电梯安装工安全操作规程

电梯安装工安全操作规程第一章总则与人员资质要求电梯安装作业属于特种设备特种作业范畴，具有高空、交叉、带电、起重等多重危险属性。为规范电梯安装过程中的作业行为，保障安装施工人员的生命安全与设备完好，杜绝各类安全事故的发生，特制定本详细规程。本规程适用于各类曳引式电梯、液压电梯、自动扶梯及自动人行道等设备的现场安装、调试及拆卸作业。所有参与电梯安装的作业人员必须经过严格的国家特种设备安全监察机构指定的培训基地进行专业技术培训，并通过理论与实际操作考核，取得相应的《特种设备作业人员证》后方可上岗。严禁无证人员操作特种设备或从事电气接线、起重吊装等关键工序。安装人员必须定期（每年至少一次）接受职业健康体检，患有高血压、心脏病、癫痫病、恐高症、色盲及听力障碍等职业禁忌症者，严禁从事电梯安装作业。安装队伍进场前，必须由项目负责人对全体安装人员进行针对性的安全技术交底，并形成双方签字确认的书面记录。交底内容应包括工程概况、现场危险源辨识、安全防范措施、应急预案及操作规程的重点要求。未经安全交底或交底不清者，有权拒绝施工作业。现场作业必须严格落实“定人、定岗、定责”原则，安装小组必须明确指定一名安全监护人，安全监护人不在场时，严禁进行任何高危操作。第二章安装前准备与现场环境核查安全准备是电梯安装的前提。安装人员进入施工现场前，必须正确穿戴个人劳动防护用品（PPE）。进入施工现场必须佩戴符合国家标准的安全帽，系紧下颚带，严禁使用劣质或破损安全帽；必须穿着防砸、防穿刺的劳保鞋，以防重物坠落或锐器刺穿鞋底；作业服应采用紧身、防静电材质，严禁穿戴化纤衣物以防产生静电火花或遇火熔融粘附皮肤。高空作业（2米及以上）必须佩戴全身五点式安全带，安全带必须具有国家劳动防护用品检测中心出具的检验合格报告。安全带应高挂低用，严禁低挂高用。在井道内作业时，安全带的挂钩必须挂在坚固且不易滑脱的可靠构件上，若无可靠挂点，必须设置专用的生命绳（锦纶绳，直径不小于16mm），生命绳的上下端必须固定在建筑物的承重结构上，严禁系挂在脚手架或临时支撑上。施工现场环境核查是消除环境隐患的关键。安装前需对井道及底坑进行全面检查：底坑不得有积水、渗漏现象，若存在积水必须先进行抽水清理并查找漏水源进行封堵；井道壁应平整，无裸露的钢筋头，预留孔洞的位置及尺寸应符合图纸要求，孔洞尺寸偏差不得超过设计值的±5mm。检查井道内的照明情况，电梯井道内必须使用36V安全电压照明，照明灯具应具有防尘防潮功能，每隔2-3米设置一盏，保证井道内照度充足，无照明死角。机房作业前，需检查机房承重吊钩的规格是否符合图纸标注的承载吨位，外观有无裂纹及变形。机房内严禁堆放易燃易爆物品，必须配备干粉灭火器。现场临时用电必须采用三相五线制，遵循“一机一闸一漏一箱”原则，漏电保护器的额定漏电动作电流不得大于30mA，动作时间不得大于0.1s。所有电动工具在接入电源前，必须检查其绝缘外壳是否破损，电源线是否有裸露，并先进行空载试运行。第三章井道脚手架搭设与脚手架上作业规范电梯安装通常依赖脚手架作业。脚手架的搭设必须由具备架子工资质的专业人员进行，严禁电梯安装工私自搭设或改动脚手架结构。脚手架应采用标准的钢管扣件式脚手架，管壁厚度不得小于3.5mm，扣件必须有出厂合格证。脚手架立杆间距通常不应大于1.5米，大横杆步距不应大于1.8米，最底层应设置纵横向扫地杆。脚手架的承载能力必须经过严格核算，其施工荷载不得超过设计荷载。