2026年制冷与空调设备运行操作作业考试题及答案

2026年制冷与空调设备运行操作作业考试题及答案一、单项选择题（共20题，每题2分，每题的备选项中，只有1个最符合题意）1.依据《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》，制冷与空调设备运行操作作业属于特种作业范畴，作业人员需经专门安全技术培训并考核合格，取得《中华人民共和国特种作业操作证》后方可上岗，该证书的有效期及全国通用范围分别为（）A.3年，全省范围内通用B.6年，全国范围内通用C.5年，本行业范围内通用D.2年，本企业范围内通用答案：B解析：根据应急管理部2024年修订的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》，特种作业操作证有效期为6年，全国范围内有效，每3年进行1次复审，连续从事本工种10年以上的，经用人单位进行知识更新教育后，复审时间可延长至每6年1次。2.蒸汽压缩式制冷系统中，承担“将低温低压制冷剂蒸汽压缩为高温高压过热蒸汽，为制冷剂循环提供动力”核心功能的部件是（）A.蒸发器B.冷凝器C.压缩机D.节流装置答案：C解析：压缩机是蒸汽压缩制冷循环的“心脏”，通过压缩做功提升制冷剂压力与温度，驱动制冷剂在系统内循环流动，完成相变传热过程；蒸发器承担制冷输出功能，冷凝器承担排热功能，节流装置承担降压节流功能。3.以下制冷剂中，属于《蒙特利尔议定书》基加利修正案明确的受控氢氟烃（HFCs）类物质，2026年我国工商制冷领域新改扩建项目已实施配额管控的是（）A.R717（氨）B.R32C.R744（二氧化碳）D.R12答案：B解析：R32为二氟甲烷，属于HFCs类制冷剂，GWP值（全球变暖潜能值）为675，纳入基加利修正案管控清单；R717、R744属于天然制冷剂，ODP（臭氧消耗潜能值）为0、GWP值极低，为鼓励推广类工质；R12属于CFCs类物质，已于2010年在我国全面淘汰。4.氨制冷系统运行中，当高压储液器液位超过容积的（）时，需立即触发高液位报警并启动联锁排液程序，防止液击事故。A.50%B.70%C.80%D.95%答案：C解析：依据《冷库设计标准》（GB50072-2021），氨制冷系统高压储液器的正常液位应控制在容积的30%~70%，最高液位不得超过80%，需预留足够的气液分离空间，避免高压高温液体进入压缩机吸气侧引发液击。5.制冷系统中空气等不凝性气体积聚过多，会直接导致的运行异常是（）A.蒸发温度升高，制冷量上升B.冷凝压力升高，压缩机排气温度上升，功耗增加C.节流装置冰堵，系统供液不足D.润滑油黏度升高，压缩机磨损加剧答案：B解析：不凝性气体混入系统后会聚集在冷凝器上部，占据换热空间、增大传热热阻，导致冷凝压力、排气温度同步升高，压缩机压缩比增大、功耗上升，制冷效率显著下降；冰堵多由系统含水量过高引发，蒸发温度升高、制冷量上升属于异常工况误判，润滑油黏度升高多与油温过低有关。6.使用卤素检漏灯检测氟利昂系统泄漏点时，若火焰变为（），表明检测位置存在较严重的氟利昂泄漏。A.淡蓝色B.亮绿色或紫绿色C.红色D.黄色答案：B解析：正常情况下卤素检漏灯火焰为淡蓝色，当氟利昂气体被吸入灼热的铜质反应环时，会发生分解反应生成卤化铜，使火焰变为亮绿色，泄漏量较大时会变为紫绿色甚至呛人的紫色烟雾；红色、黄色火焰多为燃料燃烧不充分或混入其他杂质导致。7.螺杆式制冷压缩机运行过程中，油温需控制在合理区间，当油温超过（）时会触发高温联锁保护，自动停机避免设备损坏。A.40℃B.55℃C.65℃D.80℃答案：C解析：螺杆式压缩机依靠润滑油实现密封、冷却、润滑功能，正常运行油温应控制在40℃~60℃，当油温超过65℃时，润滑油黏度会大幅下降，密封性能失效、运动部件磨损加剧，因此设置65℃高温联锁停机保护。8.空调系统运行中，冷水机组的冷冻水出水温度设定值通常为7℃，当出水温度低于（）时，需触发防冻保护，防止蒸发器水侧结冰胀裂换热管。