水利工程质量保证体系及保证措施1

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水利工程质量保证体系及保证措施

“百年大计，质量第一”。本公司把“建精品工程，创文明工地”放在各项

工作首位，全面贯彻IS09001质量体系标准，建立健全质量保证体系。施工中，

将编制运用于本工程的质量计划，作为《质量保证手册》、《质量程叙文件》的补

充，按照贯标要求建立合理的组织机构，组建现场试验室。认真贯彻我公司“信

守合同，科学管理，质量第一，顾客满意”的质量方针，确保实现我公司承诺的

工程质量目标。

1.1工程质量目标

工程质量达到合格等级。

1.2引用标准和规程规范

1、《建造地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002)；

2、《水利水电工程施工组织设计规范》(SL303—2004)。

3、《水利水电工程施工组织设计规范》(SL303-2004)；

4、《水利水电工程天然建造材料勘察规程》(SL251-2000)；

5、《土工试验规程》(SL237—1999)；

6、《土工合成材料测试规程》(SL/T235—1999)；

7、《堤防工程施工规范》(SL260—1998)；

8、《土石坝安全监测技术规范》(SL60—1994)；

9、《碾压式土石坝施工规范》(DL/T5129—2001)。

10、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)；

11、《浆砌石坝设计规范》(SL25—2022)；

12、《水利水电工程天然建造材料勘察规程》(SL251—2000)；

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13、《浆砌石坝施工技术规定》(SD120—1984)；

14、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ52-2022)；

15、《混凝土用水标准》(JGJ63—2022)；

16、《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ98-2000)o

17、《低热微膨胀水泥》(GB2938—2022)；

18、《通用硅酸盐水泥》(GB175—2022)；

19、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)；

20、《粉煤灰混凝土应用技术规程》(GBJ146-1990)；

21、《水工混凝土试验规程》(SL352—2022)；

22、《水工建造物滑动模板施工技术规范》(SL32-1992)；

23、《水工建造物抗冲磨防空蚀混凝土技术规范》(DL/T5207—2005)；

24、《水工混凝土钢筋施工规范》(DL/T5169-2002)；

25、《水工混凝土施工规范》(DL/T5144—2001)；

26、《水电水利工程模板施工规范》(DL/T5110-2000)；

27、《混凝土用水标准》(JGJ63—2022)；

28、《轻骨料混凝土技术规程》(JGJ51—2002)；

29、《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10—1995)；

30、《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程》(CECS40：92)。

1.3质量保证体系

我单位已通过IS0900.：2022质量体系认证。在施工过程中将按照上述质量

保证模式建立本工程质量保证体系，成立以项目经理为组长，副经理、总工程师

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为副组长，由工程技术、质量检查、试验、机械、物资、财务、工程队长及队技

