锚索框架梁施工验收课件

施工员培训课件锚索框架梁施工验收课件施工员培训·工序实操·质量控制汇报时间：2026COURSEOVERVIEW·锚索框架梁施工验收课件课程导览01施工准备与测量放样建立施工前提与定位基准02钻孔与清孔掌握成孔工艺与孔壁保护03锚索制作与安装掌握编索防腐与下锚要点04注浆与框架梁施工掌握注浆饱满与梁体成型05张拉锁定与封锚掌握预应力施加与锚头封闭06验收规范与通病防治掌握验收标准与问题处置施工准备与测量放样先定位，后成孔01施工前准备施工前准备与材料检验开工前先把材料与设备验到位，不合格材料不得进场。钢绞线高强度低松弛型15.2mm公称直径1860MPa抗拉强度≤2.5%松弛率上限每

60t

一批，抽检破断力、屈服力、松弛率不合格整批判退锚具与夹片检查外观与硬度，锚固效率系数不得低于

0.95水泥与设备P.O42.5普通硅酸盐水泥，存储期不超过

3个月受潮结块须重新检测强度张拉设备使用前必须标定，压力表精度满足要求所有材料下垫上盖、分类存放，防止锈蚀与受潮。锚索框架梁施工验收课件04/30工序培训抗拔试验与设计复核01试验先行正式施工前，选取代表性锚索完成钻孔、注浆、张拉、锁定全流程试验，考核工艺与设备适应性。02结果复核拉拔试验结果用于复核锚固段长度与注浆参数；锚固力达不到设计值时，由设计方调整参数后再施工。03过程留痕锚索各部分变位性状详细记录，设计、监理人员到场见证。前置试验不过关，后续成百根都白干锚索框架梁施工验收课件05/30工序培训测量放样与坡面修整01孔位控制按设计立面图测放锚孔位置，孔位误差≤±50mm，高程误差≤±100mm。放样后红漆标记并设保护桩，防止施工移位。02坡面修整先清除浮土、树根、乱石；局部凹陷处挖台阶回填夯实，压实度≥90%，确保框架梁施工后不出现空洞。03变更与复核特殊困难场地需调整点位时，必须经设计、监理单位认可，严禁擅自改位。放样完成后及时复核点位与倾角，发现偏差立即纠正，再进入钻孔工序。锚索框架梁施工验收课件06/30钻孔与清孔干钻成孔，高压清孔02工序培训钻机就位与平台搭设01平台先行，验后上机脚手架立杆间距≤1.5m，横杆步距≤1.8m，底部垫木垫板外侧设

1.2m

高防护栏杆搭设完毕须经安质部与监理检验合格02钻机定位，逐孔校验按坡面测放孔位安装固定钻机倾角允许误差

±1.0°，方位允许误差

±2.0°开钻前用罗盘仪或倾角仪逐孔校验，确认无误方可开钻机台须保持稳定，在钻孔反推力作用下仍能保证方向不偏——这是成孔质量的第一道保障。锚索框架梁施工验收课件08/30“成孔工序·钻进控制干钻钻进过程控制钻进方式必须干钻禁止水钻避免水钻恶化边坡岩体、降低孔壁粘结性能分地层控速岩层5–10

cm/min松散地层3–5

cm/min防止钻孔扭曲变径过程记录地层变化钻压钻速地下水情况全过程记录，作为质量追溯依据塌孔处置松散破碎易塌孔地层采用跟管钻进已塌孔缩孔：立即停钻，以

0.1–0.2MPa

压力灌水泥浆固壁，砂浆初凝后重新扫孔钻进锚索框架梁施工验收课件09/30工序培训孔位孔深与稳钻收尾01孔径孔深双控钻头直径钻头直径不得小于设计孔径，孔深须大于设计深度

0.5m

以上02稳钻收尾达到设计深度后稳钻

1–2分钟

，防止孔底尖灭、达不到设计孔径粗砂、卵石地层最后一节多钻

10–20cm

，防止碎卵石堵塞03精度与验收钻孔斜度允许偏差

±1%

以内孔位、孔深、倾角逐项自检并做班报记录监理按设计与规范检查验收孔位、孔深、孔径、孔斜锚索框架梁施工验收课件10/30工序培训高压清孔与孔壁保护清孔必须独立成序，不得与钻孔合并粗放处理。01风压底线高压空气清孔，风压不低于