A.2℃B.4℃C.0℃D.-2℃答案：B解析：水在4℃时密度最大，当冷冻水出水温度低于4℃时，存在局部过冷结冰风险，因此冷水机组普遍设置4℃出水温度防冻联锁，触发后自动停机并启动水泵循环，避免蒸发器冻损。9.制冷系统进行抽真空作业时，系统内剩余绝对压力需降至（）以下，并保持24h压力回升不超过0.5kPa，方可判定系统真空度合格、无泄漏。A.10kPaB.5kPaC.1.33kPaD.100kPa答案：C解析：抽真空的目的是排除系统内的空气、水分，要求剩余绝对压力不高于1.33kPa（对应10mmHg），该压力下常温环境中的水分可充分沸腾汽化被抽出，保压24h压力回升不超过0.5kPa，说明无外界空气漏入。10.氨制冷系统发生大量泄漏时，现场作业人员疏散与应急处置的正确方向是（）A.泄漏点下风向，地势低洼处B.泄漏点上风向，地势较高处C.泄漏点下风向，地势较高处D.泄漏点上风向，地势低洼处答案：B解析：氨气密度为0.771kg/m³，比空气轻，泄漏后会向上扩散，且随风向向下风向移动，因此人员需向上风向、地势较高位置疏散，避免吸入有毒氨气。11.制冷压缩机启动前需进行盘车操作，盘车的核心目的是（）A.检查润滑油油位是否正常B.检查压缩机内部是否存在卡阻、液击隐患，确认运动部件灵活性C.检查吸排气阀门是否全开D.检查电机绝缘是否合格答案：B解析：盘车是通过人工转动压缩机联轴器2~3圈，判断内部是否存在机械卡阻、是否有过量润滑油或制冷剂液体积存，避免启动时发生液击、部件损坏事故；油位、阀门状态、电机绝缘为启动前单独检查项，不属于盘车目的。12.中央空调风系统中，初效过滤器的更换周期通常为（），积尘过多会导致送风量不足、空调能耗上升。A.1~2周B.1~3个月C.6个月D.12个月答案：B解析：初效过滤器主要拦截5μm以上的大颗粒粉尘，在常规办公、商业建筑空调系统中，更换周期为1~3个月，具体可根据压差报警值（终阻力达到初阻力2倍时）提前更换；中效过滤器更换周期为3~6个月，高效过滤器更换周期为1~2年。13.氟利昂制冷系统中设置干燥过滤器的核心作用是（）A.过滤系统中的金属碎屑、氧化皮等固体杂质，吸附系统内残留水分B.分离制冷剂中的润滑油，保证压缩机回油C.稳定系统供液压力，调节制冷剂流量D.储存多余制冷剂，平衡系统负荷波动答案：A解析：干燥过滤器内部装填分子筛与过滤网，可同时吸附系统水分、拦截固体杂质，避免节流装置发生冰堵、脏堵；油分离器承担润滑油分离功能，热力膨胀阀承担流量调节功能，储液器承担制冷剂储存功能。14.活塞式制冷压缩机运行中，正常的吸气过热度应控制在（）范围，过热度偏低易引发液击，过热度偏高会导致排气温度过高。A.1~3℃B.5~10℃C.15~20℃D.20~30℃答案：B解析：吸气过热度是指压缩机吸气口制冷剂温度与对应蒸发压力下饱和温度的差值，活塞机正常过热度为5~10℃，螺杆机可控制在3~5℃，过热度低于3℃时存在湿冲程风险，高于15℃时会导致排气温度超标、制冷效率下降。15.以下关于制冷压力容器安全阀校验的说法，符合《固定式压力容器安全技术监察规程》要求的是（）A.安全阀每3年至少校验1次，校验合格后方可继续使用B.安全阀每1年至少校验1次，校验铅封完好、记录留存C.安全阀无需定期校验，出现泄漏时直接更换即可D.安全阀每5年校验1次，和压力容器全面检验周期一致答案：B解析：制冷系统所用安全阀属于承压类安全附件，按规程要求每年至少校验1次，校验合格后加铅封，留存校验报告，严禁超期使用、私自调整安全阀整定压力。16.溴化锂吸收式制冷机组运行中，为防止溴化锂溶液对金属的腐蚀，需将溶液pH值控制在（）范围，并定期添加缓蚀剂（铬酸锂）。A.4.5~5.5B.7.0~7.5C.9.0~10.5D.12.0~13.0答案：C解析：溴化锂溶液为强碱性，正常运行pH值应控制在9.0~10.5，该碱性环境下配合铬酸锂缓蚀剂，可在金属表面形成致密钝化膜，有效降低溶液对碳钢、铜材的腐蚀速率；pH值过低会加剧腐蚀，过高会导致缓蚀剂分解失效。