门窗气密性现场检测实操课件

建筑工程检测·实操培训系列门窗气密性现场检测实操课件现场检测·标准规范·操作流程·数据判定汇报时间：2026CONTENTS·课程导览课程导览全课四个环节，按现场检测流程依次展开1检测依据与准备明确标准与现场条件2设备安装与密封搭建检测环境3加压测试与采集执行正负压检测程序4数据判定与报告拟合计算与等级评定检测依据与准备现场检测有据可依，准备充分方能测得准01实操要点现场检测补上安装环节短板实验室检测≠工程实际实验室检测送检样品与进场安装的门窗可能并非同一状态≠工程实际安装缝隙填嵌不饱满等缺陷会明显拉低最终性能现场检测才是关键环节1第三方承担按

JGJ/T205-2010，现场检测宜由第三方检测机构承担2随机抽取样品在安装质量检验合格的批次中随机抽取3真实代表避免人为挑选，确保结果代表工程真实水平门窗气密性现场检测实操课件04/30标准依据三本标准撑起检测依据1GB/T7106-2019实验室检测方法与评价体系，是气密性能判定的基础依据。2JG/T211-2007针对已安装外窗及连接部位，明确采用静压箱法构建密闭测试环境。3GB50411-2019将外窗气密现场检测纳入节能验收，抽样按材质、开启方式与型材系列执行。判定基准：以设计要求为准，再按GB/T7106相应指标评定（依据JGJ/T205-2010）门窗气密性现场检测实操课件05/30检测准备抽样三樘起步

试件先过检1抽样规则同厂家、同品种、同类型、同规格各抽查不少于3樘；建筑面积

5000㎡

以下取一组，以上取二组，每组仍为3樘。≥3樘每组抽样数量2试件核查核对设备检测范围，一般不超过

2400mm×2400mm配置完整、功能正常，五金件、玻璃、密封措施齐备墙壁平整光洁，窗台宽度不超过

2000mm3试验前动作受检门窗可开启部分先开关五次再关紧，使窗扇与五金件进入稳定工作状态。开关5次·关紧门窗气密性现场检测实操课件06/30实操要点环境达标才开检风速室外≤5m/s风扰会破坏压力差稳定温变波动≤5℃/h室内外温度波动限值，抑制热压干扰天气雨/湿/沙尘不检雨天、高湿、沙尘天气下缝隙渗透状态会变电源AC220·50Hz现场须有稳定电源，保障检测仪与风机运行环境不达标，宁可改期，不带干扰数据进场。检测开始前，把环境参数同步记入原始记录表，便于后期复核。门窗气密性现场检测实操课件07/30进场安全安全围挡先就位1围挡先行以受检门窗为中心，半径

5m

内设置警示围挡，配备声光报警装置；压力测试期间禁止人员穿越检测区域。2用电与高空防护高空作业佩戴防护用品，检查梯子与作业平台稳固性设备用电确认电源线完好、控制箱接地可靠，雨天严禁带电操作3交底到位现场负责人作业前完成安全交底，明确围挡范围、报警信号含义与紧急停机流程。安全措施不到位，检测不能开始门窗气密性现场检测实操课件08/30实操要点仪器齐备再校准核心设备建筑门窗气密性能现场检测仪动力箱+风路系统+控制箱+测压管辅助工具射钉枪木条0.2mm厚塑料布胶带梯子剪子精度要求压力差测量仪±0.1

Pa流量计±2

%

左右开机前动作1对压力仪、流量计做预校准2确认连接线齐全3填写仪器设备使用记录校准留档，数据才能追溯门窗气密性现场检测实操课件09/30设备安装与密封密封不严，数据失真02实操要点静压箱法搭建密闭环境检测原理密封板与墙体围成密闭箱体，风机经管路加压或减压，在门窗内外建立稳定压差，流量计同步记录缝隙渗透量。关键箱体密封质量决定压差能否稳定建立，也决定数据是否可信。安装三步骤1固定密封板2连接风路与测压管3整体密封检查任何一处漏气，渗透量都会偏大，导致误判门窗气密性现场检测实操课件11/30实操要点塑料布密封四步到位密封不到位，检测数据全失真。1第一步

