2026年超声无损检测考试题库及答案

2026年超声无损检测考试题库及答案一、单项选择题（共30题，每题1分，每题只有1个正确答案）1.按照GB/T9445-2025《无损检测人员资格鉴定与认证》要求，超声检测（UT）2级人员可独立执行的工作不包括（）A.根据检测标准编制UT作业指导书B.实施并监督UT检测过程C.解释和评定检测结果D.制定UT检测的通用工艺规程答案：D解析：3级人员负责制定通用工艺规程，2级人员仅能依据通用工艺编写作指导书、实施检测、评定结果。2.纵波在钢中的传播速度约为5900m/s，若检测中探头频率为5MHz，则其在钢中的波长约为（）A.1.18mmB.2.36mmC.0.59mmD.0.236mm答案：A解析：波长λ=c/f，代入数值计算得λ=5900m/s÷5×10^6Hz=1.18×10^-3m=1.18mm。3.下列哪种材料中超声纵波声速最高（）A.碳钢B.铝C.有机玻璃D.空气答案：B解析：常见介质纵波声速：铝约6300m/s，碳钢约5900m/s，有机玻璃约2730m/s，空气约340m/s。4.超声检测中，当声波倾斜入射到异质界面时，会发生波型转换，该现象的产生遵循（）A.惠更斯原理B.斯涅尔定律C.压电效应D.叠加原理答案：B解析：斯涅尔定律（折射定律）描述了声波倾斜入射时的反射、折射角与声速的关系，是波型转换的核心规律。5.探头中压电晶片的核心作用是（）A.实现电能与超声能的相互转换B.吸收杂波、提高分辨率C.保护晶片不受磨损D.使声束聚焦答案：A解析：压电晶片基于正、逆压电效应，发射时将电能转换为超声振动，接收时将反射回的超声振动转换为电信号。6.按照NB/T47013.3-2025《承压设备无损检测第3部分：超声检测》要求，检测对接焊接接头时，探头K值（折射角正切值）选取应保证声束能扫查到整个焊缝截面，当工件厚度T=40mm时，推荐探头K值为（）A.K1B.K1.5C.K2D.K2.5答案：C解析：标准规定T=25~46mm时推荐K2，T＞46~120mm时推荐K1.5或K2，T＜25mm时推荐K2或K2.5。7.超声检测系统的水平线性误差，依据现行标准要求应不大于（）A.0.5%B.1%C.2%D.5%答案：B解析：水平线性反映仪器屏幕水平轴显示距离与实际声程的线性匹配程度，标准要求≤1%，否则会影响缺陷定位精度。8.超声直探头检测钢板时，出现“底波降低、无明显缺陷回波”的现象，最可能的原因是（）A.存在大面积分层缺陷B.存在点状白点缺陷C.钢板晶粒粗大D.存在表面裂纹答案：C解析：晶粒粗大时会产生严重的林状杂波，声波散射衰减显著，导致底波降低，且无清晰的单个缺陷回波；大面积分层会导致底波消失、出现分层界面回波。9.缺陷当量的尺寸评定采用AVG法时，A、V、G分别对应的参数是（）A.缺陷距离、增益、缺陷当量直径B.缺陷波高、声程、缺陷面积C.探头直径、频率、声速D.折射角、探头K值、工件厚度答案：A解析：AVG是德文距离（Abstand）、增益（Verstärkung）、当量大小（Größe）的缩写，通过三者的对应关系计算缺陷当量。10.检测粗晶奥氏体不锈钢焊缝时，为减少草状杂波、提高信噪比，最适宜选用的探头类型是（）A.普通纵波直探头B.高阻尼窄脉冲纵波斜探头C.宽脉冲横波斜探头D.表面波探头答案：B解析：窄脉冲探头频带宽、脉冲持续时间短，可有效减少晶界反射的林状杂波，纵波在粗晶材料中的散射衰减低于横波，更适用于粗晶奥氏体焊缝检测。11.斜探头前沿长度的校准，通常采用的试块是（）A.CSK-ⅠA试块B.CSK-ⅡA试块C.RB-2试块D.半圆试块答案：A解析：利用CSK-ⅠA试块的R100圆弧面反射回波，可准确测量探头前沿长度，同时可校准探头零点、折射角。