城中村改造-回迁商业施工组织设计

城中村改造—回迁商业施工组织设计西三庄城中村改造—回迁商业工程施工组织设计编制：（项目技术负责人）审核：（公司技术科长）审批：（公司总工）编制单位：河北大业城市建筑工程有限公司编制时间：20目录一编制依据。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4二工程概况。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。62.1总体简介2.2建筑设计概况2.3结构设计概况2.4安装设计概况2.5工程特点与难点三施工部署及关键部位施工设计。。。。。。。。。。。。。。。。。。。123.1施工组织3.2工程任务划分3.3施工部署及关键部位施工设计3.4工程总进度控制计划3.5施工组织协调3.6主要材料计划3.7主要劳力计划四施工准备。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。194.1技术准备4.2生产准备4.3现场平面布置五主要施工方法及技术措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。275.1施工流水段划分5.2测量放线5.3土方回填5.4防水工程5.5钢筋工程5.6模板工程5.7混凝土工程5.8砌筑工程5.9脚手架工程5.10装修工程5.11节能保温施工5.12安装预留施工5.13给排水工程5.14电气工程六季节性施工措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。556.1雨季施工措施6.2冬季施工措施七主要施工管理措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。607.1经济技术指标7.2保证工期措施7.3保证安全措施7.4保证质量措施7.5环保文明施工措施7.6降低工程成本造价措施7.7成品保护制度措施7.8质量通病的防治措施八节能施工措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。66附：施工总平面布置图施工进度横道计划项目管理机构表、质量管理体系、安全管理体系一、编制依据1.1工程合同工程合同序号合同名称编号签订日期1工程承包合同1.2工程施工图纸工程施工图纸序号图纸名称设计单位出图日期1建筑施工图石家庄都市建筑设计有限公司2012年7月2结构施工图2012年7月3水暖施工图2012年7月4电气施工图2012年7月1.3工程应用的主要规范、规程主要规范、规程序号类别规范、规程名称编号1国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022国家砌体工程质量验收规范GB50203-20113国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20104国家钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20015国家屋面工程质量验收规范GB50207-20126国家地下防水工程质量验收规范GB50208-20117国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20108国家建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20019国家组合钢模板技术规范GB50214-200110国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200211国家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-201112国家工程测量规范GB50026-200713国家电气装置安装工程施工及验收规范GB50254-2006GB50257-2006GB50258-200614国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200115国家建筑电气工程施工质量验收标准GB50303-200216国家建设工程文件归档整理规范GB50328-200117行业高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-201018行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-201119行业钢筋焊接及验收规程JGJ18-201220行业高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-201121行业建筑地基处理技术规范JGJ79-201222行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-201023