覆盖0.2mm塑料布覆盖整个窗口。2第二步

贴边两面胶将四周全部贴在窗口墙壁上，确保边缘贴合。3第三步

压实木板压严并钉牢，防止漏气和木板脱落。4第四步

接管塑料布上划稍小的十字，出气波纹管不带接头一侧插入，透明胶布绕管口密封。密封完成后沿四周用手按压一遍，确认无松动、无破损，方可进入管路连接。门窗气密性现场检测实操课件12/30实操要点管路接对

正负压切换不慌01进气与出气进气波纹管一端接动力箱正压管道，另一端接动力箱左侧管道出气波纹管带接头一侧接动力箱右侧管道，不带接头一侧插入塑料布密封02负压切换取下正压管道接头，移至负压口风机风路直管段同步换到负压口03测压与检查测压探头一端接控制箱测压口，另一端布置在检测区域内接完逐个检查接口，确认插紧、无脱落，再通电开机门窗气密性现场检测实操课件13/30实操要点通电登录一气呵成1先通电，后接线确认

AC220、50Hz

电源正常，风机电源线两个接头按形式分别接入电源与控制箱，再连笔记本各接线。2开机进系统开机进入操作系统，双击气密性检测图标进入主界面。3设参再保存参数设置完毕，回到主界面等待检测开始门窗气密性现场检测实操课件14/30输入试验编号与委托信息调整风压频率，一般设在

12–15

之间，可按门窗试件面积适当调整，频率不宜过大设定完成后不要直接退出，否则检测信息无法保存实操要点密封无漏

试件就位密封面检查密封板与塑料布边缘：目测+手按，确认无翘起、无破损，薄膜与墙体贴合紧密目测检查·手按复核试件状态确认窗户完全关闭，锁具、合页全部锁紧窗框与墙体接缝已按安装规范完成密封窗扇与窗框间灰尘、碎屑清除干净，避免杂物阻碍密封放行条件1确认无额外泄漏点2记录环境参数与设备状态3进入加压程序试件状态达不到要求，不进入下一步。门窗气密性现场检测实操课件15/30实操要点密封失误现场纠正法四类常见密封问题01塑料布划破或戳穿02四周边缘翘起03压边木板松动04胶带未压实纠正动作1发现上述问题2先停机泄压3补贴胶带重新压实破损严重的直接更换塑料布数据异常但密封未见问题检查设备连接线路、风管和风机，排除故障后重新按试验顺序进行。负压操作提醒做负压时先把风机管调整到负压口，避免气路接反而损坏设备。门窗气密性现场检测实操课件16/30加压测试与数据采集按程序加压，逐级记录03检测顺序先附加后总量

顺序别乱1正压先行预备加压附加空气渗透量检测2切换负压压差传感器归零，风机管调至负压口预备加压附加空气渗透量检测3最后总量除去开启缝胶带正压总渗透量负压总渗透量顺序错乱，附加量与总渗透量无法对应，最终计算无从谈起。门窗气密性现场检测实操课件18/30预备加压三次150Pa脉冲先热身1脉冲参数正、负压检测前各施加

3个压差脉冲，绝对值

150Pa加压速度约

50Pa/s2时间控制压差稳定后作用

≥3s泄压

≥1s3回零复检三个脉冲完成后压力差归零复查密封板与透明薄膜，确认无松动破损4双重作用让门窗缝隙进入稳定状态检验密封系统可靠性正式检测前不可省略的一步门窗气密性现场检测实操课件19/30实操要点·附加渗透量密封开启缝

测出附加量建筑外窗气密性现场检测实操课件20/30定义除试件本身外，经设备、密封板及连接缝渗入的空气量。测法1封住开启缝与镶嵌缝2按加压程序逐级采集3每级约10s4先正压、后负压5记录各级值这组数据是装置自身渗漏底数，须从总渗透量中扣除；采集时与正式检测保持同一套加压程序，不得改动压力级数与作用时间。实操要点撕胶带测总量

