中建学校机电预留预埋施工方案

项目专项施工方案

高新区第三学校工程

机电预留预埋施工方案

中国建第展侪宥限公司

CHINASTATECONSTRUCTIONENGRG.CORP.LTD

编制：_______________

审核：_______________

审批：_______________

xx高新区第三学校项目部

2023年6月5日

0

项目专项施工方案

目录

1.编制依据.......................................1

2.工程及设计概况.................................1

2.1工程概况......................................................................1

2.2设计概况.....................................................................1

3.施工部署.......................................2

3.1部署原则......................................................................2

3.2项目管理组织..................................................................2

4.施工准备与资源配置计划.........................3

4.1现场准备.....................................................................3

4.2资源配置计划..................................................................4

5.施工方法及工艺流程.............................5

5.1施工工艺流程..................................................................5

5.2电气预埋管施工方法及技术要求.................................................6

5.3二次墙体配管.................................................................12

5.4套管预埋....................................................................13

5.5止水节预埋...................................................................14

5.6防水套管预埋安裟.............................................................14

6.质量控制要点及保证措施.........................16

6.1质量控制项目及管理保证体系...................................................16

6.2套管封堵、防水处理...........................................................17

6.3人员保证措施.................................................................18

6.4施工设备保证措施.............................................................18

6.5施工材料保证措施.............................................................18

7.安全保证措施...................................18

7.1现场危险源识别...............................................................18

7.2组织保障....................................................................19

7.3技术保障....................................................................21

7.4施工保障....................................................................22

8.成品保护措施...................................23

8.1给排水管道预埋...............................................................23

8.2电气配管配线.................................................................23

I

项目专项施工方案

1.编制依据

序号类别名称编号或文号

《建筑电气工程施工质量验收规范》

1国家、行业GB50303-2015

标准、规范

2《建筑给排水工程施工质量验收规范》GB50268-2008

3建筑安装工程施工图集（第四版）

4图集防空地下室电气设备安装O7FDO2

5防空地下室给排水设施安装07FS02/09FS02

6施工图纸高新区第三学校施工图纸

2.工程及设计概况

2.1工程概况

XX高新区第三学校项目是XX高新区持续加快教育均衡化发展,实现创建教育强区三

年行动计划的重点民生工程。XX高新区第二学校项目位于XX高新区科技二路以南、高新

路以东、科技四路以北、博文路以西。项目总用地面积23391.57平米，总建筑面积43580.00

平方米，其及教学、教学辅助用房为一体，内含综合教学楼、宿舍、食堂、风雨操场、

游泳馆、地下车库、多功能报告厅及附属用房。工程建筑概况信息如下表所示。

工程建设概况信息一览表

XX高新区第三学校项目

建设规模占地总面积为23391.57皿，总建筑面积约为43580.00nr

XX三路以南，科技四路以北，博文路以西，庙新路以东

建设单位XX高新区交通投资建设有限公司

设计单位

勘察单位

监理单位

施工单位

工程主要功能或用途集教学、教学辅助用房为一体

质量一次性验收合格

合同

工期满足合同要求

要求

安全死亡率为零、重伤率为零，杜绝死亡事故的发生。

2.2设计概况

2.2.1本工程电气导管预埋主要有三种，SC焊接钢管、JDG管与PVC管。除部分户

内照明，弱电采用PVC导管以外，其余导管全部采用JDG管、SC焊接钢管。SC焊接钢

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项目专项施工方案

管的规格主要有SC15〜SC40、SC50〜SC200钢管等；JDG管主要有JDG20〜JDG40等。

PVC管主要规格有PC32、PC20、PC16等。

2.2.2机电穿墙穿梁套管主要为钢套管，规格有DN25、DN50、DN80、DN100、DN150

等多种，具体规格在预埋前应与图纸核对准确。

3.施工部署

3.1部署原则

在主体结构施工中：与土建进度保持一致，在钢筋绑扎完毕后，立即组织人员对预

埋管进行安装，保护，隐蔽验收。墙体拆模后，立即确认导管是否通畅，并对管口，预

埋盒进行保护措施，预埋在碎体外钢制线盒和焊接钢管均应清理干净及时防腐。

在二次结构施工中：提前与二次结构施工单位做好对接、交底、沟通，力争在墙体

砌筑过程中将导管安装到位，避免后期开槽浪费人力物力。预埋管、盒安装到位后，立

即进行相关保护措施，避免管道堵塞。

3.2项目管理组织

项目管理人员及组织权限一览表:

序号职务姓名管理职责备注

(1)策划项目组织机构的构成及人员配备，部署项

目人员、物资、设备、资金等主要生产要素的供给方

1项目经理刘青案；

(2)制定项目规章制度，明确项目各部门和岗位职

责，领导项目部开展工作。

(1)协助项目经理曲调与业主、监理、设计单位、

专业分包单位、政府部门及周边单位的社会关系，协

调项目内部各部门之间的工作交叉，协调项目与各分

包、分包与分包之间的关系，解决施工中出现的各种

问题；

2生产经理蒲奔

(2)对项目总进度计划和专业分包施工计划进行管

理协调；

(3)负责按照专项施工方案组织现场实施，合理安

排入、材、机的有序进退场，采取合理的措施确保施

工安全、质量、进度目标得以实现.

(1)领导技术部，负责项目部的技术工作；

(2)审核各分包的施工组织设计与施工方案，协调

各分包商之间的技术问题；

(3)主持整个项目的安全技术措施、大型机械设备

的安装及拆卸、季节性安全施工措施的编制、审核工

3项目总工党智作；

(4)保证设计、监理的要求在各分包商中贯彻实施；

(5)主持图纸内部会审、施工组织设计交底及技术

交底；

(6)及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术

问题，组织对本项目的关键技术难题进行科技攻关，

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项目专项施工方案

进行新工艺、新技术的研究；

（7）负责工程材料设备选型的相关工作；

（8）主持项FI计量设备管理、检验、试验及测量工

作；

（9）领导工程资料管理组对工程资料进行收集、归

纳、存档及管理;

（10）及时组织相关单位和部门开展各阶段质量验收

工作；

（11）审核各分包商制定的进度计划，监督控制各分

包商的计划进度情况，确保总进度计划目标的实现。

负责追踪项目公司按合同要求支付工程款项，负责分

4商务经理张辉包合同的签订和劳务费用的支付。组织工程合同交

底。保证工程款项专款专用。

（1）监督项目部的安全管理工作，参与组织工程安

全策划，对本工程施工安全具有一票否决权；

（2）贯彻国家对地方的有关工程安全与文明施工规

范，确保本工程总体安全与文明施工目标和阶段安全

与文明施工目标的顺利实现；

（3）领导安全部，建立安全生产和文明施工管理保

5安全总监李欢欢

证体系，主持项目的安全工作专题会议，主持对安全

方案、文明施工方案及消防预案的审核工作；

（4）督促、收集、分析每周安全资料•，并形成书面

报告上报委员会主管领导；

（5）配合专业分包商的安全协调会，并负责监督检

查，向业主和监理工程师提交安全情况报表。

（1）监督项目部的质量管理，参与组织工程质量策

划，对本工程施工质量具有一票否决权：

（2）贯彻国家及地方的有关工程施工规范、质量标

准，严格执行国家施工质量验收统一标准，确保项目

阶段质量H标和总体质量目标的实现：

6质量总监李政（3）领导项目质量部，建立质量管埋保证体系，主

持项目的质量工作专题会议，形成书面的整改意见，

并负责监督整改；

（4）配合主持专业分包工程的质量协调会，并负责

监督检查，向业主和监理工程师提交工程质量情况报

表。

（1）负责施工现场机电安装工程管理；

（2）贯彻国家及地方的有关工程施工规范、质量标

准，严格执行国家施工质量验收统一标准，确保项目

阶段质量目标和总体质量目标的实现：

7机电经理冉晓东（3）领导项目机电部，建立机电安装工程质量管理

保证体系，负责项目机电安装工程质量监督检查，形

成书面的整改意见，并负责监督整改；

（4）负责组织协调专业分包单位与总包、甲方、监

理相关事宜。

4.施工准备与资源配置计划

4.1现场准备

4.1.1熟悉设计图纸及规范要求，理解设计意图，并进行图纸和技术交底;