每两层脚手架之间应满铺厚度不小于50mm的脚手板，脚手板必须使用不小于16号的铁丝与钢管绑扎牢固，严禁出现探头板（即脚手板端头超出支撑杆悬空部分）。脚手板之间的搭接长度不得小于200mm。脚手架外侧应设置不低于1.2米的防护栏杆和18cm高的挡脚板，并张挂密目安全网，防止人员坠落及物料滚落。安装工在脚手架上作业时，应注意自身重心平衡，不得在脚手板上奔跑或跳跃。传递工具或小型配件时，必须使用工具袋或传递绳，严禁上下抛掷物料。在脚手架上使用电锤、冲击钻等震动工具时，应双脚分开站稳，控制好工具的后坐力，防止因震动导致身体失重跌落。在脚手架上移动时，严禁踩踏未经固定的横杆、扣件或脚手板边缘。脚手架严禁与电梯导轨、轿厢部件等设备直接连接受力。第四章井道内导轨与层门安装安全规程导轨安装是电梯安装的核心工序。在井道内放线时，样板架必须牢固固定在井道壁或机房地板的承重梁上，严禁固定在孔洞边缘或薄弱结构上。垂放铅垂线时，作业人员必须戴好护目镜，防止线锤坠落砸伤下方人员或工具。样板架的稳定性直接决定导轨安装精度，样板架承受的拉力需均匀分布。导轨吊装前，必须对卷扬机、电动葫芦、吊装带及滑轮组进行全面安全检查。吊装带严禁超负荷使用，若发现有断丝、磨损、割伤等情况必须立即报废更换。导轨在起吊过程中，下方严禁站人。作业人员应使用牵引绳控制导轨在空中的摆动，严禁用手直接接触运行中的导轨与井道壁的接合处。拼接导轨时，手指应放在导轨侧面，严禁放在导轨接口处，以防导轨滑落切伤手指。使用螺栓紧固导轨压板时，必须使用力矩扳手按规定力矩紧固，防止导轨在后期运行中松动。层门安装是防止剪切和坠落事故的关键防线。层门门套固定后，在层门门扇尚未安装前，必须在每一层的层门处设置高度不低于1.2米的防护栏，并悬挂“严禁靠近，防坠落”的警示标志。安装层门地坎时，打孔作业人员必须佩戴防尘口罩和护目镜，防止吸入大量石粉或被碎屑击伤。安装门滑块、门锁时，必须确保厅门在闭合状态下无法从外面扒开。层门安装完毕后，必须立即拆除层门处的临时防护栏，防止临时防护栏遗留在层门内侧成为障碍物。第五章机房设备安装与起重搬运安全机房内主要涉及曳引机、控制柜、限速器等重型和精密设备的安装。搬运大型设备前，必须规划好搬运路线，并清理通道上的障碍物。严禁在机房楼板上直接拖拽设备，以免破坏楼板结构或损坏设备。必须使用槽钢或滚杠作为垫板进行滚动搬运。滚杠放置间距应均匀，严禁戴手套直接推拉滚杠，手指应放在滚杠两端外侧，防止压伤。曳引机吊装就位时，必须确认机房承重吊钩或吊装工装的承载能力。吊装过程必须由专人统一指挥，指挥信号必须清晰明确。起重吊装作业人员必须持有起重指挥证或司索工证。吊装绳索的夹角不得大于120度，以防横向分力过大导致绳索断裂或设备变形。设备在空中悬停时，严禁作业人员身体任何部位处于设备下方。控制柜安装时，必须注意防止柜体倾斜砸伤人员。固定膨胀螺栓时，应避开机房内的隐蔽管线（如预埋的动力电缆）。安装完毕的曳引机基座必须水平，基座与承重梁之间的减震垫安装位置必须准确。在机房内对曳引机进行盘车检查时，必须切断主电源，防止突然通电导致旋转部件伤人。限速器安装后，必须检查其动作方向是否与电梯下行方向一致，严禁装反。第六章轿厢与对重组装作业规程轿厢组装通常在井道最高层或最底层进行。如果在顶层组装，轿厢架下方的底坑必须设置符合承载要求的支撑横梁，通常采用两根不小于20号的工字钢或槽钢，横梁两端必须深入井道壁的预留孔内至少150mm，并使用钢板垫实。严禁使用空心砖块或木方作为轿厢组装的承重支撑。拼装轿架时，立柱与下梁、上梁的连接螺栓必须按对角线顺序均匀紧固。