12.超声检测中，“盲区”是指（）A.从探测面到能够检出最小缺陷的距离B.声束无法覆盖的工件区域C.远场区以外的区域D.近场区长度对应的区域答案：A解析：盲区是由于始脉冲阻塞效应导致的、靠近探测面无法识别缺陷回波的区域，与探头阻尼特性、仪器阻塞时间相关。13.按照GB/T2970-2023《厚钢板超声检测方法》要求，钢板质量分级中，单个缺陷指示长度大于（）时评为Ⅳ级A.50mmB.80mmC.100mmD.150mm答案：C解析：标准规定单个缺陷指示长度＜25mm为Ⅰ级，25~50mm为Ⅱ级，50~100mm为Ⅲ级，＞100mm为Ⅳ级。14.横波检测焊缝时，若缺陷回波在时基轴上的位置随探头沿焊缝平行移动基本不变，波高稳定，该缺陷最可能是（）A.气孔B.裂纹C.未焊透D.夹渣答案：C解析：未焊透通常沿焊缝根部中心分布，平行于焊缝走向，探头平行移动时缺陷水平位置基本不变，回波波形稳定；气孔为点状、夹渣波形散乱、裂纹回波会随探头移动出现明显的波幅起伏。15.相控阵超声检测（PAUT）相较于常规A超检测的核心优势是（）A.设备造价更低B.可通过电子控制实现声束角度偏转与聚焦，成像直观C.不需要耦合剂D.检测灵敏度不受工件材质影响答案：B解析：相控阵探头由多个独立阵元组成，通过控制各阵元的激发延时，实现声束的偏转、聚焦，可生成S扫、C扫等直观成像，检测效率和缺陷检出率更高。16.下列哪种耦合剂的声阻抗最接近钢，耦合效果最好（）A.水B.机油C.甘油D.化学浆糊答案：C解析：甘油声阻抗约2.4×10^6Pa·s/m，钢约45×10^6Pa·s/m，相较于机油（约1.3×10^6）、水（约1.5×10^6），甘油的声阻抗匹配性更好，耦合传输效率更高。17.超声检测中，当缺陷尺寸小于声束截面时，缺陷回波高度取决于（）A.缺陷的实际尺寸B.缺陷的当量尺寸C.缺陷的形状D.缺陷的取向答案：B解析：当缺陷尺寸小于声束截面时，回波高度与缺陷的反射面积正相关，通过与相同声程下的人工反射体（如平底孔）回波对比得到的当量尺寸，是评定小缺陷的核心依据。18.对锻件进行纵波直探头检测时，检测灵敏度通常采用（）校准A.试块上φ2mm平底孔B.工件完好部位的底波C.工件表面的棱角反射D.试块上横通孔答案：B解析：锻件材质均匀、表面平行度好，采用底波校准灵敏度（底波法）可避免试块与工件的耦合差异、材质声速差异带来的误差，标准要求当工件厚度大于3倍近场区长度时优先采用底波法。19.衍射时差法超声检测（TOFD）中，缺陷的定位主要依据（）A.缺陷回波的波幅高度B.缺陷上端、下端衍射波的传播时间差C.缺陷反射波的相位D.声束的折射角度答案：B解析：TOFD技术采用一发一收探头，利用缺陷尖端的衍射波信号，通过测量上、下端点衍射波的传播时间差计算缺陷的埋藏深度和自身高度，定位定量不依赖波幅，精度更高。20.探头的近场区长度N与下列哪个参数无关（）A.晶片直径DB.声波波长λC.工件材质声速cD.耦合剂种类答案：D解析：近场区长度N=D²/(4λ)，而λ=c/f，因此N与晶片直径、频率、声速相关，与耦合剂种类无关，耦合剂仅影响声能传输效率。21.按照GB/T5777-2019《无缝钢管超声检测方法》要求，检测纵向缺陷时，应采用（）A.纵波直探头沿钢管轴向扫查B.横波斜探头沿钢管周向旋转扫查C.表面波探头沿钢管轴向扫查D.板波探头沿钢管周向扫查答案：B解析：纵向缺陷沿钢管轴向延伸，采用横波斜探头，保证声束沿周向入射、垂直于缺陷走向，通过探头周向旋转与轴向进给实现全截面扫查。22.