CN119497737A 具有淡绿色的黄色金属干涉颜料、制备其的方法及其用途 （舒伦克金属颜料公司）

2025.01.20PCT/EP2023/0678352023.06.29WO2024/056226DE2024.03.21掺杂剂元素的氧化铁(III)组成；相对于铁和掺杂剂元素的总量，层B中掺杂剂元素的摩尔分数(III)。本发明还涉及用于制备根据本发明的金属干涉颜料的方法和根据本发明的金属干涉颜2.1金属干涉颜料包括具有5m至.其中所述层A由二氧化硅组成并且所述层B由掺杂有其中基于铁和所述掺杂剂元素的总摩尔量，所述层B中的所述掺杂剂元素的摩尔分数4.根据权利要求1至3中任一项所述的金属干涉颜料，其中所述铝片是真空金属化颜5.根据权利要求1至4中任一项所述的金属干涉颜料，其中所述层A具有5nm至200nm7.根据权利要求1至6中任一项所述的金属干涉颜料，其中所述层B具有15nm至3009.根据权利要求1至8中任一项所述的金属干涉颜料，10.根据权利要求1至9中任一项所述的金属干涉颜料，其中所述金属干涉颜料具有小(b)通过水解分解有机硅化合物或通过沉淀水玻3[0006]例如，来自SchlenkMetallicPigmentsGmbH的Zenexo®GoldenShine、来自MerckKGaA的Meoxal®TaklamakanGold和来自SunChemicalColors&EffectsGmbH的Paliocrom®Gold的金属干涉颜料仅显示黄色色调，而没有淡绿色。在本文中，还参考WO[0010]其中基于铁和所述掺杂剂元素的总摩尔量，所述层B中的所述掺杂剂元素的摩尔[0012]可以通过根据以下描述的本发明的制造方法获得的根据本发明的金属干涉颜料的特征是具有淡绿色的黄色色度。这是通过使高折射金属氧化物层掺杂有除氧化铁(III)之外的少量特定掺杂剂元素来实现的。掺杂允许金属干涉颜料的色调角朝向较高的值偏4[0017]铝片的直径d50与铝片的平均厚度之间的比率(也称为纵横比)在本申请中也不受化颜料可从各种供应商处商购获得。在本文中，应该提及例如，来自SchlenkMetallicPigmentsGmbH的真空金属化颜料Decomet®、来自EckartGmbH的METALURE®和来自SunChemicalColors&EffectsGmbH的Metasheen®。5于通过扫描电子显微镜(SEM)图像仅测量和色饱和度降低，这在金属干涉颜料的色调降低中是明显的。使用能量色散X射线光谱仪(EDX)确定层B中掺杂剂元素相对于铁和掺杂元素的之处在于通过扫描电子显微镜(SEM)图像仅测量和评价10[0035]金属干涉颜料的机械和化学耐性可以通过将这种表面涂层施加至层B上而进一步可以由平均厚度为5nm至600nm的铝片组成，所述铝片可以被钝化并且按顺序涂覆有层A6料和9.3g含有丁醇湿硝化纤维素和聚环己酮树脂以及基于丙烯酸丁酯_异丁基乙烯基醚使用来自Hauschild&CoKG的将金属干涉颜料分散在涂层制剂中的快速混合器将涂层制[0042](b)通过水解分解有机硅化合物或通过沉淀水玻璃，使步骤(a)中提供的铝片涂[0044]通过根据本发明的制造方法可获得的金属干涉颜料具有带淡绿色的黄色和高颜7逐渐加热至70℃至75℃。[0050]在有机硅化合物水解分解或水玻璃沉淀之后，使用压滤机将涂覆有层A的铝片与反应混合物的其它组分分离并洗涤。关于步骤(b)中的涂覆工序的进一步细节是本领域技[0051]在根据本发明的制造方法的步骤(c)中，使步骤(b)中获得的层A用涂覆有氧化铁[0052]对于步骤(c)中的涂覆，可以立即使用来自步骤(b)的涂覆有二氧化硅的层A的铝关于步骤(c)中的沉淀的进一步细节是本领域技术人员已知的，并且可以在例如WO2015/[0055]现在可以立即使用在步骤(c)中获得的金属干涉颜料。如果需要，在随后的步骤8[0059]在以下实施例和比较例的每一个中，使用涂覆有大约40nm厚的二氧化硅层的钝化铝片的600g水悬浮液。可商购的铝片(来自SchlenkMetallicPigmentsGmbH的Decomet®)是具有约25nm的平均厚度和约12μm的直径d50的真空金属化颜料。水悬浮液的[0060]如下在钝化的铝片上形成SiO2层：将在异丙醇中的真空金属化颜料(固体含量为热至270℃,然后以0.5℃/min的加热速率将其从270℃加热至370℃,随后在370℃下保持19热至270℃,然后以0.5℃/min的加热速率将其从270℃加热至370℃,随后在370℃下保持1热至270℃,然后以0.5℃/min的加热速率将其从270℃加热至370℃,随后在370℃下保持1热至270℃,然后以0.5℃/min的加热速率将其从270℃加热至370℃,随后在370℃下保持1热至270℃,然后以0.5℃/min的加热速率将其从270℃加热至370℃,随后在370℃下保持1热至270℃,然后以0.5℃/min的加热速率将其从270℃加热至370℃,随后在370℃下保持1为约1.91%。以基于10g铝，金属干涉颜料中存在63.5g氧化铁(III)的方式进行热至270℃,然后以0.5℃/min的加热速率将其从270℃加热至370℃,随后在370℃下保持1化铁(III)水溶液的10.5g，相当于氯化铁(III)水溶液中硝酸镓(III)的质量分数按热至270℃,然后以0.5℃/min的加热速率将其从270℃加热至370℃,随后在370℃下保持1氯化氢)的质量分数为约9.30质量%。以基于10g铝，金属干涉颜料中存在67.8g氧化铁热至270℃,然后以0.5℃/min的加热速率将其从270℃加热至370℃,随后在370℃下保持1热至270℃,然后以0.5℃/min的加热速率将