2026年塑料绳产品研发员安全生产知识定期考核题及答案

2026年塑料绳产品研发员安全生产知识定期考核题及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1.塑料绳产品研发过程中，操作挤出机前应确认的安全联锁装置是下列哪一项？A.温控仪表显示正常B.机筒冷却水阀开启C.紧急停车按钮功能有效D.模头螺栓已紧固答案：C解析：安全联锁装置的核心作用是防止人员误操作导致机械伤害，紧急停车按钮属于重要的安全联锁装置，必须确认其功能有效后才能开机。其余选项属于工艺操作检查项。2.塑料原材料仓库发生初期火灾，扑救时不宜优先选用的灭火剂是？A.干粉灭火剂B.二氧化碳灭火剂C.直流水枪D.泡沫灭火剂答案：C解析：塑料多为高分子材料，燃烧时可能高温熔融，直流水枪冲击会导致熔融塑料飞溅，扩大火势并易造成人员烫伤，因此不宜优先使用直流水枪扑救。3.研发车间进行塑料绳拉伸试验时，试样断裂瞬间可能产生弹性回弹，操作人员应佩戴的个人防护用品是？A.防尘口罩B.防护面罩C.防切割手套D.绝缘鞋答案：B解析：塑料绳拉伸断裂时高速回弹可能伤及面部，防护面罩能有效保护面部和眼睛。防切割手套虽可保护手部，但题中问的是针对回弹伤害重点部位的面部防护。4.塑料绳产品配方开发中常用到色母粒、抗氧剂等粉粒状物料，称量操作时错误的做法是？A.在通风橱内进行B.佩戴防尘口罩C.直接用手抓取D.使用专用药匙取样答案：C解析：化学助剂可能对皮肤有刺激性或致敏性，严禁直接用手接触，必须使用专用工具取样并做好个体防护。5.下列关于挤出机螺杆清理作业的安全要求，正确的是？A.设备停电但不能悬挂警示牌B.可边盘车边清理C.必须在断电、挂牌上锁后进行D.戴普通纱线手套操作答案：C解析：螺杆清理属于设备检修作业，必须执行断电、挂牌、上锁（LOTO）制度，防止设备意外启动造成机械伤害。普通纱线手套易卷入旋转部件，严禁佩戴。6.塑料绳研发实验室中，加热试验常用的恒温干燥箱应定期校验的温度仪表有效期一般为？A.3个月B.6个月C.12个月D.24个月答案：C解析：依据计量器具管理常规，温度仪表检定周期一般为12个月。研发实验室应确保在用仪表在有效期内，保证试验数据与安全控温准确可靠。7.车间内机动叉车转运塑料原料时，叉车行驶速度不应超过？A.5km/hB.10km/hC.15km/hD.20km/h答案：A解析：厂内机动车辆在车间、仓库等人员较多区域行驶时，限速一般为5km/h，以确保行人安全和叉车紧急制动时货物稳定。8.根据《中华人民共和国安全生产法》，从业人员在作业过程中发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权？A.继续作业等待指令B.停止作业并撤离现场C.记录后上报再撤离D.自行排除后再作业答案：B解析：从业人员享有紧急避险权，发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。9.塑料绳产品研发中使用的溶剂型胶黏剂挥发可能形成爆炸性混合气体，下列说法正确的是？A.保持良好通风可降低爆炸风险B.溶剂蒸汽比空气重，应在高处排风C.使用明火时远离溶剂即可D.将溶剂容器敞口放置有助于挥发答案：A解析：保持良好通风能降低可燃气体浓度，是防爆的基本措施。多数溶剂蒸汽比空气重，应低处排风，且严禁使用明火，溶剂应密闭存放。10.员工在塑料挤出生产线旁发现设备有焦糊味并冒出少量烟气，正确的应急处置次序是？