T∕ZZB 3955-2025 毫米波器件用旋磁六角晶铁氧体磁体

浙江省质量协会发布T/ZZB3955—2025I II 12规范性引用文件 13术语和定义 14型号和外形结构 15基本要求 36技术要求 47试验方法 78检验规则 89标识、包装、运输和贮存 910质量承诺 T/ZZB3955—2025本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省质量协会提出并归口管理。本文件主要起草单位：浙江凯文磁钢有限公司。本文件参与起草单位：浙江凯文磁业有限公司、浙江方信标准技术有限公司。本文件主要起草人：吴新新、杨辉、华燕飞、赵国法、赵易濂。本文件评审专家组长：李博斌。T/ZZB3955—20251毫米波器件用旋磁六角晶铁氧体磁体本文件规定了毫米波器件用旋磁六角晶铁氧体磁体（以下简称为“磁体”）的术语和定义、型号和外形结构、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺。本文件适用于频率为30GHz～300GHz、波长10mm～1mm毫米波铁氧体器件用的旋磁六角晶铁氧体材料。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图形符号标志GB/T1958产品几何技术规范（GPS)几何公差检测与验证GB/T2423.5—2019环境试验第2部分:试验方法试验Ea和导则:冲击GB/T2423.10—2019环境试验第2部分：试验方法试验Fc:振动(正弦)GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T3217永磁(硬磁)材料磁性试验方法GB/T7220产品几何量技术规范（GPS）表面结构轮廓法表面粗糙度术语参数测量GB/T9633微波频率应用的旋磁材料磁性测量方法GB/T9634.1铁氧体磁心表面缺陷极限导则第1部分：总则GB/T9637电工术语磁性材料与元件GB/T26125电子电气产品六种限用物质(铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚)的测定GB/T29786电子电气产品中邻苯二甲酸酯的测定气相色谱-质谱联用法SJ/T10213铁氧体材料牌号与元件型号命名方法3术语和定义GB/T9637界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1毫米波器件用旋磁六角晶铁氧体磁体spin-magnetichexagonalferritemagnetformillimeterwavedevices用于毫米波器件中的具有六角晶系结构的微波铁氧体磁体。4型号和外形结构4.1命名方法4.1.1磁体的命名方法按SJ/T10213的规定。T/ZZB3955—202524.1.2磁体的牌号由四部分组成:：XS□□材料的性能特征或者材料的次要成分(非必须标注项，P表示功率材料)材料电磁参数，该阿拉伯数字*100表示CGS制中的材料的饱和磁化强度，单位为高斯材料的主要成分，以符号S表示主要成分是锶铁氧体旋磁材料的特征类别代号4.2外形结构磁体的外形结构如图1所示。图1磁体示意图）；5基本要求5.1设计研发5.1.1应具备计算机辅助软件对产品的外观结构进行优化设计的能力。5.1.2应具备对产品磁性能进行失效分析的验证能力。5.2原材料磁体原材料化学成分含量应满足表1要求。3T/ZZB3955—2025表1主要原材料化学成分含量Fe2O3≥98.5Al2O3≥97.0La2O3≥99.05.3工艺及装备5.3.1材料制备预烧工序和烧结工序应采用氧气氛炉设备及工艺。5.3.2预烧料粉碎工序采用超细湿式球磨机及工艺。5.3.3成型工序应配备带磁场自动液压机，磨加工工序应配备数控切割机、多工位平面磨床。5.4检验检测5.4.1应具备磁化特性自动测量系统、振动样品磁强计、高频Q表等检测设备及工装。5.4.2应开展磁体的尺寸公差、外形缺陷、饱和磁化强度、内禀矫顽力、介电损耗因数等技术指标的检测。6技术要求6.1基本尺寸及公差磁体的尺寸公差公差应符合表2的规定。表2磁体的尺寸公差———6.2外观质量6.2.1表面粗糙度磁体磨加工表面的粗糙度应不低于3.2µm，非磨加工面的粗糙度在标准尺寸公差范围内。6.2.2表面缺陷4T/ZZB3955—2025磁体表面应无层裂、龟裂、裂纹，无疏松颗粒、小气孔或空洞等缺陷。6.3磁性能磁体的磁性能应符合表3的规定。表3磁体的磁性能介电损耗tanδε×10-3εMsHa△H≥≥≥6.4耐环境性6.4.1冲击试验经冲击试验后，外观质量应符合6.2.2规定，饱和磁化强度变化率在±8％之内。6.4.2振动试验经振动试验后，外观质量应符合6.2.2规定，饱和磁化强度变化率在±8％之内。6.5有害物质限量磁体中有害物质含量应满足表4的要求。表4有害物质限量六价铬（Cr)7试验方法T/ZZB3955—202557.1基本尺寸及公差形状位置公差按GB/T1958的规定进行检测。7.2外观质量7.2.1表面粗糙度按GB/T7220的规定进行检测。7.2.2表面缺陷采用目测或自动检验设备进行检测。7.3磁性能7.3.1饱和磁化强度按GB/T9633的规定进行检测。7.3.2磁晶各向异性H/m）；7.3.3铁磁共振线宽按GB/T9633的规定进行检测。7.3.4介电损耗因数按GB/T9633的规定进行检测。7.3.5相对介电常数按GB/T9633的规定进行检测。7.3.6内禀矫顽力按GB/T3217的规定进行检测。7.3.7居里温度采用振动样品磁强计进行检测。7.3.8表观密度按GB/T9633的规定进行检测。7.4耐环境性7.4.1冲击试验按GB/T2423.5—2019中的试验Ea进行检测。7.4.2振动试验按GB/T2423.10—2019中的试验FC进行检测。7.5有害物质限量7.5.1铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚按GB/T26125的规定进行检测。7.5.2邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸丁苄酯和邻苯二甲酸（2-乙基）酯按GB/T29786的规定进行检测。6T/ZZB3955—20258检验规则8.1检验分类检验分为出厂检验和型式检验。8.2组批由相同批次原材料、相同生产工艺，连续生产或同一班次生产的均匀一致的产品为一个生产批次，一个检验批不大于10吨。8.3出厂检验出厂检验的抽样方案采用GB/T2828.1—2012中正常检验一次抽样方案，检验项目、检验水平和接收质量限AQL见表5。表5出厂检验项目及检验规则ⅡⅡⅡⅡ8.4型式检验8.4.1型式检验项目、技术要求和试验方法按表6规定执行，同一批次产品在出厂检验合格后随机抽取3个产品进行型式检验。8.4.2每两年进行一次型式检验，有下列情况之一时需进行型式检验：a)生产工艺或原料来源有较大改变，可能影响产品质量时；b)停产半年以上，重新恢复生产时；c)其他认为必要的情况。表6型式检验项目及检验规则123456T/ZZB3955—202578.4.3型式检验判定规则：检验项目全部符合本标准规定的要求，判定为检验合格；检验项目如有一项不合格，允许在原抽样批次中加倍抽样复检，复检后所有项目合格，判定为检验合格，如仍有不合格项目，则判定为检验不合格。9标识、包装、运输和贮存9.1标识磁体包装件按订单或客户需求，无特殊要求时，磁体包装上应顺序标志以下内容：a)制造厂的名称或商标；b)磁体的名称；c)批识标志；d)数量；e)包装日期。9.2包装产品按客户的具体要求进行包装，其包装储运图示应符合G