术主管参加的全面质量管理领导小组，积极组织开展全面质量管理活动，优化施

工工艺，提高工程质量，实现创优目标。成立以指挥部总工程师为组长的科技攻

关小蛆和以队技术主管为组长的创优攻关QC小组，由工程技术部门根据工程规

模、工程特点、环境特点制定创优规划和详细的创优措施。QC小组定期或者不

定期举行活动，分析质量、安全、工期、成本等问题，查找原因，制定对策，

不断提高工程质量；质检部门负责进行质量检查和评审。工程队根据指挥部创

优规划及工程特点成立相应的质量管理和创优工作领导小组，定期组织有关人

员进行专业技术学习、质量教育、催促检查和质量评匕。

1.4质量管理体系运行

1.4.1质量管理制度

对保证质量的重点、难点和特殊点采取必要的施工技术措施，并阐明技术措

施内容和实施细则。

项目开工后的一个月内，施工单位向项目监理提交一份详细的质量保证计划。

工程实施前，对参预本工程施工的现场施工技术负责人、工地主管、班组长

直至每一位操作工人作层层技术交底和质量交底，并组织起由项目经理、技术负

责人、项目质检员、施工队质量负责人和各班组兼职质检员参加的施工质量管理

网，明确各级质量员的责任，协力抓好本工程的施工质量。

工程实施时，严格按照经过公司审定的施工组织设计和保证质量的施工技术

措施的要求进行施工，每道工序都要严格按图施工，彻头彻尾地执行质量标准和

现行有关规范及建设单位、监理单位作出的技术规定。

各种技术工种和专职技术人员必须持证上岗，并时常进行技术教育和质量意

识教育，不断提高技术水平和质量意识，为保证工程质量多作贡献。

积极开展全面质量管理活动，根据工程的质量重点、难点和特殊点，开展

QC小组活动或者技术攻关，发动群众集思广益，把好各道工序的质量关，达到

设计图纸、技术文件和验收规范规定的技术要求和质量标准。

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施工单位应按项目监理的指示精心施工，保证永久工程的质量满足设计图纸

和技术规范的要求，施工质量必须全部达到优良等级。

1.4.2质量岗位责任制

为了加强工程建设的质量管理，明确施工单位对工程质量的责任，强化“谁

承包，谁负责•”的原则，实行工程质量责任制，项目经理为本工程的质量第一责

任人。

项目副经理、项目总工、质检员、测量员、材料员、试验员、资料员等各岗

位均制订相应的岗位质量职费，形成全员、全过程的质量控制体系。

1、项目经理质量闵位职责

全部负责项目部各项工作，检查各责任部门、各责任人工作。

对施工质量全面负责，是工程项目质量第一负责人。

牵头制定施工方案、组织设计及技术措施。

负责安排开工前质监申报，施工中质量控制、竣工后质量验收。

负责与建设单位、设计单位及各分包单位开展技术、质量协调管理工作。

建立项目技术质量保证体系，落实技术质量责任制。

推动质量休系工作的开展和岗位责任的执行。

2、项目副经理质量代位职责

分管外场施工，落实周计划执行情况。

参加施工方案、组织设计、技术措施的编写工作并执行。

配合项目经理协调各部门人员工作。

周例会上汇报外场进度、质量操纵情况。

分管测量、质量工作，落实每项工序质量控制工作，确保各分部份项工程全

优。

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协助推动质量体系工作的开展和各岗位职责的履行。

作为主要成员参预质量检查活动。

3、项目总工（技术负责人）质量岗位职责

全面负责项目的技术管理工作，催促质量保证措施的落实。

组织有关人员熟悉、审查图纸，主持编制项目管理实施规划的施工方案并组

织落实，负责施工中各项技术交底工作。

组织做好测量及其核定工作，指导质量检验和试验。

审定技术措施并组织实施，参加工程验收，参预质量事故原因分析和处理。

组织各项技术资料的签证、采集、整理和归档。

领导技术学习，交流技术经验，组织相关人员进行技术攻关。

4、质检员质量岗位职责

全面负责工程施工过程质量管理、监督和检查。

加强日常施工质量控制，严格把关，确保工程质量符合设计要求、质量标准。

参加各工序的验收、评定工作，参预质量事故的处理。

发现施工过程中的异常情况，应及时通知相关人员到位，采取相应措施，确

保施工质量。

配合技术负责人开展质量检查活动，并作好检查情况记录。

5、施工员质量岗位地，责

了解图纸、施工方案，并按图纸、施工方案进行施工。

做好工程各工序的交验工作。

指导施工队每道施工工序的施工操作，负责工序过程质量控制。

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检查各工序的质量情况，做好记录，书面通知项目部，落实项目部对情况整

