变电站主变压器安装施工方案

*****变电站工程主变压器安装施工方案*****变电站工程主变压器安装施工方案变电站主变压器安装施工方案（模板）目 录工程概况 1工程简介 1主要工程量 1施工特点及难点 1编制依据 2规程规范 2管理文件 3施工准备 3施工技术准备 3施工人员准备 4施工机具准备 7施工材料准备 9施工进度计划 10施工场地准备 10施工技术控制 12施工流程 12技术措施 13施工质量控制 施工强制性条文执行 质量控制措施 38质量通病防治措施 39标准工艺 41数码照片 41施工安全控制 41施工安全风险识别、评估及预控措施 41施工安全技术措施 42管理制度保障措施 51环境保护和文明施工 54环境因素分析及控制措施 55环保措施 56文明施工、成品保护措施 应急处理措施 58机构与职责 58事故应急处理流程 59事故应急处理措施 60相关应急抢险单位联络方式 65应急物资储备清单 669.附件 67附表一主变安装工程所应用标准工艺 67附表二主变安装风险识别、评价、控制措施 *****变电站工程主变压器安装施工方案*****变电站工程主变压器安装施工方案11工程概况编制要点：工程规模、施工部位概况与施工条件分析应重点描述与施工方案有关的内容和主要参数，对该施工部位的特点、重点、难点及施工条件进行分析。1.1.工程简介示例如下：依据本方案的图纸设计说明编写。XXXXX无励磁调压变压器，采用中性点直接接地系统。主要工程量示例如下：依据本方案的图纸设计编写。1.2.1-1、1.2.2-2。表1.2.1-1 变器备安施的要作及相参数序号安装位置设备名称设备型号数量12号主变区单相自耦变压器0DFS-334000/500,334/334/100MVA3台525/√3/230√3±2×2.5%/66kV，YNa0d1123号主变区单相自耦变压器0DFS-334000/500,334/334/100MVA3台525/√3/230√3±2×2.5%/66kV，YNa0d11表1.2.2-2 变器备安施的关数序号项目名称主要参数序号项目名称主要参数1设备型号0DFS-334000/500,334/334/100MVA2500kV套管CT2000/1A,5P20/5P20/5P203额定电压525/√3/230√3±2×2.5%/66kV4220kV套管CT4000/1A,5P20/5P20/5P205三相联接组标号YNa0d11666kV套管CT2500/1A,TPY/TPY/5P20/0.27冷却方式ONAN/ONAF8中性点套管CT2000/1A,TPY/TPY/5P20/0.29标称短路阻抗UK1-2%=16，UK1-3%=54,UK2-3%=36施工特点及难点示例如下：依据招标文件，本方案的图纸设计说明的相关内容编写。通过对到货设备的细致把关检查，控制设备合格状态；通过控制环境、全过程密封处理绝缘油、保证抽真空质量、控制器身暴露时间、防控油箱内部异物，*****变电站工程主变压器安装施工方案*****变电站工程主变压器安装施工方案22变压器的安全投运和稳定运行。编制依据（1）工程相关法律法规、规范性文件、标准，包括安全规程、验收（2）（3）（4）引用依据为有效文件。规程规范（同可增加、删减）工项目选择对应的施工质量检验部分）（GB50169-2016）《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171-2012）（GB50149-2010）《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GB50148-2010）（一（二（三（四（》2019基建质量〔2010〕19号2.1.9《国家电网公司输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW10248-2016）《电力建设安全工作规程第3部分：变电站》 （DL5009.3-2013）《国家电网公司电力安全工作规程（电网建设部分（试行）的通知（国家电网安质〔2016〕212号）*****变电站工程主变压器安装施工方案*****变电站工程主变压器安装施工方案PAGEPAGE（国网（基建/3）176-2019）国家电网有限公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法（国网（基建2.1.14. 其他增补引用文件（包含施工图审核文件）厂家设备资料（包含作业指导书）等2.1.17《输变电工程安全质量过程控制数码照片管理工作要求的通知》（基建安质〔2016〕56号）管理文件（包含会议纪要相关工作具体要求）（项目部项目文件其他需要增补引用文件施工准备编写要点：工程项目施工准备工作按其性质及内容通常包括技术准备、人员准备、机具准备、材料场准备、施工进度计划和施工场地准备，试验检验工作的内容。机具准备和材料准备宜列表说明所需的名称、型号、数量、规格和进出场时间等。施工技术准备示例如下：根据厂家作业指导书，熟悉变压器设备出厂及监造要求，针对薄弱环节制定控制措施。表3.2-1主变压器设备出厂及监造要求质量控制点控制措施接地：根据国家电网公司质量通病防治措施要求，所有屏柜、机构箱、端子箱应装设用于直接接地和屏蔽接地的两块铜排，截面积≧100mm2。现场安装对接的法一次和二次部分兰面（含钟罩、油管、附件等应有黄绿相间短接铜线。铁芯、夹件接地铜排应满足直接接入油池接地主网长度。主变压器附件：主变压器大型附件出厂时，应在各自铭牌上增加相应重量，方便2～质量控制点控制措施3（。油位计：厂家应尽量将油位计、温度表等仪表装设在2m以下位置，如不能达到要求则须保证安装角度有利于运行人员检查巡视。开启/关闭）标识。主变压器本体(含油枕)外四周需加装感温线支架。压力释放装置与油箱之间应装有阀门。压力释放阀防雨罩应采用整体密封，不能让压力释放阀螺丝法兰处形成长期积水，本体事故放油阀需加装放油弯头。内部配线应采用单芯线，多股芯线接入端子排应加搪锡铜鼻子。本体电缆采用槽盒敷设，槽盒应全封闭，有防火、防雨、防鼠措施，颜色应与本体一致。槽盒与机构箱之间采用金属波纹软管，进入机构箱应采用格兰头封闭。厂家出厂完成的接线工艺、电缆吊牌、回路标识、接地线、备用芯等工艺应与施工项目部保持一致。2栓孔不超过2个接线鼻。资 料A4备品备件按要求同时提供备用油（升高座、本体残油不计入内，备用油应单独装罐，且施工人员准备示例如下：施工人员准备，说明安装负责人、安装技术负责人、电试负责人、安装技术员、质检员、安全员等具体人员安排；安装工、起重工、真空工、电气试验工、辅助工等人力需求。人员组织及分工序、工艺控制、质量控制关键点及安全控制要点的情况下才能进行安装。35表3.2.1-1 压安施工员业工表负责项目人员安排工作范围说明施工总负责**施工管理项目总工**厂家现场负责人现场技术负责★电气技术员**厂家技术人员现场技术指导★安全质量安全员**现场安装过程安全控制质检员**现场安装过程质量控制设备安装负责人**现场安装总负责、班长★吊装指挥**名设备吊装总负责★吊车司机**名技术工**名普工**名油务处理负责人**油务处理总负责技术工**名普工**名二次接线负责人**二次接线总负责技术工**人普工**人试验调试负责人**常规试验技术指导试验人员**名器材机具器材主管**现场所需工机具、材料、安全防护用品配备影像资料影像专责**负责安装期间气象和新闻报道工作注：★表示配备对讲机主变压器的固定、接地及封堵工作。