在轿顶进行作业时，作业面积狭小且布满电气线路，作业人员必须采取防滑防跌落措施。在安装轿顶护栏时，必须按厂方设计要求安装完整，严禁私自拆卸或缩短护栏。对重架的吊装需遵循严格的吊装规范。在对重架进入井道并悬挂在导轨上后，必须立即用高强度钢丝绳或专用保险链将对重架固定在机房承重梁或导轨支架上，防止对重架因葫芦失效而坠入底坑。装载对重块时，必须逐块进行，堆放应整齐对称，防止重心偏移。装载完毕后，必须立即压紧对重块压板，防止电梯运行中对重块相互撞击产生噪音或脱落。安装钢丝绳时，截断钢丝绳必须使用专用切绳机或采取防止绳股散开的绑扎措施。严禁使用气割切割钢丝绳，以免退火降低钢丝强度。制作绳头组合时，若使用巴氏合金浇注，必须穿戴阻燃防护服和防护面罩。熔化巴氏合金的容器必须干燥，严禁水分进入导致合金液飞溅烫伤。绳头拉杆弹簧调整必须均匀，各绳张力差不得超过5%。严禁在带电状态下调整绳头螺母。第七章底坑作业与缓冲器安装安全底坑是电梯井道最低处，属于受限空间作业。进入底坑前，必须确保底坑照明已开启且电压为36V安全电压。进入底坑时，严禁直接从底层层门跳入，必须使用爬梯，且爬梯必须固定牢固。进入底坑后，首先必须找到并按下底坑急停开关，使其处于断电状态，并悬挂“底坑有人工作，严禁合闸送电”的警示牌。未按下急停开关前，严禁在底坑进行任何作业。底坑环境恶劣，作业人员必须防范高空坠物。在底坑上方有脚手架或其他人员作业时，底坑严禁进入。若确需底坑有人作业，上方必须停止一切可能产生坠物的操作。底坑作业人员必须佩戴安全帽，并时刻注意上方轿厢和对重的位置。当轿厢在底层停靠时，底坑作业人员与轿底之间的高度（底坑深度）若超过1.6米，应确保轿厢处于检修状态，并设置检修灯提示轿顶人员不要随意移动轿厢。缓冲器安装时，必须准确定位。液压缓冲器的柱塞应垂直，其中心与轿厢或对重架的撞板中心偏差不得大于20mm。在底坑焊接底座时，必须使用防火毯接住焊渣，防止引燃底坑内的可燃物。安装补偿链或补偿绳时，补偿链不得有打结或扭曲现象，补偿链的导向轮必须固定牢固。底坑作业完毕后，人员必须携带所有工具撤离，清点工具数量，确认底坑无遗留物后，方可恢复急停开关并离开底坑。第八章电气接线与调试运行安全规程电梯电气系统安装涉及380V动力电及220V控制电，电气安全是重中之重。所有接线作业必须在切断机房主电源开关的情况下进行。接线前必须使用万用表或验电笔对设备端进行验电，确认无电后方可操作。必须严格遵守LOTO（Lockout/Tagout，即挂牌上锁）制度，在主电源开关处加锁并悬挂“有人工作，禁止合闸”标志，钥匙由操作人员本人保管。线缆敷设应横平竖直，线管或线槽必须可靠接地。导线穿管时，应使用专用穿线器，严禁在管口有毛刺未处理的情况下强行拉拽，以免破坏导线绝缘层。接线端子必须压接牢固，多股铜芯线必须压接专用端子头（线鼻子），严禁直接用螺丝压紧裸线，防止散股导致短路或接触不良产生电弧。控制柜内的走线必须分类绑扎，动力线与信号线应分层敷设，防止电磁干扰。调试运行前，必须进行全面的安全检查。首先进行绝缘电阻测试，使用500V兆欧表测量动力电路与地、控制电路与地的绝缘电阻，其值必须大于0.5MΩ；测量电气设备金属外壳与接地端子的电阻，其值不得大于4Ω。测试后必须对地进行放电操作。完成上述测试后，方可合上主电源。慢车（检修）调试时，必须确保轿顶检修盒功能正常。检修运行必须由两人以上配合进行，一人操作，一人监护。检修运行速度不得超过0.63m/s。