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文档简介

道路路基回填压实控制工艺作为一名从事道路施工快二十年的老技术员,我见过太多修建没几年就出现大面积沉降、开裂、桥头跳车的道路,追根溯源,十有八九都是路基回填压实环节出了问题。路基是整个道路结构的承重基础,回填压实的质量直接决定了路基的稳定性和使用寿命,哪怕一个小环节控制不到位,都可能给后期留下难以弥补的病害。因此,做好道路路基回填压实的全流程工艺控制,不仅是行业规范的要求,更是我们工程人对项目、对公众负责的基本体现。本文结合我多年的现场经验,从前期准备到最终验收,系统梳理回填压实控制的各个要点,给同行做一个实用参考。1施工前期的准备控制回填压实不是上来就填土压路,前期准备做不扎实,后续再怎么调整也很难挽回,这是我干这么多年最深的感受。1.1回填基底的处理基底是整个路基的“底座”,底座不牢,上面填得再好也不稳。1.1.1原场地的清理整改原地面的杂草、树根、腐殖土层必须全部清理干净,至少要清到稳定的原土质层,不能留下任何容易腐烂或者松散的杂物。我早年碰到过一个项目,施工队为了省清表的费用,只是把表面杂草铲掉就直接回填,留下不少大树根在路基里,几年后树根腐烂,路基上直接沉了一个近十平方的大坑,处理的时候不仅要破掉已经修好的沥青路面,还要重新挖填换料,花费是当初清表费用的几十倍,真的是得不偿失。如果原地面有坑洼、洞穴或者旧沟渠,要先把里面的淤泥积水清干净,再用和回填同材质的材料补填压实,不能随便找点土填上就完事。1.1.2基底预压实与特殊地基处理原地面清理完之后,不管看起来有多硬,都必须先进行预压实,达到设计要求的基底压实度之后才能开始上层回填。如果回填区域原本是水田、鱼塘或者软土地段,不能直接回填,必须先做软基处理,要么换填碎石,要么做加固处理,确认承载力达标之后才能进入下一道工序。1.2施工参数的提前标定任何项目的地质、材料都不一样,不能全凭老经验干活,必须通过试验段确定适合本项目的施工参数。1.2.1试验段铺筑的必要性很多施工队觉得做试验段耽误时间又费钱,上来就凭着经验干,结果要么松铺厚度太大,压到最后压实度不够,要么松铺太薄,效率上不去还浪费成本。我之前碰到过一个赶工期的项目,施工队跳过试验段直接施工,素土松铺一下子铺到了50公分,压了8遍压实度才到80%,离设计要求的93%差了一大截,最后不得不全部挖出来重新分层铺,反而耽误了半个月工期,算下来反而更亏。正规的流程是,正式大面积施工前,选一段不小于100米的典型路段做试验段,全程记录所有数据。1.2.2施工参数的固化执行试验段铺完之后,要总结出明确的参数:对应不同填料的松铺厚度、最佳含水量、压实遍数、压路机行走速度,这些参数一旦确定,整个项目都要严格执行,不能随便更改。我们工地现在要求把参数贴在施工现场的告示牌上,施工班长和质检员每天都要对照检查,避免随意改参数的情况。1.3机械设备的检查调试开工前要把所有要用的设备检查一遍,振动压路机要试一下振动频率是不是正常,刹车、转向有没有问题,小型压实设备也要提前试机,避免压到一半设备坏在半路,松散填料放久了含水量发生变化,再压就难出效果了。做好前期准备只是打好了基础,要保证压实质量,首先要从源头上把好回填材料的质量关,材料不合格,再标准的操作也压不出合格的路基。2回填材料的质量控制填料本身的质量是压实度达标的前提,选不对材料,再怎么压也没用。2.1材料选型控制不同的回填部位对材料的要求不一样,但是基本要求是一致的。