一切油务工作。二次组：负责主变压器电缆敷设和接线。CT验、器身绝缘试验、整体交接试验等。3.3.2 职责分工施工总负责职责：体协调。技术负责职责：述工作。专职安全员职责：专职质量职责：安装负责人职责：程各种记录。吊装指挥职责：100mm～200mm厂家服务人员职责：确保设备安装顺利完成。施工机具准备示例如下：施工机械、工器具和材料准备，说明施工所需起重设备、真空设备、登高设备、试验/测试设备、一般工具及消耗性材料的型号、规格及数量。使用。主要工机具表3.3.1-1 变器装主工具表序号名 称详细规格单位数量备注1汽车起重机25T台22升降车37m台13梯子5m、3m付各24链条葫芦2T、3T、5T付各25真空滤油机12000L/h台2真空度<13.3Pa6真空滤油机9000L/h台1真空度<13.3Pa，备用7真空泵组抽速500m3/h台1真空度<1.3Pa8精滤器三级过滤，终极滤芯为0.2～0.5um套19储油罐20T个1110干燥空气发生器露点≤-55°C台111烘箱0-500℃台112电子真空计只213手提油桶个414油盆大号,小号个各315油瓢个316二级电源箱个217移动电源盘个518动力电缆BX-3×185+2×95米50019移动照明灯1000W盏520手电筒支221电动扳手大号，小号把各222撬 棍L=600mm，L=1500mm根各223力矩扳手30—100N.m把224力矩扳手100—200N.m把225力矩扳手200—300N.m把226尼龙吊带5T、10米副227尼龙吊带10T、12米副128尼龙吊带5T、8米副229尼龙吊带3T、6米副2序号名 称详细规格单位数量备注30尼龙吊带3T、3米副231白棕绳φ13米10032卸扣2T、5T、10T个各833高压套管吊装专用工具500kV高压套管用套134对讲机个635温湿度计个236露点仪露点-55℃台1主要材料表3.3.2-1 变器装主材表序号名 称详细规格单位数量备注1真空滤油管复合软管φ50m3002真空管复合软管φ50m2003干燥空气管φ32m1004各种三通、接头及阀门不锈钢材质套1部分接头须等主变到后，根据阀门尺寸现场加工5塑料布1.2m幅宽m1006白布1.2m幅宽m607白布带卷208芯检工作服套109无水酒精箱310洗衣粉kg2011镀锌铁丝#12kg2012棉纱头kg1013氧气、乙炔瓶各214高纯氮气纯度99.99%瓶6施工材料准备示例如下：重点对卸车前检查、设备放置区域情况进行描述。于被安装主变前方的空地，其它附件可存放在附件堆放区域。施工进度计划示例如下：施工安排与进度计划应明确施工部位、工期要求（分工程各施工部位的施工起止时间）施工安排与进度计划应明确施工部位、工期要求（分工程各施工部位的施工起止时间）、施工顺序和施工流水段应在施工安排中确定。施工进度计划：根据一级网络计划总体工期要求变压器安装施工时间为****年**月**日至****年**月**日。工期保证措施：125t1确保施工机械处于良好状态，满足现场施工需求。2施工场地准备示例如下：施工场地准备，现场设备附件、吊车等施工机械布置、施工电源配置。可附图说明。收：主变构架组立完成，主变压器高、中压侧软母线架设完成。将主变压器安装基础的横纵向轴线标出来，供主变压器就位参考。主变压器安装场地内的土建工作应全部完成。施工范围内搭设临时围栏，与其他施工场地隔开。洞应临时封堵好。主变压器安装区域接地网施工完成，作业现场无明显灰尘和积水。临时电源示例如下：对施工临时电源布置及用电负荷计算进行描述630kW#2BX-3×185+2×95，专供油务处理用。表3.6.7-1 台变场用负统表序号用电设备名称数量（台）单台负荷（KW）合计功率（KW）1真空滤油机11601602真空泵130303干燥空气发生器135354精滤机1555其他小型设备310306照明、加热装置20360合计320kW表3.6.7-2 油域场用负统表序号用电设备名称数量（台）单台负荷（KW）合计功率（KW）1真空滤油机11601602其他小型设备310303照明、加热装置20360合计250kW（70%0.9对单组主变：I=S/（3×U）=0.7×320×1000/0.9(3×380)=378A；对滤油区域：I=S/（3×U）=0.7×250×1000/0.9(3×380)=296A；BX-3×185+2×95395A>378A>296A,施工及油务区域用电要求。注：如果上述用电设备根据工程实际情况需要增加，则按照上述计算方法，增加相应的电源设施。安装区域布置示例如下：对单台主变压器施工现场布置情况进行描述。500具应与主变附件分开堆放。施工现场布置及其它说明：在滤油设备附近布置足够数量的消防器材。程操作程序、技术要求、安全注意事项、各项工序操作责任人等现场体现。主变压器内部检查及其它关键工序施工时，只有本工作面施工人员和相关应设防护栏，并设专人监护。所有硬质围栏上悬挂安全标牌，宣传公司形象及创造现场良好施工氛围。开箱板及时清理，处理施工垃圾，保持现场整洁。施工技术控制编制要点：本工程的标准工艺应用清单，施工流程，以图表的形式说明施工主要步骤。施工流程示例如下：施工流程，以图表的形式说明施工主要步骤、思路及原理。施工工艺流程套管等附件检查试验油处理设备到货检查套管等附件检查试验油处理设备到货检查施工准备施工准备本体卸车就位不合格油试验合格不合格油试验合格真空注油抽真空冷却器等附件安装器身检查和接线热油循环静置整体密封试验质量验收交接试验4.1.2.施工思路及原理技术措施建筑物等土建成品的验收项目、合格标准，办理电土交接。电气设备（到货或就位后SF6（内部检查）（内部检查）工艺要求、质量及安全要点，必要时附图、表说明；完成安装后的检查、试验项目及标准；自检、验收阶段的主要项目及要求。基础验收和复测示例如下：根据设计图纸及制造厂技术资料的规定和标准工艺要求，对基础进行复核。（预埋件中心位移≤2mm开箱检查、保管、送检和试验示例如下：描述开箱检查、保管、送检和试验措施。道路之间的空地集中堆放。于被安装主变前方的空地，其它附件可存放在附件堆放区域。1、附件清点检查确认冲撞记录仪数据在允许范围（3g）内，再进行开箱。专用工具的数量、实物是否与装箱清单一致，是否损坏。检查所有附件的阀门操作是否灵活、无卡阻；开闭位置是否与阀门上所指示的位置相对应；阀门及法兰连接处是否密封良好油箱应无变形损伤。附件应齐全，无锈蚀及机械损伤并密封良好。冷却装置、套管、电流互感器等外观检查完好无损。无尖角，隔膜挂点牢靠。备品备件及资料（产品说明书、试验报告、铭牌、合格证）齐全。开箱清点过程应保存数码照片。任和研究处理。2、附件现场保管附件的现场保管应注意以下事项：CT套管检查后应恢复原包装，套管卧放时应符合制造厂规定。防潮措施。如不能立即开始安装主变压器，应派人监视压力情况，本体压力按照制造0.024MPa,0.024MPa潮。（6）500kV套管升高座的内部装有成型绝缘件，不允许倾斜或倒置存放。（7）所有主变压器套管的储存应严格按照其使用说明书要求进行。特别注意避免受到冲撞或其他原因造成套管损伤。3、附件送检1表4.2.2-1 检件单500kV主变送校附件（单台）送校附件名称送校附件数量油温表X只绕组温度表X只气体继电器X个压力释放阀X个4、附件试验（GB50150-2016）以及厂家说明书进行试验，合格后才可安装。