2026年风险分级管控和隐患排查治理培训试题（附答案）

2026年风险分级管控和隐患排查治理培训试题（附答案）一、单项选择题（共20题，每题1分，每题的备选项中，只有1个最符合题意）1.根据《安全生产风险分级管控体系通则》（DB37/T2882-2016，2025修订版）要求，安全生产风险按照风险程度从高到低划分为四个等级，其中对应红色标识的风险等级为（）A.重大风险B.较大风险C.一般风险D.低风险2.隐患排查治理工作应落实“三管三必须”要求，其中生产经营单位（）是本单位隐患排查治理的第一责任人，对隐患排查治理工作全面负责。A.安全管理部门负责人B.主要负责人C.分管安全负责人D.车间主任3.按照《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986），风险点辨识过程中，某机械加工车间存在的车床卡盘未设防脱装置导致的工件飞出伤人事故，属于的事故类型是（）A.物体打击B.机械伤害C.其他伤害D.起重伤害4.风险分级管控的核心逻辑是基于风险等级匹配对应管控资源、管控能力和管控措施，其中低风险（蓝色）的管控层级原则上由（）负责落实。A.公司级B.车间级C.班组级D.岗位员工5.根据《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》（应急管理部令第10号，2023修订），重大事故隐患治理方案应当明确的内容不包括（）A.治理的目标和任务B.治理的时限和要求C.隐患排查的频次要求D.安全防范和应急措施6.风险辨识过程中，对设备设施类风险点宜采用的辨识方法是（）A.工作危害分析法（JHA）B.安全检查表法（SCL）C.危险与可操作性分析（HAZOP）D.故障类型与影响分析法（FMEA）7.生产经营单位应当至少（）对本单位风险分级管控体系运行情况进行一次系统性评审，当发生工艺变更、设备更新、事故险情等情况时，应当及时开展动态评审。A.每季度B.每半年C.每年D.每两年8.以下情形中，应当判定为重大事故隐患的是（）A.生产车间安全出口疏散指示标志损坏2处B.危险化学品储罐区未按国家标准设置可燃气体检测报警装置C.班组级岗位安全操作规程未及时更新D.员工未按规定佩戴劳保用品上岗9.风险管控措施中，通过减少危险物品储存量、降低工艺运行压力等方式降低风险的措施属于（）A.工程技术措施B.管理措施C.培训教育措施D.个体防护措施10.生产经营单位对排查出的一般事故隐患，应当由（）组织相关人员立即整改，整改完成后组织闭环验证。A.主要负责人B.车间、班组负责人C.安全管理部门D.地方应急管理部门11.双重预防机制建设中，“红橙黄蓝”四色风险空间分布图应当在（）位置进行长期公示，接受员工监督。A.企业大门入口、风险点所在区域醒目位置B.总经理办公室C.安全管理部门档案柜D.财务部门公示栏12.隐患排查的类型中，针对节假日前后复工复产、极端天气等特殊时段开展的针对性排查属于（）A.日常排查B.综合性排查C.专项排查D.特殊时段排查13.按照风险值（R=L×S）的作业条件危险性评价法（LEC法），当风险值为70-160时，对应的风险等级为（）A.重大风险（红色）B.较大风险（橙色）C.一般风险（黄色）D.低风险（蓝色）14.生产经营单位应当将重大事故隐患排查治理情况及时向（）和职工代表大会报告，建立重大隐患信息公开机制。A.应急管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门B.属地社区居委会C.同行业企业D.第三方服务机构15.岗位员工在风险管控中的核心职责不包括（）A.熟练掌握本岗位风险点、风险等级、管控措施B.严格落实岗位安全操作规程，排查本岗位事故隐患C.审批重大隐患治理方案D.发现风险管控失效、隐患超管控阈值时立即上报16.针对动火、有限空间等特殊作业活动开展风险辨识，宜优先采用的辨识方法是（）A.安全检查表法（SCL）B.工作危害分析法（JHA）C.事故树分析法（FTA）D.事件树分析法（ETA）17.重大事故隐患治理工作结束后，生产经营单位应当组织（）对治理情况进行验收，验收合格后方可恢复生产经营活动；涉及监管部门督办的重大隐患，应当报请监管部门核查销号。