改意见。

配合资料部门进行资料同步采集工作。

6、材料员质量岗位职责

做好材料的供应工作，服务于现场施工。

根据施工进度情况，编制合理的材料供应计划，并落实经上.级审批的供应计

划；

采集各队自行采购材料的有关资料。

掌握进场材料的品种、数量、规格、堆放场所等情况，并建立能够反映上述

动态情况的台帐。。

配合试验部门对采用的材料进行抽检、试验和各类质量保证资料的采集。

7、计量管理员质量岗位职责

做好项目部的仪器计量工作，检衽分包队伍仪器计量工作。

做好计量台帐，确保计量工作的有效性、联贯性。

负责试验资料的采集、数理统计工作。

负责计量仪器的使用管理和维修保养工作。

8、资料员质量岗位职责

开工时同步建立质量资料体系，对分包队伍进行书面交底，明确相关表式的

格式和填写方式。

落实本标段图纸规定的各项验收技术规范，并登记存档。

根据工程施工情况，同步填写分包队伍各工序施工过程质量控制及验收资料。

资料工作按照工程竣工档案要求和质量体系有关要素规定执行。

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9、试验员质量岗位职责

全面负责混凝土试块的制作、采集、养护、送检等工作。

负责原材料、半成品及成品的检验和试验工作。

负责各类检验和试验报告、报表的采集和汇总。

负责现场标养室的管理工作，做好试块的进出记录和送检记录，保证试块的

养护环境符合有关技术规戒的要求。

10、测量员质量岗位职责

全面负责工程的测量放复工作，是现场施工测量控制的直接责任人。

负责平面、高程控制点的定期复核和保护工作。

负责测量放样、复核资料的填写、采集工作。

负责与监测单位、专业测量监理工程师的工作配合和协调。

负责测量仪器的操作用使用，并定期配合计量员进行各项检定工作。

1.5工程质量保证措施

设置专门的质量和检查机构，配备专职的质量检查人员，明确项目部各级人

员质量职责，正确合理地分配质量管理体系过程，实施全面质量管理，确保工程

质量全面处于受控状态。其具体内容为

1.5.1质量控制实施三检制

施工过程严格坚持自检、复检、终检的“三检”制度。

1.5.2工程质量管理制度

1、质量管理责任制和质量终身制

公司质量管理遵循“逐级管理、分级负责”和“谁施工谁负责”的原则。项

目经理所工程质量的第一负责人，项目总工所工程质量的技术责任人，按各自的

职责对其负责的工程质量承担终身责任。

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2、质量方针宣传和质量意识教育制度

通过全员培训和各种宣传手段，切实贯彻IS09000质量体系标准以及公司质

量方针，确保所有员工都理解质量方针的深刻内涵，使质量方针成为每一个成员

特殊是领导层的座右铭，从而自觉地在本岗位贯彻执行，共同为实现质量方针而

努力。

项目部在施工过程中将利用标语、报纸等传统宣传手段广泛开展群众性质量

宣传教育活动。

3、技术交底制度

项目部坚持以技术进步来保证质量的原则。工程技术部门编制有针对性的施

工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序编制有针对性的作业指导

书。每一个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括总工对工长的技

术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底

以口头进行，并有文字记录。因技术措施不当或者交底不清而造成质量事故的,

要追究有关人员的责任。

4、材料进场检验制度

项目部建立合格材料供应商的档案，并从列入档案的供应商中采购材料。项

目部对其采购的建造材料、构配件和设备的质量承担相应的责任，材料进场必须

进行材质复核检验，不合珞的不得使用在工程上，因使用不合格材料而造成质量

事故的要追究材料采购部门的责任。

5、过程三检制度

实行并坚持自检、复检、终检制度，自检做文字记录。隐蔽工程由工长组织

工序工程技术员、质量检查员、班组长做检查，并做出详细的文字记录。

6、成品保护制度

项目部管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业，上下工序之间

做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能於上道工序的成品造成影响

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时，应征得上道工序操作人员及管理人员的允许，并避免破坏和污染，否则，造

