爆破员和凿岩工安全操作注意事项

一、凿岩工安全操作注意事项：1、凿岩工必须了解作业地点的具体情况，认真遵守《入井须知》、《乘罐安全管理制度》所规定的各项条款，在岗操作时，必须按照《本岗位操作规程》进行操作，按设计进行施工。2、作业前，首先要处理好工作面的顶帮浮石，检查好凿岩机各部件的设备完好情况，高空作业(上下天井或顺路天井)时，要检查好梯子、工作板和撑子木是否牢固(如有倾斜、断裂、松动等现象)，应向当班安全员或值班人员汇报，修复后确认安全方可进行凿岩作业。3、发现工作面有盲炮或残药，要用水冲洗或离盲炮、残药30厘米以外的位置打平行孔进行放炮处理，无关人员撤到安全地点。4、开钻时要拧紧蝶形螺母以防伤人，打钻时要先给水后给风，停钻时要先停风后停水。5、使用凿岩机凿岩时，气腿要缓慢升起，打眼开孔时要用小风，换钎杆时要抓住凿岩机的手柄，以免伤人。6、凿岩前检查好机器的安全状态，拧紧风水管路，以防脱落伤人，开机时先水后风，停机时先风后水，5-7平方米以内巷道不准同时使用机器，8米以内贯通巷不准对打。并巷贯通相距8米内，任何一边爆破时，两边要同时做好爆破警戒，否则不准起爆。7、开眼前，操作凿岩机人员要抓好手柄，抓扶钎杆人员要站在侧面，打眼时不允许人员从凿岩机下面钻过，严禁将身体靠在机器上或骑在气腿上。8、凿岩时，手不得离开机器，扶钎杆的人要站在侧面;气腿升起后，手不要放在机器顶部，防止气腿突然升起挤手;凿岩过程中，不允许人员从钎子底部通过。9、向上凿岩时，支护必须牢固，使用双层平台;高层作业时，利用好安全带及安全绳等防坠落措施，注意处理顶板浮石;采准作业时，要在每层联络巷打好梯子及扶手的锚杆孔;操作时，站在机器侧面以防断钎伤人。10、进入浅采采场前，要观察底部出矿口悬拱、卡漏情况，如有悬拱、卡漏，禁止在采场上相对应的位置作业，并及时处理。严格按设计进行浅采采场作业，控制好采场形状，及时处理顶板裂隙。采场内大块要当班处理，避免采场棚空。11、进行装药和爆破作业时，要严格执行《爆破员安全操作规程》。12、严禁打干眼和残眼，做到湿式凿岩。13、打完钻冲洗孔内泥浆时，不准正视孔口，防止被泥浆打伤脸部。二、爆破员安全操作注意事项：1、认真执行《金属非金属矿山安全规程》、《爆破安全规程》所规定的条款。2、从事爆破人员必须持有旗(县)级以上公安部门颁发的“爆破员操作资格证书”，方可从事爆破工作。3、根据所从事井下采掘爆破工作的实际情况，合理调配和使用各种不同性能和类别的导爆管。4、认真填写领料单，严格按领料单数量领用爆破器材，严禁雷管、炸药混装，严禁带火源进入爆破器材库房。井下存放要达到“双人双锁”。5、爆破员要做到“六不准”。（1）不准将爆破器材乱放或交由他人管理。（2）不准上下班人员集中时运送爆破器材。（3）不准同罐运送导爆管和炸药。（4）不准进入溜并内、采空区内或钻入出矿口悬拱内进行爆破作业。（5）不准使用拉细、变形、受潮、破损或管内有异物的导爆管。（6）不准同时使用不同厂家生产的导爆管。6、要在工作面附近的安全地点进行起爆药包加工，无关人员不得在现场停留，对起爆药包钻孔必须使用竹制或木质物件，严禁直接用力将导爆管雷管插入炸药管。含水炮孔装药前，应对药包进行防水处理。7、装药前，应将炮孔内积水和岩粉吹净，要在通往爆破地点的所有通道口处挂好"正在放炮，禁止入内”警戒标志牌，禁止无关人员进入或停留在爆破区域内。8、严禁边打眼边装药，严禁采用一次性装药，分次起爆的方法;装药犯卡或堵塞时不允许硬向外拔或硬往里顶，实在装不进去，要用水冲洗将药冲出。9、装药时必须使用木质炮棍，禁止使用金属材料代替炮棍，要根据炮孔角度、深度及岩石情况合理控制装药量。炮孔要使用炮泥堵塞，导爆管的长度要符合安全要求。10、装药后，要查清使用的导爆管和炸药数量，认真填写《爆破参数现场检查记录表》;起爆前要将作业面工具、设备及照明线路移至安全地点，并按要求做好爆破警戒，经安全员或班组长下达爆破指令，确认安全后方可起爆;起爆和警戒地点，必须顶帮岩石稳固，且远离危险钻孔;炮响完后，方可发出解除警戒信号，撤销爆破警戒;同时在通往爆破地点的所有通道口处挂好“通风不良，禁止入内标志牌，禁止无关人员进入或停留在通风不良区域内。11、在任何情况下，严禁看回头炮或单人从事爆破作业;起爆后，经通风合格后方可进入工作面。12、发现盲炮要按规定及时进行处理，处理时在危险区域内严禁任何人从事任何作业，处理完盲炮，确认无危