考场安检设备校准规范课件

安检设备计量校准规程宣贯考场安检设备校准规范金属探测门·手持探测器·X射线安检机汇报时间：202605章

节课程导览五章结构，建立全课认知地图01校准

总纲标准体系与基础认知基础认知02金属探测门

校准通行检查设备实操设备实操03手持探测器

校准贴身检查设备实操设备实操04X射线安检机

校准包裹检查设备实操设备实操05周期管理

与考场落地频次、记录与场景应用落地应用校准总纲校准是灵敏度过检，不是设备维修01校准规范培训三类设备的校准有据可依认准设备类别，再对标准。手持式金属探测器GB12899-2018《手持式金属探测器通用技术规范》公安部归口·2018-11-19

发布、2019-12-01

实施·替代GB12899-2003X射线安检仪JJF1275-2011《X射线安全检查仪校准规范》适用常规机型·不含便携式安检仪、大型集装箱检查系统X射线图像性能测试体GA/T1065-2024X射线图像性能测试体标准2024-04-30

发布、2024-07-01

实施·代替GA/T1065-2013X射线CT型安检装置JJF2102-2024作补充校准前先对照设备类别认准适用标准，是第一步。考场安检设备校准规范04/30校准规范培训·认知校准校准的本质是灵敏度过检校准≠修设备校准是验证设备能否稳定检出规定规格的金属或异物，不是故障维修。金属探测类灵敏度过检X射线安检机三项阈值验证用标准测试体验证以下能力是否达到规范阈值：图像分辨力达到规范阈值穿透力达到规范阈值材料分辨能力达到规范阈值一线操作人员的定位校准是每次上岗前、使用中必须执行的常规动作，目的是让设备始终处于可靠检出状态，而非等到故障才介入。考场安检设备校准规范05/301用已知规格的标准测试块通过设备，看是否报警2报警→灵敏度合格；不报警→重新设定参数后再测3灵敏度过高易误报，过低会漏报——校准是在两者之间找平衡点校准规范培训统一遵循预热到判定的流程环境干扰排除接地良好，周边

1米

内无大型金属件，避免误判。考场安检设备校准规范06/3001预热提前约

30分钟

通电，电子元件进入稳定状态；休息或用餐时间无需断电。02标准块检测配套测试块依次通过探测区或扫描区，每种至少测

3次，确认稳定报警或清晰成像。03参数复核检出异常时先查灵敏度、分辨力等设置，再按规范重测。04合格判定同一位置连续

3次

均检出，判定校准合格；仍有漏检必须停机处理。校准规范培训环境与人员是校准前提环境不净，测值必漂01设备周围

1米内禁有大型金属件：铁架、管道、金属门框02接地电阻≤4欧姆，远离电机、变频器等电磁干扰源03电源电压须稳定，波动直接导致信号漂移人员不合格，校准无意义01金属探测门、X射线安检机操作员须培训合格后上岗02专人负责、不串岗；严禁私自打开控制箱调试检修03发现异常报机电专业人员或设备厂家处理环境干净、人员合格，灵敏度设定与标准块测试才有意义。此前提适用于金属探测门、手持探测器、X射线安检机全部三类设备。考场安检设备校准规范07/30金属探测门校准门区无漏检，通行有依据02校准规范培训金属探测门靠电磁感应识金属报警原理门板内发射与接收线圈构成交变磁场金属通过时产生涡流磁场变化被接收线圈感应触发报警三个变量决定报警强弱01体积体积越大，信号越明显02材质导电性导电性越强，信号越明显03位置越靠近门板线圈，信号越明显考场叠加能力智能安检门在此原理上增加分类识别算法，区分金属种类并估算位置，对手机、智能手表等电子设备针对性报警。对校准的启示正因体积、材质、位置都直接影响报警能力，校准必须使用规格统一的标准测试块，并让测试块从门区不同位置通过。考场安检设备校准规范09/30校准规范培训预热与通道检查是起步动作预热时长30

分钟提前通电，使电路与线圈进入稳定状态，再开始检测。确认通道清场且设备稳定后，再进入标准测试块检测环节。不能因赶时间压缩预热时长。考场安检设备校准规范10/3001清场