成的损失山下道工序操作者及管理人员负责。

7、竣工服务承诺制度

工程竣工后建造物醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、监理单位、

施工单位以及开竣工的日期，这是一种记念，更是一种承诺。项目部主动做好用

户回访工作，按有关规定实行工程保修制度。

1.5.3质量控制与检验标准

根据本工程的施工任务和特点，制定合用于本工程的质量管理办法，建立完

善的质量检查制度。

本工程所有材料、设备、施工工艺和工程质量检验和验收均按招标文件技术

条款及国家和行业颁发的技术标准、规程规范执行。当技术条款的内容与引用的

标准和规程规范的规定有矛盾时，以技术条款的规定和监理指令为准。在合同执

行过程中，如国家或者部颁标准和规程规范被更新时，则执行最新版本。此外，

施工中还要遵守业主单位制定的施工测量、质量控制、竣工验收等管理办法和

管理规定。

1、施工质量控制与检验标准依据

(1)与发包人签订的施工合同

(2)发包人与监理工程师下发的要求、通知、会议记要等。

(3)监理工程师签发的设计图纸

(4)根据招标文件技术条款，本工程所有的单位工程、分部工程、单元工

程中的施工安装质量须符合国家现行设计、施工及验收规范、规程、标准的规定。

2、各工序的检验标准

(1)表土及土质岸坡清理

1)表土清理：树木、草皮、树根、乱石、坟墓以及各种建造物全部清除；

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水井、泉眼、地道、坑窖等洞穴的处理符合设计要求；水井、泉眼、地道、坑窖

等洞穴的处理符合设计要求

2）不良土质的处理：淤泥、腐殖质土、泥炭土全部清除；对风化岩石、坡

积物、残积物、滑坡体、粉土、细砂等处理符合设计要求；

3）地质坑、孔处理：构筑物基础区范围内的地质探孔、竖井、试坑的处理

符合设计要求；回填材料质量满足设计要求

4）清理范围：满足设计要求。长、宽边线允许偏差：人工施工0~50cm,

机械施工100cm。

5）土质岸边坡度：不陡于设计边坡。

（2）软基或者土质岸坡开挖

1）保护层开挖：保护层开挖方式应符合设计要求，在接近建基面时，宜使

用小型机具或者人工挖除，不应扰动建基面以下的原址基

2）建基面处理：筑物软基和土质岸坡开挖面平顺。软基和土质岸坡与十.质

构筑物接触时，采用斜面连接，无台阶、急剧变坡及反坡

3）渗水处理：构筑物基础区及土质岸坡渗水（含泉眼）妥善引排或者封堵，

建基面清洁无积水

4）基坑断面尺寸及开挖面平整度：长或者宽不大于10m时，允许偏差为

0~20cm：

长或者宽大于10m时,允许偏差为0~30cm。

5）坑（槽）底部标高：允许偏差为0~20cln。

6）斜面平整度：允许偏差为15cm

（3）钢筋绑扎

1）钢筋的数量、规格尺寸、安装位置要符合设计图纸的要求。

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2）焊缝表面和焊缝中不允许有裂缝

3）没有脱焊点和露焊点。

4）接头处钢筋轴线的蜿蜒检测允许偏差为4度；绑扎搭接长度检测允许偏

差为一0.05倍的设计值；钢筋长度方向的偏差检测允许偏差为土1/2净保护层厚;