2.1.1常用合格材料的要求常用的回填材料包括级配碎石、石灰土、素土、合格的建筑垃圾再生料等,不管用哪种,都要满足基本要求:素土不能含超过10%的有机质,最大粒径不能超过松铺厚度的三分之二,不能混有大块的砖石、草根和垃圾;如果用建筑垃圾回填,必须提前把大块的混凝土块、石块破碎,粒径控制在要求范围内,级配要符合要求,不能全是大块中间空隙多,也不能全是细粉强度不够。2.1.2禁用材料的严格管控沼泽土、淤泥、冻融土、含大量有机质的腐殖土,还有含水量超标的软土,这些都是严禁直接用作回填材料的,不少工地为了省运费,就近挖河道里的淤泥直接回填,结果压不实,通车没多久就沉降,这种省小钱出大问题的做法,真的要不得。2.2回填材料的含水量控制含水量对压实度的影响真的是决定性的,差一两个百分点,压实度就能差好几个点,这一点我太有体会了。2.2.1含水量的提前调整填料进场的时候每一批都要测含水量,要是含水量高于最佳值,就提前拉到料场翻晒,或者掺加干料调整;要是含水量低于最佳值,就提前洒水闷料,让水分均匀渗透到填料里,不能压之前才临时洒水,那样水都积在表面,里面还是干的,压实度肯定不均匀。我之前在夏天赶工期,一开始是上午摊铺洒水当天下午压,结果太阳大蒸发快,压的时候含水量已经比最佳值低了三个点,压实度怎么都上不去,后来我们调整了工序,下午摊铺整平,傍晚洒水闷料,闷一晚上第二天一早上早班压,那时候含水量刚好,压实度一次就过,效率反而更高了。2.2.2不同工况下的含水量管控雨季施工的时候,料场要做好排水,下雨的时候要用土工布把料盖好,避免填料被雨水泡透;冬季施工的时候,要防止填料冻住,冻块必须全部打碎,不能带着冻块回填,否则冻块化了之后就会留下空隙,造成沉降。把好材料关之后,接下来的回填摊铺就是压实控制的中间关键环节,摊铺不均匀或者厚度不达标,再高水平的压实操作也出不了好效果。3分层回填摊铺的过程控制回填必须分层,这是底线,绝对不能为了赶工期一次性填好几米再压,那样根本压不透。3.1分层厚度控制分层厚度必须严格按照试验段确定的参数执行,不能随便改。3.1.1松铺厚度的执行要求一般来说,素土回填的松铺厚度控制在20到30公分,级配碎石控制在30到40公分,特殊部位还要更薄。我们工地现在都会在路基两侧的边坡上钉好木桩,每一层都用红油漆画出厚度线,摊铺完之后随时量,超厚的地方必须当场刮掉,绝对不能迁就,很多时候就是差个十公分,压实度就不够。3.1.2特殊部位的厚度要求检查井周边、桥涵台背、路基边缘这些大型压路机不好作业的部位,松铺厚度还要再降,一般控制在20公分以内,尤其是桥涵台背回填,因为靠近结构物,大型压路机靠不上去,只能用小型设备压实,厚度太大根本压不透,很容易造成后期桥头跳车。我早年做过一个项目,当时为了赶进度,台背回填松铺厚度用到了30公分,结果通车不到一年,台背位置就沉了十多公分,车子过那里跳得厉害,最后不得不刨开重新分层回填,折腾了一个多月,还被业主处罚,现在想起来都后悔。3.2摊铺平整与排水设置填料摊铺完成之后,要用平地机整平,整体做成符合要求的路拱,也就是中间高两边低,方便雨水及时排到边沟里,不能留下坑洼,不然下雨积水把填料泡了,含水量升高,压实度肯定不合格。整平之后还要检查整个层面的平整度,局部有凸起的要铲掉,凹陷的要补平,避免压实的时候受力不均匀。摊铺完成符合要求后,核心的压实作业环节就正式开始了,这一步是决定压实质量的核心,每一个操作细节都不能马虎。