绝缘油验收与处理示例如下：重点对残油试验、油管及管道清洗新油过滤、新油验收及试验等项目对照规范确定标准。1、残油试验验结果必须满足耐压值≥50kV(标准油杯试验)，含水量≤25ppm案。空前箱底残油应排尽并妥善处理。2、油罐及管道清洗可。3、新油验收及试验对于用油罐运到运行现场的变压器油应进行验收检查，内容包括：检查发运时的试验记录；检查运油罐的密封状况和呼吸器的吸湿情况。每批到达现场的绝缘油应取样进行简化分析，试验结果应符合GB2536绝缘油应每罐取样，小桶绝缘油取样数量应满足下表规定：表4.2.3-1 缘取规定每批油的桶数取样桶数每批油的桶数取样桶数1151～10072～52101～200106～203201～4001521～504401及以上20新油主要指标应满足如下要求：表4.2.3-2 变器油的格标项目质量指标外观透明，无杂物或悬浮物耐压值≥60kV/2.5mm含水量≤10μL/L90℃（Tanδ）≤0.5%大于5um的油中颗粒度≤4000个/100mL放油时应进行目测，以免混入非绝缘油，对于桶装油，应对每桶进行目测，辨别其气味、颜色，检查小桶上的标识应正确。4、新油过滤为提高滤油效率，绝缘油处理采用集中滤油系统，倒灌滤油方式进行滤油。一列油罐注/出油并行作业。在每列油罐进出油主管道上每隔3个油罐安装一个油阀，用以提高滤油效率，同时便于拆装主管路。变压器油经真空滤油机处理后每罐油均取样试验，必须达到以下标准：表4.2.3-3经真空滤油机处理后变压器油的合格指标项目质量指标外观透明，无杂物或悬浮物耐压（kV/2.5mm球极）≥70含水量（mg/L）≤8含气量（V/V）≤0.8％90℃时介质损耗角正切值（tanδ）≤0.5%颗粒含量5～100μm的颗粒≤1000个/100mL，无100µm以上颗粒器身检查前的部分附件安装示例如下：描述器身检查前的部分附件安装措施。（设备制造方）的姓名。如有鼓起、破损、龟裂、伤痕等情况，不得使用。表面无污染及杂质为合格。（不含电流互感器升高座及套管应在保持本体内压力为正压的条件下（调压补偿变19.6～29.4kPa，直至第二天工作时解除。1、冷却系统管路安装安装冷却器前，按冷却装置图安装外部导油管路和冷却器支架。物后按编号进行安装。当发现冷却器内部有杂物时，应吊起冷却器使之处于直立状态，在此状态下用干净的变压器油冲洗内部至干净后再与冷却器支架及导油管路进行装配。否与阀门上所指示的位置相对应；阀门及法兰连接处是否密封良好。油泵转动正确，转动时应无异常噪声，密封良好且无渗漏油现象。密封板。2、散热器安装安装散热器前，按冷却装置图安装外部导油管路和散热器支架。后方可进行安装。当发现散热器内部有杂物时，应吊起散热器使之处于直立状态，在此状态下用干净的变压器油冲洗散热器内部至干净后再与散热器支架及导油管路进行装配。安装散热器时应防止散热器相互碰撞，以免损伤散热器造成渗漏油。否与阀门上所指示的位置相对应；阀门及法兰连接处是否密封良好。密封板。表4.2.4-1 热吊算数表序号项目名称主要参数1散热器重量0.5t2最大吊装半径15m3散热器上平面高度4.5米4吊装高度8m5吊臂长21.1米500kV225t6-9100mm25t#125t#221，25t#2，25t#175°时，25t#125t#225t#225t#225t#1重，进行吊装。散热器2吊钩75°散热器2吊钩75°1吊钩散热器2吊钩散热器2吊钩散热器状态一

状态二

状态三图4.2.4-1 热片装示图散热器吊装主吊车选型核算：500kg，400kg，10：K（1.1）×吊机负荷重（0.5t+0.4t）=0.9t最大起升高度（散热器吊装时最高点高度4.5m+3（尼龙吊点长度+0.5m（吊钩高度）=8m828215225t：15m，臂长:17m，0.9t＜3t,条件。表4.2.4-2 QY25压车起性（单：kg）工作主 （m）主幅度（m）支腿全伸后方侧方作业支腿全伸前方作业臂仰角10.215.6521.126.5532.010.215.6521.126.5532.03.025002500803.5250014600250014600784.0234001460010000234001460010000764.520500146001000080002050014600100008000745.018000146001000080001670014600100008000725.5165001400010000800065001300135001000080006500706.01550013500100008000650010400110001000080006500687.0120001220090008000650072007500800080006500668.09500970080007500600053005700600065006000649.075007550750070005500400045005000550055006210.0615065006000500035004000450040006011.0550058005500470027003000350035005812.0425045005000430021002500300032005613.04000425040002000250027005414.03500375037001600200022005215.03000325035001200150017005016.0250027503000120014004518.02000225025008001004020.0170019005007003522.0125015005003024.0100026.080028.060030.0400根据吊装参数及吊车性能表采用25t吊车进行吊装，吊车位置如下图4.2.4-2所示：图4.2.4-2散热器安装吊车站位示意图3、储油柜安装打开储油柜，检查内部是否清洁。如有锈蚀、焊渣等杂物应彻底清除。长轴平行，不应有扭曲。检查连杆浮球沉浮自如，检查油位表指针是否灵活。按主变压器总装配图安装支架，将储油柜固定在支架上。安装吸湿器联管，联管下端安装吸湿器。储油柜吸湿器在主变压器真空注盒内加电抗器油，油位应浸没挡气圈。在储油柜下部的蝶阀上连接气体继电器联管。装上相应的截止阀。