同一排受力钢筋间距的局部偏差的允许偏差为±0.1间距；保护层厚度的局部偏

差的允许偏差为±1/4净保护层厚。

（4）混凝土模板

1）稳定性、刚度和强度符合设计要求

2）模板表面光洁、无污接缝严密

3）模板平整度（相邻两模板面高差）允许偏差为2mm；局部不平（用2m直

尺检查）允许偏差为2mm；板面缝隙允许偏差为1mm；结构物边线与设计边线允

许偏差为10mm；结构物水平断面内部尺寸允许偏差为±20mm；承重模板标高为

±5nurio

（5）混凝土浇筑

混凝土浇筑工序评定为优良的质量标准：

1）砂浆铺筑：厚度不大于3cm,均匀平整、无漏铺；

2）入仓混凝土料：无不合格料入仓；

3）平仓分层：厚度不大于50cm,铺设均匀，分层清晰，无骨料集中现象；

4）混凝土振捣：垂直插入下层5cm,有次序，无漏振；

5）铺料间歇时间：符合要求，无初凝现象；

6）有表面平整度要求的部位：符合设计要求；

7）露筋：无；

8）深层及贯入裂缝：无。

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混凝土浇筑工序评定为合格的质量标准：

1）砂浆铺筑：厚度不大于3cm；局部稍差；

2）入仓混凝土料：少量不合格料入仓，经处理尚能基本满足；

3）平仓分层：局部稍差；

4）混凝土振捣：无架空和漏振；

5）铺料间歇时间：上游迎水面15m以内无初凝现象，其他部位初凝累计面

积不超过1%并经处理合格；

6）有表面平整度要求的部位：局部稍超出规定，但累计面积不超过0.5%；

7）露筋：无主筋外露，箍、副筋个别微露，已按要求处理；

8）深层及贯入裂缝：无。

（6）土方回填

回填砂砾料单元工程评定为优良的质量标准：

1）砂砾料的级配、砾石含量、含泥量：符合施工规范和设计要求；

2）填筑表面；坚实、平整，不得有浮石，无漏压、欠压、粗细料分离等现

象：

3）结合部位：符合规范要求，且无分离、架空现象；

4）最小干密度：不低于设计干密度98%,且不合珞样不集中，干密度合格

率大于等于95%。

回填砂砾料单元工程评定为合格的质量标准：

1）砂砾料的级配、砾石含量、含泥量：符合施工规范和设计要求；

2）填筑表面；坚实、平整，不得有浮石，无漏压、欠压、粗细料分离等现

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3）结合部位：符合规范要求，旦无分离、架空现象；

4）最小干密度：不低于设计干密度98%,且不合珞样不集中，干密度合格

率大于等于90%。

1.5.4质量组织管理措施

1、健全质量自检制度，加强质量监督检查

建立以项目经理为工程质量第一责任人及项目总工程师为工程质量负责人，

由与工程质量管理直接相关的各职能部门负责人组成质量管理委员会，对工程质

量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。在接到开工通知后的5

天内，向监理报送一份内容包括质量检查机构的组织和询位责任及质检员、试验

员的组成、质量检查程序和实施细则等的工程质量保证措施报告，待监理审批后

实施。

根据本工程划分施工组的安排，设置富有施工经验的质量工程师1名,均配

备专职质检员2名，试验员1名，每班组设置兼职质检员一位，组成项目质量三

级自检制度。质检员在施工的整个过程中坚持旁站制，在现场进行质量跟踪检查，

加强对各道工序特殊是关铤部位或者技术复杂部位的专职检查，严格把关，发现

问题及时催促有关人员纠正，对重大问题即将向质量部报告；质量部门的质检

工程师对关键工序部位坚持旁站制，并在施工过程中遵循严格的施工现场交接

班制，对在施工中发现的问题做好记录，达不到要求工艺的工序未处理完不得

进入到下道工序。

2、完善工程质量目标

施工进场后，严格按南阳市鸭河口灌区续建配套与节水改造项目2022年度

工程施工的要求以及水利水电工程建设质量标准和质量监督部门（南阳市质量监

督站）质量评定标准。完善细化工程具体分部、关键工序等质量目标。

3、建立施工质量管理办法及措施，确保整个施工过程处J•受控状态

（1）项目部执行我公司实施的GB/T19001：2000标准体系《程叙文件》中

的《过程控制程序》的有关技术管理办法，使施工过程在受控状态卜.进行，确保

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每个阶段、每道工序都符合施工规范、技术标准和规定要求。总结公司类似工

程施工的经验和成果，结合本工程设计要求、地质情况及技术要求，编制实施

性施工组织设计、制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制、测

量三级复核责任制及资料文件档案管理制。

(2)依据设计图纸、招标文件、施工规范和发包人、监理和我项目部执行

公司9000文件中的《质量计划编制及管理办法》，编制“质量计划”，制订出各

分部份项工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理

细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个过程连续、

稳定地处于受控状态。

(3)对关键和特殊工序制定详细的质量落实措施，并落实到人的施工过程

控制程序和操作细则。

(4)针对工程进行详细分析，找出容易浮现问题的控制点，设专人对施工

过程中浮现的可能引起质量问题的不合格过程进行统计和分析，从而及时做出相

应的预防和纠正措施，并对已形成的不合格品认真做好记录，按要求进行整改。

(5)机械设备需定期检修、保养，提高完好率、利用率，保证作业的连续

性；材料及计量工具必须具备合格证和质量鉴定方可使用，严把质量关；做好各

层浇注时混凝土的抽检工华，严格控制混凝土配合比等参数，保证浇注混凝土

的质量。

(6)开展质量“三检制”和“联检制”