17.当制冷系统发生压缩机湿冲程（液击）前兆时，操作人员应第一时间采取的处置措施是（）A.立即关闭压缩机吸气阀，关小节流阀，降低系统供液量B.立即切断电源，紧急停机C.加大冷却水流量，降低冷凝压力D.开启压缩机排气阀，快速卸压答案：A解析：湿冲程前兆表现为吸气侧结霜蔓延至曲轴箱、吸气温度快速下降、敲击声轻微，此时应首先关小甚至关闭吸气阀，同步关小节流供液阀，利用压缩机运行热量将进入气缸的少量液体汽化，待吸气温度回升、异常声响消失后再逐步调整阀门开度；直接紧急停机可能导致大量液体滞留气缸，下次启动时发生严重液击。18.多联机空调系统（VRV）冬季制热运行时，当室外换热器结霜厚度超过（）时，系统会自动启动四通换向阀进行逆循环除霜，保证制热效果。A.0.1mmB.1mmC.10mmD.50mm答案：B解析：多联机冬季制热时室外换热器为蒸发器，当表面温度低于0℃且环境湿度较高时会结霜，霜层厚度达到1mm时会大幅增大换热热阻，导致制热能力下降30%以上，此时系统自动切换为制冷循环（室内风机停机，避免吹冷风），利用高温高压制冷剂加热室外换热器化霜。19.制冷作业现场使用的二氧化碳灭火器，其报废年限为（），达到年限必须强制报废更换。A.5年B.10年C.12年D.15年答案：C解析：依据《灭火器维修与报废规程》（GA95-2015），二氧化碳灭火器报废年限为12年，干粉灭火器报废年限为10年，水基型灭火器报废年限为6年；灭火器需每半年检查1次压力，每5年进行1次水压试验。20.依据《冷库安全规程》（GB28009-2020），氨制冷机房内必须设置氨气浓度检测报警装置，当氨气浓度达到（）时，需自动开启事故排风机、联动开启应急水喷淋装置。A.10ppmB.100ppmC.500ppmD.1000ppm答案：B解析：氨的职业接触限值（PC-TWA）为20ppm，机房内报警装置设置两级报警：一级报警值为20ppm，提示现场人员巡检排查；二级报警值为100ppm（对应爆炸下限的25%，氨气爆炸极限为15.7%~27.4%），触发联锁排风和水喷淋，防止中毒与爆炸风险。二、多项选择题（共10题，每题3分，每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，错选、少选均不得分）1.蒸汽压缩式制冷循环的四个基本热力过程包括（）A.压缩过程B.冷凝放热过程C.节流降压过程D.蒸发吸热过程E.回热过程答案：ABCD解析：单级蒸汽压缩制冷的核心四个过程为：压缩机内的绝热压缩过程、冷凝器内的等压冷凝放热过程、节流装置内的等焓节流降压过程、蒸发器内的等压蒸发吸热过程；回热过程为部分系统设置的优化过程，不属于基本循环环节。2.制冷压缩机日常运行巡检中，需要重点检查记录的参数包括（）A.吸排气压力、吸排气温度B.油温、油压、油位C.电机运行电流、绕组温度D.设备运行振动、异响E.建筑外墙保温厚度答案：ABCD解析：压缩机巡检核心参数包括压力参数、温度参数、油系统参数、电气参数、运行状态参数；建筑外墙保温属于建筑围护结构参数，不属于设备日常巡检范畴。3.以下属于制冷系统重大事故隐患的情形有（）A.氨制冷机房未设置氨气浓度报警装置或报警装置失效B.压力容器、压力管道未按期检验，安全阀、压力表未按期校验C.制冷系统采用氨直接蒸发制冷的空调区域，人员长时间驻留D.快速冻结装置未设置在单独作业间内，且作业间内作业人员数量超过9人E.蒸发器表面存在薄霜层答案：ABCD解析：依据《工贸企业重大事故隐患判定标准》（应急管理部10号令），氨制冷系统未设置浓度报警、承压设备/安全附件超期未检、氨直接蒸发空调向人员区域供冷、快速冻结装置未单独设置隔间且人员超量，均属于重大事故隐患；蒸发器表面薄霜属于正常运行现象，定期融霜即可，不属于隐患。4.空调冷水机组运行中出现冷凝压力过高故障，可能的原因有（）A.