2026年普矿烧结皮带机安全知识考试试题(附答案)_第1页
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2026年普矿烧结皮带机安全知识考试试题(附答案)一、单项选择题(共20题,每题2分,总计40分)1.根据《烧结安全规程》(GB50473-2024)要求,普矿烧结工序带式输送机(皮带机)两侧人行道宽度不得小于(),机头、机尾传动部位检修作业空间宽度不得小于1m。A.0.6mB.0.8mC.1.0mD.1.2m2.烧结皮带机传动滚筒、改向滚筒等旋转部位的防护栏高度不应低于(),护栏网格间隙不应大于20mm,防止人员肢体或工具误入造成绞伤。A.0.9mB.1.05mC.1.2mD.1.5m3.皮带机拉绳式紧急停机开关的设置间距要求:普通水平段不超过(),倾斜段(倾角>10°)不超过20m,拉绳操作力应控制在100N-200N范围内,确保紧急情况下人员可快速触发。A.20mB.30mC.40mD.50m4.处理烧结皮带机跑偏故障时,下列操作符合安全规范的是()A.运行中用脚蹬踹皮带调整跑偏B.运行中用手直接推送托辊调整C.停机挂牌后调整托辊组角度D.运行中在皮带与滚筒之间塞垫物料纠偏5.烧结成品皮带输送的烧结矿温度最高可达180℃,对应的皮带胶接接头的耐热等级不应低于(),防止高温造成接头脱胶引发断带事故。A.100℃B.150℃C.200℃D.300℃6.皮带机启动前的安全确认流程不包括下列哪项()A.检查皮带上无人员、无工具及杂物遗留B.确认各防护装置完好、拉绳开关复位C.提前3分钟发出声光预警,沿线告知作业人员D.直接按下启动按钮连续启动2次检查运行状态7.当烧结配料皮带上方安装的除铁器吸附长度超过()的铁质杂物时,必须停机断电挂牌后方可清理,严禁运行中手取杂物。A.5cmB.10cmC.15cmD.20cm8.皮带机正常运行过程中,巡检人员下列行为符合安全要求的是()A.跨越未设置人行过桥的皮带B.站在护栏外侧用听针检测托辊运行异音C.将工具放置在皮带机架上方便取用D.用铁锹刮除运行中滚筒表面的粘料9.根据《工贸企业粉尘防爆安全规定》,烧结配料皮带输送铁精粉、除尘灰等易产生积尘的区段,积尘厚度不得超过(),且要建立每班清扫制度。A.1mmB.3.2mmC.5mmD.10mm10.皮带机检修作业执行停电挂牌制度时,挂牌上锁的执行主体是(),严格执行“谁挂牌、谁摘牌”原则。A.检修作业人员本人B.岗位当班班长C.电工D.车间安全员11.烧结皮带机机头溜槽堵塞检测装置的安装高度应高于皮带面(),当物料堆积触发装置后应立即联锁停机,防止压带事故。A.200mmB.300mmC.500mmD.800mm12.处理皮带机压料重载启动故障时,下列操作正确的是()A.连续点动3次以上强制启动B.点动1次无法启动时,人工扒出皮带上部1/3载荷后再尝试点动C.直接启动主电机强行带载D.在启动状态下人工清理滚筒下方积料13.倾角超过()的烧结上料皮带,必须安装制动装置和逆止装置,防止停机后皮带倒转造成物料滚落伤人。A.6°B.10°C.15°D.20°14.皮带机消防设施配置要求:机头驱动站、机尾落料点每()配置2具8kg干粉灭火器,油冷式电动滚筒旁额外配置1具灭火毯。A.20mB.30mC.50mD.100m15.皮带机运行中出现下列哪种情况时,不需要立即拉停紧急停机开关()A.皮带出现严重跑偏、撕裂、接头断裂B.托辊发出轻微异音未卡滞C.人员肢体或衣物被卷入旋转部位D.溜槽严重堵塞、物料大量溢出16.烧结混合皮带进料段湿度较大,托辊轴承的润滑周期应为(),防止轴承进浆卡滞造成皮带磨损。A.1个月B.3个月C.6个月D.12个月17.更换皮带托辊时,下列操作顺序正确的是()①停电挂牌闭锁皮带②取下旧托辊、安装新托辊③确认皮带上无人员杂物④试运行检查托辊运行状态⑤摘牌解锁A.①②③④⑤B.③①②⑤④C.①③②⑤④D.③②①④⑤18.