A.先报告车间主任，再停机断电B.立即停机断电，使用灭火器材扑救并报警C.先查明原因，再决定是否停机D.远离设备，通知设备维修人员答案：B解析：发现设备异常冒烟应遵循“停机断电—初期扑救—报警”的应急程序，第一时间切断能源，防止火势扩大，再进行扑救和报告。二、判断题（每题1分，共10分）1.塑料绳产品研发员在实验室操作加热设备时，可以离开岗位2～3分钟处理其他事务。答案：错误解析：加热设备运行期间必须有人看守，防止超温引发火灾或物料分解事故。2.聚丙烯（PP）原料在高温挤出时如温度失控分解，可能释放出丙烯等易燃气体。答案：正确3.进入塑料原料储罐等受限空间作业前，必须进行气体检测并取得作业许可证。答案：正确4.安全帽在受到一次较大冲击后只要外观无裂纹即可继续使用。答案：错误解析：安全帽受较大冲击后其内部结构可能已损伤，即使外观完好也应报废更换。5.塑料绳生产工艺中的冷却水槽泄漏，只要不影响产品质量就不需要立即处理。答案：错误解析：冷却水泄漏会造成地面积水，增加滑倒风险，并可能引发电气短路等次生事故，应及时处理。6.员工有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。答案：正确7.塑料粉尘在空气中达到一定浓度并遇点火源时存在爆炸危险。答案：正确8.动火作业票批准后，同一作业可以在批准区域以外的相邻区域同时进行。答案：错误解析：动火作业票有明确的作业范围和时限，超出批准范围的区域必须重新办理作业票。9.使用灭火器扑救电气火灾时，应首先切断电源。答案：正确10.安全生产责任制的核心是“谁主管、谁负责”，与普通研发员关系不大。答案：错误解析：安全生产责任制要求全员参与、岗位负责，每个从业人员都对本岗位的安全生产负有直接责任。三、多项选择题（每题3分，共30分）1.塑料绳产品研发员在操作试验挤出机前，必须进行的检查包括？A.安全防护罩是否齐全有效B.紧急停车按钮功能是否正常C.机筒温度是否达到工艺要求D.螺杆转速表归零E.冷却水循环是否正常答案：ABCDE解析：试验挤出机开机前检查项目涵盖安全防护（防护罩、急停按钮）、工艺状态（温度、转速归零）及辅助系统（冷却水循环），任一项异常均不得开机。2.下列属于塑料绳生产车间“三违”行为的有？A.违章指挥B.违章作业C.违反劳动纪律D.违反工艺卡片E.违反合同约定答案：ABC解析：“三违”特指违章指挥、违章作业、违反劳动纪律，是企业安全检查的核心内容。3.塑料绳研发实验室存放的化学助剂应当做到？A.分类分区存放B.酸碱混放C.贴有明确标签D.通风阴凉处存放E.与可燃物保持安全距离答案：ACDE解析：化学助剂应分类分区、贴标签、通风阴凉存放并与可燃物隔离，酸碱必须分开存放。4.发生塑料熔体烧伤皮肤时，正确的现场处理措施是？A.用大量流动清水冲洗B.强行撕脱粘在皮肤上的树脂C.用清洁敷料覆盖创面D.涂抹酱油或牙膏E.尽快送医答案：ACE解析：熔体烧伤后应立即用大量流动清水冷却冲洗，用清洁敷料覆盖保护创面并送医。强行撕脱会加重创面损伤，涂抹酱油、牙膏等会造成感染风险。5.下列哪些场所属于塑料绳研发企业的重点防火部位？A.原料仓库B.挤出成型车间C.溶剂储存间D.成品编织车间E.配电室答案：ABCDE解析：原料仓库（可燃物集中）、挤出车间（高温作业）、溶剂间（易燃液体）、编织车间（纤维粉尘）、配电室（电气火灾）均属重点防火部位。6.关于劳动防护用品的正确说法是？