表4.2.4-2 变油吊车算据表序号项目名称主要参数1储油柜重量2.8t2最大吊装半径13m3储油柜上平面高度5.5米4吊装高度8m5吊臂长21.1米表4.2.4-3QY25液压吊车起重性能表（单位：kg）（m）主 （m）主臂仰角支腿全伸后方侧方作业支腿全伸前方作业10.215.6521.126.5532.010.215.6521.126.5532.03.025002500803.5250014600250014600784.0234001460010000234001460010000764.520500146001000080002050014600100008000745.018000146001000080001670014600100008000725.5165001400010000800065001300135001000080006500706.01550013500100008000650010400110001000080006500687.0120001220090008000650072007500800080006500668.09500970080007500600053005700600065006000649.075007550750070005500400045005000550055006210.0615065006000500035004000450040006011.0550058005500470027003000350035005812.0425045005000430021002500300032005613.040004250400020002500270054（m）主 （m）主臂仰角支腿全伸后方侧方作业支腿全伸前方作业10.215.6521.126.5532.010.215.6521.126.5532.014.03500375037001600200022005215.03000325035001200150017005016.0250027503000120014004518.02000225025008001004020.0170019005007003522.0125015005003024.0100026.080028.060030.0400根据吊装参数及吊车性能表采用25t吊车进行吊装，吊车位置如下图所示：R=图4.2.4-1储油柜安装吊车站位示意图器身检查示例如下：描述准备工作、器身检查等前期工作准备措施。1、准备工作器身检查所需的工机具及材料已准备充分。注意天气预报信息，选择良好的天气进行器身检查，确保空气相对湿度不75%。场地四周有清洁、防尘措施以及紧急防雨措施。有足够注入油箱的经检验合格的变压器油。瓦斯继电器及压力释放阀送检完毕，其他相关附件准备就绪。18%。行编号、登记，确保无异物遗漏在油箱内。进入器身进行内部检查的人员为厂家现场服务人员，无关人员不得进入。物件进入油箱。2、器身检查油箱充干燥空气、排油：≥2.5m3/min空气，待油箱内为微正压之后，打开油箱人孔。0.2m3/min18%，20%；用塑料薄膜覆盖。检查过程：在人员进入油箱内部进行后，应继续向箱体内充入干燥空气，一来使油箱人员的不适。便随时与内检人员联系。及改变任何部件的相对位置。好记录。检查器身上部定位件及下部反压钉装置应无松动。检查所有管道阀门开闭是否灵活，指示位置是否正确。检查绕组的压紧装置、引线支撑及夹件应无松动、位移。检查线圈及围屏无明显的位移，围屏外边的绑带无松动。检查绝缘包扎、各连接螺栓紧固应良好。检查铁芯、夹件与接地板（油箱内的一端）连接应可靠。检查铁芯上部定位和箱盖之间的绝缘件应无位移及破损。破损。紧固用的绝缘螺杆、螺母无松动。在器身检查过程中若发现紧固件松动，应随时加以紧固。（残油排出后不允许再次注入油箱。并再次检查确认带进去-55℃的干燥空气。当环境空气相对湿度小于70%时，油箱内空气20%，8h。每天工作0.01MPa～0.03MPa，累计露空时间24h。器身检查时的相关试验项目：按电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-2016)以及厂家说明书进行铁芯、夹件绝缘以及分接开关直流电阻等测试。升高座及套管安装示例如下：变压器是变电站中重要设备，设备安装前厂家指导人员需在场，安装过程中严格执行厂家作业指导书及相应规程规范要求进行安装，每个变压器供货商均有自己的工艺流程，下列安装方式可不参考。1、升高座安装拆除本体升高座连接运输封盖（不要同时开两只盖，清理干净法兰表面，慢慢把升高座吊在本体法兰上，吊绳选择（Ф18331下一个升高座安装。升高座吊装时应注意：高座安装前应先做电流互感器的试验升高座内绝缘筒安装应牢固，不应与变压器引出线相碰注意上下法兰面间的处理，电气短接线连线；注意防止工具，杂物，灰尘进入变压器内。2、套管安装及引线链接套管安装充油套管应无渗漏现象，油位指示正常。放油，打开高压侧油箱壁下部的人孔，人进箱检查，同时将高压套管竖均压球内。25°良好。套管吊装方法及受力500kV2200kg7830mm，5751mm，5700m，13.716套管重2200kg，索具设为400kg，作业半径10米；计算载荷：K（1.1）X吊机负荷重（2.2+0.4）t=2.86T；最大起升高度（套管吊装时最高点高度13.7m+10（尼龙吊点长度-5.7m10210220220t：16m，臂长:20.0m，考虑载荷为15t10mAB80t15t10m25t上。辅助吊车 主吊车5t,10m的尼龙吊带5t,10m的尼龙吊带5t,10m的尼龙吊带5t,10m的尼龙吊带此时拆除包装箱

厂家配套的吊装工具A图4.2.6-1 装骤示意2吊钩，使套管逐渐竖立。主吊车

辅助吊车5t,10m的尼龙吊带辅助吊车5t,10m的尼龙吊带5t,10m的尼龙吊带厂家配套的吊装工具A厂家配套的吊装工具B此时该工装承担全部重量，由于该工装是半圆C型，通过螺栓固定于套管法兰面之上，所以不影响套管装入出线装置，吊装完成后拆除也很方便套管出线装置图4.2.6-2 吊步示意图 图4.2.6-3 吊步三如图所示继续操作吊车使套管完全离开地面，此时套管与地面应基本呈90°状态。吊车转动吊臂将高压套管缓慢地移向套管电流互感器升高座中心位置。主吊车辅吊车主吊车辅吊车图4.2.6-4 车示图3、引线连接芯部检查人员在服务人员的指导下进行套管引线的连接工作，套管就位后，尾部与引线的位置如下图所示，将引线接头上提到高出套管顶部后拆除引线绳0用专用扳手卡住定位螺母，旋上导电头（俗称将军帽，再用专用扳手将导电头0（厂家自带，保证内部含氧量不少于18％，工作照明灯使用防爆式低压行灯，入孔附近要有人保持与内部工作人员联系，工作结束后，确定无工具材料留在内部。图4.2.6-5引线链接示意图4、分接开关检查按制造厂技术文件规定进行安装。（测试开关指示的分接位置是否正确（用变比法。测试开关在各分接位置处线圈的直流电阻，与出厂值比较应无差异（到同一温度。5、气体继电器安装安装顺序按照设备性能确定，可放在首次真空注油后进行。本体及有载分接开关气体继电器在安装前应校验合格。接应密封良好。6安装顺序按照设备性能确定，可放在首次真空注油后进行。出厂试验报告齐全。接点应动作正确，绝缘良好，检查记录应保存。阀盖和升高座内部应清洁。7、其他附件安装控流阀安装方向正确。测温装置在安装前应进行校验，信号接点应动作正确，导通良好，顶盖上50mm。应干燥，油封油位应满足制造厂要求。所有导气管必须清洗干净，其连接处应密封良好。将爬梯、铭牌等其他附件安装到本体上。抽真空示例如下：严格执行供货商设备工艺要求及规范要求。1、准备工作将变压器油经真空滤油机进行脱水、脱气和过滤处理，油质符合GB501503.8.1真空注油前，所有与油箱相连通的组件、附件均应安装完毕。连接注油管继电器暂不安装，两端用盖板密封。冷却系统与本体一起进行抽真空。2、抽真空正确、所有密封板上的螺栓已紧固。（）,打开#2、#4#1、#3、#5、#61#3#3100Pa#4P1，30mim，P2，P2-P1≤3240/变压器本体油量t（27.93Pa，即判定泄露率合格。如果有泄漏时，停止抽真空，与厂家技术指导人员商定处理办法。#425Pa≥4813.3Pa，满足要求后允许真空注油。不允许超过壁厚的两倍。真空注油