0.5MPa，吹净岩粉、碎屑与积水，直至孔口无明显粉尘排出。02干燥与粗糙保持孔内干燥、孔壁干净粗糙；除相对坚硬完整岩体外，不得采用高压水冲洗，以免降低砂浆与孔壁的粘结强度。03渗水处置孔内有承压水渗出时，待水压水量变小后方可下锚注浆，必要时在周边设置排水孔处理。清孔质量直接决定注浆饱满度与锚固力。锚索框架梁施工验收课件11/30锚索制作与安装编索居中，防腐到位03锚索制作钢绞线选材与下料01选材红线表面无损伤、无锈污；有焊痕、死弯或机械损伤的钢绞线一律不得使用。02下料长度按设计长度+张拉工作长度+孔外预留量确定。1.5–2.0m外留长度自结构物连线算起（约值）03截断与整理截断用砂轮锯，严禁电弧烧切，避免高温损伤力学性能下料后须顺直不扭不叉、排列均匀长度偏差

≤50mm，端部铁丝绑扎牢靠自由段与锚固段分别标记，防止制作混淆锚索框架梁施工验收课件13/30工序培训锚固段制作与对中支架对中支架是锚固段成形的核心构件使锚索在孔内居中，是锚固力形成的关键构造0.7～1.0m每隔一段设一道孔径−10mm外径控制01保护层水泥浆保护层不小于

25mm02孔口与孔底各设一道对中支架03导向帽铁皮制作，绑扎在支架上，留溢浆孔保证孔底返浆04锚固段底部钢绞线捆扎并安装导向锥，保证下锚顺畅制作前先除锈除油污钢绞线由支架保持在钻孔中心注浆后握裹均匀张拉时受力均匀锚索框架梁施工验收课件14/30工序培训·锚索框架梁自由段防腐处理自由段必须能自由弹性伸长——防腐隔离不到位，就会锈蚀、粘结、失效。01套管＋黄油双重隔离02波纹管防护验收要点防腐涂料刷盖均匀不见黑底防腐油完全填满锚筋与外环层之间空间套管无破损安装中避免划伤锚索框架梁施工验收课件15/30钢绞线涂防锈漆，套PVC保护管套管两端

10～20cm

内注满黄油，外绕工程胶布封闭固定管内注满防腐油脂，两端封闭防止注浆时灰浆漏入自由段造成粘结工序培训·下锚推送锚索安装与下锚推送01下锚前先复验孔深与锚索长度一致注浆管、排气管完好，无破裂弯折02推送三严禁✕

抖动✕

扭转✕

串动按设计倾角与方位平顺推进，防止中途散束卡阻插入深度

≥95%

杆体长度注浆管端距孔底

50–100mm，与钢绞线一并送入并捆扎防脱落杆体入孔后不得敲击、不得悬挂重物遇阻即退出检查，排除故障后重新推送，确保锚索顺直送到孔底锚索框架梁施工验收课件16/30注浆与框架梁施工孔底返浆，梁体密实04工序培训·注浆作业注浆材料与配合比控制01材料底线02配合比红线03拌制与使用04注浆前准备配合比是锚固段握裹力的材料基础，必须按设计执行。锚索框架梁施工验收课件18/30砂浆强度

M30–M35，实测不得低于

25MPa水泥用

P.O42.5

普通硅酸盐水泥细骨料用中砂，含泥量

≤3%水灰比

0.38–0.45，灰砂比约

1:1.0严禁凭经验随意加水搅拌均匀、随拌随用，初凝前用完严防石块杂物混入注浆前先洗孔停泵较久再作业时，用水或水泥浆润滑泵与管路注浆施工孔底返浆注浆工艺01灌注方式孔底返浆法，压力不低于

0.5MPa，从孔底向外灌注，至孔口溢出新鲜浆液方可停止。02拔管与补浆注浆管随浆液徐徐上拔，管口始终埋入浆液内；孔口浆面回落，30分钟内孔底压注补浆

2到3次。03时限与记录锚孔钻造完成后立即安装锚筋并注浆，一般不超过

24小时；全程专人记录，注浆不足的孔张拉前补灌到位。严禁孔口注浆或抽拔注浆管锚索框架梁施工验收课件19/30工序培训·钢筋工程框架梁钢筋绑扎要点01交叉穿叉，钢筋不得断开横梁顶部钢筋从纵梁顶部钢筋下部穿过，横梁底部钢筋从纵梁底部钢筋上面穿过。02锚斜托与框架梁一起浇注设置补浆孔；主筋规格、间距符合设计，交叉点绑扎牢固，保护层厚度满足要求。03绑扎后先隐蔽验收重点核对锚孔与锚具预埋位置是否准确，确认无误后方可支模。漏绑错位，梁体受力直接受损锚索框架梁施工验收课件20/30工序培训框架梁混凝土浇筑与养护浇筑控制POURINGCONTROLC30现浇，模板成型，纵横棱线分明、顶面光洁分层下料、振捣密实振捣棒距锚具中心