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项目专项施工方案

4.1.2根据设计要求及现场施工条件选择合适工机具设备；

4.1.3对现场施工人员进行图纸和施工方案技术交底，专业工种进行短期技术培训；

4.1.4组织现场管理人员和施工人员学习有关安全、文明施工规程，增强职工安全、

文明施工和环保意识；

4.1.5准备施工所需原材料进场，并经过验收合格，存放在指定存放点待用；

4.1.6现场准备满足施工要求的临水临电接驳点，做好配电箱、工机具的检查验收工

作。

4.2资源配置计划

4.2.1劳动力配置计划

序号专业工种需求量计划（人）备注

1技术员水暖/电气各1人技术、质量

2杂工8材料倒运、加工、安装等

3电焊工4负责导管接地焊接/套管加固

4电工12负责电力线路维护

5水工2负责套管预留预埋

根据组织劳动力进场计划，组织劳动力进场，做好工人进场登记、出入证办理等工

作。对进场工人进行三级安全教育，进行必要的技术交底工作。

机械设备配置计划

序号设备名称型号单位数量进场时间备注

1电焊机ZX7-400D台42020.01

2手动弯管机台202020.01

3电动/液压弯管机台12020.01

4砂轮切割机J3G-400台12020.01

1

5砂轮切割机0300Zx2020.01

6套丝机Z3T-N100B台12020.01

7沟槽机DN65-200台12020.01

8电动液压割管机DN65-200台12020.01

9等离子切割机LGK-80IGBTZx12020.01

10压力钳台22020.01

11管钳18〜36把各22020.01

12磨光机台32020.01

测量仪器配备计划表

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项目专项施工方案

序号设备名称型号单位数量进场时间备注

1卷尺5米把252020.01

2水准仪Ni002台32020.01

3水平尺600把52020.01

4线坠0.5Kg/lKg个各22020.01

4.2.4预留预埋所需主要材料

序号物资名称规格型号计划进场时间备注

1焊接钢管5c15〜1502020.01按进度分批进场

2JDG管JDG20-402020.01按进度分批进场

3PVC管P16〜322020.01按进度分批进场

4圆钢610、4)122020.01按进度分批进场

5焊接钢板10mm厚2020.01分批进场

6塑料接线盒DH75系列2020.01按进度分批进场

7塑料接线盒86H系列2020.01按进度分批进场

8钢制接线盒DH75系列2020.01按进度分批进场

9钢制接线盒86H系列2020.01按进度分批进场

10PVC套管De752020.01按进度分批进场

11PVC套管De1002020.01按进度分批进场

12钢套管DN652020.01分批进场

13钢套管DN802020.01分批进场

14钢套管DN1OO2020.01分批进场

15钢套管DN1502020.01分批进场

16钢套管DN2002020.01分批进场

17钢套管DN2502020.01分批进场

18柔性防水套管DN402020.01一次进场

19柔性防水套管DN1002020.01一次进场

20柔性防水套管DN1502020.01一次进场

21柔性防水套管DN3002020.01一次进场

5.施工方法及工艺流程

5.1施工工艺流程

PVC管、JDG管暗配管工艺流程

施工准备一测定盒箱位置一固定盒、箱一配管一管路连接固定

SC型焊接钢管暗配管工艺流程

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项目专项施工方案

施工准备（包括除锈防腐）一测定盒箱位置一固定盒、箱一配管一管路连接固定一

地线跨接

5.1.3止水节、钢套管预留预埋工艺流程

施工准备一定位放线一套管（止水节）安装一加固一成品保护

5.2电气预埋管施工方法及技术要求

5.2.1施工准备

施工前根据现场实际情况按照人、材、机等要素进行现场准备。确保施工前的用

电、用水能满足施工需要。

将PVC线盒、钢制线盒、止水节、电箱、套管等预留预埋件根据施工图纸在库房内

集中加工，并用封口胶做好保护（封口胶的缠绕层数不小于4层），分类、分规格集中

堆码整齐，为后续预埋施工做好准备。

将配电箱外壳根据系统图设计进行开孔，再根据设计图纸的不同回路，将不同规格

锁母可靠的安装于配电箱上，最后在配电箱内用挤塑板或泡沫板封堵密实，再用封口胶

做好保护。

新进场焊接管材应尽快安排除锈和防腐，防止管材表层进一步锈蚀，管材外壁采用

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角磨机+钢丝刷除锈，内壁采用铁丝绑扎长条形钢丝刷反复来回拉动除锈，除锈完毕采

