索道设备月度检修规范课件

特种设备检修培训索道设备月度检修规范缆索支架·驱动制动·电气控制站内设备·抱索器汇报时间2026索道设备月度检修规范·一线检修工实操培训课程导览01检修

依据

与安全总则明确法规标准02缆索

支架

系统检修钢丝绳与支架检测03驱动

制动

系统检修机械运行可靠性04电气

控制

系统检修信号与保护校验05站内设备与

抱索器

检修乘载部件维护06检修

周期

与记录管理频次与归档要求检修依据与安全总则规范先行，安全为本01第壹节·合规前提月度检修的法规依据上位法依据《中华人民共和国特种设备安全法》要求客运索道通过检查、检测、保养、维修，使设备技术性能符合《客运架空索道安全规范》，保持良好运行状态。核心标准GB12352-20182018年12月1日实施，全部代替GB12352-2007，覆盖线路、钢丝绳、站内机械设备、线路设施、运载工具、电气设备全生命周期安全技术要求TSGS7001客运索道监督检验和定期检验规则GB/T9075索道用钢丝绳检验和报废规范GB/T24728客运索道安全服务质量法规是底线，标准是标尺索道设备月度检修规范·一线检修工实操培训04/30索道设备月度检修规范检修范围与检测对象五大检修范畴线路设施钢丝绳运载工具站内机械设备电气设备无损检测对象共7项钢丝绳抱索器内外抱卡托压索轮主轴托压索轮组入绳端铸造侧板及轮体绳头套筒钢丝绳末端固定轴运载工具的轴及吊杆或吊架检查测量与校正对象共7项索距支架横担中心与索道中心轴线偏移支架横担倾斜扭转及顶面标高支架垂直与倾角支架间水平距离接地电阻驱动轮迂回轮中心线与索道中心轴线偏移及轮体水平度一线检修工须熟悉上述对象，按月度计划逐项落实。索道设备月度检修规范·一线检修工实操培训05/30检修规范课件·安全要求安全作业总则人员与现场作业人员须持特种作业证书上岗。现场不少于

两人

，并落实安全防护措施。记录与分包维护记录保存

≥6年

，用钢笔或签字笔填写，禁用铅笔、圆珠笔。维保禁止分包、转包。回路红线安全回路、控制回路禁止短接。紧急救援确需短接时，用专用短接线，作业结束立即复原，短接线如数拆除清点。索道设备月度检修规范·一线检修工实操培训06/30缆索支架系统检修绳系安全，支架稳固02第贰节·缆索支架钢丝绳月度目检要点检查频次每月至少目检

1次受雷击、跳绳、受猛烈拉力时，立即目检每个工作日观察可见部位目检执行白天进行，从钢丝绳两侧同时观察速度不得超过

0.5m/s只允许用不损伤钢丝绳的机械方法清除表面油脂污物重点部位鞍座、绳轮等受力较大部位已出现损伤的部位即使采用无损探伤代替目检，上述部位仍须目检检查结果应作记录并妥善保管索道设备月度检修规范·一线检修工实操培训08/30第贰节·钢丝绳系统钢丝绳报废判定标准10%外层断丝超10%即报废较2007版收紧