图4.2.7-1抽真空示意图示例如下：严格执行供货商设备工艺要求及规范要求。1、本体真空注油在主变压器本体下部安装的#5使用各种连管、阀门前，将其内部用变压器油冲洗干净（烯管。将准备好的合格油通过油箱下部的#5阀注入油箱内，注油速度不超过6t／h，200mm20Pa油温保持55℃～65℃（因为要通过油来加热主变压器内部组件，所以此温度要略高于新油处理时的温度。2h，关闭#41，将真空泵接入#1阀处继续抽真空。继续注油至储油柜油位的一半后，停止抽真空，停止注油。2，并在#1#1慢慢向主变压器内充入干燥空气破坏真空，压力加至0.01～0.015MPa，然后慢的值则追加注油到符合要求为止。关闭#1阀，拆除干燥空气发生器，并在该位置接入吸湿器，然后打开阀，使胶囊内气压与大气压力平衡。补油并调整油位示例如下：严格执行供货商设备工艺要求及规范要求。#6#6#5#6#6（3t/h。将氮气瓶经氮气减压器连接于#1#1、#6（#2状态，将氮气充入胶囊内，调整油位至和油温对应后停止注油，停止充气。关闭#1、#6真空注油注意事项示例如下：重点对油温、注油速度、天气、排气等描述。结。注油的速度不宜大于6000L／h增加，以流速决定注油时间较合适。抽真空及注油应在无雨、无雪、无雾，湿度≤75%的天气进行真空及注油时，必须打开#2注油时应从油箱下部#5体。次排气，直至排尽为止。热油循环示例如下：严格执行供货商设备工艺要求。1如下图，在#4#5形，油循环的方向从滤油机到主变压器底部#5#4油机。 图4.2.10-1 热循路示图2、热油循环过程中打开所有片式散热器蝶阀（45°。33变压器出口油温控制在（60±5）℃。4整体密封性试验示例如下：严格执行供货商设备工艺要求及规范要求。在本体储油柜呼吸口#1#1（99.999%）0.03MPa72h释放阀恢复至运行前工作状态，并在#1阀处重新安装吸湿器。静置示例如下：严格执行供货商设备工艺要求及规范要求。1、吸湿器应按照使用说明书定期更换硅胶。2、关闭所有注放油阀门，进行产品的静放，必须静放168h以上才能施加电压。324用力适度，既要密封良好又不要拧坏胶垫。4、取本体油样进行一次全油试验，主要指标应达到规定要求。常规（一般）交接试验示例如下：按照《电气设备交接试验标准》(GB/T50150-2016)的要求完成各项交接试验。72h装置、气体继电器等有关部位进行多次放气，直至残余气体排尽。电缆敷设及二次接线示例如下：对风冷控制箱及设备本体电缆槽盒安装、电缆敷设及二次接线作业要求进行描述。1、风冷控制箱及设备本体电缆槽盒安装根据设计及厂家图纸，安装风冷控制箱及设备本体上的电缆槽盒；风冷控制箱的底座应与基础接触紧密，安装牢固，接地良好；风冷控制箱可开启门应用软铜导线与本体可靠连接；风冷控制箱内接地铜排应与等电位接地网可靠连接；电缆槽盒应设置合理，固定牢靠，并使设备间电缆不外露；2、电缆敷设及二次接线按电缆在支架（桥架）上敷设顺序分层将电缆穿入端子箱、风冷控制箱及电缆应排列整齐、美观。电缆热缩头长短一致，并且固定高度一致。二次接线按图施工，接线工艺应美观、可靠。（6）端子箱、风冷箱等底部应采用有机防火堵料进行封堵，做成规则的几何图形。验收示例如下：对照验收规范、规范、反措、运行方规定逐条梳理检查。1、本体及附件均装配齐全，各相的相色和标志正确，所有阀门的开闭状态和各管路联接正确。2、油箱和所有附件均无渗漏油现象，并擦拭干净。3围之内。套管顶部结构的接触及密封应良好，冷却系统及控制系统情况正常。4、各控制测量回路连接正确无误。5、气体继电器安装方向正确无误，充油正常，气体排尽。6、吸湿器内已装入合乎要求的变色硅胶，与胶囊之间的阀门已经打开。7、铁心、油箱及套管接地屏的接地连接正确可靠。8、套管型电流互感器未接负载的端子已可靠短接。9、所有电气连接，特别是各套管的接线、以及主油箱接地，应连接正确，接地可靠，所有的临时保护接地都已经移去。10、事故排油设施完好，消防设置应齐全。11接负载的端子已可靠短接。12油位正常。冷却装置试运行应正常，联动应正确。13符合要求。14、确定相间距离、相对地的距离满足要求。15正确。16、局部放电测量前、后本体绝缘油色谱试验对比结果应合格。施工质量控制编制要点：质量要点、质量强制性条文执行、质量通病防治措施、标准工艺应用、输变电工程质量管理重点措施。施工强制性条文执行示例如下：根据输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程（QGDW10248—2016性条文的意识及能力。质检员负责检查，不得发生漏项、错项的现象。强制性条文执行过程中发现的问题，对不合格的项目及时进行纠偏。施管理规程》Q/GDW10248-2016（电力工程部分中国电力企业联[2012]16号的相关规定：《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-20163.0.4电气装置的下列金属部分，均必须接地：1电气设备的金属底座、框架及外壳和传动装置。配电、控制、保护用的屏｛柜、箱）及操作台的金属框架和底座。4.1.8的导线铅皮以及电缆金属护层作为接地钱。4.2.9地线中串接两个及两个以上需要接地的电气装置。《电气装置安装工程变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GB50148-2010）的相关规定：5.3.6互感器的下列各部位应可靠接地器的接地应符合产品技术文件的要求。端子。互感器的外壳。电流互感器的备用二次绕组端子应先短路后接地。6应保证工作接地点有两根与主接地网不同地点连接的接地引下线。质量控制措施示例如下：施工过程中，相关人员熟悉施工图纸和规范。由技术负责人和施工负责人组织进行质量工艺要点、成品保护措施等进行交底，交底根据本项工作特点详细、实效。空气，防止本体受潮。漏。露。器身检查时，器身内部件的拆除与恢复责任到人，并作好记录。本工程将安装*组*台同型号的主变压器，注意*台单相变压器的附件不能检查。本体抽真空时，应有专人值守。本体真空注油后要防止油枕的假油位，不断多次放气。抽真空、真空注油过程中，旁通阀#2封性试验过程中，旁通阀#2各种规格螺栓力矩参考值。表5.2.8-1 栓矩考值螺丝口径导体紧固力矩值（N﹒M）螺栓紧固力矩值（N﹒M）M1025±10%20±10%M1259±10%40±10%M1698±10%100±10%M20180±10%M24320±10%M30630±10%质量通病防治措施2019家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》的通知基建质量〔2010〕19号要求制定防治措施。表5.3-1 主安质通病治施序号防治项目主要措施1充油（气）设备渗漏安装前应详细检查密封圈材质及法兰面平整度是否满足标（0.03-0.05MPa压力，24。2槽钢或角钢螺栓固定不用平垫或用错平垫3套管端子受力充油设备套管使用硬导线连接时，套管端子不得受力。45穿芯螺栓两侧露出长度不一致对设备安装中的穿芯螺栓（如避雷器、主变散热器等6销针开口角度太小电气设备联接部件间销针的开口角度不得小于60°。序号防治项目主要措施7屏、柜安装不牢固8接地螺栓安装接地线数量过多29（10电缆损伤1112电缆桥架划伤电缆13电缆敷设不合理不美观电缆沟十交叉字口及拐弯处电缆支架间距大于800mm时应100mm以上。电缆绑扎带间距和带头长度要规范、统一。14接线不美观，不可靠两芯中间必须加装平垫片。15电缆头出头不符合标准端子箱内二次接线电缆头应高出屏（箱）底部100～150mm16电缆屏蔽层绝缘层损坏4mm2线芯绝缘层。