在轿顶移动电梯时，严禁身体任何部位超出轿厢边缘，防止刮碰井道支架。进入轿顶前，必须打开检修开关，使电梯只能由检修盒控制。离开轿顶前，必须恢复检修开关至正常状态。快车调试前，必须确认所有层门门锁回路已全部闭合且接线正确，严禁短接门锁回路进行快车调试。必须验证限速器-安全钳联动装置动作可靠。进行超载试验（110%、125%额定载荷）时，严禁人员留在轿厢内随行。试运行期间，必须保持机房与轿顶、轿内的通讯畅通。发生任何异响、异味或异常震动，必须立即按下急停开关，查明原因并排除故障后方可继续进行。第九章脚手架拆除与竣工清理规范电梯安装调试完毕并经内部检验合格后，方可进行脚手架拆除工作。拆除脚手架必须由专业架子工从上而下逐层进行，严禁上下交叉作业。严禁采用推倒法或大面积整体推倒的方式拆除脚手架。拆下的钢管、扣件、脚手板等材料必须通过施工升降机或用绳索捆绑后吊运至地面，严禁直接向井道内抛掷。井道下方必须设置警戒区，严禁非作业人员进入。拆除过程中，作业人员必须佩戴全身五点式安全带，且安全带必须挂在已固定且未拆除的脚手架立杆或建筑物承重梁上。严禁在拆除过程中同时进行电梯设备的其他收尾工作，防止相互干扰。如遇强风、大雨、大雾等恶劣天气，必须停止脚手架拆除作业。拆除完毕后，必须对井道、底坑、机房进行全面清理。检查井道内是否有遗留的螺栓、工具、电焊条头、废电线等杂物。底坑必须清扫干净，确保无积水、无油污，以防影响底坑电气设备的绝缘性能。最后，对设备的防锈油、润滑部位进行检查擦拭，防止油污滴落污染轿厢或地面。清理完毕后，由项目经理和安全员共同进行最终现场检查，确认无任何安全隐患。第十章常用安装工具与设备安全检查标准为确保电梯安装质量与人身安全，安装过程中使用的各类工具和设备必须定期进行安全检查，严禁使用带病工具作业。以下为常用工具的安全检查标准：工具/设备名称主要安全检查项目检查频次要求安全标准/限值不合格处理方式手电钻/冲击钻外壳有无破损，电源线是否裸露，钻夹头钥匙是否取下使用前每次绝缘外壳完好，防护罩齐全，无带电金属裸露立即停止使用，贴标报废或送修电焊机一次侧及二次侧接线柱防护罩，接地线，绝缘电阻每月一次二次侧空载电压不超过90V，外壳接地良好切断电源，挂故障牌，由专业电工维修手拉葫芦（倒链）吊钩有无变形或裂纹，链条有无过度磨损或腐蚀，制动器（棘爪）动作每月一次链条无明显伸长，制动器在载荷下无打滑降级使用或报废销毁电动葫芦电缆线是否破损，限位器是否灵敏，导绳器是否完好使用前每次限位器动作准确，导绳器排绳整齐无乱绳停止使用，更换损坏部件全身式安全带织带是否有割伤、磨损，各金属挂钩弹簧是否失效，缝合处有无脱线每次使用前检查，每6个月全面检无直径大于3mm的破损，挂钩锁止可靠立即剪断报废，防止误用兆欧表表壳是否破损，测试线绝缘层，开路短路状态测试每季度一次测试线无破损，空载时指示无穷大，短路时指示0更换测试线或返厂校准移动配电箱漏电保护器测试按钮，进出线孔防护，箱体接地每周一次漏保动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s通知电工更换漏保并整改紧固工具（扳手）开口处有无变形或裂纹，棘轮机构是否打滑使用前每次开口尺寸与螺母匹配，无严重磨损立即报废更换第十一章现场应急处置与事故报告机制电梯安装现场突发情况时有发生，安装队伍必须制定并熟悉应急处置预案。常见的紧急情况包括：人员高空坠落、触电事故、井道火灾、设备突发溜车等。发生人员高空坠落时，第一发现人应立即大声呼救并通知现场