3个百分点，目检当场对照执行更换钢丝绳须与原安装

同类型、同规格索道设备月度检修规范·一线检修工实操培训09/30接头与编结承载索禁止中间接头牵引索编结编结长度

≥1200d，直径增大量

≤5%d到货验收钢丝无断丝、交错、折弯、锈蚀、切伤绳股无松紧不一、塌入、凸起纤维芯无干燥、腐烂索道检修规范·钢丝绳探伤钢丝绳无损探伤安排首次探伤钢丝绳安装后18个月内完成首次无损探伤，结果作为后续检查基准；此后检测周期由安全监督部门决定，结果记录归档。触发条件承载索窜绳后，必须进行无损探伤。检测方法电磁检测，精准定位以下损伤：内部断丝局部损伤金属横截面积损失重点部位承载索倾斜鞍座摇摆鞍座线路套筒过渡套筒末端装置牵引索/承载牵引索接头处、固定抱索器两端拉紧索合金浇铸套筒处、导向轮上下运行部分平衡索导向轮上下运行部分索道设备月度检修规范·一线检修工实操培训10/30检修规范课件支架及基础月度检查沉降与连接基础无沉降、倾斜，支架保持稳定焊接与连接部位无裂纹、松动测量校正检查横担倾斜、扭转、顶面标高及索距按作业指导书测量校正，横担中心与索道中心轴线偏移在允许范围内表面与防护表面无腐蚀、磨损，防锈良好，排水孔通畅检修平台牢靠、防滑可靠，护栏完好爬梯固定牢靠，符合安全距离要求螺栓紧固，防松措施完好，法兰连接紧密索道设备月度检修规范·一线检修工实操培训11/30驱动制动系统检修动力可靠，制动灵敏03月度检修规范·驱动系统驱动系统月度检修运行状态无异常振动电机·减速器·联轴器无异常噪音电机·减速器·联轴器无异常发热电机·减速器·联轴器人员资质拆装维修减速机拆装维修：厂家技术人员现场指导，机械操作人员持国家索检中心上岗证检修前柴油机停止，操作箱钥匙开关关闭操作禁区01

柴油机长时间运行后禁止即刻更换机油及滤芯02

紧急驱动运行时禁止接触传动及旋转部件、扳动转换手柄、变动驱动方式03

维护前必须关闭电动机，断开主电源索道设备月度检修规范·一线检修工实操培训13/30检修规范课件制动系统检修要点制动器本体检查制动器、制动盘、制动鼓磨损情况，确认动作可靠。断电时能安全停机制动性能液压/电机制动·关键指标≤1.5-2.5

m/s²制动减速度±5%紧急制动距离·设计值内≤1.5g减速度上限关联参数主承载索·参数核查±5%主承载索张力偏差≥5.0安全系数安全装置紧急停车按钮限速器防脱索装置防风装置各装置须灵敏可靠，安全开关异常时能及时切断电源索道设备月度检修规范·一线检修工实操培训14/30驱动制动·月度检查要点张紧装置与传动部件检查张紧系统检查张紧装置、张紧轮、张紧弹簧磨损情况，确保张紧力适中行程余量须满足72小时连续运行补偿需求轮系与导向驱动轮、迂回轮中心线与索道中心轴线偏移及轮体水平度，按作业指导书测量校正导向系统导轨、导向轮、导向装置检查磨损，确保导向精度无损检测对象01托压索轮主轴02托压索轮组入绳端铸造侧板及轮体发现异常振动、噪音、发热时，及时排查处理。索道设备月度检修规范·一线检修工实操培训15/30电气控制系统检修信号准确，保护到位04第肆节·电气系统电气系统月度检查内容电源绝缘主电源、备用电源、配电柜、电缆逐项测绝缘，确认无漏电。控制功能启动、停止、紧急停车逐一测试，控制系统须正常运行。信号与安全装置指示灯、报警器状态准确紧急停车按钮、限速器、防脱索装置、防风装置灵敏可靠各安全开关异常时能及时切断电源异常处置发现异常立即报告安全管理人员，及时处理，必要时停止使用索道。检查结果详细记录，问题与措施一并归档。索道设备月度检修规范·一线检修工实操培训17/30索道设备检修规范课件限位开关与继电器检查季

度防撞测试2人至少

2人

参与Testmode控制柜面板测试钥匙开关打到

“on”