超声仪器的垂直线性误差，标准要求应不大于（）A.2%B.5%C.8%D.10%答案：C解析：垂直线性反映仪器屏幕垂直轴显示波高与实际信号幅度的线性匹配程度，误差过大会直接影响缺陷当量评定的准确性，现行标准要求≤8%。23.检测球墨铸铁件时，下列哪种情况会导致超声检测灵敏度显著下降（）A.球化率≥90%B.存在大面积石墨漂浮C.珠光体含量40%D.热处理后晶粒细化答案：B解析：石墨漂浮区域存在密集的大尺寸石墨夹杂，声波散射衰减极强，会导致底波严重衰减甚至消失，无法有效检出内部缺陷；球化率高、晶粒细化会降低衰减，提升检测灵敏度。24.斜探头折射角β的正切值称为K值，若折射角为45°，则K值为（）A.0.7B.1C.1.5D.2答案：B解析：K=tanβ，tan45°=1，因此K值为1。25.超声检测中，使声波从一种介质进入另一种介质时，发生全反射的条件是（）A.第一介质声速小于第二介质，且入射角大于第一临界角B.第一介质声速大于第二介质，且入射角大于第二临界角C.两种介质声阻抗完全相等D.两种介质的声速差大于1000m/s答案：A解析：当c1＜c2时，折射角大于入射角，当入射角增大到第一临界角时，纵波折射角达到90°，继续增大入射角则纵波全反射；入射角达到第二临界角时，横波全反射。26.焊缝检测中，若在焊缝两侧同一水平位置、同一深度均出现一个波高相近的回波，探头移动时回波位置对称变化，该回波最可能是（）A.焊缝中心裂纹B.焊缝余高反射C.工件底面的棱角反射D.单侧未熔合答案：C解析：工件底面的焊缝错边、棱角等结构反射，会在两侧探头检测时对称出现，波高相近、位置对应，属于非缺陷回波，识别时可通过单面双侧扫查、观察回波位置的对称性判断。27.采用水浸法检测薄板时，为避免界面多次反射波与缺陷波重叠，通常会调整（）A.水层厚度B.探头频率C.增益大小D.探头直径答案：A解析：水浸法中通常将水层厚度调整为工件厚度的1/4，使水层的二次界面回波落在工件底波之后，避免与工件内部的缺陷回波重叠，方便信号识别。28.按照JB/T10062-2020《超声探伤用探头性能测试方法》，斜探头的声束轴线偏斜角应不大于（）A.0.5°B.1°C.2°D.3°答案：C解析：声束轴线偏斜过大会导致缺陷定位误差，甚至漏检，标准要求斜探头声束轴线在水平方向的偏斜角≤2°。29.下列哪种缺陷属于面积型缺陷，超声检测中反射回波高度受取向影响最大（）A.气孔B.夹渣C.裂纹D.白点答案：C解析：裂纹属于平面型缺陷，当声束垂直于裂纹面时回波极高，当声束与裂纹面平行时回波极低甚至无法检出，取向对回波高度的影响远大于体积型的气孔、夹渣、白点缺陷。30.超声检测作业指导书的编制依据不包括（）A.现行有效的检测标准、验收规范B.3级人员批准的通用工艺规程C.受检工件的设计图纸、技术要求D.检测人员的个人经验答案：D解析：作业指导书是规范性技术文件，必须依据标准、通用工艺、工件技术要求编制，不得仅依据个人经验编制，编制完成后需经3级人员审核批准后方可使用。二、多项选择题（共15题，每题2分，多选、少选、错选均不得分）1.超声检测的主要优点包括（）A.检测灵敏度高，可检出微米级的表面开口缺陷B.穿透能力强，可检测数米厚的金属工件C.缺陷定位精度高D.对面积型缺陷检出率高E.检测结果可直接直观显示缺陷的真实形貌答案：BCD解析：超声检测对内部面积型缺陷检出率高、穿透能力强、定位准确，但对表面粗糙工件检测受限，常规A超无法直接显示缺陷真实形貌；微米级表面开口缺陷更适用于渗透、磁粉检测。2.影响超声检测分辨率的主要因素有（）A.探头脉冲宽度B.仪器的频带宽度C.探头阻尼特性D.工件晶粒大小E.检测现场的光照强度答案：ABCD解析：分辨率分为纵向分辨率和横向分辨率，窄脉冲、宽频带、高阻尼探头分辨率更高，工件晶粒粗大导致的杂波会降低分辨率，光照强度不影响超声检测性能。