通道内无遗留物门区无杂物遮挡感应区域。02通电

电源连接正常接地可靠。03预热

提前约30分钟通电使电路与线圈进入稳定状态——预热不足会导致信号基线漂移，影响后续判定。04参数核对

调出考点标准参数模式具备参数记忆功能的安检门，确认灵敏度等级与上次校准记录一致。校准规范培训·灵敏度标定用标准测试块标定灵敏度考场安检设备校准规范11/3001测试块即标尺材质与尺寸决定检出能力，须由厂家随附并经计量确认，规格与配置约定一致。02由低到高调测试块在门区中央通过，观察是否稳定报警；有漏报再上调灵敏度，直至达标。03防误报灵敏度过高

→

大量误报

→

考生反复受检、通道拥堵。通过速度须接近实际通行速度，不得刻意放慢。04锁定参数标定完成后锁定，防止使用中被无关人员改动。校准规范培训九点法验证门区无盲区左中右左、中、右三个位置

×

每种测试块3次

=

共

9

次每次均须报警01为什么测三个位置检验通行面探测均匀性仅中央敏感、两侧漏检

→

线圈安装或参数设定异常02异常处置九点法通过后，方可进入带负载检测考场安检设备校准规范12/30任一次未报警

→

同位置连续再测

3

次3

次均检出

→

该位置合格仍不能检出

→

立即停用，通知维修重新调试，修复后重做完整九点法123手持探测器校准贴身复检，精准到点03校准规范培训手持探测器是贴身复检主力01复检定位通过安检门后仍有疑点，用手持探测器做贴身二次检查——它是考场门口精准复检的主力设备。02校准依据强制性国标

GB12899-2018《手持式金属探测器通用技术规范》，产品须通过公安部安全与警用电子产品质量检测中心认证方可上市。03关键指标探测灵敏度对特定金属物体的最小探测距离电磁兼容性静电放电抗扰度

±15kV；射频电磁场辐射抗扰度

80MHz–1GHz机械环境适应性通过振动、冲击等试验考场安检设备校准规范14/30探测距离校验探测距离反映灵敏度水平核心指标：探测距离直接反映灵敏度水平。01测试物规格T2中尺寸报警测试物T3大尺寸报警测试物规格对应关系见标准附录02操作步骤03判定标准设定档位下，标准测试物须在规定距离内稳定报警不得因灵敏度过高而在自然晃动中频繁误报考场安检设备校准规范15/30测试物沿探测轴方向由远及近移近探头记录首次稳定报警时测试物与探头的距离该距离即当前灵敏度下的探测距离「距离可测，灵敏度才可判」123校准规范培训·手持探测器粗调细调相结合定灵敏度调整前提：探测头远离金属物体与含铝箔物品，排除背景干扰。模拟式两步法ANALOG·2STEPS数字式路径DIGITAL·PATH收尾：调完必须保存设置并退出菜单，防止参数丢失。考场安检设备校准规范16/301粗调止声旋钮先置中间位开机，调粗调至扬声器叫声停止2细调临界微调细调旋钮，使叫声刚好停止——此时处于灵敏度临界态3靠近验证探测头靠近金属即发声，远离至一定距离自动停止1菜单逐级逼近菜单进入灵敏度设置，粗调定档位区间，细调逐级逼近2测试物反复验证全程用已知规格测试物反复验证目标是稳定检出，不是数值最大手持金属探测器校准三步完成手持探测器校准01外观与电源检查探头无破损，电量充足或电源稳定，开机自检正常。02标准测试物验证测试物沿探测轴方向在正常距离内通过，每种测

3次，须稳定报警；无金属手部扫过不得误报。03记录判定如实记录规格、距离与结果；3次均检出且无误报

判合格，任一漏检或频繁误报须调灵敏度后复测。合格→投入贴身复检不合格→立即停用并报修考场安检设备校准规范17/30X射线安检机校准图像清晰，判读有据04校准规范培训X射线安检机按计量规范校准规范依据JJF1275-2011《X射线安全检查仪校准规范》适用范围X射线安全检查仪不适用于

便携式X射线安检仪、大型集装箱X射线检查系统成像原理X射线穿过被检物品，按强度与能谱分布成像，通过图像判别物品性质设备组成X射线发生器成像设备控制系统01图形分辨力02穿透力03材料分辨力操作前提