17电缆、光缆工艺不一致齐美观。标准工艺（三）（2016进行梳理确定。2：0102010101装；0102010102数码照片（基建安质〔2016〕56）要求制定措施。（建安质[2016]56）相关要求APP2001200×16001M。3～5备安装质量控制、安全管理等要素。并建立相应文件夹。施工安全控制编写要点：施工安全风险识别、评估及预控措施、施工安全技术措施。施工安全风险识别、评估及预控措施示例如下：依据国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法国网（基建/3）176-2019文件要求制定措施。安全注意事项1、在安装过程中，会出现各种各样的情况。遇到任何情况后，首先汇报吊中有可能楚翔集中清空进行分析和探讨：2、吊装时出现暴风、雷雨雪天气，必须立即停止所有吊装作业，清理好所有的机具和设备材料。3、主要单元吊装时，应提前与当地气象台联系，确保吊装时天气良好，如天气情况突变，则停工，并对已经吊装完成的单元做好临时加固或保护措施。4、吊装过程中出现机具问题，构件跌落，首先发现后所有人撤离到现场50m外，等待稳定或进行检查，对每个机具进行检查和分析，找出所有问题和原因，并跟换所有存在问题的机具。5、起重机械出现问题，如起重机械提升过程出线地面塌陷、异常声响、油重新起吊。危险点辨识1、危险点辨识及控制措施见附表二。施工安全技术措施XXX编写要点：施工安全技术措施必须在工程开工前制定准备工作。施工安全技术措施要有全面性按照有关法律法规的要求，应当根据工程特点制定相应的施工安全技术措施工安全技术措施要有针对性规、标准等，才能制定有针对性的安全技术措施。施工安全技术措施应力求全面、具体、可靠施工安全技术措施要有可行性和可操作性安全要求，又要考虑现场环境条件和施工技术条件能够做得到。改、扩建工程临近带电体施工安全控制措施编写要点：本部分内容应依据电网建设安全工作规程及运行生产单位相关规程要求并结合现场实际情况进行编写，内容主要包括人员作业行为、机械设备等与临近带电体距离、设备及工器具操作要求等。参考《电力建设安全工作规程3（DL5009.3-2013)安装部分相关安全技术规程内容。示例如下：根据国家电网公司关于印发《国家电网公司电力安全工作规程（网建设部分（试行）的通知（国家电网安质〔2016〕212）制定措施。1、依据电网建设安全工作规程的相关要求及运行生产相关规程要求，进行施工。2、在运行区内作业办理工作票。3、施工电源采用临时施工电源的按安全规程规定执行，4、使用站内检修电源时，在从设备运维单位批准后指定的动力箱内引出，不得随意变动。5、运行区域设备不停电时的安全距离，无论高压设备是否带电，作业人员6.2.2-1表6.2.2-1 设备不停时的安全距离电压等级kV安全距离m电压等级kV安全距离m10及以下（13.8）0.70±50及以下1.5020、351.00±4005.9066、1101.50±5006.002203.00±6608.403304.00±8009.305005.00±110016.207507.2010008.703000m4000m6.00m。2000m1000m6、运行区域运输作业安全距离，进入改、扩建工程运行区域的交通通道应（包括限高标志6.2.2-2表6.2.2-2 车辆（包装载物）外廓至无（）栏带电部分之间安距离交流电压等级kV安全距离m直流电压等级kV安全距离m10及以下0.95±50及以下1.65201.05±4005.45351.15±5005.60661.40±6608.001101.65（1.75）±8009.002202.55±110016.003303.255004.557506.7010008.25注1：括号内数字为110kV中性点不接地系统所使用。3000m4000m1000m2000m1000m47、运行区域常规作业本人的头顶，设备区内不得撑伞。（夹有金属丝者）行测量作业，应使用相关绝缘量具或仪器进行测量。在带电设备区域内或临近带电母线处，不得使用金属梯子。施工现场应随时固定或清除可能漂浮的物体。在变电站（配电室）接地装置连接。8、运行区域设备及设施拆除作业确认被拆的设备或设施不带电，并作好安全措施。不得破坏原有安全设施的完整性。防止因结构受力变化而发生破坏或倾倒。拆除旧电缆时应从一端开始，不得在中间切断或任意拖拉。拆除有张力的软导线时应缓慢施放，并做好防感应电措施。9、临近带电体的作业临近带电体作业时，施工全过程应设专人监护。在平行或邻近带电设备部位施工（检修）的个人保安接地线应记录在工作票上，并由施工作业人员自装自拆。330kV（或静电感应防护服和导电鞋等（220kV线路杆塔上作业时宜穿导电鞋；在±400kV6.2.2-3表6.2.2-3 作业人员工作中正常活动范围带设备的安全距离电压等级kV安全距离m电压等级kV安全距离m10及以下0.70±50及以下1.5020、351.00±4006.7066、1101.50±5006.802203.00±6609.003304.00±80010.105005.00±110017.007508.0010009.503000m4000m1000m2000m1000m注2：表中未列电压等级按高一档电压等级的安全距离执行。施工机械作业安全距离，起重机、高空作业车和铲车等施工机械操作正不得小于表6.2.2-46.2.2-46.2.2-16.2.2-1靠近架空线路或其他带电体作业时，应采取隔离防护措施。6.2.2-4电压等级kV安全距离m电压等级kV安全距离m10及以下3.00±50及以下4.5020、354.00±4009.7066、1105.00±50010.002206.00±66012.003307.00±80013.105008.50±110020.0075011.00100013.003000m4000m10.00m1000m8.50m；750kV2000m1000m机械设备与带电体的行走路线及站位示意图10、电气设备全部或部分停电作业安全技术措施断开电源①需停电进行作业的电气设备，应把各方面的电源完全断开，其中：与停电设备有电气联系的变压器和电压互感器，应将设备各侧断开，防止向停电设备倒送电。隔离开关操作把手应锁住，确保不会误送电。③对难以做到与电源完全断开的检修设备，可以拆除设备与电源之间的电气连接。验电及接地①在停电的设备或母线上作业前，应经检验确无电压后方可装设接地线，装好接地线后方可进行作业。②验电与接地应由两人进行，其中一人应为监护人。进行高压验电应戴绝不得超过护环。（装置行。④表示设备断开和允许进入间隔的信号及电压表的指示等，均不得作为设备有无电压的根据，应验电。如果指示有电，不得在该设备上作业。⑤对停电设备验明确无电压后，应立即将设备接地并三相短路。凡可能送电至停电设备的各部位均应装设接地线或合上专用接地开关。在停电母线上作业时，应将接地线尽量装在靠近电源进线处的母线上，必要时可装设两组接地线，并做好登记。接地线应明显，并与带电设备保持安全距离。⑦成套接地线应由有透明护套的多股软铜线和专用线夹组成，截面积应满足装设地点短路电流的要求，但不得小于25mm2。⑧不得使用不符合规定的导线做接地线或短路线，接地线应使用专用的线⑨作业人员不应擅自移动或拆除接地线。装、拆接地线导体端均应使用绝缘棒和戴绝缘手套，人体不得碰触接地线或未接地的导线。带接地线拆设备接头时，应采取防止接地线脱落的措施。