行业建筑基坑支护技术规程JGJ120-201224行业钢筋锥螺纹接头技术规程JGJ109-9625行业钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术规程JGJ-107-20101.4工程应用的主要图集主要图集序号类别图集名称编号1地方建筑构造通用图集05J-X地方给排水通用图集05S-X地方采暖通风通用图集05N-X地方电气通用图集05D-X2国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G国家现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板11G国家现浇砼板式楼梯11G101-国家独立基础条形基础筏形基础及桩基承台11G1013国家建筑物抗震构造详图11G1.5工程应用的主要标准主要标准序号类别标准名称编号1国家建筑安装工程质量检验评定统一标准GB50300-20112国家建筑工程质量检验评定标准GB50301-20013国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20024国家建筑电气工程质量检验评定标准GB50303-20025国家通风与空调工程质量施工验收规范GB50243-20026行业建筑施工安全检查标准JGJ59-20111.6工程应用的主要法规主要法规序号类别法规名称编号1国家建筑法2国家合同法3国家环境保护法1.7其他其他文件序号类别名称编号1企业质量体系程序文件2岩土工程勘察报告3企业项目管理制度二、工程概况2.1总体简介工程总体简介序号项目内容1工程名称西三庄城中村改造-回迁商业2工程地址石家庄市联盟路以北，西三庄街以东3建设单位石家庄永生房地产开发有限公司4设计单位石家庄都市建筑设计有限公司5监理单位河北九润工程项目管理有限责任公司6勘察单位中勘冶金勘察设计研究院有限公司7质量监督石家庄市建筑工程质量监督站8施工总包河北大业城市建筑工程有限公司9合同范围详见施工合同中相关约定10合同性质施工总承包11投资性质建设单位自筹12合同工期本方案中开工日期为暂定日期，实际开工日期应以具备基础垫层施工条件并由现场签发的开工报告的日期为准。13质量目标合格14工程承包范围及建设单位对图纸的变更、调整以下项目由甲方另行分包：土方开挖、桩基处理、中央空调、通风及其设备、消防及喷淋、水泵房设备、换热站设备、电梯、扶梯。门窗、幕墙、外墙干挂石材、通风百叶窗、所有吊顶单独预算，表中填量，把单价暂设为零（干挂石材的龙骨无设计暂不计）；交房标准：各层按图纸设计，图纸做法补充中的楼1*和楼2*预留面层，按地板砖计入。（一）土建部分：本工程按现拌砂浆计算；褥垫层暂不计，回填土中购土与运距暂不考虑；地下车位线、防撞标志、标识不计；二次设计施工暂不计；外墙面广告、铁艺树枝装饰不计；汽车坡道地面做法坡灰土垫层、素土夯实计入；变配电、配电室、弱电、空调机房、不做防水。首层门厅、一至四层布草间装修做法暂按商场地面做法计入所有幕墙处按照防护玻璃栏杆计入；（二）给排水；除按图施工外其它按以下说明：4层以下给水管预留高度：卫生间热水器算至H（完成地面）+0.45m，加截止阀。拖布池上水龙头全部按照De20计入；接生活水箱进水管负一层处暂按照DN80的管径计入；排水P-13’和P-12PL-12’PL-13整体污水提升设备按设计；潜污泵连接管没有给材质，暂按照内涂塑钢管计入；雨水管暂按UPVC排水管计入；给水主干管暂按照内涂塑钢管计入；消防水池无做法不计。（三）采暖管井到室内的横管，供水标高暂按H+3.3m，回水标高暂按H+3.2m计算；地暖管、保温、铝箔、集分水器不计价只填面积；（四）电气10kV变配电室二次设计，强电系统配电均计算至配电室外墙皮；因图纸线路不明确，其线路暂按离配电设备最近桥架出线；系统图标注厂家配套或设备自带的控制箱（配电箱），不计，其它配电箱不计主材只计安装费；弱电系统只做暗配管预埋穿钢丝及桥架安装；监控系统只做暗配管预埋穿钢丝及桥架安装；消防报警系统只做暗配管预埋穿钢丝及桥架安装；裙房屋顶冷却塔设计避雷针、裙房中庭采光顶屋面防雷二次设计，不计；卷帘门控制箱无系统图、其控制箱内的出线，不计。灯具：按图纸设计。2.2建筑设计概况建筑设计概况楼栋号综合楼占地面积14205.76建筑面积73124.03工程性质本工程为大型商业综合体，集商业、超市、办公楼等于一体，地下一层为超市，地下二层主要为各功能的设备用房及中型停车库，地上一层至四层为商业，五至十五层为办公。