施工过程坚持施工班组自检、施工员复检、质量检查部质检工程师终检制度，

在三检合格的情况下由质量检查部质检工程师将检验合格证呈交监理工程师，并

在监理工程师指定的时间里，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验

收的部位进行联检，在联险合格后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行

下道工序的施工作业。

(7)加强隐蔽工程“专业性联检制”

对于隐蔽工程，在覆盖前必须遵循严格的质量检查程序，施工中组织各专业

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的质检工程师对隐蔽工程进行联合检查验收，必须由地质工程师对开挖山露面特

殊地质情况进行详细的地质素描，然后会同其它各专业的结构工程师对隐蔽工程

的实际揭露情况与设计情况进行对照比较，并把检查验收表交与相对应的各专业

的监理进行会签。

(8)原始记录必须做到正确、真实、及时、清晰，严禁追补记录；做好资

料的采集整理工作，为工程竣工做好资料的准备。

4、严格贯彻质量终身制原则

根据公司9000文件指导意见，工程进场后细化而位职责，按科学化、标准

化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各自负责其相应的责任。施工现

场挂牌，写明施工区域，技术负责人及行政负责人，接受全方位、全过程的监督。

对不按施工程序和设计标准施工影响工程质量的班组和个人追究其相关贲任。

5、施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制

(1)严把图纸关

首先组织所有技术人员对图纸进行认真复核，让所有技术人员彻底了解设计

意图，其次严格按图纸和规范要求组织实施，体现设计意图，并作好逐级技术交

底与落实工作。

(2)严把测量关

每一个工作面配备一台全站仪，有公司测量工程师对整个工程设计控制数据

进行复核，由专耿测量员(有测量证和放线员证书)根据复核成果进行测量控

制网的布设及对施工放样进行抽检复核并负责施工测量放线。测量成果由测量

工程师上报监理工程师批准。

(3)严把材料质量及试验关

原材料、半成品是形成工程作品的基本要素，是优良质量的基石。惟独控制

好最基本要素，才干自起始使质量得到控制。由供公司水利水电壹级试验室提供

混凝土的配合比，报监理工程师审批，对每批进入施工现场的钢材按规范进行质

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量检验，并按GB/T19001：2000质量保证体系进行管理，杜绝不合格的材料及半

成品使用到工程中。

(4)严把过程工序质量关

监督和指导施工严格按照技术图纸、规范及技术措施进行。施工过程中做到

“六不施工，三不接交”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工；图纸和技术

要求不清晰不施工；测量和资料未经审核不施工：材料无合格证或者试验不合格

不施工；隐蔽工程未经检查签证不施工；未经监理工桂师认可或者批准的工序不

施工。“三不接交”是：无自检记录不接交；未经监理工程师或者值班技术员验收

不接交；施工记录不全不接交。

(5)一票否决制

工程质量分级管理，层层把关，严格控制，根据质量终身制原则，责任落实

到每一个人。任何一层发现问题，一票否决，决不放过。

6、开展质量教育，做好职工质量相关培训

(1)开工前和施工过程中，对项目部全体进行质量责任教育和质量管理意

识教育，坚固树立“百年大计、质量第一”的观念，然后针对本工程的实际，加

强对各级人员的培训工作，对主要技术工种进行技术业务培训和再培训，直至落

实到回填等操作的工人，使之具有保证各工序作业质量的技术业务知识和能力，

质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。

(2)由项目部总工程师亲自抓技术交底，并组织关键和特殊工序的作业人

员进行时常性的技术学习，严格贯彻执行制定的施工控制程序以提高职工技术素

质。

(3)对于新型设备，要求厂家指导培训，使操作工人熟练掌握操作。

7、开展全面质量管理活动

按照程叙文件中《管理评审控制程序》、文件控制程序、质量记录控制程序、

检验和试验控制程序、不合格品控制程序、内部质量管理体系审核程序、质量信

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息管理程序和质昂:改进管理程序的要求，认真做好工程的施工记录、资料采集整