冷却水进水温度过高、冷却水量不足B.冷凝器换热管结垢严重，换热效率下降C.系统内混入大量不凝性气体D.冷凝器内制冷剂充注过量，淹没换热管E.冷冻水流量过大答案：ABCD解析：冷凝压力过高的诱因包括冷却侧换热能力不足（水温高、水量小、结垢）、系统不凝气积聚、制冷剂充注过量；冷冻水流量过大会导致蒸发压力升高，不会直接引发冷凝压力过高。5.制冷系统充注制冷剂作业时，以下操作要求正确的有（）A.充注前需确认制冷剂型号，严禁不同型号制冷剂混充B.充注过程中严禁吸烟、动用明火，作业现场配备合格消防器材C.氨系统充注时需操作人员全程监护，佩戴防毒面具、橡胶手套等防护用品D.采用高压侧充注时，必须确保压缩机处于停机状态，严禁启动压缩机E.充注完成后可直接投入满负荷运行，无需试运行检查答案：ABCD解析：制冷剂充注需严格执行“验明工质、现场监护、规范防护、停机充高压、低压低速充注”的要求，充注完成后需进行试运行，检查压力、温度参数正常、无泄漏后方可投入满负荷运行。6.活塞式制冷压缩机出现油压过低故障，可能的原因有（）A.润滑油油位低于油镜下限，油泵吸空B.油泵磨损、内部间隙过大，泵油能力不足C.润滑油黏度下降、油质劣化，或油过滤器堵塞D.油压调节阀开启过大，泄压过多E.排气压力过高答案：ABCD解析：油压过低的原因主要集中在油系统本身：油位不足、油泵故障、油质差、过滤器堵、调压阀失效；排气压力过高会导致压缩比增大，不会直接引发油压下降。7.以下关于制冷系统冻堵（冰堵）与脏堵故障的区别，说法正确的有（）A.冰堵多发生在节流装置位置，由系统含水量过高引发，故障现象具有间歇性B.脏堵由固体杂质堵塞管路或阀件引发，故障现象为持续性，不会自行缓解C.冰堵发生后，用热毛巾敷节流装置位置，可短暂恢复系统供液D.脏堵发生后，堵塞位置前后会存在明显温差，甚至结霜E.冰堵和脏堵的处理方式完全一致，无需抽真空干燥，直接更换过滤器即可答案：ABCD解析：冰堵是水分在节流口结冰堵塞，温度升高后冰融化即可临时恢复，因此具有间歇性，处理时需要对系统进行抽真空干燥、更换干燥过滤器；脏堵为杂质堵塞，故障持续，处理时需要清理管路、更换过滤器，无需长时间抽真空干燥。8.溴化锂吸收式制冷机组运行中，冷量输出不足的可能原因有（）A.真空度不良，系统内漏入空气B.溴化锂溶液浓度不足，或发生结晶堵塞C.冷剂水被溴化锂污染，污染度超标D.蒸汽/热水热源压力不足，加热量不够E.冷却水温度过低答案：ABCD解析：溴化锂机组依靠高真空度维持低压蒸发环境，真空不良、溶液浓度异常、冷剂水污染、热源不足均会导致制冷量下降；冷却水温度过低会提升冷凝效果，不会导致冷量不足。9.制冷与空调作业人员的劳动防护用品配备要求，说法正确的有（）A.接触氟利昂制冷剂作业时，需佩戴防护眼镜、耐低温手套，防止制冷剂溅入眼睛或冻伤皮肤B.氨制冷作业现场必须配备正压式空气呼吸器、防毒面具、防化服、橡胶手套，放置在易取用的位置C.进行高处检修作业（坠落高度基准面2m及以上）时，必须系合格安全带，高挂低用D.进行电气检修作业时，需佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋，执行停电、验电、挂牌上锁制度E.夏季机房温度较高时，可穿短袖、拖鞋开展巡检作业答案：ABCD解析：制冷作业现场严禁穿拖鞋、凉鞋、短袖等暴露皮肤的服装，防止发生冻伤、划伤、触电事故，作业人员必须穿戴规范的工作服与防护用品。10.制冷系统长期停机时，正确的维护保养措施有（）A.将系统内制冷剂全部收入储液器或冷凝器，关闭高低压截止阀，保持系统内正压（0.05~0.1MPa表压）B.排空压缩机曲轴箱内润滑油，更换新油后封闭油系统C.排净水冷式冷凝器、蒸发器水侧存水，防止冬季冻裂换热管D.切断设备总电源，将电气柜做好防潮、防尘密封E.