建筑层数地上15层，地下2层建筑高度62.60防火分类一类抗震设防烈度7度设计使用年限50年地下部分建筑面积1708地下车位282辆地上部分建筑面积56039.77建筑层高负二层6.3米，负一层4.3米，一层5.1米，二、三、四层4.8米，五层至十五层3.6米，建筑物最高点标高63室内外高差0.3正负零绝对标高80.60结构类型框架-剪力墙结构主要装修作法地下二层车库为耐磨地面，水泥踢脚，乳胶漆墙面，水泥砂浆顶棚刷涂料；机房为水泥砂浆地面，水泥踢脚，调和漆墙面，玻璃棉吊顶；配电室为地砖地面，面砖踢脚，调和漆墙面，硅钙板吊顶；楼梯间为地砖地面，面砖踢脚，乳胶漆墙面，水泥砂浆顶棚刷涂料；地下一层超市设计作法（具体面层施工与否见承包范围和现场确定）超市及办公室更衣室为地砖楼面，乳胶漆墙面，水泥砂浆墙面；机房为水泥砂浆地面，水泥踢脚，调和漆墙面，玻璃棉吊顶；一至四层商业的设计作法（具体面层施工与否见承包范围和现场确定）商场及杂物间均预留面层不作；机房为地砖楼面，水泥踢脚，调和漆墙面，玻璃棉吊顶；楼梯间为地砖地面，面砖踢脚，乳胶漆墙面，水泥砂浆顶棚刷涂料；五至十五层办公室设计作法（具体面层施工与否见承包范围和现场确定）办公室及走廊为地砖楼面，乳胶漆墙面，硅钙板顶棚；楼梯间为地砖地面，面砖踢脚，乳胶漆墙面，水泥砂浆顶棚刷涂料；屋面上人屋面：60厚挤塑板，陶粒混凝土找坡（最薄处30），20厚砂浆找平，防水为高聚物改性沥青防水卷材二道（3+3），40厚细石砼垫层，10厚地砖不上人屋面：60厚挤塑板，膨胀珍珠岩找坡（最薄处30），20厚砂浆找平，防水为高聚物改性沥青防水卷材二道（3+3），25厚砂浆保护层外墙涂料墙面：砂浆找平，5厚抗裂砂浆抹面，涂料不计干挂花岗岩：不计保温节能设计屋面60厚挤塑板保温+陶粒混凝土（膨胀珍珠岩）外墙10厚STP保温板外窗断桥铝合金中空玻璃窗隔墙抹10厚相变保温材料非采暖房间与采暖房间的楼板抹10厚相变保温材料不采暖地下室顶板60厚挤塑聚苯板接触室外空气地板60厚挤塑聚苯板2.3结构设计概况结构设计概况序号项目内容1结构形式基础结构形式主楼梁板式筏形基础裙房柱下独立基础及墙下条形基础主体结构形式框架剪力墙结构填充墙地面以下采用MU10粉煤灰硬质页岩烧结实心砖地面以上主体采用A3.5加气砼砌块，容重≤7.2材料钢筋HPB300、HRB335、HRB400混凝土基础垫层C15构造柱、圈梁、过梁C20基础（主楼）C45P8（裙房）C35P8主楼柱墙（基础顶至5.05）C45（地下外墙P8），（5.05至19.40）C40，（19.40以上）C35裙房柱墙（基础顶至5.05）C35（地下外墙P8），（5.05以上）C35主体结构梁板（基础顶至屋面）C35楼梯同本层楼板其中基础、地下室外墙混凝土为防水砼P83建筑物地基地基处理方法地基持力层为第eq\o\ac(○,4)层粗砂层，Fak=160Kpa，需进行地基处理，为CFG桩复合地基，桩端持力层为第eq\o\ac(○,7)层细砂或第eq\o\ac(○,8)层细砂层地基承载力处理后主楼Fak≥350Kpa裙房Fak≥250Kpa4钢筋接头形式直螺纹机械连接筏板基础、梁主筋等水平向钢筋及直径大于22的竖向钢筋电渣压力焊接直径大于或等于12小于等于22的的柱、墙竖向钢筋搭接绑扎直径小于12的钢筋2.4安装设计概况本工程包括电气、给排水、采暖、消防等各系统工程。给水系统给水系统竖向分为二个区，地下部分及地上四层以下由市政水直接供给，五至十五层由加压泵房自动变频供水设备供给，要求供水压力：市政0.25MPA，低区0.85MPA；生活给水系统采用PP-R冷水管（S5.0），热水管采用PP-R热水管（S3.2）；消防系统设室内消火栓系统，与楼顶18m3水箱组成给水系统；本工程设自动喷水系统，在地下室水泵房内设置喷淋泵，在门厅设置消防水炮系统，采用ZDMS0.8/20S自动跟踪定位射流灭火装置；消防系统管道采用镀锌钢管；排水系统室内排水系统为污废合流系统，排水采用UPVC管；空调系统中央空调系统；采暖系统本工程五至十五层采用低温热水地板辐射系统，管材使用PE-RT管，隔热板材为复合铝箔聚苯板保温。电气系统电气系统包括动力及照明系统，电话与宽带系统，有线电视系统，综合布线系统，火灾自动报警系统，防雷与接地与等电位联结。2.5工程特点与难点2.5.1工程的特点：1、本小区商业楼与裙房和其他工程同时开工建设，场地狭小，现场布置受到限制。2、工地道路距外部通道较近，虽然对施工影响不大，但要注意空中落物。3、本工程附近为住宅小区2.52.5.3施工工期要求：工程合同总工期为5502.52.5.5季节的影响：施工工期内逢二个冬季两个雨季三、施工部署及关键部位作法3.1施工组织3.1.1项目施工组织系统：项目经理部由公司总部授权管理，按照企业项目管理模式——GB/T19001——ISO9001标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。项目经理部按照公司颁布的《项目管理制度》、《项目管理体系文件》执行。3.1.2项目管理体系及职能。根据管理体系图，项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。本工程项目部配备人员及其资格详见附表。3.2工程任务划分3.2.1各单位负责范围各单位负责范围序号负责单位任务划分范围1总包合同范围合同约定，同时对分包单位进行总体管理2总包对分包管理范围合同约定范围3.2.2工程物资设备采购划分物资设备采购序号负责单位工程物资1总包采购范围1、材料由乙方采购。2、甲方认价材料结算时据实调整。