理，每月写出质量报表，对施工质量进行质量统计，并进行图表分析分析，及时

发现质量变化情况、趋势，找到发生问题原因，及时、准确进行解决。

1.5.5关键工序质量控制的具体措施

质量控制和保证措施在各专项施工方案中以有具体描述，以下对相关的质量

管理和控制措施进行简单阐述。

1、工程测量质量控制措施

工程测量是设计意图得以实现的最基本保障。公司拟投入具有高素质的测量

工程师，采用全站仪为主要控制仪器投入工程定位使用。确保观测效率、观测质

量，全部数据直接与计算机相互处理及交换，最大限度地减轻作业人员的劳动强

度、消除人工参预带来的错误和误差，以确保所获得的观测成果和记录成果的准

确性和可靠性。所有测量成果及时、准确的录入电脑保存。

（1）控制网测量质量控制措施

1）为了保证各级控制网能满足规范的精度要求，在建网之前，对控制网进

行技术设计，以保证其精度能达到预期的目的。

2）施工控制网所采用的观测仪器，符合规范规定的精度要求，必须有送计

量授权的检定机构检定合格并颁发的合格证。

3）首级平面控制点均采用强制归心标志进行埋设，减小对中误差所造成的

影响。

4）控制网观测尽量选在阴天有微风、能风度较好的天气条件下进行。测距

作业使用的温度计、气压表等辅助工具送当地计量部门检校合格后投入使用。

（2）施工放样质量保证措施

1）现场使用的所有放样数据、放样图等，严格把关，禁止使用未经校核的

放样数据和放样图。用于放样的仪器设备及放样工具定期进行检验校正、维护保

养，确保仪器设备的良好状态。

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2)充分利用全站仪、计算机等设备，将有关原始数据录入保存，统进行

管理。

3)施工测量主要采用全站仪定位，具体部位实施过程位采用经纬仪(J2)、

水准仪(S4以上)进行。测量作业由富有经验的持证专业人员进行测量放线、

复测。

4)不定期对放样所使用的测量控制点、基准线进行复测，确保控制点、基

准线的准确有效。

5)现场作业时，施工测量人员必须遵守有关安全、技术操作规程，注意人

身和仪器的安全，禁止冒险作业。

2、钢筋工程质量控制措施

钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由合格供货方提供,

并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋的

绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，近几年我公司又探

索出了多种定位措施和方法，基本杜绝了钢筋施工的各项隐患，以确保原材料质

量。

(1)为保证钢筋与混凝土的有效粘结合，防止钢筋污染，在混凝土浇筑后

均要求工人即将清理钢筋上的混凝上浆，避免其凝固后难以清除。

(2)为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙筋时均要求操作工人先划线

后绑扎。

(3)工人在浇筑墙体混凝土前安放固定钢筋，确保浇筑混凝土后钢筋不产

生位移。

(4)通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。

(5)钢筋绑扎后，质量检查员均确定合格，并经监理工程师检验合格后方

可进行下道工序的施工。

3、模板工程质量控制措施

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模板体系的选择在很大程度上决定着混凝土最终观感质量。我公司对模板工