用气泵将管材内外壁表层浮尘吹走并用布片擦拭管材表面；除尘后焊接管材尽快安排管

材内外壁防腐（用于混凝土内预埋外壁不要防腐）。

焊接钢管防腐：先搭设一高约3米操作平台，将管材上端靠于操作平台材料架上，

下端架设于高约0.5米料架上，管口下端设一料槽用于收集管口下侧多余流出防腐漆；

一般人工防腐将防腐漆浓稠程度调好（注意油漆流动性能和遮盖力），用中10塑料管将

油漆桶内（漆桶置于高出平台1.5米处）防腐漆利用液体高低差自重流灌入管内，操作人

员将管材不停转动，保证管内防腐无遗漏，也可以采用油漆喷枪喷涂，外壁一般采用油

漆喷枪喷涂；防腐完成管材置于通风干燥处尽快使油漆涂层风干，并采用遮盖措施防止

雨淋。

测定箱、盒位置

根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，

标出盒、箱实际尺寸位置。

5.2.3固定箱、盒

先稳住盒、箱，采用钢筋进行加固，绑扎牢固；在二次墙体中埋设时，采用砂浆灌

浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。

盒、箱安装要求见下表：

实测项目要求允许偏差（mm）

盒、箱水平，垂直位置正确陡墙（10）碎墙（30）

盒，箱Im内相邻标高平直2

盒子固定垂直2

箱子固定垂直3

盒，箱口与墙面平齐最大凹进深度5

当现场采用木模时，应将箱、盒采用铁钉或其他方式固定在模板面上，保证箱、盒

与模板贴合紧密。

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接线盒在楼板上预埋妾线盒在墙体上预埋

配电箱预埋前，先根据图纸，确定配电箱的规格大小，并在现场核实，确认无误后

再进行现场安装。配电箱四周采用钢筋将配电箱固定牢固，并在背部加装卡套筋，保证

配电箱固定牢靠。

卡套筋加工示意图配电箱固定示意图

5.2.4配管

线管应弯成“乙”字弯进盒，保证管进盒顺直。管路敷设时，应视管路长短情况按

要求加设中间接线盒。

a对无弯的管路，不超过30mo

b两个拉线点之间有•个弯口寸,不超过20mo

c两个拉线点之间有两个弯时,不超过15m。

d两个拉线点之间有三个弯时,不超过8m。

e当加装拉线盒有困难时，也可适当加大管径。

PVC管配管弯曲时采用穿引弹簧弯管器弯曲，（直径大于32mm的管子弯管时应用热

弯法施工）以防弯曲部位截面变小，并注意暗埋线管其弯曲半径不小于管外径的10倍,

特殊情况下不小于6倍（即从线管内弯曲起弧处开始计算：中20线管不小于120mm，①25

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线管不小于150mm、依次类推)，PVC管的连接套管用专用胶水粘接，强弱电预埋完成