4压实作业的工艺控制压实作业有固定的原则,不能乱了章法,乱压不仅出不了好效果,还可能破坏填料的结构。4.1压实机械设备的合理选配不同的填料要用不同的压实设备,选不对设备再怎么压也没用。4.1.1不同填料对应不同设备素土回填一般用大吨位振动压路机就可以,级配碎石回填要先用振动压路机压实,再用静压压路机收面,消除轮迹保证平整度;边角、台背这些大型压路机进不去的地方,要用小型手扶振动压路机或者振动夯,不能用人工夯,人工夯的力度不够,很难达到要求的压实度。4.1.2设备的组合压实原则压实要遵循“先轻后重、先慢后快、先边缘后中间”的原则,一开始就用大吨位重压路机压,很容易把表层压密实,里面的空气排不出来,还是松散的,所以先轻压一遍把表层稳定住,再用重振压,最后静压收面。走的时候先压路基边缘,再压中间,避免把路基挤变形。4.2压实操作的流程控制操作细节决定成败,很多压实度不均匀的问题都是操作不规范导致的。4.2.1基本操作要求压路机的行走速度不能太快,振动压路机一般不超过4公里每小时,静压压路机不超过5公里每小时,速度太快压实深度不够,效果差。相邻两次压实的轮迹要重叠三分之一到二分之一的轮宽,不能漏压,也不能随便隔很远压一遍。行走方向要顺着路基的长度方向,不要随便横着走,除非是局部补压。4.2.2特殊部位的压实方法路基边缘很多施工队容易漏压,因为觉得边缘不影响通车,其实边缘压不实,很容易慢慢下沉,导致边坡垮塌、路面开裂,所以我们现在要求边缘要比中间多压1到2遍,保证压实到位。台背、检查井周边这些部位,压的时候要控制好力度,既要压到,也不能撞到结构物,把井壁或者台背撞坏,小型设备要一点点压,每一层都压实,不能嫌麻烦。4.3压实遍数的管控压实遍数是试验段定好的,不能少压也不能多压,少压肯定压实度不够,压得太多反而会把填料里的集料压碎,破坏级配,导致压实度反而下降。我们工地现在安排专门的质检员跟着压路机,每一片区域压了几遍都记下来,避免施工队偷工少压。压实作业完成后,不能直接进行下一层回填,必须通过严格的质量检测验证压实效果,及时发现不合格部位进行整改,把问题消灭在施工过程中。5压实质量的检测与后续管控检测是最后一道管控关口,绝对不能省,也不能蒙混过关。5.1分层检测的要求必须每一层压完都检测,不能等全部填完了再检测,那时候发现不合格,挖起来成本就太高了。5.1.1检测方法与点位布设常用的检测方法有灌砂法、环刀法,这些方法精度高,是现在最常用的,现在也有核子密度仪检测速度快,但必须经常用灌砂法校准,不能全靠核子仪。点位布设要涵盖路基中间、边缘、台背这些不同部位,不能只测中间好压的地方,漏测边角,很多不合格的部位就在边角。5.1.2不合格部位的整改要求如果检测出来压实度不够,首先要补压2遍,再重新检测,要是补压之后还不合格,就要分析原因,要是松铺太厚或者含水量不对,必须挖掉这一层重新摊铺压实,不能抱着侥幸心理蒙混过关。我之前碰到过一次,一层三个点不合格,施工队想塞红包蒙过去,被我们拒绝了,当场要求挖掉重铺,虽然耽误了两天工期,但是避免了后期出大问题,其实是赚了。5.2层间衔接的管控上一层压实合格之后,才能铺下一层,如果两层施工间隔时间比较长,表层已经干硬或者长了草,铺下一层之前要把表层拉毛,洒适量的水,让上下层结合得更好,避免出现分层,后期发生沉降。结语总的来说,道路路基回填压实控制工艺,说起来没有什么特别高

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