⑩对需要拆除全部或一部分接地线后才能进行的作业，应征得运维人员的许可，作业完毕后立即恢复。未拆除期间不得进行相关的高压回路作业。作业地段如有邻近、平行、交叉跨越的线路、母线及带电设备时，为防保安线。个人保安线应在接触或接近导线、设备、构架等处的作业开始前挂接，自行装、拆，并做好装、拆记录。,悬挂标志牌和装设围栏设备上均应悬挂“禁止合闸，有人工作!”的安全标志牌。上均应设围栏并悬挂“止步，高压危险!”的安全标志牌。③在室外高压设备上作业时，应在作业地点的四周设围栏，其出入口要围④在作业地点悬挂“在此工作!”的安全标志牌。高压危险!”的安全标志牌。⑥设置的围栏应醒目、牢固。不得任意移动或拆除围栏、接地线、安全标志牌及其他安全防护设施。因作业原因需短时移动或拆除围栏或安全标志牌时，应征得工作许可人同意，并在工作负责人的监护下进行。完毕后应立即恢复。⑦安全标志牌、围栏等防护设施的设置应正确、及时，作业完毕后应及时拆除。工作结束查现场确认符合规定，办理工作票终结手续。②接地线一经拆除，设备即应视为有电，不得再去接触或进行作业。③不得采用预约停送电时间的方式在设备或母线上进行任何作业。运行区域户外施工作业220kV措施，防护隔离措施的绝缘等级和机械强度均应符合相应规定要求，且不得在雨、雪、大风等天气进行。设备底部捆绑控制绳，防止设备摇摆。龙绳固定，防止设备连接线摆动造成母线损坏。地，并制定严格的防静电措施，作业人员应穿静电感应防护服或屏蔽服作业。用绝缘绳索传递大件金属物品（包括工具、材料等）或地面上作业人员应将金属物品接地后再接触，以防电击。接地。运行区域室内作业连固定时，不应敲打盘柜。阻燃材料。运行或部分带电盘、柜内作业应了解盘内带电系统的情况，并进行相应的运行区域和作业区域标识。用绝缘工具，整个过程应有专人监护。在运行盘、柜内作业时接线人员应避免触碰正在运行的电气元件。时退出运行。护作业，新装盘的小母线在与运行盘上的小母线接通前，应有隔离措施。定接线位置，作业人员不得随意接取。电烙铁使用完毕后不得随意乱放，以免烫伤运行的电缆或设备。运行盘、柜内与运行部分相关回路搭接作业并通过设备运维单位会审确认。落实到每个接线端子上。用验电笔或表计测量确认后方可作业。拆除的电缆端头应采取绝缘防护措施。后方可作业。管理制度保障措施示例如下：根据国家电网有限公司基建安全管理规定国网（基建/2）173-2019、《输变电工程项目职业安全健康管理体系和质量管理体系程序文件》(基建安质〔2016〕42)号文要求，建立安全生产责任书制度、安全生产奖惩制度、安全生产教育制度、安全生产检查制度。安全生产责任书制度工作的倾向，使全体职工进一步认识到安全生产就是最大的经济效益。安全生产奖惩制度安全生产奖惩制度在合理、合法的基础上按以责论处和重奖重罚的原则进安全生产教育制度安全思想意识教育在施工生产过程中得到贯彻落实。劳动纪律教育率，而且可减少和避免伤亡事故及职业危害，从而保障安全生产。安全知识教育告方法等。专业安全技术教育识的专门教育。通过教育使岗位职工熟悉掌握有关的各种安全操作技术规程。安全技能教育应急技能等技术知识教育。事故案例教育展览会、知识竞赛等。安全生产检查制度查思想：检查各级领导和全体职工，是否以国家有关安全生产方针、政工人是否认真执行各项管理制度和安全操作规程，是否有违章和违纪现象。查制度：各施工队安全生产规章制度是否健全，是否按项目部要求建立查措施产过程中发生的障碍、未遂事故是否及时报告和采取了防范措施。查安全教育培训宣传查现场、查隐患责人进行处理。落实国网“十不干”制度（安质〔2018〕21号文件，生产现场作业“十不干”内容如下：无票的不干；危险点控制措施未落实的不干；超出作业范围未经审批的不干；未在接地保护范围内的不干；现场安全措施布置不到位、安全工器具不合格的不干；杆塔根部、基础和拉线不牢固的不干；高处作业防坠落措施不完善的不干；有限空间内气体含量未经检测或检测不合格的不干；工作负责人（专责监护人）不在现场的不干安全管理实行国网“双票”制度：要求，严格执行，严格考核。落实“定岗、定人、定机”操作制度：下规定：岗前培训新工人在独立使用设备前进行技术教育，必须进过对设备的结构、性能、安全操作、维护要求等方面的技术知识和实际操作的基本功培训。单审批后保持相对稳定。（备用机收管理如上）违反本规定处理：把自己设备交由不是本机机手人操作该人处以500元罚款；不是机手操作车间设备的丢该人处以500元罚款；车间班组长或段长指挥不是该机机手的人操作设备是罚款500元。环境保护和文明施工编写要点：环境因素分析及控制措施、环保措施、文明施工、成品保护措施。环境因素分析及控制措施示例如下：包括但不限于，重点对土壤污染及固体废物的控制、噪声污染控制、大气污染控制制定控制及方法。土壤污染及固体废物的控制1、引起土壤污染及产生固体废物的因素：池，废弃的木制包装品、废灯具及其他玻璃制品等。2、控制措施废灯具及他玻璃制品，废硒鼓、墨盒、废弃电池等的控制：措施（防飞扬等，防止在堆放过程中污染环境。堆放。宜与所在地的环卫或相关部门签订回收处理协议将废物运离现场。将废弃物进行深度（深度不得浅于1米）填埋。施工中应用的各种添加剂的控制：操作，防止泄露。用非污染土壤覆盖于污染的土壤上。对于液压设备在使用中发生渗漏现象及时维修。盖于回填区域表面。噪声污染控制1、引起噪声污染的因素：2、控制措施的一般原则：对于野外施工中所使用的机械设备不进行控制。在居民区范围内施工中严格按照当地要求控制施工时段。控制方法：改进生产工艺和生产组织（如停止夜间施工。选购符合国家环保标准的设备。操作人员根据工作量控制设备的使用时间。7.1.3.大气污染控制1、引起大气污染的因素：2、控制措施：汽车尾气：经环保部门检验合格并取证后，方能使用。机械运行时产生的废气：经常对机械进行维护与检修。电焊作业时，施工人员须穿戴适用的个人劳动防护用品，要配备通风装置。环保措施（建质[2007]223科技部关于印发重点输变电工程环境保护和水土保持专项检查工作大纲的通（科环〔2015〕32）文件要求健全环境保护措施。桶内，便于集中回收处理。油漆涂料，集中回收，用完的油漆涂料设专人回收。做到标牌齐全、统一，各种标识准确、清晰，施工场地整洁文明。国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、法规及规章制度。的车辆不允许使用。保护措施，施工区域内的垃圾、废料及时清运。对周边土壤的破坏，同时对构支架本身进行保护，杜绝二次污染。文明施工、成品保护措施示例如下：依据国家电网有限公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法国网（基建/3）187-2019制定文明施工及成品保护措施。安全文明施工1、施工人员进入施工现场佩带胸卡，穿工作鞋和工作服，着装整齐，正确佩戴个人安全防护用品。23、施工作业前应检查施工方案中安全措施落实，做到措施不落实不作业，严格依照施工方案施工，遵守安全文明施工纪律，不违章作业。4施，采取相应的临时措施，事后及时恢复。5、施工人员有成品和半成品保护意识，自觉维护施工成品、半成品和防护设施，严禁乱拆、乱拿、乱涂和乱抹。6、雨期施工为室外作业人员配备雨衣、雨鞋等防护用品。7施工作业区设备材料堆放区等。8、作业现场推行定置化管理，策划、绘制平面定置图，规范设备、材料、工器具等堆（摆）放。