每周进行1次盘车，每次盘车将压缩机曲轴转动半圈，改变曲轴受力位置，防止轴变形答案：ACDE解析：长期停机时无需排空曲轴箱润滑油，应检查油质合格后保持油位在正常范围，封闭油系统即可；其他措施均为长期停机保养的标准要求，避免设备锈蚀、冻裂、变形。三、判断题（共10题，每题1分，正确打“√”，错误打“×”）1.制冷系统运行中，为提升制冷效率，可将蒸发温度设置得越低越好。（）答案：×解析：蒸发温度越低，压缩机压缩比越大，单位制冷量功耗越高，运行经济性越差，应在满足冷量需求的前提下尽可能提高蒸发温度。2.氨制冷剂具有良好的热力学性能，价格低廉，但具有毒性和可燃性，氨系统严禁采用铜管作为换热和输送管路。（）答案：√解析：氨对铜材具有腐蚀性，除磷青铜外，氨系统不得使用铜及铜合金管路与部件，且氨的毒性、可燃性要求机房必须设置完善的安全防护设施。3.制冷压缩机运行中，只要排气压力不超过最高允许值，就无需调整运行参数。（）答案：×解析：压缩机运行需同时监控吸排气压力、温度、油温、油压、电流等多个参数，即使排气压力正常，其他参数超标也需及时调整，避免设备损坏。4.空调系统运行中，为节约用电，可在人员离开后直接关闭新风机组，不需要保持最小新风量。（）答案：×解析：公共建筑空调系统需保证人员所需的最小新风量（每人30m³/h），否则会导致室内CO₂浓度超标、空气品质下降，危害人员健康。5.制冷系统发生泄漏时，若为R22等氟利昂制冷剂，可直接在泄漏状态下进行焊接补漏，无需回收制冷剂。（）答案：×解析：带压焊接补漏极易发生制冷剂高压喷射、有毒分解气体伤人事故，补焊前必须将对应管段制冷剂抽空至常压，采取通风措施后方可作业。6.螺杆式制冷压缩机不存在余隙容积，因此相比活塞式压缩机，其在低蒸发温度工况下的输气系数更高、运行更稳定。（）答案：√解析：螺杆式压缩机为回转式容积压缩机，没有吸排气阀片、余隙容积极小，湿冲程敏感度低，在低温工况下的效率与可靠性优于活塞式压缩机。7.压力表、温度计等安全附件只要显示正常，就不需要定期校验。（）答案：×解析：压力表、温度计属于计量器具与安全附件，需按规程每年校验1次，粘贴校验合格标识，超期或失准的附件严禁使用。8.制冷系统充注制冷剂时，若采用低压侧气态充注方式，需严格控制充注速度，防止压缩机发生液击。（）答案：√解析：低压侧充注制冷剂为气态充入，若充注速度过快，可能导致未完全汽化的液态制冷剂进入压缩机气缸，引发液击事故，因此需控制阀门开度、低速充注。9.溴化锂吸收式制冷机组运行时，若机组真空度下降，会直接导致制冷量下降，甚至引发溶液结晶故障。（）答案：√解析：溴化锂机组依靠真空维持低压下的水蒸发过程，真空度下降会导致蒸发温度升高、冷量不足，同时溶液浓度升高、温度下降时易发生结晶堵塞管路。10.制冷机房内严禁堆放易燃、易爆物品，不得在机房内设置员工宿舍、休息室等人员常驻场所。（）答案：√解析：依据《制冷空调作业安全技术规范》（AQ7004-2007），制冷机房为设备专用区域，严禁堆放易燃易爆物、设置人员常驻场所，保证应急疏散通道畅通。四、案例分析题（共1题，20分）某果蔬加工企业2025年建成一座10000t高低温共用冷库，配置2台螺杆式氨制冷压缩机，蒸发温度分别为-35℃（冻结间）、-10℃（高温保鲜库），2026年6月设备满负荷运行时，值班人员发现1号压缩机排气压力持续升高至1.8MPa（额定最高排气压力为1.5MPa），排气温度达到120℃，电机电流超出额定值15%，机组随即触发高压报警停机。经现场初步排查，发现高压储液器液位达到85%，冷凝器进水管温度为32℃，出水温度仅为34℃，排气压力表针摆动幅度较大。请根据上述场景，回答以下问题：1.分析该机组出现高压报警停机的可能原因。（8分）2.简述针对该故障的正确处置流程。（6分）3.列出氨制冷系统日常运行中需重点防控的安全风险。（6分）参考答案：1.故障原因分析：（1）冷却系统换热能力不足：冷凝器进出水温差仅为2℃（正常温差应为4~6℃），说明冷却水量不足或冷凝器换热管结垢严重，换热效率大幅下降，无法将制冷剂热量有效带走，导致冷凝压力升高；同