后必须作好标记。

预埋的钢管使用前先进行外观质量检查，不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严

重锈蚀情况，管内壁光滑无毛刺，管口刮光，焊接钢管除锈后内壁刷防锈漆。镀锌钢管

的镀锌层完整无脱落。

管径为20mm及以下时，用手板煨弯器。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯

器。弯曲半径不小于管外径的1()倍，且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。

用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢

固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锂光滑、无毛刺，管内铁屑除净。

PVC管采用专用管件胶粘连接，胶粘剂涂抹要均匀，管道插入管件后轻轻左右旋转

两下保证胶粘剂连接牢固。JDG管采用套接紧定式专用配件连接，底盒与锁母之间的螺

丝拧紧，套管上的紧固螺钉必须拧断钉头，保证连接可靠。接头处还应使用胶带缠绕紧

密，保证接缝处不漏浆。SC焊接钢管采用套管焊接连接，焊缝应饱满，无夹渣等其他

缺陷。焊接钢管与底盒连接时，应套丝，并用锁母卡死，丝扣外露2-3丝为宜。

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项目专项施工方案

焊接钢管现场连接示意图

5.2.5管路固定

当管线敷设好以后，进行管线固定。其标准为：绑扎为十字交叉绑扎。直线段：绑

扎间距不大于1米。转弯处：弯曲处双边绑扎不大于0.30米。直接头：在接头双边绑

扎，其间距为直接头中心每边不大于0.20米。线盒接管处：其距线盒边位置绑孔不大于

0.20Xo

5.2.6接地安装

焊接钢管管路安装完成后，焊接钢管底盒处应对所有的管路进行电气接地连接，保

证接地导通性。接地选用6mm圆钢焊接，焊缝要饱满，焊接长度不小于40mm且双面焊

接。JDG管路应检查所有接头处的紧定螺钉是否拧紧，钉头是否脱落。

5.2.7电缆进户套管安装

强、弱电进、出户电缆套管都敷设在室外地坪以下，套管敷设重点要解决好防水问

题，防止地下水渗入室内。

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项目专项施工方案

进户钢管及止水钢板示意图

工艺流程：下料（10mm钢板除锈）一电缆导管打口一钢板切割一防水套管焊接一

测量定位一搭架一吊装套管一加固套管f管口封堵

a）据设计图确定套管规格和长度，每根套管保证最低出户1.50米，止水钢板规格根

据设计图或按施工图集施工；

b）切割机下料、每根套管长度约1.80米，先用汽油喷灯将套管一端加热，再用手锤

转圈敲打钢管内口，使其管口侧向外翻卷喇叭口，敲打时用力均匀，使管口光滑无毛

刺；

c）止水钢板表面铁锈清除，按要求切割所需大小，然后按图划线，每组套管管中至

管中均为200mm,管中至止水板边也是200mm，再以所画中心线量取套管外径线，用

石笔画好线，再用气割工具切割套管洞，切割完毕，将套管穿进洞中，不合适的进行修

正；

d）套管穿进洞中，以打好喇叭口管侧朝墙外侧，墙内侧套管穿过止水钢板约200inm

（墙体厚250mm计），每组防水套管先从中间开始穿管焊接，且双面焊接，焊接面饱

满、光滑、无夹渣咬肉现象；然后再穿外侧管焊接；焊接完毕将套管用钢筋呈井字形焊

接固定牢靠，并将另一侧喇叭口打好，焊接部位焊渣除尽，刷两遍沥青防腐；根据实际

预防地下水渗漏需要，套管管口安装电缆套管封堵头，以免向室内渗水；

e）地下一层地板般板浇筑完毕达到一定硬化后，按图纸测量位置、标高，在外墙钢

筋绑扎前需要预埋套管位置采用脚手架管沿外墙搭双排架，高度以每组套管顶层管顶标

高室外地坪下・1.00米，然后采用塔吊吊装套管，参照墙体线，使止水钢板位于墙体中

间，墙内侧套管口凸出内墙约80mm,套管里高外低约3%坡度，再次测量位置标高，

确定后用架管上下左右将套管固定牢靠，并将套管口封堵保护好。

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项目专项施工方案

5.3二次墙体配管

5.3.1工艺流程

定位放线一开槽一配管、配盒一（接地安装）一封堵

5.3.2定位放线

二次墙体砌筑完成后，对照图纸将墙体上的盒、箱位置定位。采用黑线标记处盒、

箱的位置。然后根据再根据一次配管预留接头位置，放出二次配管管路路径，并弹线标

识。同时识标注出开槽的宽度、深度等信息。放线时还应考虑管道的弯曲半径，以保证

管路顺利敷设。

开槽

使用专用的墙体开槽机，沿着放好的路径在墙体上开除管线沟槽。开槽前，应仔细

检查机器是否运转正常，检查切割片的深度、宽度是否与所开沟槽深度一致。开槽过程

中应做好个人的安全防护，开槽机应带有洒水，吸尘装置，保障个人安全的基础上还应

保护好环境，避免扬尘污染。

5.3.4配管、配盒

根据图纸选择合适的管道与底盒，施工前核对管道规格确认规格无误后开始施工。

PVC管采用专用管接头用胶水粘接，JDG管采用专用接头连接，SC焊接钢管采用套管

焊接连接，焊接完成后将外表防腐漆损坏部位补刷（包括金属接线盒内外壁）C管路切

割采用专用工具，保证管口无毛刺，平齐。管道敷设过程中，应采取临时加固措施保证

管路不移位。

盒、箱安装要求见下表：

实测项目要求允许偏差（mm）