A.应按规定正确佩戴B.损坏后可以继续使用C.使用前应检查外观D.超过有效期必须报废E.禁止作其他用途答案：ACDE解析：劳动防护用品损坏或超过有效期后防护性能无法保证，必须及时报废更换，不可继续使用。7.塑料绳研发过程中产生粉尘的工序可能有？A.原料混料B.切割造粒C.纤维梳理D.成品打包装箱E.原料粉碎答案：ABCE解析：混料、造粒切割、纤维梳理、原料粉碎均可能产生塑料粉尘，包装环节以成品绳为主，粉尘相对较少但仍需注意现场管理。8.依据《中华人民共和国安全生产法》，从业人员应履行的安全生产义务包括？A.遵守安全操作规程B.正确佩戴劳动防护用品C.接受安全教育培训D.事故隐患及时报告E.擅自拆除安全设施答案：ABCD解析：安全生产法规定从业人员必须遵章守纪、正确佩戴防护用品、接受培训、及时报告隐患，严禁擅自拆除安全设施。9.下列关于消防通道和安全出口的做法，正确的有？A.保持畅通无阻B.不得堆放物品C.门可以临时锁闭D.设置明显标识E.夜间照明应正常答案：ABDE解析：消防通道和安全出口必须时刻保持畅通、标识清晰、照明有效，任何情况下不得上锁或堵塞。10.塑料绳生产企业编制应急预案时，应重点考虑的事故类型有？A.火灾爆炸B.机械伤害C.危险化学品泄漏D.触电E.高处坠落答案：ABCDE解析：塑料绳生产企业涉及高温设备、机械传动、化学品储存、电气系统和检修维护等，火灾爆炸、机械伤害、危化品泄漏、触电、高处坠落均需纳入应急预案。四、简答题（每题8分，共24分）1.简述塑料绳产品研发员在进行新配方挤出试验时，需要落实的4项安全措施。答案：(1)试验前编制安全操作方案，进行风险辨识和交底；(2)确认设备安全防护装置、联锁和急停有效；(3)佩戴防高温烫伤、防机械伤害的个人防护用品；(4)试验过程中专人监护，严格控制温度、转速、压力等参数，发现异常立即停机。2.简述塑料粉尘防爆的基本措施。答案：(1)控制粉尘浓度，设置通风除尘系统，及时清理积尘；(2)消除点火源，电气设备采用防爆型，禁止明火，防止静电积聚；(3)加强设备维护，防止摩擦过热与火花；(4)控制氧气浓度，在必要时采用惰化保护；(5)设置泄爆、隔爆、抑爆装置，减少爆炸危害。3.简述塑料绳产品研发员在事故隐患排查治理中的职责。答案：(1)熟知本岗位安全风险和应排查的重点；(2)按规程进行日常巡检，发现隐患及时记录并上报；(3)对本岗位能整改的隐患立即整改，不能整改的采取临时控制措施并挂牌警示；(4)对隐患整改情况进行确认，形成闭环；(5)积极参加隐患治理的培训与应急演练。五、案例分析题（共16分）背景材料：某塑料绳研发实验室进行聚丙烯改性料的挤出造粒试验。试验员张某开机前仅检查了温控仪表，未确认急停按钮有效性即启动设备。运行过程中，切粒机出现异常噪声，张某未停机而是靠近观察，右手伸入防护罩缺口清理缠料，被旋转刀片割伤。事故调查发现：切粒机防护罩长期缺失一块，张某未经岗位安全培训独立操作，试验前未进行风险辨识，设备点检表流于形式。请回答以下问题：1.分析造成该事故的直接原因和间接原因。（8分）2.针对此类机械伤害事故，提出4条整改防范措施。（8分）答案：1.直接原因：(1)张某违反操作规程，在设备运转状态下将手伸入防护罩缺口清理缠料；(2)切粒机防护罩缺失，安全防护装置失效，旋转刀片直接暴露。间接原因：(1)安全管理制度未落实，设备点检流于形式，防护罩缺失长期未整改；(2)张某未经岗位安全培训就独立操作，安全意识与技能不足；