2026年龙门吊安装安全考试题及答案

2026年龙门吊安装安全考试题及答案一、单项选择题（共20题，每题2分，每题的备选项中只有1个最符合题意）1.根据《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（TSGQ7016-2016，2022年局部修订）要求，额定起重量大于等于（）的龙门吊安装作业，属于特种设备安装范畴，施工前必须向属地市场监管部门履行告知程序。A.1tB.3tC.5tD.10t2.龙门吊安装作业前，对安装场地地基承载力的检测要求，以下表述正确的是（）。A.轨道路基压实度不低于90%，承载力不低于0.1MPaB.轨道路基压实度不低于93%，承载力不低于0.15MPaC.轨道路基压实度不低于95%，承载力不低于0.2MPaD.轨道路基压实度不低于98%，承载力不低于0.3MPa3.龙门吊支腿安装就位后，用于临时固定的缆风绳安全系数不得小于（），且与地面夹角宜控制在30°-45°，最大不得超过60°。A.2.5B.3.5C.4.5D.5.54.2025版《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2025）规定，龙门吊安装作业时，作业区域周边（）范围内应设置硬质封闭围挡，悬挂醒目的安全警示标识，严禁无关人员进入。A.5mB.10mC.15mD.20m5.龙门吊主梁吊装作业时，当现场风速达到（）及以上时，必须立即停止吊装作业，对已就位构件采取临时加固措施。A.6级（10.8m/s）B.8级（17.2m/s）C.10级（24.5m/s）D.12级（32.6m/s）6.龙门吊安装过程中使用的高强度螺栓连接副，终拧扭矩值偏差必须控制在设计值的（）范围内，终拧完成后应逐一做扭矩标记并留存检测记录。A.±3%B.±5%C.±10%D.±15%7.龙门吊轨道安装时，同一截面两侧轨道的轨顶标高偏差不得大于（），轨道纵向坡度偏差不得大于1‰。A.5mmB.10mmC.15mmD.20mm8.以下不属于龙门吊安装作业特种作业人员范畴的是（）。A.建筑起重机械安装拆卸工B.起重信号司索工C.施工现场专职安全员D.高空作业车司机9.龙门吊安装作业前，技术负责人应向全体作业人员进行（），明确各工序风险点、管控措施及应急处置要点，所有参与人员签字确认后方可作业。A.三级安全教育B.安全技术交底C.班前喊话D.操作规程培训10.龙门吊起升机构制动器安装调整完成后，额载试验时的制动下滑量应控制在额定起升速度的（）范围内，且最大不超过200mm。A.1/50B.1/100C.1/200D.1/50011.龙门吊大车运行机构的限位装置安装位置，应保证在大车距离轨道端部止挡（）处触发限位开关，切断运行动力。A.0.5mB.1mC.2mD.3m12.高空作业人员佩戴的双钩五点式安全带，其定期检验周期为（），合格后方可继续使用。A.6个月B.12个月C.18个月D.24个月13.龙门吊安装过程中利用汽车吊作为吊装主设备时，汽车吊支腿必须全部伸出，支腿下垫设厚度不小于（）的通长硬木垫板或专用钢垫板，严禁支腿直接支设在未硬化的土体上。A.20mmB.50mmC.100mmD.200mm14.龙门吊接地系统安装完成后，其整机接地电阻值不得大于（），轨道两端必须设置重复接地装置。A.4ΩB.10ΩC.20ΩD.30Ω15.龙门吊主梁吊装就位后，需复核主梁的上拱度值，要求跨中上拱度为跨度的（），且最大上拱度应控制在跨中S/10的范围内。A.0.5‰~0.7‰B.0.9‰~1.4‰C.1.8‰~2.2‰D.2.5‰~3.0‰16.两台汽车吊抬吊龙门吊主梁作业时，每台吊车的实际吊装载荷不得超过其额定起重量的（），且需编制专项抬吊方案，明确指挥信号统一路径。A.70%B.80%C.90%D.95%17.龙门吊安装完成后进行空载试验时，起升机构、运行机构应沿全行程往返运行（）次，检查各机构运行平稳性、限位装置可靠性、制动系统有效性。A.1B.2C.3D.518.龙门吊电动葫芦的钢丝绳安装时，其端部固定压板数量不得少于（）个，固定螺栓必须加装防松垫圈，拧紧力矩符合设备技术文件要求。