A.本单位安全管理人员和技术人员，必要时聘请外部专家B.一线岗位员工C.企业财务人员D.设备供应商18.风险分级管控措施的优先级排序，正确的是（）A.工程技术措施>管理措施>培训教育措施>个体防护措施>应急处置措施B.个体防护措施>工程技术措施>管理措施>培训教育措施>应急处置措施C.应急处置措施>个体防护措施>培训教育措施>管理措施>工程技术措施D.管理措施>工程技术措施>个体防护措施>培训教育措施>应急处置措施19.生产经营单位应当建立隐患排查治理台账，台账保存期限不得少于（），其中重大隐患治理台账应当永久留存。A.1年B.3年C.5年D.10年20.当风险点的管控措施存在缺失、失效，可能导致事故发生的情形，本质上属于（）A.风险辨识不到位B.事故隐患C.应急准备不足D.培训不到位二、多项选择题（共15题，每题2分，每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得0.5分）1.双重预防机制建设的核心内容包括（）A.风险分级管控B.隐患排查治理C.安全生产标准化D.安全文化建设2.以下属于重大风险（红色）判定情形的有（）A.涉及重点监管危险化工工艺的生产装置，未实现自动化控制、未设置紧急停车系统B.地下矿山通风系统不完善、不可靠，风速、风量不符合国家标准要求C.人员密集场所疏散通道堵塞、安全出口锁闭，且无法立即整改D.办公区域单个灭火器压力值略低于标准阈值3.风险辨识过程中，应当覆盖的范围包括（）A.所有规划、设计、建设、生产、运维全生命周期的活动B.所有人员（包括外包人员、外来参观人员）的作业行为C.所有设备设施、原辅材料、产品及作业环境D.所有正常、异常、紧急三种状态下的作业场景4.事故隐患按照危害程度和整改难度，分为哪两个等级（）A.一般事故隐患B.重大事故隐患C.较大事故隐患D.特别重大事故隐患5.以下属于工程技术类风险管控措施的有（）A.在传动设备部位加装防护罩B.在易燃易爆场所设置防爆电气设备C.建立风险管控动态更新制度D.为高处作业人员配备双钩安全带6.隐患排查的参与主体应当覆盖（）A.企业主要负责人、各级管理人员B.一线岗位员工C.外包单位作业人员D.安全管理部门专职人员7.风险等级动态调整的触发情形包括（）A.法律法规、标准规范更新，对相关风险的管控要求提高B.同行业发生类似重特大事故，暴露出同类风险管控存在短板C.本单位发生生产安全事故，经评估原有风险等级偏低D.生产工艺、设备设施、作业环境发生重大变更8.重大事故隐患排查治理过程中，应当采取的预防性安全措施包括（）A.对隐患区域设置警示标识，划定警戒范围B.无法保证安全的，应当从危险区域撤出作业人员C.暂时停产停业、停止使用相关设备设施D.不采取任何措施，边生产边整改9.以下属于日常隐患排查开展主体及频次要求的正确表述有（）A.班组级排查应当每班开展，由班组长组织对作业现场进行巡查B.岗位员工应当严格落实班前、班中、班后岗位排查，及时发现上报隐患C.车间级排查应当每周至少开展1次，由车间负责人组织D.公司级综合性排查应当每年开展1次即可10.风险管控清单应当明确的核心要素包括（）A.风险点名称、所在位置、可能导致的事故类型B.风险等级、管控层级、具体管控责任人员C.工程技术、管理、培训、个体防护、应急五类管控措施D.隐患排查的频次、排查内容、排查责任人11.以下关于隐患整改“五落实”要求，表述正确的有（）A.落实整改责任B.落实整改措施C.落实整改资金D.落实整改时限和应急预案12.针对风险分级管控和隐患排查治理的培训，应当覆盖的人员包括（）A.企业主要负责人、分管负责人B.各级管理人员、专职安全管理人员C.一线岗位员工、新入职员工D.外包单位作业人员、外来施工人员13.以下属于隐患排查内容的有（）A.风险管控措施的落实情况，是否存在管控缺失、失效问题B.安全生产法律法规、标准规程的执行情况C.员工岗位安全操作规程掌握、劳保用品佩戴情况D.应急物资配备、应急演练开展情况14.风险评估过程中，确定风险事件后果严重程度（S）时，应当考虑的维度包括（）A.