数据闭环1恢复试件状态撕去开启缝长胶带，去除密封薄膜，门窗回到正常关闭状态，重新密封并检查密封良好。2复测程序一致逐级加压、先正压后负压，记录各级测量值，与附加空气渗透量检测完全相同。3两组数据闭环总渗透量减去附加渗透量，才是真正属于门窗的渗透量，也是判定气密性等级的直接依据。总渗透量−附加渗透量=门窗真实渗透量门窗气密性现场检测实操课件21/30实操要点负压切换先归零1切换归零风路直管段从正压口换到负压口，插紧后压差传感器归零。2负压加压缓慢转动调压旋钮，观察显示表通道压力值到达

-150Pa

后按下风门按钮，待压力回零再重复一次，每次稳定约

3s。3逐级稳定按-100Pa、-150Pa、-100Pa逐级加压，每级平衡约

10s。4正压对称先150Pa脉冲，再100Pa、150Pa、100Pa逐级稳定。注意

调压必须缓慢，防止瞬间压力变化损坏窗户或设备门窗气密性现场检测实操课件22/30异常处置曲线异常

停机查密封1盯曲线：逐级爬升、稳定回落压力曲线应逐级爬升、稳定回落，发现压力值不符合设定要求，先查密封薄膜与试件密封。2异常停机：排除故障后重做异常较大时立即停止设备，检查连接线路、连接风管及风机，排除故障后重新按试验顺序进行。3退出顺序：先存数据、后停风机先保存检测数据及原始记录，待风机泄压后再退出检测软件；退出时先停止风机，防止残余压力影响设备与安全。异常处理过程记入原始记录门窗气密性现场检测实操课件23/30实操要点记录三组数据

取均更可靠1稳定后取值每个压力差稳定后保持约

30s，记录

3次流量值。2正负各三组正压、负压各记录

3组，取平均值作为该级压力渗透量。3记录五要素检测日期、环境参数（风速、温度）、压力差数值、对应流量值、设备编号。4当场核对原始记录是报告底稿，现场写完核对一遍，确认无漏项、无涂改不清。门窗气密性现场检测实操课件24/30数据判定与报告数据会说话，判定有依据04实操要点幂函数拟合

算出10Pa渗透量1拟合关系Q=k·ΔPnQ空气流量ΔP压力差k、n拟合系数2换算目标由拟合结果计算

10Pa

标准压差下的空气渗透量，得到两个分级指标：q1单位缝长渗透量单位：m³/(m·h)q2单位面积渗透量单位：m³/(m²·h)确认q1、q2计算无误后，再进入等级判定。门窗气密性现场检测实操课件26/30等级判定八级分级

对照定级等级判定按

GB/T7106-2019

执行，气密性共分

8个等级：等级越高，渗透量越小，气密性越好。超低能耗建筑外窗通常要求达到

7级及以上，常见限值如下：等级q1（m³/(m·h)）q2（m³/(m²·h)）7级≤0.5

m³/(m·h)≤0.1

m³/(m²·h)8级≤0.3

m³/(m·h)≤0.06

m³/(m²·h)等级升高·渗透量限值收紧·气密性更优注意：2019版标准已取消性能分级表，气密性能等级改按现行国家标准

GB/T31433《建筑幕墙、门窗通用技术条件》定级，现场判定时须与最新版分级要求核对。门窗气密性现场检测实操课件27/30整改与复检不达标先查密封与五金等级达不到设计要求时，先找原因再整改。1密封条查老化、查安装牢固度。2五金件查锁闭是否到位、压紧力是否均匀。3框墙缝隙查填嵌是否饱满。现场与实验室结果差异大时，优先怀疑安装环节，不直接认定产品不合格。整改复检要求按

GB50411-2019：气密不合格外窗应调整或更换，整改后重新检验，复检合格方可进入验收程序。整改过程保留影像与文字记录。门窗气密性现场检测实操课件28/30报告交付报告六要素

缺一不可检测报告是现场工作的最终交