A.2B.3C.4D.519.龙门吊安装作业的高空操作平台临边防护栏杆高度不得低于（），挡脚板高度不低于180mm，平台满铺防滑钢板并固定牢固。A.1.0mB.1.2mC.1.5mD.1.8m20.根据《特种设备安全法》规定，龙门吊安装完成后，必须经（）监督检验合格，取得《特种设备使用登记证》后方可投入正式使用。A.施工单位自检部门B.监理单位C.具备资质的特种设备检验机构D.建设单位安全管理部门二、多项选择题（共10题，每题3分，每题的备选项中有2个或2个以上符合题意，错选、多选不得分，少选每个选项得0.5分）1.龙门吊安装前应审核的基础验收资料包含（）。A.地基承载力检测报告B.轨道安装测量记录C.隐蔽工程验收记录D.基础混凝土强度试验报告E.支腿加工出厂合格证2.龙门吊安装作业的“十不吊”规定包含以下哪些内容（）。A.指挥信号不明不吊B.吊物上站人不吊C.六级及以上强风不吊D.安全装置失灵不吊E.埋在地下物未采取措施不吊3.龙门吊安装过程中必须配置的安全防护装置包含（）。A.起重量限制器B.起升高度限位器C.大车/小车行程限位器D.夹轨器/防风锚定装置E.声光报警装置4.龙门吊支腿安装作业时，以下安全操作要求正确的有（）。A.支腿吊装前应在支腿上提前焊接临时爬梯，便于作业人员上下B.支腿就位后立即拧紧所有连接螺栓后即可拆除缆风绳C.支腿调整垂直度时，作业人员严禁站在支腿底部与基础之间的调整区域D.支腿连接螺栓未全部终拧紧固前，严禁在支腿上进行主梁吊装准备作业E.支腿临时缆风绳可以固定在临时脚手架或现场管道支架上5.龙门吊高强度螺栓安装作业要求，以下表述正确的有（）。A.高强度螺栓连接副应按批号配套使用，严禁混批混用B.安装时可以用高强度螺栓兼做临时定位销C.螺栓穿入方向应一致，外露丝扣不少于2扣D.终拧作业应从螺栓群中间向四周依次对称拧紧E.高强度螺栓终拧完成后，应在24小时内完成扭矩复检6.龙门吊安装过程中遭遇突发大风天气时，以下应急处置措施正确的有（）。A.立即停止所有吊装作业，将吊装物平稳放置至地面，严禁吊物悬空B.将龙门吊大车开至指定锚定位置，锁紧夹轨器，拉好防风缆风绳C.切断设备总电源，在电源开关处悬挂“禁止合闸”警示标识D.组织所有高空作业人员沿爬梯快速下至地面避险E.安排专人在作业区域值守，待风力减小后立即恢复作业7.龙门吊安装完成后的载荷试验包含哪些阶段（）。A.空载试验B.额定载荷试验C.静载试验（1.25倍额定起重量）D.动载试验（1.1倍额定起重量）E.超载试验（1.5倍额定起重量）8.龙门吊轨道安装的质量要求包含（）。A.轨道接头间隙控制在2mm~4mm，寒冷地区冬季施工应适当预留伸缩间隙B.两轨道横向中心距偏差不大于±5mmC.轨道接头处的轨顶高低差、侧向错位不大于1mmD.轨道压板螺栓必须每隔2m设置一个，全部拧紧无松动E.轨道两端必须设置高度不小于车轮半径的止挡装置9.龙门吊安装专项施工方案必须包含的内容有（）。A.工程概况及安装工艺流程B.吊装设备选型及受力验算书C.各工序风险辨识及管控措施D.应急处置预案及人员分工E.项目成本测算及费用使用计划10.龙门吊安装作业现场的临时用电要求，符合规范规定的有（）。A.采用TN-S接零保护系统，做到“三级配电、两级保护”B.电动工具的电源线不得随意接长，插头不得拆除直接将线头插入插座C.雨天进行露天电气接线作业时，作业人员必须穿绝缘靴、戴绝缘手套D.电焊机二次线长度不超过30m，接线牢固，无裸露接头E.配电箱设置专人管理，箱内不得堆放杂物，门锁完好三、判断题（共10题，每题1分，正确打√，错误打×）1.龙门吊安装作业人员只要持有特种作业操作证，就可以跨工种从事信号指挥、司索、安装等所有岗位作业。（）2.龙门吊安装前，应核实设备构件的重量、重心位置，严禁超出吊装设备的额定作业半径吊装构件。（）3.龙门吊安装过程中，作业人员可以根据操作需要，临时切割或拆除设备上的防护栏杆、安全标识等设施，作业完成后恢复即可。（）4.夹轨器属于龙门吊的防风安全装置，在非工作状态下必须将夹轨器锁紧，与轨道面紧密贴合。