9、按禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志四种基本类型选择现场所*****变电站工程主变压器安装施工方案*****变电站工程主变压器安装施工方案5810、施工现场配备急救箱（包）及消防器材，在适宜区域设置饮水点、吸烟室。5811域采用提示遮拦进行隔离，设置施工现场风险管控公示牌等内容。成品保护措施1、提高成品保护意识，构件不直接着地，下雨时防止沾上泥水，依次拆除吊装时防止钢丝绳对构件的磨损、污染，若构件上有污物应及时清除干净。2、吊车起吊支点不得撑在马路边缘而损坏马路，车辆及工机具油不得污染马路和建筑成品。3、构柱保护帽施工中，采取措施保护构件不受污染。4、不得随意在镀锌件上切割和焊接。5、吊装前将构件表面清理干净。应急处理措施编写要点：依据工程项目现场应急工作组组织编制并发布的“现场应急处置方案”，结合本施工方案涉及的作业内容进行编写。AQT9007-2011（安监/2)483-2014国网（安监/3)484-2014制定应急处理措施。机构与职责通信通信信息组XXXXXXXXXXX技术指导组XXXXXXXXXXX物资保障组XXXXXXXXXXX综合协调组XXXXXXXXXXX副指挥：XXX副指挥：XXX总指挥：XXX*****变电站工程主变压器安装施工方案*****变电站工程主变压器安装施工方案PAGEPAGE应急领导小组及职责XXX及时启动应急方案，指挥全面的救助工作。XXXXXXXXXXXX架、车辆、器具等供应。XXX的执行等技术指导，对潜在的危险和特殊作业范围的防触电措施及控制进行研讨，制定工程专项技术方案时提供技术支持，供领导决策参考。XXX进行外部救援。事故应急处理流程8.2.1事故应急处理流程发生应急事件发生应急事件组织人员抢救或撤离上报上级应急领导小组或当地救护部门保护现场组织施救；接受上级领导小组统一指挥保护现场组织施救；接受上级领导小组统一指挥判断伤者意识组织施救伤势重者通知医院救护伤势轻者组织送往医院伤势重者通知医院救护伤势轻者组织送往医院事故应急处理措施人身伤害事故现场应急处置方案预防措施1、完善和落实各级安全生产管理人员、班组作业人员的安全生产责任制，强化责任追究、落实安全责任。2、制定切实可行的安全教育培训计划和防止人身伤害事故措施。开展安全教育知识，使之掌握必须的安全技术，自觉执行安全规程和防止人身伤害。3、积极开展危险预控工作，认真落实防止人身伤害措施。深入开展危险点辨识的发生。4（违章指挥、违章作业，违反劳动纪律。倡导作业人员在施工过程中互相提醒、互相保护。5、积极开展反习惯性违章活动。制定并落实反违章行动计划，各级管理人员要各类安全设施符合安全规定；施工人员加强作业现场防护措施，规范作业行为。6、开展高空坠落应急演练，加强现场安全管理，落实培训计划，育现场作业人正确使用安全绳（带，在上下攀登爬梯使用防坠落自锁器，高处作业时使用水平安全绳，防坠落差速器。规范现场安全文明施工。应急处置方案启动发生人员伤亡事故后，应急领导小组应当按照本方案程序启动应急与响应，并立即通报各成员赶赴事故现场，组织事故救援。事故抢救措施1立即切断电源、热源、水源以及有毒有害源等。2、在现场附近的安全区域内设立临时医疗救护点，对受伤人员进行现场紧急救治并护送重伤人员至华民乡医院。3、布置安全警戒，禁止无关人员和车辆进入危险区域。4、如实向上级机关、政府部门和新闻媒体反映人员伤亡和救援进展情况。5、针对事故类型不同，应采取不同的应急措施：心将伤者转移到专业医疗部门救治。火灾、爆炸事故现场应急处置方案1、组织措施消防安全责任人和消防安全管理人，负责管理本单位的消防安全工作。施工单位要加强对员工、外来工进行消防知识的教育，对义务消防队员设备、材料堆放场所要配备充足有效的灭火器材。损失将到最低。2、管理措施1）施工单位要按规定设置危险品库房，库房通风要良好，在门口应张贴醒目的防火警示标志，并配备充足有效的灭火器材。时观察动火情况。互发生化学反应或者灭火方法不同的物品，必须分间、分库储存。显和便于取用的地点，不准乱放，不准挪作他用。应急处置方案启动发生火灾爆炸事故后，应急领导小组应当按照本方案程序启动应急与响应，并立即通报各成员赶赴事故现场，组织事故救援。事故抢救措施1、发生火灾或爆炸后，现场人员应及时向应急小组报告，在接到事故现场消防队员利用事故地点附近的消防设施进行灭火扑救，力争迅速扑灭火源。2、火灾发生初期，是扑救的最佳时机，发生火灾部位的人员要及时把握好这一时机，尽快把火扑灭。3告。4、在现场的消防安全管理人员，应立即指挥员工疏散、撤离火场附近的可燃物，避免火灾区域扩大。5、及时指挥、引导现场人员按预定的线路、方法疏散、撤离事故区域，到达安全区域后应及时清点人员，判断是否有人被困。6、发生人员伤亡的，应马上进行施救，并将伤员撤离危险区域，现场无法救治的应及时拨打“120”电话求助。7、及时组织有关人员对事故区域进行保护，等待进行事故调查。机械设备事故现场应急处置方案预防措施1、教育培训措施。对各类机械操作人员加强机械常识、安全操作规程知识的教育培训，提高安全生产技能和安全自我防护意识。教育培训可采用培训班、宣传栏、知识竞赛、安全会议、班前会等形式。2、对各类机械操作人员，特别是特种作业操作人员，按国家有关法律法规要求组织培训，达到全部持证上岗的要求。3、加强机械设备维修保养。定期对机械设备进行维修保养，完善各类安全证，从本质上消除机械安全隐患。4、做好机械设备专项检查，定期对所有机械进行专项检查，重点检查设备5、加强现场监督检查。安全员应加强施工现场机械设备使用的监督，定期定人定责确定整改时间，消除一切设备安全隐患。6、施工现场配备必要的消毒药品和急救用品，确保发生机械伤害事故时应急所需。应急处置方案启动（伤亡与响应，并立即通报各成员赶赴事故现场，组织事故救援。1、轻伤事故立即关闭运转机械，保护现场，向应急小组（组长：代宇威，电话汇报。对伤者同时消毒、止血、包扎、止痛等临时措施。尽快将伤者送华民乡医院进行防感染和防破伤风处理,或根据医嘱作进2、发生重伤事故报，应急指挥部门接到事故报告后，迅速赶赴事故现场，组织事故抢救。立即对伤者进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情处涂酒精、碘酒及其他消毒液。120位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施：①一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9%NaCl溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带，较紧地包扎。强压力而达到止血。1/2（靠近心脏位置（靠近心脏位置—400.5—18.3.4.高空坠落事故现场应急处置方案预防措施1、对从事高处作业的人员定期进行体检，患有高血压、低血压、严重心脏病贫血病、癫痫病等疾病的人员不得从事高处作业。2、高处作业人员必须正确使用安全帽、安全带、穿软底鞋、使用差速自锁器，在登高前消除鞋底泥沙油垢。3、梯子、吊篮、挂板等高处作业设备，必须搭接稳固、材质优良，并定期绳应选用钢丝绳等高强度绳索，并且安装牢固。4、不准用起重机械吊运人员。5、作业人员的手持式工具，尾部系绳套在手腕上操作，登高时手持式工具不准背对梯子上下，不准一手扶梯、一手拿工具或材料上下梯子。6、六级及以上大