盒、箱水平，垂直位置正确砖墙（10）碎墙（30）

盒、箱1m内相邻标高一直2

盒子固定垂直2

箱子固定垂直3

盒，箱口与墙面平齐最大凹进深度5

5.3.5接地安装

管路安装完成后，JDG管与SC焊接钢管应检杳接地是否连接，接地方式与一次接

地方式一致。JDG管采用专用接头连接，将用力拧紧固螺钉，直到螺钉头断裂为止。SC

型焊接钢管，采用6mm圆钢焊接跨接。

5.3.6封堵

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项目专项施工方案

线管安装完成，经过隐蔽验收后，采用M10水泥砂浆将沟槽封堵，并将沟槽表面与

墙体表面抹平。

5.4套管预埋

5.4.1施工准备

套管预埋前应根据图纸要求，进行加工，加工好的套管两端使用胶带密封，防止泥

浆进入套管内部。墙体或楼板钢筋绑扎完毕后，根据水准点或者基准线标记处套管的位

置，然后将套管固定即可。

套管固定采用钢筋加固方式进行，若是钢套管可以将套管与墙体主筋点焊固定，若

是塑料管，可采用绑扎方式固定。

5.3.2施工要点

a）熟悉图纸

通读施工图且要阅读建筑图及结构施工图。按图纸规范及实际需要，经综合考虑，

确定预留预埋的正确位置。

b）选材制作

将焊管等内外表面除锈，用气焊切割焊管作穿墙套管，用砂轮机将切割产生的毛刺

磨平，套管内表面刷樟丹二遍，做止水套管时止水环焊于套管中央位置，止水套管各项

技术尺寸应满足规范要求。

c）套管安装

严格按设计图纸确定套管的平面、立面位置，对套管严格按设计放坡，将套管焊在

钢筋上以确保牢固并与避雷引下线或基础内选做接地体的主筋可靠焊接后，用胶带将套

管管口密封以防混凝土砂浆进入。

d）孔洞预留预埋

混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽、和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及

设备位置、标高尺寸测定，标好孔洞位置，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋以前

按标记固定牢，管口用胶带密封，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、

埋件，以免位移。

5.3.3成品保护

a）安装好的一般刚性套管内塞泡沫或者木屑等填充物，两端用胶带封死，以免混凝

土进入。土建合模后一次性浇注于混凝土内，待拆模后及时找出套管位置.，做好标记。

b）穿外墙的防水套管及人防口部的密闭套管安装完毕必须用泡沫或者锯末填实并用

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项目专项施工方案

胶带封死、封牢固两端洞口，以防外界的泥土或下雨时雨水进入室内。

C）楼板上的预留洞口在土建拆模后及时对洞口进行覆盖。应派专人定期检查已安装

完毕的套管，如发现有在施工过程中有损坏的情况，应及时采取相应的补救措施。

d）应派专人定期检查已安装完毕的套管，如发现有在施工过程中有损坏的情况，应

及时采取相应的补救措施。

5.5止水节预埋

根据固化图先用卷尺按设计尺寸定位，做好标记。安装前核对止水节的规格是否与

图纸一致。确认无误后，底模为木模时，直接采用4颗铁钉将直径①110、①75的止水节

进行固定，直径050的止水节可采用2颗铁钉对角固定即可。

止水节固定

5.6防水套管预埋安装

应根据设计和规范要求购买防水套管。购买防水套管时，防水翼环按标准图集，要

严格检查焊缝质量，要求焊缝饱满光亮，不得有裂纹和砂眼而旦不得焊穿防水套管现

象。

墙体预埋防水套管，应在土建墙面钢筋绑扎完毕，模板支设之前进行。钢筋绑扎完

毕后，根据定位线放出套管位置，然后进行安装。安装前确认套管的型号、规格与图纸

中设计一致。安装过程中应随时测量套管位置，确定位置无误后，采用钢筋与墙体主筋

加固。加固完成后，应复测套管的标高，位置，确认无误后，将套管两端密封。

土建混凝土浇筑完成，模板拆除之后，应立即清除套管内的杂物，清理干净，并涂

刷防锈漆，并做好保护措施。

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项目专项施工方案

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6.质量控制要点及保证措施

6.1质量控制项目及管理保证体系

6.1.1质量控制项目

允许偏差或允许值

检查项目检查方法

单位数值

盒，箱水平、总直位置mm10.30用钢尺量

盒，箱1m内相邻标高mm2用钢尺量

盒子固定mm2用钢尺量

箱子固定mm3用钢尺量

盒，箱口与墙面mm5用钢尺量

套管水平垂直位置mm10用钢尺量

接地焊接焊接质量无明显缺陷现场目视检查

管路固定间距负荷要求现场目视检查

套管标高图纸或规范要求钢尺检查

套管定位图纸或规范要求钢尺检查

套管加同固定牢靠现场目视检查

注：盒，箱水平、垂直位置砖墙允许偏差10mm,混凝土墙允许偏差30nlm。

6.1.2管理保证体系

由班组长、主管工程师、项目质量部构成三级质量管理体系，全方位进行质量控

制，将质量管理的关键控制点分解责任到人，落到实处。

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6.2套管封堵、防水处理

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