3、甲方认价材料：详见工程概况。3.2.3工程使用大型设备情况主要大型机械设备计划表序号机械名称型号功率单位数量总功率(KW)1塔吊TC561043kw台243*22砼输送泵HBT8055KW台255*13搅拌机JZC35011KW台25.5*44施工升降机SC200/20035KW台235*23.3施工部署及关键部位施工设计本工程工程量大，期非常紧张。为了保证质量，如期完成施工任务，应考虑各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间的总体布局。3.3.1施工部署原则3.3.1.1在时间上的部署原则根据总施工进度的安排，合理组织施工。3.3.1.2总施工顺序上的部署原则按照先下部、后上部，先结构、后围护，先主体、后装修，先土建、后安装的总施工顺序原则进行部署。同时针对工程结构特点，工程地质与水文地质条件和各单位工程环境，合理调整基础施工工期，确保安全施工，降低综合施工成本。3.3.1.3在资源上的部署原则——机械设备的投入根据本工程特点，在结构施工期间设置2台塔吊，装修阶段设置2台施工电梯。3.3.2本工程是框架剪力墙结构体系，结构工程的混凝土在整个工程中占的比率比较大，墙柱模板均采用木模板，顶板模板采用竹胶板模板或多层板木模板。3.3.33.3.3.1、钢筋连接设计本工程钢筋连接作法采用如下方式：钢筋连接接头作法序号钢筋部位接头方式1基础部分：直径大于或等于14的筏板基础水平向钢筋直螺纹机械连接2主体部分：梁、墙部位水平向钢筋大于或等于14的水平向钢筋直螺纹机械连接3主体部分：直径大于或等于12且小于22的柱、墙部位竖向钢筋电渣压力焊连接4主体部分：直径大于22的柱、墙部位竖向钢筋直螺纹机械连接5主体部分：直径大于或等于12的梁水平向钢筋绑扎搭接6直径小于12的钢筋绑扎搭接3.3.3.2、模板设计模板作法序号施工部位模板设计作法1基础垫层木模板2筏板基础四周砌筑240厚水泥实心砖墙体、M5水泥砂浆，内侧抹灰1：2水泥砂浆3地下室及主体墙、柱、梁、板均采用多层木模板，间隔300设一道木楞，并设置对拉螺栓4支撑体系每层均搭设钢管扣件式满堂脚手架，与丝杠、底座、顶撑共同形成支撑体系5对拉螺栓设计对拉螺栓直径均为12，长度应每侧长出混凝土面不少于250mm，墙体中双向间距不超过600mm，宽度600mmR的柱宜在中心布置一排，每增加300mm增设一排，梁高大于500mm（含）均设一排对拉螺栓，一般要求纵横向间距均不大于600mm；地下室外侧墙体均采用带防水片的对接螺栓或防水型套管式对接螺栓，直接浇筑在混凝土内不用取出，纵横向间距均不大于600mm；3.3.3.3、钢筋垫铁及马蹬设计垫铁及马蹬作法序号钢筋部位作法1筏板上层钢筋用直径25钢筋焊接成工字型支架，上下边长500mm，中间高度为筏板厚度-上层筋保护层-上层筋直径，并焊4个斜撑，底部为十字交叉焊接，该支架双向间隔1.具体作法见下图：500500斜撑长4002其他部位水平向钢筋下面放置混凝土垫块或碎大理石垫块竖向钢筋侧面绑扎塑料垫块或水泥砂浆垫块板扣筋双向间隔1米设一个马蹬，用直径12钢筋加工梁双层钢筋中间放置直径25的钢筋，长度为梁宽-50，间距1.5米3.3.3.4、墙压筋及二次结构钢筋设计墙压筋及二次结构钢筋作法序号部位作法1墙压筋施工过程中不留置墙压筋，待主体完成后在墙压筋位置钻孔，深度不小于200mm，冲干净后用植筋胶植入Φ6钢筋，外露长度200mm，然后绑扎搭接墙压筋2圈过梁、构造柱钢筋在主体结构中预埋，外露长度700mm3.3.3.5、安装工程施工设计安装工程施工设计序号部位作法1弱电工程包括弱电暗配管和暗卧箱盒，主体完成后弱电管内均穿带线，并清扫管路，管路通畅后方可移交与弱电分包单位2强电工程剪力墙上的配电箱的箱体与主体结构同时浇筑，可与墙体内的钢筋焊接到一起以便于定位，内填充泡沫塑料，并用胶带密封3给排水工程给水系统完成后，在交付使用前必须用自来水冲洗干净，并检查各未端的出口水量，保护管道清洁后方可移交。3.4工程施工总进度控制计划根据业主要求，本工程工期暂定。为了保证各分部、项工程均有时间保证工程施工和质量，编制工程施工进度总控制计划时要确立各阶段的目标时间，施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。3.4.1施工阶段目标控制计划施工阶段目标控制计划序号阶段目标计划完成时间备注1土方开挖、基坑支护及地基处理（其他单位完成）按合同约定，本方案所附的工期网络计划暂按开始进行垫层施工考虑，本表所列应为预计完成日期。2桩间土、清运桩头、桩基检测2013基础施工2014地下室层施工2015主体五层结顶2016主体十层结顶2017主体结顶2018填充墙砌筑（二次结构）2019主体验收20110屋面防水20111室内抹灰20112室内楼地面20113室外装修20114室内装修20115竣工收尾20116总体验收201应视开工情况，注：详见附图之横道图3.4.2施工总控制进度计划详见横道图3.5施工组织协调3.5.1图纸会审、图纸交底制度在正式施工之前，项目经理部组织有关人员核对图纸，参加有业主组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成施工文件，确保工程顺利开始。