先确认设备属于规范适用范围，再按对应项目逐项验证考场安检设备校准规范19/30线分辨力穿透分辨力空间分辨力按使用要求分A、B、C三类灰度分辨、有机物分辨、无机物分辨等校准规范培训校准测试体分A体与B体A测试体A图像分辨类内含4种测试卡线分辨力穿透分辨力空间分辨力穿透力B测试体B材料分辨类内含5种测试卡有机物分辨灰度分辨与混合物无机物分辨材料分辨有效材料分辨封装测试卡装于固定板，上下由原色发泡聚乙烯防护衬板封装

·

衬板密度

0.015–0.025g/cm³散射体软质白松木

·

密度

0.4–0.6g/cm³

·

尺寸

300×300×75mm规格对标

GA/T1065-2024

对测试体的校准要求。考场安检设备校准规范20/30校准规范培训图像分辨力用铜线与线对验证三项指标，逐项对照线分辨力分辨单根实芯铜线0.202mmAWG32单根实芯铜线穿透分辨力铝阶梯越厚，可分辨铜线越粗9.5mm铝阶AWG240.511mm15.9mm铝阶AWG240.511mm22.2mm铝阶AWG240.511mm空间分辨力分辨线对2.0mm线对直径判定规则三项全部达标，方判合格任一项不达标，调整参数后重新检测考场安检设备校准规范21/30测试体A图像分辨测试卡置于输送带规定位置按现场通行速度过机人工判读最小可分辨铜线号与线对123校准规范培训穿透力与材料分辨分级判定01穿透力三档A≥38mm钢板B≥25mm钢板C≥4mm钢板02材料分辨灰度分辨1–60mm铝阶梯，厚度差≥1mm有机物（多能型）1/3/5mmABS板呈不同饱和度橙色无机物分辨规定厚度钢阶梯校准操作测试体B对应测试卡按规定方法扫描成像，依据图像判断可分辨的阶梯厚度与材料类别。穿透力定边界，材料分辨定性质考场安检设备校准规范22/30校准规范培训·CT型设备CT安检装置用模体专项校准校准依据JJF2102-2024《X射线安全检查计算机断层成像装置校准规范》环境条件温度

20±5℃湿度

≤70%无强电磁干扰四类模体逐项验证按模体类别分别完成以下指标核验01空间分辨力线对卡测定，达到下限即判定合格≥1.6线对/毫米02密度分辨力氯化钠溶液分1%、2%、3%三档误差≤±0.001g/mL03等效原子序数与标准物质参考值比对差异≤5%04感兴趣区域ROI测量值与参考值核对相对偏差≤3%CT型设备校准门槛更高，操作人员须按模体类别逐项完成验证。考场安检设备校准规范23/30周期管理与考场落地校准有周期，记录可追溯05校准规范培训校准频次贯穿使用全过程三个固定时点开机到关机，节拍固定、不可跳过三类强制复校出现以下情形，立即重新校准设备故障维修后复校维修可能影响设备工作状态更换检测参数或产品类型后复校检测条件改变，原校准不再适用移动位置或环境明显变化后复校环境扰动可能引起性能变化每次校准均用标准测试块，验证稳定报警或成像。考场安检属高利害场景，频次要求必须严格执行，不能以经验代替规定。考场安检设备校准规范25/30使用前预热完成后，进行首次校准01使用中每

1小时

复检一次，防性能漂移02使用后当天末检，确认完好后关机03校准规范培训校准记录是追溯的依据记录什么谁来管为什么记设备漏检或故障时，完整记录链条可快速回溯问题发生的时间段。考场安检设备校准规范26/3001设备铭牌信息、校准日期与时间02标准测试块规格、测试位置与次数03报警或成像结果、判定结论、操作人员签名01经培训的操作人员或现场品管人员填写02安全质量管理人员每日审核验证03填写错误立即纠正，并对相关人员再培训凡校准必记录，记录必真实，溯源必可行安检设备校准规范培训漏检异常按三级法复测考场安检设备校准规范27/3001第一级·复测确认同一位置连续再测

3次，均能检出→判定为偶发波动，灵敏度合格，继续使用并记录异常。02第二级·停机修复后续测试仍不能检出→立即停用，通知维修或厂家介入，重新调参后完成九点法或全套测试，合格方可恢复。03第三级·产品追溯故障前

2小时

内过检产品全部隔离，设备修复