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文档简介
1.数控车床上典型气动回路分析第二节
气动装置装调与维修一、数控机床上典型气压回路分析(1)数控车床上自动门气动回路(2)真空卡盘l-卡盘本体2-沟槽3-小孔4-孔道5-转接件6-腔室7-孔8-连接管9-转阀10-软管11-活塞12-弹簧真空卡盘的结构简图真空卡盘的气动回路2.加工中心上典型气动回路分析第二节
气动装置装调与维修一、数控机床上典型气压回路分析(1)立式加工中心典型气动回路分析2.加工中心上典型气动回路分析第二节
气动装置装调与维修一、数控机床上典型气压回路分析(1)龙门加工中心典型气动回路分析二、气压系统维护1.气压系统维护要点(1)保证供给洁净的压缩空气(2)保证空气中含有适量的润滑油(3)保持气动系统的密封性(4)保证气动元件中运动零件的灵敏性(5)保证气动装置具有合适的工作压力和运动速度气压系统的维护操作如表5—1所示。2.气压系统维护操作3.气动系统点检与定检主要内容是彻底处理系统的漏气现象。(1)管路系统点检主要内容是对冷凝水和润滑油的管理。(2)气动元件的定检气动元件的定检如表5-2所示。三、气压系统故障实例及维修
例5-1五轴联动数控叶片铣床空气静压单元故障处理。
例5—2松刀动作缓慢的故障维修例5—3变速无法实现的故障排除例5-1五轴联动数控叶片铣床空气静压单元故障处理。
故障现象:机床开机时出现空气静压压力不足故障报警而停机。查看空气静压单元压力表无压力显示。
故障检查与分析:RAPID—6K数控叶片铣床,采用SIEMENS8数控系统。叶片铣采用空气静压导轨,其空气是由空气静压单元提供,工作原理如图5—22所示。经分析研究认为可能产生故障原因是:①进口空气过滤器阻塞;②出口管路有泄漏;③安全阀失灵;④排气阀失灵;⑤进气阀没有打开;⑥压缩机失效。
故障处理:由于控制阀是组合阀,在修理过程中只好将原回路作微小改动。
第一步,将控制阀的阀芯取出使其处于常通状态,并将排气小孔堵死。
第二步,借助局部调节阀引出管路在其上接一排气阀,利用它来解决当压缩机停机时的排气问题。同时把该阀电磁铁线圈接到原控制阀控制线路上。经过改动后空气静压单元已保证正常工作。排气组合阀更改图故障现象:一立式加工中心换刀时,主轴松刀动作缓慢。
分析及处理过程:主轴松刀动作缓慢的原因有:①气动系统压力太低或流量不足;②机床主轴拉刀系统有故障,
③主轴松刀气缸有故障。
根据分析,首先检查气动系统的压力,压力表显示气压为0.6MPa,压力正常;将机床操作转为手动,手动控制主轴松刀,发现系统压力下降明显,气缸的活塞杆缓慢伸出,故判定气缸内部漏气。拆下气缸,打开端盖,压出活塞和活塞环,发现密封环破损,气缸内壁拉毛。
故障排除:更换新的气缸后,故障排除。例5—2松刀动作缓慢的故障维修故障现象:一立式加工中心换挡变速时,变速气缸不动作,无法变速。分析及处理过程:变速气缸不动作的原因有:1)气动系统压力太低或流量不足;2)气动换向阀未得电或换向阀有故障;3)变速气缸有故障。根据分析,首先检查气动系统的压力,压力表显示气压为0.6MPa,压力正常;检查换向阀电磁铁已带电,用手动换向阀,变速气缸动作,故判
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