3.5.2建立周例会制度每周固定时间召开由监理主持，业主、总包参与的周例会，会中商讨一周的工程施工情况，解决问题。3.5.3制订专题讨论会制度遇到较大问题时，业主、设计、监理、施工单位聚到一起商讨解决。专题讨论会不定时召开。3.5.4制订考察制度我公司是ISO9001体系认证企业，根据ISO9001体系管理要求，项目的分供方要三家以上参与竞争，因此，制定考察制度，组织业主、监理共同对主要分供方进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的分供方。3.6主要材料计划本工程基础及主体阶段主要材料包括钢材、商品砼、加气砼砌块、砂浆、水泥等，主要工具包括钢管、扣件、多层板、竹胶板、方木、脚手板等，装饰阶段主要材料包括保温板、防水材料、门窗等，其计划进场时间为：序号材料名称预计使用数量计划进场时间备注1钢材详见工程预算书2013-52商品砼详见工程预算书2013-53加气砼砌块详见工程预算书2013-104钢管、扣件详见工程预算书2013-55多层板、竹胶板详见工程预算书2013-56方木、脚手板详见工程预算书2013-57保温板详见工程预算书2014-3-8防水材料详见工程预算书2013-93.7主要劳动力计划劳动力进场计划序号工种基础地下室主体填充墙湿作业粉刷竣工收尾1砼工202020102木工40100100403壮工202020204020404钢筋工406060105架子工101015151556瓦工8020106抹灰工140100207电工81010203535258水暖工22220201259塔吊司机2222210塔吊指挥4444411机械工222222212防水工51554013地暖工602010为确保作业人员的劳动技能水平，本项目选择在我公司长期从事施工作业的技术水平较高的生产班组。四、施工准备4.1技术准备4.1.1施工组织设计和专项施工方案编制设计施工组织设计和专项施工方案编制设计序号专项施工方案完成日期编制人审核人批准人备注1基坑防护2013-5施工员技术负责人总工2临时用电施工组织设计2013-5施工员技术负责人总工3塔吊安装拆除施工2013-5施工员技术负责人总工4模板工程施工2013-5施工员技术负责人总工5脚手架搭设和拆除施工2013-6施工员技术负责人总工6现场防护施工方案2012-5施工员技术负责人总工7混凝土施工2012-5施工员技术负责人总工8防水工程2013-6施工员技术负责人总工9雨季施工2013-6施工员技术负责人总工10施工电梯安装拆除2013-11施工员技术负责人总工11砌体工程2013-10施工员技术负责人总工12装饰装修工程2014-2施工员技术负责人总工13水电安装2013-4施工员技术负责人总工14冬季施工2013-10施工员技术负责人总工15防止杨尘污染2013-5施工员技术负责人总工4.1.2检测器具设备选用计划表检测计量仪器计划表序号计量器具名称规格型号精度要求数量单位进场时间1经纬仪J2-J62"1架2013-52水准仪S3±3mm/km1架2013-53垂准仪1台2013-54工程质量检测工具1套2013-55钢尺50m1mm2把2013-56盒尺5m1mm20把2013-57盒尺3m1mm60把2013-58台秤1000kg0.1kg1台2013-69台秤500kg0.1kg1台2013-610电子吊钩秤ORS-XS-10C0.005kg1套2013-511游标卡尺0.01mm1把2013-512氧压表2只2013-1013乙炔表2只2013-1014塔尺2把2013-515水平尺10把2013-516温度计-50-1003支2013-517靠尺2m20支2013-1018混凝土试模防水混凝土3组2013-519混凝土试模三联100×100mm8套2013-520砂浆试模4套2013-1021混凝土坍落度筒1套2013-522接地电阻测试仪1套2014-723绝缘摇表1000兆欧1套2014-74.1.3试验工作计划试验工程计划表序号试验内容取样批量试验数量见证部门１钢筋原材每规格≤60t1组监理单位２钢筋接头直螺纹300个接头6根拉件监理单位电渣焊300个接头6根拉件监理单位３砼试块浇筑量小于1000m3，每100m3为一个取样单位（3块）监理单位浇筑量大于1000m3，每200m3为一个取样单位（3块）每个台班为一个取样单位（3块）４砼抗渗试块单位工程6块监理单位防水材料试验计划表序号防水工程部位试验方法试验数量见证部门1地下室材料复试500卷为一批监理单位2卫生间材料复试、试水10t为一批监理单位3屋面材料复试、试水500卷为一批监理单位4.1.4样板间计划工程样板施工计划表序号样板项目样板部位样板施工时间1混凝土工程基础2013-52钢筋工程底板地下室2013-5墙板地下室2013-5梁板地下室2013-53模板工程墙、柱地下室2013-6梁、板地下室2013-64防水工程外墙地下室2013-65装修工程室内外装修二层2014-34.1.5新技术使用计划新技术使用计划表序号推广应用内容使用部位应用说明1新型模板墙、板多层板和竹胶板2粗直径钢筋连接技术梁、柱、墙主筋直螺纹机械连接电渣压力焊连接3脚手架应用技术室内脚手架悬升式钢管脚手架4高强高性能砼技术基础、墙、柱商品砼泵送技术4.1.6坐标点引入施工前,由技术负责人和施工员根据业主提供的设计图纸和规划局给定的规划红线，用经纬仪和钢尺进行定位放线，定位放线完成后报业主和监理复核并由业主报规划局验线。