不小于200mm，避免扰动锚具C30

混凝土框架梁设计强度等级≥200

mm振捣棒距锚具中心距离养护与温控CURING&TEMPERATURE浇筑后

6小时内

启动保湿养护，覆盖洒水或覆膜养护

不少于7天大体积梁体控制入模温度与环境温差，内外温差不超过25℃，防贯穿裂缝6

小时内浇筑后启动保湿养护≥7

天保湿养护持续时间≤25

℃梁体内外温差上限张拉前提混凝土强度须待试件检验合格后

→

方可张拉锚索框架梁施工验收课件21/30张拉锁定与封锚分级张拉，锁定封锚05预应力张拉张拉条件与设备标定01强度达标注浆体与框架梁混凝土强度均须达到设计强度的

70%

以上02设备标定千斤顶与压力表配套校核，压力表精度

0.4级，校准周期不超过

3个月张拉前现场检查清擦孔内油污、泥沙对张拉设备定标，检查锚具硬度预张拉定基准正式张拉前取

0.1～0.2倍设计轴向拉力预张拉

1～2次，使各部位接触紧密、钢绞线完全平直，保证后续张拉数据准确。0.1～0.2倍设计轴向拉力1～2次预张拉次数设备未经标定或强度不达标，一律不得进入张拉作业。锚索框架梁施工验收课件23/30张拉施工控制分级张拉与锁定01分级加载按设计预应力逐级递增加载，每级持荷稳定后再加下一级。25%按设计预应力逐级递增5分钟每级持荷稳定02超张拉最后一级加至110%，稳定20到30分钟。110%最后一级张拉荷载20–30分钟超张拉持荷稳定超张拉值按自由段地层取：土层15%–25%，岩层10%–15%。03锁定与对中达到设计荷载后，按锁定值进行锁定。锚具垫板锚索确保三对中04记录与补偿全程记录荷载与位移；锁定后若发现明显预应力损失，须及时补偿张拉。05安全警戒张拉现场设置警戒，张拉方向严禁站人。锚索框架梁施工验收课件24/30工序培训补偿张拉与封锚处理长期稳定收口·三道工序01补偿张拉超张拉后

6～10天

进行，消除钢绞线松弛与锚具回缩损失。先清理锚头与夹片污垢锈蚀，按原程序重新施加至锁定荷载02封锚水泥砂浆填实锚头。封头混凝土牢固、锚头不外露锚固板平整光滑、无蜂窝麻面03二次注浆张拉完成后进行，压力

0.5～1.0MPa，出浆浓度与进浆一致时停止。次日逐孔检查，未灌满的复灌到位锚索框架梁施工验收课件25/30验收规范与通病防治按规范验收，防通病返工06质量验收验收体系与主控指标01原材料进场02工序过程03实体质量04竣工验收四级管控：前一级不合格，不得进入下一级张拉锁定力核心力学指标抽样比例5%

且不少于3根加载倍数1.1

倍设计拉力持荷位移≤0.1mm

持荷5分钟后，判合格锚杆抗拔力最低值≥设计值的90%验收主体施工单位自检监理抽检旁站第三方检测试验数据与现场核查双重验证锚索框架梁施工验收课件27/30质量验收材料与钻孔验收标准原材料复验01钢绞线按

GB/T5224

核查破断力与松弛率02钢筋按

GB/T1499.2

复验03水泥

P.O42.5

按GB175抽查安定性与强度04锚具按

GB/T14370

做硬度检测成孔几何参数孔深偏差+100~-50

mm倾角偏差≤±3

°孔位偏差≤±50

mm注浆控制注浆量须大于理论计算量充盈系数按

1.1~1.3

控制。谁施工谁负责，谁验收谁签字锚索框架梁施工验收课件28/