皮带机的速度检测装置设定值应不低于额定带速的(),当皮带打滑、带速低于阈值时自动停机,防止摩擦过热引发火灾。A.70%B.80%C.90%D.95%19.下列关于皮带机人行过桥的设置要求,说法错误的是()A.过桥高度不低于1.5m,保证下方物料通行空间B.过桥踏板采用防滑花纹板,两侧护栏高度不低于1.2mC.过桥扶手不需要设置挡脚板D.过桥两端设置踏步,踏步倾斜角度不大于45°20.皮带机岗位人员新入职三级安全教育培训时长不得少于(),考核合格后方可独立上岗,年度再培训时长不得少于20学时。A.24学时B.48学时C.72学时D.120学时二、多项选择题(共10题,每题3分,总计30分,多选、少选、错选均不得分)1.烧结皮带机必须设置的安全保护装置包含下列哪些选项()A.拉绳式紧急停机开关B.跑偏检测装置C.打滑(速度)检测装置D.溜槽堵塞检测装置E.防撕裂检测装置2.皮带机巡检过程中,严禁开展的作业行为有()A.运行中清理滚筒、托辊表面粘料B.运行中在皮带下方穿越、捡拾掉落物品C.在护栏外侧观察皮带运行状态D.用手触摸运行中的电机外壳检测温度E.运行中紧固皮带机架螺栓3.下列关于皮带机胶接接头的安全要求,说法正确的有()A.接头强度不低于皮带本体强度的90%B.热胶接作业现场配备灭火器,严禁明火距离作业点小于10mC.胶接作业时作业人员佩戴防毒口罩、耐高温手套D.冷胶接作业环境温度低于5℃时不需要采取保温措施E.新胶接接头安装后必须空载试运行30分钟检查无异常方可负载运行4.烧结皮带机岗位作业人员劳动防护用品配备要求包含()A.耐高温防滑工作鞋B.防冲击护目镜C.阻燃工作服D.长袖防护手套(巡检时)E.安全帽5.处理皮带机皮带纵向撕裂故障时,正确的处置流程有()A.立即拉停紧急停机开关,切断主电源并挂牌上锁B.查看撕裂长度、位置,排查撕裂原因(如尖锐铁器卡入溜槽)C.未办理检修审批手续直接开展胶接作业D.修复后先空载试运行,确认接头完好、无跑偏后再上料E.清理撕裂掉落的物料时,安排专人监护皮带控制开关6.下列哪些情况属于皮带机运行中的重大事故隐患()A.拉绳开关失效、紧急情况下无法触发停机B.传动滚筒部位防护栏缺失未整改C.机头位置未配置消防器材D.皮带接头出现1/3以上宽度开裂仍继续运行E.部分托辊转动不灵活7.皮带机上料过程中发现除铁器跳闸断电,正确的处置措施有()A.立即上报告班长,联系电工排查故障B.故障未排除前,减少上料量并安排专人在溜槽位置监护,人工拣出大块铁质杂物C.直接强行送电恢复除铁器运行D.除铁器恢复正常前,严禁上大块含铁杂物的物料E.无需处理,待当班结束后再报修8.烧结皮带机冬季运行的安全注意事项有()A.开机前检查皮带表面是否有结冰、粘冻物料,防止打滑B.室外段皮带托辊定期检查润滑,防止低温下轴承卡滞C.缩短拉绳开关检查周期,防止拉绳冻住无法触发D.皮带结冰时可直接启动,依靠运行摩擦化冰E.停机后将皮带上的物料排空,防止冻住皮带影响下次启动9.下列关于皮带机检修作业的安全要求,说法正确的有()A.检修前办理设备检修作业票,明确作业负责人、监护人B.进入皮带机内部(如溜槽、导料槽内)作业时,除停电挂牌外,要安排专人在外监护C.检修时临时拆除的防护栏,作业结束后必须立即恢复D.检修试运转时,所有人员撤离到安全位置,由检修负责人统一指挥启动E.为提高检修效率,可约时停送电10.皮带机发生火灾事故时,正确的应急处置措施有()A.立即按下紧急停机开关,切断总电源B.使用干粉灭火器或灭火毯扑救,严禁用水直接喷射油冷式电动滚筒的热油部位C.火势较大无法控制时,立即撤离到安全位置并拨打火警电话D.先抢救设备再撤离人员E.扑救时人员站在上风侧,防止烟气中毒三、判断题(共10题,每题1分,总计10分)1.烧结皮带机运行中,人员可以在皮带机下方休息、逗留,只要注意不碰到旋转部位即可。()2.皮带机拉绳开关动作后,必须现场确认故障排除、沿线无安全隐患后,方可手动复位开关准备启动。()3.清理皮带机尾部落料斗积料时,只要班长同意,可以不停机用铁锹伸到落料口内清理。