定位放线完成后测定轴线控制网并将控制网引测到基坑外轴线控制桩，轴线控制桩用混凝土浇注固定，设置明显标志，确保其不被施工破坏。标高的引测，从规划局给定的高程控制点用水准仪将设计要求的标高引测到现场,测定现场控制点。复核后报业主和监理复验。因本工程地基处理桩基已完成，故定位尺寸线应与原尺寸线校对，如有偏差及时与业主与监理单位协商，除非偏差过大，原则上应以原尺寸线为准。4.2生产准备4.2.1机械进场计划及临电负荷（具体临电布置详见临电施工方案）主要机械进场计划表序号机械名称型号功率单位数量总功率(KW)进场时间1塔吊TC561043KW台2862013-43砼输送泵HBT8090KW台21802013-54搅拌机3505.5KW台316.52013-55钢筋套丝机VNI-1003KW台4122013-56电渣压力焊机(带夹具)4KW台10402013-57电焊机BX-50015KW台2302013-58钢筋成型机CQ40-15.5KW台4222013-59钢筋切断机CW-405.5KW台4222013-510钢筋调直机7.5KW台2152013-511木工机械电锯3.5KW台13.52013-512高压水泵11KW台1112013-513砂轮机HJ-2004KW台142013-814振捣棒1.1KW台66.62013-515平板振捣器ZN-71.5KW台232013-516蛙式打夯机T100L-41.5KW台462013-727施工生活照明2018施工升降机SC200/20035KW台2702013-114.2.2临时用水设计4.2.2.1、工程用水量计算eq\o\ac(○,1)、建筑工地用水包括：施工生产用水ql；施工机械用水q2；施工现场生活用水q3；生活用水q4消防用水q5；eq\o\ac(○,2)、现场用水量qlq1=kl∑×QlNl/T1t×K2/8×3600其中：ql——施工用水量（L/s）;kl——未预计施工用水系数（1.05～1.15）;Ql——最大年（季）工程量（以实物计量单位表示）;Nl——施工用水定额;T1——年（季）有效工作日;t——每日工作班数;K2——施工用水不均衡系数（取1.5）;eq\o\ac(○,3)、施工机械用水量q2q2=kl∑×Q2N2×K3/8×3600其中：q2——机械用水量（L/s）;kl——未预计施工用水系数（1.05～1.15）;Q2——同一种机械台数;N2——施工机械台班用水定额;K3——施工机械用水不均衡系数;（取2.0）eq\o\ac(○,4)、施工现场生活用水量q3q3=Pl×N3×K4/t×8×3600其中：q3——施工现场生活用水量（一般取30L/s）;Pl——施工现场高峰昼夜人数;N3——施工现场用水定额;K4——施工现场用水不均衡系数（取1.5）;t——每日工作班数;eq\o\ac(○,5)、生活用水量q4q4=P2×N4×K5/24×3600其中：q4——生活区生活用水量（一般取120L/s）;P2——生活区居民人数;N4——生活区每人每日用水定额;K5——生活区用水不均衡系数（取1.5）;eq\o\ac(○,6)、消防用水量q5（一般取10L/s）q5根据建筑工地的大小及居住人数确定。最小10L/s，施工现场在25ha以内时，不大于15L/s。eq\o\ac(○,7)、总用水量（Q）的计算→当（q1＋q2＋q3＋q4）≤q5时，Q＝q5＋1/2（q1＋q2＋q3＋q4）；→当（q1＋q2＋q3＋q4）＞q5时，Q＝q1＋q2＋q3＋q4；→当工地面积小于5ha时，而且（q1＋q2＋q3＋q4）＜q5，Q=q5。最后计算出总用水量（以上各项相加），还应增加10％的漏水损失。eq\o\ac(○,8)、供水管径的确定D=[4Q÷(3.14×V×1000)]1/2其中：D——管径（m）;Q——用水量（L/s）;V——管网中的水流速度（一般取2.0～2.5m/s）;经测算，本工程应按消防用水量计算，管径不小于DN100，焊接钢管，现场设体积不小于18立方米的蓄水池，并设高压水泵，在木工场设室外消火栓，在施工楼层每双数层设室内消火栓接口，配备50消防水带。4.2.2.2、临水管线规划从建设单位给定的接入点，用利用原有管道引入施工现场，分别布置在生活区、作业区和大门口洗车点，并在木工作业区和施工各楼层安装消防栓接口。室外消火栓布置见施工总平面布置图，建筑物消火栓分别布置在每层。现场设18m3蓄水池一个，在进水管道上安装自动放水阀，用变频高压水泵通过焊接钢管向楼层内送水。