3.按照NB/T47013.3-2025要求，超声检测焊接接头前，需要校准的仪器和探头性能参数包括（）A.探头零点B.探头前沿长度C.探头K值（折射角）D.检测灵敏度E.探头的压电晶片材质答案：ABCD解析：每次检测前必须校准探头零点、前沿、K值、灵敏度，每4小时或更换探头、电池、工作条件变化时需重新校准；压电晶片材质是探头固有属性，不需要现场校准。4.下列属于超声检测非缺陷回波的有（）A.焊缝余高反射波B.工件轮廓棱角反射波C.耦合剂杂波D.探头楔块内的杂波E.未熔合缺陷反射波答案：ABCD解析：未熔合是危害性缺陷，其回波属于缺陷回波；余高、棱角、耦合剂、楔块杂波均为非缺陷信号，检测中需注意识别排除。5.锻件超声检测中常见的缺陷类型有（）A.白点B.缩孔残余C.夹杂物D.裂纹E.未焊透答案：ABCD解析：白点、缩孔残余、夹杂物、锻造裂纹是锻件常见缺陷；未焊透是焊接接头的典型缺陷，不会出现在锻件中。6.关于超声近场区，下列说法正确的有（）A.近场区内声束轴线上的声压存在极大值和极小值波动B.近场区长度随探头频率升高而增大C.近场区内缺陷定量误差大，应尽量避免在近场区评定缺陷当量D.近场区长度与晶片直径成反比E.近场区外声束开始扩散，声压随距离增加单调下降答案：ABCE解析：近场区长度N=D²/(4λ)，与晶片直径的平方成正比，因此D选项错误；其余选项均符合近场区的声压分布规律。7.相控阵超声检测的扫查方式包括（）A.扇形扫查（S扫）B.线性扫查（E扫）C.动态深度聚焦扫查D.周向扫查E.以上均不是答案：ABC解析：相控阵常用扫查方式包括扇形扫查（声束角度偏转）、线性扫查（声束平移）、动态深度聚焦（不同深度自动调整聚焦法则）；周向扫查是探头的机械移动方式，不是电子扫查类型。8.TOFD检测的局限性包括（）A.上下表面存在盲区，难以检出近表面缺陷B.缺陷定性困难，难以区分缺陷类型C.对横向缺陷检出率低D.不适合厚壁工件检测E.检测效率低于常规A超答案：ABC解析：TOFD可检测厚度12~400mm的工件，厚壁检测优势明显，检测效率远高于常规A超，因此D、E选项错误；近表面盲区、定性困难、横向缺陷检出率低是其主要局限性。9.超声检测耦合剂的作用包括（）A.排除探头与工件表面之间的空气，使声能有效传入工件B.减少探头磨损C.润滑探头移动表面D.校正探头零点E.提高声束聚焦性能答案：ABC解析：耦合剂的核心作用是排空气、透声，同时兼具润滑、减少探头磨损的作用；探头零点通过试块校准，声束聚焦由探头或聚焦法则实现，与耦合剂无关。10.钢板超声检测中，缺陷的评定参数包括（）A.缺陷的指示长度B.缺陷的指示面积C.缺陷的埋藏深度D.单个缺陷的波幅E.缺陷的密集度答案：ABDE解析：钢板检测中通常按缺陷指示长度、面积、波幅、密集度进行质量分级，埋藏深度不是钢板质量分级的强制评定参数。11.下列情况会导致超声检测底波消失的有（）A.探测面与底面不平行B.工件内部存在大面积平行于探测面的分层缺陷C.工件晶粒极度粗大D.耦合剂不足E.存在直径2mm的单个点状夹渣答案：ABCD解析：2mm点状夹渣属于小体积缺陷，仅会产生局部缺陷回波，不会导致底波消失；底面不平行、大面积分层、晶粒粗大严重散射、耦合不足都会导致底波显著降低甚至消失。12.按照GB/T9445-2025要求，报考UT2级人员的资格条件包括（）A.取得UT1级资格证书后，连续从事UT检测工作满6个月B.理工类大专及以上学历可直接报考2级C.视力满足近距视力、辨色力要求D.完成规定学时的培训E.