人员伤亡程度（死亡、重伤、轻伤人数）B.财产损失金额C.环境影响范围D.社会影响程度15.生产经营单位在双重预防机制信息化建设中，应当实现的功能包括（）A.风险点台账、管控清单线上动态更新B.隐患排查、上报、整改、验收、销号全流程闭环管理C.重大风险、重大隐患实时预警D.管控数据统计分析，为决策提供支撑三、判断题（共10题，每题1分，正确选√，错误选×）1.风险分级管控的核心是从源头上辨识风险、分级管控，把风险控制在隐患形成之前；隐患排查治理的核心是在风险管控过程中及时排查消除隐患，把隐患消灭在事故发生之前。（）2.风险等级确定后不得进行任何调整，保持长期固定不变。（）3.外包单位作业人员的风险管控和隐患排查责任全部由外包单位承担，发包单位无需履行管理责任。（）4.一般事故隐患因危害程度低、整改难度小，不需要建立台账，整改完成即可。（）5.较大风险（橙色）的管控层级为车间级，由车间负责人牵头落实管控措施，公司级做好监督指导。（）6.岗位员工发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所，企业不得因员工紧急撤离降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。（）7.开展风险辨识只需要针对生产作业区域，不需要覆盖办公区、食堂、宿舍等后勤辅助区域。（）8.隐患排查治理应当坚持“谁主管、谁负责”的原则，管生产必须管安全、管业务必须管安全、管行业必须管安全。（）9.重大风险点应当设置明显的风险公告栏，标明风险名称、风险等级、可能引发的事故后果、管控措施、应急措施、责任人及联系方式等内容。（）10.对排查出的隐患，能够立即整改的要立行立改，不能立即整改的要制定整改方案，做到整改措施、责任、资金、时限、预案“五到位”，整改完成前应当落实可靠的安全防范措施。（）四、简答题（共3题，每题10分）1.简述安全生产风险分级管控的全流程工作步骤。2.简述重大事故隐患治理方案应当包含的核心内容。3.简述岗位员工在双重预防机制建设运行中的主要职责。五、案例分析题（共1题，25分）某金属加工企业成立于2022年，主要从事汽车零部件冲压、焊接生产，共有员工186人，设置冲压车间、焊接车间、原料仓库、成品仓库、危化品暂存间（存放焊接用乙炔、氧气瓶共12瓶，日储量超过临界量）、办公区等功能区域。2025年12月，企业在年度双重预防机制评审中发现以下问题：1.冲压车间3台冲床的安全联锁防护装置损坏2个月未维修，作业时员工存在伸手进入模区取件的违章行为；2.危化品暂存间未设置可燃气体报警装置，通风设施损坏，气瓶未按要求设置防倾倒装置，未明确风险管控责任人；3.企业隐患排查台账仅记录了2025年下半年的排查内容，上半年隐患记录因人员离职全部丢失，部分隐患整改后未组织验收就直接销号；4.焊接车间12台焊机的接地装置损坏，员工未按规定佩戴绝缘手套、防护面罩等劳保用品，车间内消防通道堆放了大量待加工钢材，仅留有0.8米宽的通行空间。经第三方安全服务机构评估，冲床安全联锁失效、危化品暂存间管控缺失均属于重大事故隐患。根据以上场景，回答下列问题：1.结合场景内容，列出该企业存在的至少5类风险点，并分别判定其对应风险等级（10分）。2.指出该企业在双重预防机制运行中存在的突出问题（8分）。3.针对辨识出的重大事故隐患，提出具体的整改管控措施（7分）。参考答案一、单项选择题1.A2.B3.B4.D5.C6.B7.C8.B9.A10.B11.A12.D13.C14.A15.C16.B17.A18.A19.B20.B二、多项选择题1.AB2.ABC3.ABCD4.AB5.AB6.ABCD7.ABCD8.ABC9.ABC10.ABCD11.ABCD12.ABCD13.ABCD14.ABCD15.ABCD三、判断题1.√2.×3.×4.×5.√6.√7.×8.√9.√10.√四、简答题1.