4.2.3、临时用电设计P=1.05～1.10（K1∑P1/Cosφ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4）其中：P——供电设备总需要容量（KVA）；P1——电动机额定功率（KW）；P2——电焊机额定功率（KW）；P3——室内照明容量（KW）；P4——室外照明容量（KW）；Cosφ——电动机平均功率因数（最高为0.75～0.78，一般为0.65～0.75）；K1、K2、K3、K4——需要系数，如下表：用电名称数量需要系数备注K数值电动机3～10台K10.7如施工中需要电热时，应将其用电量计算进去。为使计算结果接近实际，式中各项动力和照明用电，应根据不同工作性质分类计算11～30台0.630台以上0.5加工厂动力设备0.5电焊机3～10台K20.610台以上0.5室内照明K30.8室外照明K41.0按电流来进行选择（三相四线制线路）I线=KX*P/[31/2*(U线*cosØ)]其中：I线——电流值KX——同时系数（取0.7～0.8）P——总功率U线——电压（380V或220V）cosØ——功率因素，临时网线取0.85查表可得，当I线＝401.41，总线路应采用截面为4*120mm4.2.44.2.4.1在现场设总配电箱，所用电源均从其引入，在总配电箱处装表计量，公司库房预备一台柴油发电机，以防长时间停电。业主在现场提供水源，作为现场临水。现场排水：沿建筑物北侧和南侧从东向西排水，设置排水沟。基础坑四周砌200高挡水沿。4.2.4现场大门的布置：现场入口大门设置二个，位置详见总平面布置图。现场临建设置：现场场地狭小，应尽量减少场内临建面积，可搭设多层钢结构活动房宿舍、现场搭设必需的临时设施，如办公室、厕所、库房、配电室、警卫室等。现场堆物：本工程采用商品混凝土施工，现场设置混凝土地泵1台；场地内分开设置钢筋原材、成品堆场、钢筋加工场、模板堆场、模板制作区、钢管及周转工具堆放区、装修阶段设砂石堆场。现场道路：用砼浇筑硬化。主体施工阶段，拟布置2台60tm塔吊（臂幅44m），1台混凝土输送泵机，基本满足工程要求。装饰阶段设置2部施工电梯，用于垂直运输。施工现场平面布置图详见附图。五、主要施工方法及技术措施5.1施工流水段划分5.1.1根据本工程特点分为两个流水段，展开平衡流水作业。5.1.5.1.2.1塔吊选择：根据工程的具体情况，塔吊的位置布置在主楼的5.1.2混凝土输送泵采用HBT80地泵进行施工。基础施工时如有必要也可采用汽车泵。5.1.2本工程计划设置二个加工场地，故机械设备应适当考虑备用。5.1基础工程：垫层→放线→钢筋绑扎→支模→础浇筑砼→砼养护地下室及主体工程：楼层放线→绑墙柱钢筋→支墙柱模板→支梁板模板→绑梁板钢筋→浇顶板砼→上层楼板放线5.2、测量放线5.2.1、标高控制±0.000以下,用水准仪从基坑四周根据测定的±0.000水准点,用钢尺和水准仪将标高引测到基坑内作业层,最后将水准仪安置在作业层上,校测坑四周标高桩上的同一标高水平线,当误差在±3mm以内时,判定为合格。±0.000以上，用钢尺沿结构外墙、边柱、楼梯间（电梯井）等垂直向上测量，每施工段至少要由三处向上引测。将水准仪安置在施工层上，校测由下面传递上来的各水平线标高误差不超过±3mm时，再抄测到作业面的竖向钢筋上，作为施工时的标高控制点。5.2.2、轴线控制±0.000以下施工时由基坑四周的轴线控制桩向基坑内投测轴线控制点，然后用经纬仪和钢尺在基坑内排尺放线，放线完成后用经纬仪进行闭合校测，误差不超过±3mm为合格。±0.000以上施工，采用“内控法”投测轴线。投测方法是先在首层楼楼面上精确地测定控制轴线网，设置基准控制点，各点用100×100预埋铁板，并用红漆做标记。施工时，用经纬仪采用“天顶准直法”由首层楼面将基准控制点直接投测到施工层上，然后，用经纬仪和钢尺检测，并对误差情况进行适当调整后，作为该层放线的依据在施工层楼面用钢尺和经纬仪排尺放线，最后用经纬仪进行闭合校测，当误差在±3mm以内时,判定为合格。5.2.3、测量仪器见检测器具设备表。5.2.4、沉降观测由业主委托专业测量机构观测，不在本方案包括范围之内。5.3、土方回填基槽回填：按工程设计要求，从基础底部开始，底部灰土宽度不小于500mm。回填土工程：在回填土前要邀请业主、设计、质监部门对基础结构进行隐蔽验收，回填土要严格按规范要求施工，室内外回填施工应采用人工过筛，如现场进土质量较好时也可不过筛，但土中不得有杂质，不得有腐殖土，土颗粒粒径不得大于5cm，使用蛙式打夯机夯实，虚铺厚度不超过300mm，保护良好的含水率，夯实遍数3—5.4、防水工程防水设防体系一览表序号设防部位设防体系设防做法1地下室两道设防：混凝土自防水+防水卷材混凝土自防水：掺加防水剂防水卷材2屋面单道设防:防水卷材防水卷材3厨房、厕浴间单道设防：防水涂料防水涂料：涂刷防水涂膜4底板水平施工缝设置阻水措施周圈设置封闭的钢板止水片5楼板上、下水平施工逢设置阻水措施周圈设置封闭的BW止水条6底板后浇带设置阻水措施设置BW止水条6墙体后浇带设置阻水措施设置钢板止水带，与底板BW止水条紧密连接7墙体竖向施工缝设置阻水措施设置钢板止水带8穿墙螺杆、定位支撑设置阻水措施在杆件心部位焊接止水钢片或采用成品防水套管式对穿螺栓9穿墙套管设置阻水措施在套管中部焊接止水钢板5.4.1、防水材料要求：防水掺加剂、防水卷材和防水涂膜均要求有产品合格证、材料检验报告。