具有3年以上焊接工作经验答案：ACD解析：无1级资格的人员报考2级，需满足相应学历对应的工作经历要求（理工类本科需1年相关工作经历，大专需2年，中专/高中需4年），不能直接报考，因此B选项错误；不需要焊接工作经验，E选项错误。13.小口径薄壁管超声检测时，为保证声束覆盖整个管壁截面，可采用的探头类型有（）A.点聚焦横波斜探头B.水浸聚焦探头C.大尺寸晶片低频率直探头D.接触式小径管专用斜探头E.表面波探头答案：ABD解析：小口径管曲率大、壁薄，需要聚焦探头、小径管专用斜探头保证耦合效果和声束覆盖；大尺寸直探头耦合差、声束扩散大，无法有效检测；表面波仅能检测表面缺陷，无法覆盖管壁内部。14.超声检测灵敏度校准的常用方法有（）A.试块法B.底波法C.增益衰减法D.距离波幅曲线法E.理论计算法答案：AB解析：灵敏度校准的两种基本方法是试块法（采用标准试块上的人工反射体校准）和底波法（利用工件自身底波校准），其余选项是检测过程中的技术方法，不是灵敏度校准方法。15.焊缝超声检测中，容易漏检的缺陷取向包括（）A.垂直于检测面的根部未焊透B.平行于焊缝表面的横向裂纹C.倾斜角度较大的未熔合D.平行于声束轴线的片状裂纹E.密集气孔答案：CD解析：当缺陷反射面与声束轴线平行、或倾斜角度大导致声束无法垂直入射时，回波极低容易漏检；垂直于探测面的未焊透、垂直于声束的横向裂纹、密集气孔均容易被检出。三、判断题（共20题，每题1分，正确选√，错误选×）1.超声波是一种频率高于20kHz的机械波，可在真空中传播。（×）解析：机械波传播需要介质，无法在真空中传播。2.横波只能在固体介质中传播，不能在液体和气体中传播。（√）解析：横波的传播需要介质具有剪切弹性，液体、气体无剪切弹性，因此无法传播横波。3.超声检测中，频率越高，检测灵敏度越高，穿透能力越强。（×）解析：频率越高波长越短，灵敏度越高，但散射衰减越大，穿透能力越低。4.探头的阻尼块可以缩短脉冲宽度，提高探头的分辨率。（√）解析：阻尼块可吸收晶片背面的杂波，抑制晶片的自由振动，缩短脉冲持续时间，提升分辨率。5.距离波幅曲线（DAC曲线）是由评定线、定量线、判废线三条线组成，用于不同声程下缺陷波幅的评定。（√）6.检测焊缝时，为提高检测效率，可仅在焊缝单侧进行扫查。（×）解析：标准要求焊缝检测必须进行双侧扫查，避免单侧扫查时因缺陷取向、焊缝余高遮挡导致漏检。7.当缺陷回波高度达到判废线时，无论缺陷长度多少，均直接判定为不合格。（×）解析：缺陷判定需要结合波幅和指示长度，若波幅达到判废线但指示长度小于标准规定的最小记录值，不判定为不合格。8.直探头检测中，始波占宽越小，检测盲区越小。（√）9.奥氏体不锈钢焊缝检测中，采用纵波斜探头比横波斜探头的信噪比更高。（√）解析：纵波波长更长，在粗晶奥氏体中的散射衰减小于横波，因此杂波更少、信噪比更高。10.CSK-ⅠA试块的材料为20号钢，经正火处理，晶粒度7~8级。（√）11.超声检测中，缺陷的当量尺寸等于缺陷的实际尺寸。（×）解析：当量尺寸是与相同声程下人工反射体回波高度相等的等效尺寸，当缺陷形状、取向与人工反射体不同时，当量尺寸与实际尺寸存在差异。12.表面波只能沿工件表面传播，检测深度约为一个波长，可检出表面开口缺陷。（√）13.检测相邻两种介质时，声阻抗差越大，界面反射率越高，透射率越低。（√）14.采用双晶直探头检测近表面缺陷时，可显著减小检测盲区。（√）解析：双晶直探头的发射和接收晶片分开，带有机玻璃延迟块，可避免始脉冲阻塞效应，盲区远小于普通直探头。15.超声检测记录可在检测完成后3天内补记，不需要现场实时记录。（×）解析：检测记录必须在检测现场实时填写，保证数据真实可追溯，不得事后补记、涂改。16.钢板分层缺陷是平行于轧制面的面积型缺陷，直探头检测时回波波形稳定、底波明显下降。