测试位置索道设备月度检修规范·一线检修工实操培训18/30月

度限位开关紧固螺栓、接线、动作灵活性逐项确认手动扳动撞块模拟测试，异常按调整维修程序处理转动部件加注润滑油脂，清除多余油脂季

度继电器与接触器检查继电器、接触器、断路器、转换开关动作是否灵活可靠卡滞即调整或更换；吸合复位有异常噪声须排除主触头电弧烧蚀程度异常时及时修复检修规范课件电气检修后试运行验证0.5m/s低速检修状态起步确认正常后开车低速检修状态运行缓慢加速至额定快速状态观察显示屏动态数值，确认可靠工作后停机。器件更换1切断控制电源，确认停电后按顺序拆下进线、出线端子，记录端子号2新器件固定牢固，按端子号依次接入并紧固3闭合控制电源，核对工作指示灯与显示数值记录归档更换时间更换原因更换人员试运行时间清理场地，清点工具与材料，确保检修闭环、全程可追溯。索道设备月度检修规范·一线检修工实操培训19/30站内设备与抱索器检修乘载可靠，抱索牢固05第叁节·站内设备检修抱索器月度检修要点静态承载能力≥2倍额定载荷动态滑动距离≤20mm必检部位与手段内、外抱卡电磁/漏磁检测+抗滑力测试钳口与钢丝绳接触状态确认夹紧力正常固定抱索器两端重点查疲劳与磨损滑动超标或承载不足→立即更换或维修，不得带病运行。索道设备月度检修规范·一线检修工实操培训21/30月度检修·站内设备站内机械设备检查驱动轮与迂回轮测量中心线与索道中心轴线偏移、轮体水平度按作业指导书要求测量校正托压索轮组主轴、入绳端铸造侧板、轮体纳入无损检测计划内侧挡绳板高度≥钢丝绳直径

2.5倍，防脱索吊具与车厢检查连接件、座椅、门锁牢固性，有无松动损坏检查车厢内部清洁状况安全装置检查安全回路、控制回路状态，防止短接检查紧急停车按钮、防脱索装置、防风装置灵敏度索道设备月度检修规范·一线检修工实操培训22/30月度检修·应急保障救护设备与附属设施检查垂直救护设备有效、整齐完好，参数标注清晰缓降器剩余使用记录填写规范、保存完好水平救护驱动系统防雨措施完好，与基础固定牢靠、防松有效线路支架上的救护吊具固定牢靠，不干涉正常运行行走机构防脱装置牢靠救护索具表面状态良好，断丝、松丝、松股等损伤须满足《客运架空索道安全规范》要求循环式救护索保持在承载索、运载索上方，不擦碰各索及支架设施按使用维护说明书进行无损检测救援通道沿线路设置，保持畅通无阻碍索道设备月度检修规范·一线检修工实操培训23/30检修周期与记录管理周期落实，记录可溯06检修规范课件·检修周期月度检修周期安排每个工作日日常检查观察钢丝绳可见部位，及时发现损坏与变形。每月一次预防性检修全面检查设备，保障正常运行。每半年一次定期检修深度检查与保养，确保安全可靠。立即执行特殊情况检修恶劣天气、设备异常时立即执行。月度检修定位结合日常巡检记录，集中处理已发现问题重大活动前提前完成以下四项准备：润滑油加注易损件更换耗材更换设备调校索道设备月度检修规范·一线检修工实操培训25/30第叁节·检修记录与档案检修记录与档案管理保存年限与填写规范6年维护保养记录保存时间不应低于6年应用钢笔或签字笔填写，不应使用铅笔、圆珠笔签字与巡检安全管理人员应对维护保养记录签字确认作业人员应每日巡检并填写记录，记录存档必存档案01钢丝绳产品质量证明书和检查记录02出厂合格证明及力学性能测试报告03年度无损检测记录（含检测部位影像资料）04历次编接修复操作日志（操作人员签字确认）维护保养内容应不少于相关标准附录的要求索道设备月度检修规范·一线检修工实操培训26/30检修规范课件·安全纪律检修作业安全注意事项作业前8小时

内禁酒现场整洁·严禁烟火佩带齐全防护装备严格执行机械、电气、司机三类安全操作规程作业中人员与回路维护保养现场不少于

两人

，落实防护措施安全回路、控制回路禁止短接紧急救援确需短接时，用专用短接线并符合安全要求，作业结束立即复原并如数拆除清点检修后先在

0.5m/s

低速检修状态试运行，再缓慢加速至额定快速运行状态验证索道设备月度检修规范·一线检修工实操培训27/30负责人向成员交待安全措施与技术标准，明确工作范围必要时解开启动机电源，防止柴油机意外启动检修规范课件月度检修闭环管理索道设备月度检修规范·一线检修工实操培训28/30闭环六步STEP01定计划依据设备运行状况制定检修保养计划，明确人员与职责STEP02按计划执行全面检查保养，过程详细记录项目、时间、结果STEP03验收与总结完成后验收确保质量，分析问题并提出改进措施安全四要遵守操作规程，确保安全使用合适工具设备，避免损坏索道设备观察运行状态，及时发现并排除隐患保持现场整洁，定期培训提升业务水平第肆节·闭环管理隐患分级处置流程隐患发现目检、无损探伤、功能测试中发现异常时，先记