程进行了大量的研究和试验，对模板的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、

系统，能够较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。

(1)为保证模板最终支设效果，模板支设前均进行测量定位，确定好每块

模板的位置。

(2)在结构施工中普遍采用钢管做支撑，保证刚度同时提高了施工速度。

4、混凝土浇筑质量控制措施

(1)管理措施

1)混凝土施工前确立施工队管理人员名单，负责混凝土拌制、运输、模板

安装以及实施混凝土浇筑有关的组织管理工作，保证混凝土料的连续供应和按施

工工艺组织施工，从而保证混凝土的浇筑质量。

2)浇筑混凝土前，首先组织施工人员按施工组织设计制定的混凝土施工工

艺、施工技术性能等特点和施工条件，实行班组技术交底。项目部的工程质量部、

工程技术部指定专人负责用应部位的混凝土浇筑质量和混凝土的质量检验及监

督。

3)项目经理与相关的工程质量部、工程技术部和机电物部等，组织现场小

组专职负责落实混凝土的供应和施工工艺组织，特殊是拌和站配料的质量数据。

(2)技术措施

混凝土的质量形成过程分为：原材料的选定、配合比设计、拌和及运输、浇

筑四个阶段，其中原材料的选定和混凝土配合比设计是混凝土本身质量形成的重

要阶段，要采取科学的、严格的试验手段利管理措施，使混凝土的本身质量得到

有效的控制。若发现混凝土原材料浮现偏差或者施工条件变化，必须按配合比设

计文件的有关内容对施.1：配合比进行适当调整。

混凝土的运输，以及浇筑阶段影响混凝土质量的因素较多，为确保本工程混

凝土质量，采取如下措施保证混凝土的运输及浇筑质量。

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1）凝土施工前，现场试验室根据各部位混凝土浇筑的施工方法及性能要求，

质检工程师亲自选取原材料，填写配比申请单送公司水利水电壹级试验室做试配,

确定合理、先进的混凝土配合比。

2）从搅拌站运至施工现场的混凝土先检查随车提供的配合比通知单是否符

合现场当前所需的混凝土配合比要求，再检查混凝土的坍落度等是否满足入模耍

求，否则不得在本工程中使川，重新处理合格后才干使用。

（3）检验措施

每次浇筑混凝土前由专人进行以下项目的检查，并做好记录。

1）检查混凝土配合比、配料单，检查主材（水泥、掺和料、外加剂、砂石

骨料及含水量、水等）是否符合规定要求，如有变化及时调整配合比或者禁止拌制;

2）检查各原材料掺量与外加剂掺量，每班抽查不少于5次并做好记录；

3）检查搅拌机的计量系统记录。

4）记录有关混凝土生产过程的各项参数。如拌和速度、搅拌时间等；

5）检查混凝十.塌落度是否符合要求，此项工作随机抽样。但每班不得少于

3次。

6）测定并记录混凝土生产时温度和混凝土运输到工地的时间及温度；

7）检查并监督试件制作的全过程；

8）检查试件的养护条件及试验设备是否符合要求。

9）加强碱集料反映控制，根据试验室的控制措施进行，如果集料发生变化，

重新申请配合比。

（4）混凝土温控和养护防裂措施

为确保混凝土施工质量，防止温度裂缝浮现，混凝土浇筑时进行必要的温度

控制，并在混凝土浇筑完成后做好养护工作。

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施工中混凝土温控以出机口温度及入仓温度作为控制指标，该指标是通过试

验建立混凝土出机口温度与现场入仓浇筑温度及浇筑后混凝土最高温升之间的

关系而得出，施工中根据不同月份和不同施工部位允许的混凝土浇筑内部最高温

度，得出相应允许的混凝上出机口温度及入仓温度作为温控指标，通过检测混凝

土出机口温度、混凝土浇筑温度对混凝土进行温度控制。混凝土施工过程中，将

采取以下措施，满足对混凝土温控的要求。

1）在满足施工图纸要求的混凝土强度、耐久性和和易性的前提下，改善混

凝土骨料级配，掺优质的参和料和外加剂以适当减少单位水泥用量，以减小水化

J执・、、.9

2）混凝土水平运输主要采用混凝土罐车，尽量缩短混凝土运输时间，减少

混凝土暴晒时间，加快混凝土的入仓覆盖速度；

3）高温季节浇筑约混凝土时，将混凝土浇筑尽量安排在早晚和夜间施工；

4）冬季施工注意控制混凝土入仓温度不低于5度。

5）采用涂刷养护剂进行混凝土养护，冬天选用棉