（√）17.斜探头的K值会随工件温度变化而发生微小改变，因此现场检测时若工件温度与校准时差异较大，需重新校准K值。（√）18.TOFD检测的图像中，直通波位于最上方，底波位于最下方，缺陷衍射波位于两者之间。（√）19.超声检测人员的视力检查仅需要每两年进行一次，辨色力不影响检测工作。（×）解析：标准要求UT人员每年进行一次视力检查，矫正近距视力不低于5.0，辨色力需能区分屏幕上的信号和试块标识，不得有色盲。20.发现超标缺陷时，检测人员只需记录缺陷波高，不需要记录缺陷位置、长度、取向等信息。（×）解析：检测记录必须包含缺陷的位置、埋藏深度、指示长度、波幅、缺陷类型初步判定等完整信息，为后续评定、返修提供依据。四、简答题（共3题，每题10分）1.简述NB/T47013.3-2025中超声检测对接焊接接头的一般检测流程。答案：（1）检测准备：明确受检工件的材质、厚度、焊接工艺、验收标准，选择符合要求的仪器、探头、试块、耦合剂，确认仪器探头性能满足标准要求；（2）工件表面准备：修整检测面的焊接飞溅、锈蚀、氧化皮，保证表面粗糙度Ra≤6.3μm，检测面宽度满足探头移动要求（至少为焊缝宽度加2倍KT值）；（3）仪器校准：在CSK-ⅠA试块上校准探头零点、前沿长度、K值，绘制距离波幅曲线（DAC），确定检测灵敏度、评定线、定量线、判废线的灵敏度，补偿表面耦合损失和材质衰减；（4）扫查检测：采用锯齿形扫查方式，沿焊缝方向移动探头，保证声束覆盖整个焊缝截面，扫查速度不超过150mm/s，相邻扫查步距不超过晶片直径的1/2，同时辅以左右、转角、环绕扫查，观察缺陷回波动态波形，区分非缺陷回波和缺陷回波；（5）缺陷评定：对超过评定线的回波，测量缺陷的位置、埋藏深度、指示长度、波幅，判定缺陷类型，按照验收标准进行质量分级；（6）结果记录与报告出具：实时记录检测参数、缺陷信息，出具符合要求的检测报告，对超标缺陷标注准确位置，给出返修建议；（7）复测验证：返修部位需按原检测工艺进行复检，验证返修合格。2.简述超声检测中常见的非缺陷回波类型及识别方法。答案：（1）工件轮廓回波：包括焊缝余高反射、工件棱角、错边、法兰根部等结构反射，识别方法：通过计算回波对应的水平距离、深度位置，对照工件几何形状判断，结合双侧扫查观察回波的对称性，必要时打磨余高验证；（2）探头杂波：包括楔块内反射杂波、始脉冲杂波、晶片阻尼杂波，识别方法：将探头悬空，观察杂波是否存在，若悬空时杂波依然存在则为探头自身杂波，这类杂波位置固定，不随探头移动改变时基轴位置；（3）耦合剂杂波：当耦合剂过多、探头压力不均时，耦合层内的反射回波，识别方法：擦掉耦合剂或调整探头压力，观察回波是否消失，这类回波通常靠近始波位置，波幅不稳定；（4）幻象波：当仪器重复频率设置过高，远距离回波在第二个脉冲周期内显示的假信号，识别方法：调整仪器重复频率，或增大声程范围，观察回波位置是否移动、消失；（5）晶粒散射杂波：粗晶材料中晶界反射的林状杂波，识别方法：杂波密集、波幅低、无固定位置，底波明显降低，通过降低频率、采用窄脉冲探头可减少杂波。3.简述超声检测人员2级资格的实际操作技能考核要求。答案：按照GB/T9445-2025要求，UT2级人员实操考核需满足以下要求：（1）仪器探头性能校准：能独立完成仪器水平线性、垂直线性验证，完成探头零点、前沿、K值、主声束偏斜、灵敏度余量的校准，参数校准误差不超过标准允许范围；（2）检测工艺编制：能根据给定的工件参数、检测标准，编制可落地的检测作业指导书，明确检测面、探头参数、扫查方式、灵敏度、评定方法；（3）工件检测操作：能针对钢板、锻件、焊缝三类典型工件，独立完成检测表面准备、灵敏度校准、全截面扫查，操作流程符