风险分级管控全流程工作步骤为：（1）前期准备：成立专项工作组，制定工作方案，开展全员培训，收集相关法律法规、标准规范、工艺设备资料、事故案例等基础材料；（2）风险点划分：按照“大小适中、便于分类、功能独立、易于管理”的原则，结合生产作业流程，划分设备设施类、作业活动类风险点，建立风险点台账；（3）风险辨识：针对每个风险点，选择适配的辨识方法（设备设施用SCL、作业活动用JHA，高危工艺用HAZOP等），覆盖全人员、全区域、全流程、全状态，辨识每个风险点可能存在的危险有害因素、可能导致的事故类型；（4）风险评估：选择科学的风险评估方法（如LEC法、风险矩阵法），结合事故发生可能性、后果严重程度计算风险值，对照分级标准将风险划分为重大（红）、较大（橙）、一般（黄）、低（蓝）四个等级；（5）管控措施制定：按照工程技术、管理、培训教育、个体防护、应急处置的优先级，针对每个风险点制定可落地、可验证的管控措施；（6）管控层级匹配：按照风险越高、管控层级越高的原则，重大风险由公司级管控、较大风险由车间级管控、一般风险由班组级管控、低风险由岗位员工管控，明确每个风险点的管控责任人；（7）风险公示告知：编制风险管控清单，绘制四色风险分布图，在风险点醒目位置设置风险公告栏，对全员开展风险交底培训，确保员工掌握本岗位风险及管控要求；（8）动态更新：每年至少开展一次体系评审，当发生工艺变更、设备更新、事故发生、法规更新等情况时，及时开展辨识评估，动态调整风险等级和管控措施。2.重大事故隐患治理方案核心内容包括：（1）治理的目标和任务：明确隐患治理后需达到的法律法规、标准规范要求，量化治理任务；（2）采取的方法和措施：从工程技术、管理等维度制定具体整改技术路径，明确整改施工要求；（3）经费和物资的落实：明确隐患治理所需的资金额度、资金来源，以及所需的设备、材料等物资保障渠道；（4）负责治理的机构和人员：明确隐患治理的牵头部门、参与部门、具体责任人，以及各岗位的治理职责；（5）治理的时限和要求：明确隐患治理的开工时间、完工时间、关键节点进度要求，严禁超时整改；（6）安全防范措施和应急预案：针对治理过程中可能出现的风险，制定警戒隔离、人员撤离、临时管控等防范措施，完善专项应急预案，配齐应急物资，开展针对性应急演练，严防整改过程中发生事故。3.岗位员工主要职责为：（1）主动参与风险分级管控和隐患排查治理相关培训，熟练掌握本岗位涉及的风险点名称、风险等级、可能导致的事故后果、管控措施、应急处置方法；（2）严格落实岗位安全操作规程和风险管控要求，严格执行作业审批制度，杜绝违章作业、冒险作业；（3）每班开展岗位隐患排查，落实班前检查设备状态、班中检查作业行为、班后检查现场清理的要求，及时发现本岗位的事故隐患；（4）对排查发现的隐患，能立即整改的第一时间整改，不能立即整改的立即上报班组长或上级管理人员，做好隐患上报记录；（5）熟悉本岗位应急处置流程，发现风险管控失效、出现直接危及人身安全的紧急情况时，立即停止作业，采取可靠应急措施后撤离作业现场，并第一时间上报；（6）主动监督本岗位及周边区域风险管控措施落实情况，对违章指挥、强令冒险作业的要求有权拒绝，对体系运行存在的问题提出改进建议。五、案例分析题1.该企业存在的风险点及对应等级：（1）冲压车间冲床作业：安全联锁装置失效，可能导致机械伤害事故，属于重大风险（红色）；（2）危化品暂存间乙炔、氧气储存作业：未设置可燃气体报警、通风损坏、无防倾倒装置，可能导致火灾、爆炸、中毒窒息事故，且危化品储量超临界量，属于重大风险（红色）；（3）焊接车间焊接作业：焊机接地失效、员工未佩戴绝缘劳保，可能导致触电、灼烫、职业病危害事故，属于较大风险（橙色）；（4）焊接车间消防通道堵塞：发生火灾时人员无法及时疏散，可能导致群死群伤事故，属于较大风险（橙色）；（5）原料/成品仓库物料存储作业：物料堆放不规范可能导致坍塌、物体打击事故，属于一般风险（黄色）；（6）办公区日常办公：可能存在用电火灾等风险，属于低风险（蓝色）。2.存在的突出问题：（1）风险管控措施严重缺失：冲床、焊机安全防护装置损坏、危化品暂存间安全设施缺失等核心工程技术管控措施失效，未及时修复，未匹配有效管控层级和责任人，如危化品暂存间未明确管控责任人；（2）隐患排查治理闭环管理不到位：隐患台账不健全、记录缺失，隐患整改后未组织验收即销号，存在“排查不深入、整改不彻底、