺寸所得的代数差，包括上偏差和下偏差。它们之间的关系是：公差=最大极限尺寸-最小极限尺寸=上偏差-下偏差。3.锯削操作的基本步骤：（1）选择合适的锯条：根据工件材料和厚度选择锯条的粗细；（2）安装锯条：使锯齿朝向前推的方向，锯条张紧适度；（3）装夹工件：将工件牢固地装夹在虎钳上，使锯削部位伸出钳口适量；（4）起锯：起锯时用左手拇指指甲靠住锯条，右手稳推手柄，起锯角度约为15°；（5）正常锯削：锯削时，身体重心略向前倾，右手为主推力，左手协同右手扶正锯弓，锯弓作直线往复运动，速度均匀，行程要长，压力适中；（6）断料：当工件快锯断时，应减小压力，放慢速度，并用左手扶住工件即将断开部分，防止工件落下伤人。4.滚动轴承的安装方法有：（1）压入法：用压力机或手锤通过垫块将轴承压套在轴上或压入轴承座孔中。适用于轴承与轴或轴承座孔过盈量较小的场合。（2）温差法：将轴承加热或冷却，利用热胀冷缩原理使轴承内圈或外圈膨胀或收缩，从而实现安装。加热法适用于轴承内圈与轴颈过盈量较大的场合；冷却法适用于轴承外圈与轴承座孔过盈量较大的场合。（3）锥套法：对于带锥孔的轴承，可通过拧紧螺母使锥套膨胀，从而将轴承固定在轴上。适用于中小型轴承的安装。5.齿轮传动的优点：（1）传动比准确、恒定；（2）传动效率高，一般可达0.94～0.99；（3）传递功率范围广，可从很小到数十万千瓦；（4）结构紧凑，工作可靠，使用寿命长。齿轮传动的缺点：（1）制造和安装精度要求高，成本较高；（2）不适用于两轴中心距较大的传动；（3）无过载保护作用；（4）运转时产生一定的噪声和振动。六、综合应用题1.解：由题意可知，基本尺寸D=50mm，公差等级IT7，基本偏差为H。（1）查标准公差数值表，IT7级的标准公差值为25μm。（2）查基本偏差数值表，H的基本偏差为上偏差，其值为0。（3）因此，上偏差ES=0，下偏差EI=ES-IT=0-25=-25μm。（4）公差T=ES-EI=0-(-25)=25μm。（5）公差带图如下：ES=0公差带50mm基本尺寸线2.普通V带传动的安装与调整方法：（1）安装前的检查：检查带轮的尺寸、形状和位置精度，确保带轮轴线平行，轮槽对称平面重合；检查V带的型号和长度是否符合要求。（2）V带的安装：先将V带套在小带轮上，然后再套在大带轮上。安装时应注意不要强行撬入，以免损坏V带和带轮。对于需要张紧的V带传动，应先松开张紧装置，待V带安装好后再进行张紧。（3）V带张紧力的调整：V带的张紧力要适当，过紧会增加轴承负荷，降低传动效率；过松则容易打滑，影响传动能力。调整方法有：①张紧轮调整法：通过移动张紧轮的位置来调整V带的张紧力；②中心距调整法：通过改变两带轮的中心距来调整V带的