()4.皮带机的跑偏装置只需要在机头、机尾设置,中间段不需要设置。()5.更换电动滚筒润滑油时,必须等滚筒冷却至40℃以下再开展操作,防止高温热油喷出烫伤。()6.皮带机停机备用时,皮带上可以留存少量物料,不需要每次排空。()7.皮带机岗位人员巡检时,发现皮带表面嵌入小铁块,只要不影响运行可以不用处理。()8.皮带机导料槽的密封胶皮磨损后与皮带间隙超过20mm时要及时更换,防止撒料造成人员滑倒、积尘自燃。()9.多台皮带机联锁运行时,开机顺序是受料端先启动、送料端后启动,停机顺序是送料端先停、受料端后停。()10.皮带机运行中出现轻微打滑时,可以向滚筒与皮带之间撒干燥的烧结矿粉增加摩擦力,严禁撒沙子、木屑等易燃杂物。()四、简答题(共2题,每题10分,总计20分)1.简述普矿烧结皮带机岗位人员日常巡检的核心内容及安全注意事项。2.简述烧结皮带机常见的绞伤事故风险场景及对应的防控措施。参考答案一、单项选择题1.B2.C3.B4.C5.C6.D7.B8.B9.B10.A11.C12.B13.A14.C15.B16.B17.B18.D19.C20.C二、多项选择题1.ABCDE2.ABDE3.ABCE4.ABCDE5.ABDE6.ABCD7.ABD8.ABCE9.ABCD10.ABCE三、判断题1.×2.√3.×4.×5.√6.×7.×8.√9.√10.√四、简答题1.日常巡检核心内容及安全注意事项:(1)核心巡检内容:①设备运行状态:检查皮带是否存在跑偏、撕裂、接头开裂,托辊、滚筒是否转动灵活无卡滞,电机、减速机温度是否正常(滚动轴承温度不超过75℃,滑动轴承不超过65℃,减速机油温不超过80℃),制动、逆止装置是否可靠;②安全装置状态:逐段检查拉绳开关是否动作灵活无卡滞,跑偏、打滑、堵塞、防撕裂保护装置是否完好无破损,防护栏、防护罩是否牢固无缺失;③现场环境状态:检查人行通道是否无积料、无积水、无油污,积尘厚度是否符合要求,消防器材是否完好有效,机头溜槽、导料槽是否无漏料、无堵塞,除铁器吸附杂物是否及时清理;④载荷状态:检查皮带上物料是否均匀,有无大块铁器、超长杂物进入皮带,皮带张紧度是否合适,重锤张紧装置行程是否在正常范围。(2)安全注意事项:①巡检时必须穿戴好全套劳动防护用品,扎紧袖口、裤脚,女工发辫必须盘入安全帽内,严禁穿拖鞋、高跟鞋上岗;②巡检路线沿固定人行通道行走,严禁跨越运行中的皮带,严禁在皮带下方、传动部位附近逗留休息;③观察设备运行状态时必须站在防护栏外侧,严禁将头、手、工具伸入防护栏内触碰运行部件,检测温度使用红外测温仪或听针,禁止直接用手触摸运行中的滚筒、托辊;④发现小故障需要处理时必须先停机停电挂牌,严禁运行中开展螺栓紧固、粘料清理、托辊更换等作业;⑤巡检中发现重大隐患(如接头断裂、防护缺失、保护失效)时,立即拉停紧急停机开关,上报班长处置,严禁设备“带病”运行。2.常见绞伤事故场景及防控措施:(1)常见风险场景:①运行中违章用手调整皮带、清理滚筒粘料,手套或衣物被卷入滚筒、托辊绞伤;②违章跨越未设过桥的皮带,脚下打滑摔倒被运行皮带带入传动部位;③防护栏、防护罩缺失或损坏,人员巡检时肢体不慎接触旋转的滚筒、联轴器造成绞伤;④处理跑偏故障时用脚蹬踹皮带,脚被带入皮带与滚筒之间绞伤;⑤检修作业时未停电挂牌,人员在皮带上或机架上作业时设备被误启动造成绞伤;⑥打扫卫生时用扫帚、棉纱擦拭运行部位附近的积尘,棉纱被卷入旋转部位带倒人员造成绞伤;⑦开机前未做现场确认,皮带上遗留的检修人员被启动的皮带带入机头机尾部位绞伤。(2)防控措施:①本质安全防护:所有旋转部位安装高度不低于1.2m的牢固防护栏,拉绳开关按规范设置并定期校验,人行过桥按标准设置并张贴警示标识,防护设施缺失、损坏时立即停机整改,严禁无防护运行;②作业行为管控:严格执行“运行时不碰转动部位、不跨皮带、不违章作业”的禁令

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