（）5.龙门吊主梁吊装时，为加快作业进度，可以在主梁上预先堆放待安装的电动葫芦、电缆线等构配件，随主梁一次性吊装就位。（）6.龙门吊安装作业的专职安全员可以兼任作业指挥人员，边检查安全边指挥吊装作业。（）7.龙门吊的行走轮安装完成后，应检查轮缘与轨道侧面的间隙，两侧间隙总和控制在3mm~5mm，避免运行时出现啃轨现象。（）8.钢丝绳出现断丝数在一个捻距内超过总丝数10%、直径磨损量超过原直径7%、出现扭结变形等情况时，必须报废更换，严禁继续使用。（）9.龙门吊安装过程中需要临时焊接作业件时，焊工可以将焊接回路线直接搭在龙门吊的支腿或主梁构件上，减少线缆拖拽工作量。（）10.龙门吊安装完成后未经过监督检验合格，因施工工期紧张，可以临时投入使用，待检验合格后再补办使用登记手续。（）四、简答题（共3题，每题10分）1.简述龙门吊主梁吊装作业的主要安全管控要点。2.简述龙门吊静载试验的操作流程及合格判定标准。3.简述龙门吊安装作业中高空坠落风险的主要防控措施。参考答案一、单项选择题1.B2.C3.B4.B5.A6.C7.B8.C9.B10.B11.C12.B13.B14.A15.B16.B17.C18.B19.B20.C二、多项选择题1.ABCD2.ABDE3.ABCDE4.ACD5.ACDE6.ABCD7.ABCD8.ABCE9.ABCD10.ABDE三、判断题1.×2.√3.×4.√5.×6.×7.√8.√9.×10.×四、简答题1.龙门吊主梁吊装作业的主要安全管控要点：（1）作业准备阶段：①核实主梁实际重量、重心位置，根据吊装作业半径、吊装高度校核汽车吊额定起重量，确保安全系数不小于1.1；抬吊作业时单台吊车载荷控制在额定起重量80%以内，预先编制抬吊专项方案并开展技术交底；②检查吊具、索具完好性，钢丝绳安全系数不小于6，卸扣额定载荷与吊装重量匹配，无裂纹、变形缺陷；③检查作业环境，确认作业区域无高压线路（吊臂、吊物与10kV高压线路安全距离不小于3m），现场风速低于6级，雨雪、大雾天气能见度不足100m时严禁作业；④在主梁上设置牢固的临时作业平台、爬梯及生命绳，供作业人员就位后做连接操作，严禁作业人员站在无防护的主梁边缘随吊就位。（2）吊装过程阶段：①设置专人统一指挥，指挥人员信号清晰、准确，所有作业人员熟悉指挥信号，吊物起吊前先试吊，将主梁吊离地面200mm~300mm后暂停，检查支腿稳定性、索具受力均匀性、制动系统可靠性，确认无异常后方可继续起升；②主梁起升、回转过程保持平稳，严禁急停急转，安排专人监控支腿变形情况，发现支腿沉降、吊臂异常抖动时立即停止作业；③主梁就位至支腿牛腿上方时，作业人员站位避开梁体下落的垂直区域，待梁体距离连接面50mm以内时方可辅助对位，严禁将手、脚伸入连接面缝隙内调整位置；④两侧支腿与主梁的连接螺栓未全部穿入并初拧完成、揽风绳受力稳定前，严禁松钩拆除吊索具，松钩时作业人员不得站在吊索回弹的方向。（3）作业收尾阶段：主梁就位后立即复核主梁垂直度、上拱度参数，确认偏差在规范允许范围内，完成所有连接螺栓终拧扭矩检测后，方可进行后续小车、附属设施安装作业。2.龙门吊静载试验的操作流程及合格判定标准：（1）试验前准备：确认空载试验全部合格，各机构运行正常、限位可靠，准备好额定起重量1.25倍的标准试块，在主梁跨中位置架设百分表，记录初始基准标高。（2）操作流程：①首先将小车停在主梁跨中位置，逐级加载试块，先加载额定起重量的50%、75%、100%，每次加载后停留10min，检查结构无异常变形后卸载；②第二次加载至1.25倍额定起重量，将试块平稳起吊至离地面100mm~200mm位置，悬空停留不少于30min；③停留结束后，将试块平稳落地，读取百分表数值，检查主梁永久变形情况，重复上述试验3次。（3）合格判定标准：①3次静载试验后，主梁不再产生永久变形，跨中上拱度值不小于0.7S/1000（S为龙门吊跨度）；②试验过程中，主梁、支腿、连接节点等结构部位无裂纹、焊缝开裂、连接松动、构件永久变形等缺陷；③起升机构制动可靠，无打滑、溜钩现象，各受力部位无异常异响。3.龙门吊安装作业中