防水卷材和聚氨脂防水涂膜进场后，首先进行材料复试，复试合格后方准使用。5.4.2、防水队伍要求：防水工程属于重点控制项目和特殊工种操作，防水操作人员必须持有有效的“上岗证”，上岗证要在总包、监理处备案。施工过程中，监理、总包持备案文件检查防水施工队伍是否遵照执行，以确保防水施工是经过培训的专业熟练工人完成的。5.4.3、底板垫层的质量要求：控制底板垫层的标高，根据底板厚度、积水坑深度以及防水层和防水保护层的厚度，确定底板垫层的标高，通过采用水准仪检查基底标高，通过采用定拉线方法确定垫层厚度和表面平整度。5.4.4、垫层混凝土表面要求压光防水采用内贴法和外贴法两种，底板底板和侧边采用内贴法施工，外墙和外露顶板采用外贴法施工。底板钢筋施工前，将砖胎模的内贴防水层做上水泥砂浆保护层，确保防水不被损坏。5.4.5、水平、竖直施工缝的止水物品的要求：钢板止水带接缝焊接要严密，若穿墙套管穿过钢板止水带时（消防水池有穿墙套管），要求将穿墙套管的止水钢板与钢板止水带严密焊接。BW止水条选择4h才遇水膨胀的产品，保证混凝土浇筑时的水分不会使BW止条事先膨胀。5.5钢筋工程5.5.1主要部位的钢筋设计主要部位的钢筋设计一览表序号主要部位钢筋类型钢筋规格接头形式1筏板二三级钢Φ22、Φ25、Φ20等直螺纹2墙体二三级钢Φ8、Φ10、Φ10、Φ12、Φ16等电渣焊接、绑扎3基础梁二三级钢Φ25、Φ22、Φ20等直螺纹4基础二三级钢Φ16、Φ18、Φ20、Φ25等直螺纹5柱二三级钢Φ16、Φ18、Φ20、Φ25等电渣煜接6框架梁二三级钢Φ18、Φ20、Φ22、Φ25等绑扎5.5.2钢筋的检验钢筋进场时材料员要检验钢材出厂合格证、炉号和批量。钢筋进场后，立即做钢筋复试、复试合格后，方可使用。5.5.3钢筋的加工按照图纸设计要求，钢筋的加工制作安排在施工现场，配备钢筋调直机1台、钢筋剪断机1台、钢筋成型机1台，另配备10-15名钢筋加工制作人员，根据测算可满足施工需要。5.5.4钢筋的堆放钢筋堆放在指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容，钢筋标识牌要统一一致。钢筋要分类堆放，钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈后由现场工程师批准后方可使用。5.5.5钢筋定位和间距控制筏板钢筋固定方法采用Φ25钢筋焊接成工字型支架，具体可根据现场实际情况确定。筏基底板钢筋：连接采用直螺纹连接，连接接头面积百分率占总面积的50%，且接头位置合理，接头相互错开35d，为保证筏基底板钢筋位置准确，底板钢筋采用直径25钢筋马蹬支托双向＠1200的架设方法；剪力墙底部和顶部采Φ10@500的钢筋，长与墙厚相同的钢筋进行焊接定位。柱子在每层柱底和柱顶设4Φ12钢筋进行焊接定位。梁为双排以上受力筋时，钢筋主筋间垫直径大于25mm短钢筋@1000。5.5.6钢筋的保护层控制钢筋保护层要以设计为依据制作或购买成品垫块，并与钢筋绑牢，垫块平面尺寸：当保护层为20mm以下时，为30×30mm，在20mm以上时为50×50mm，垫块间距1米左右。梁双层钢筋之间用直径25mmL=梁宽-50的钢筋头作结构各部位钢筋保护层的厚度及垫块序号保护层厚度（mm）垫块形式部位板、墙梁柱1一类环境152530专业垫块2二类环境a203030专业垫块3二类环境b253535专业垫块4三类环境304040专业垫块5地下室底板上25，下40专业垫块或大理石大碎块6地下室梁内25，外35专业垫块或大理石大碎块7地下室外墙内20，外40专业垫块8地下室柱内25，外40专业垫块5.5.7钢筋接头选择钢筋锚固和接头搭接要求按照施工规范«GB50204-2002»，水平向采用直螺纹，竖向采用电渣压力焊，小直径钢筋采用绑扎接头。5.5.8具体要求：工艺流程：熟悉图纸→核对小样→加工制作→对料→定位弹线→铺插钢筋→绑扎→加垫块撑扶→自检→隐蔽工程验收及质量评定。钢筋加工后，要及时对料，分类分型号码放，并设明显标识。不能随意代换钢筋，如需代换时，应经设计人同意。钢筋绑扎前要在模板上画线，以保证钢筋的位置准确。钢筋保护层要以设计厚度为依据制作垫块,并与钢筋绑牢。柱筋绑扎位置可在四角主筋画点,箍筋接头要交错位置,135゜弯钩正确，相交点均应绑扎，加密箍筋数量位置准确。大梁钢筋绑扎:箍筋位置应在架立筋上画点，箍筋接头要交错位置，当梁为双排受力筋时，两排钢筋之间应垫直径大于25mm短钢筋，当框架节点处钢筋十分稠密时，梁顶面主梁应有30mm净距，主次梁钢筋相交时，次梁钢筋在上，主梁钢筋在下。板筋绑扎:在模板画出钢筋位置线，铺设钢筋要排列均匀，弯钩朝上，不得左右倾斜，双层筋时，上层钢筋弯钩向下，并且在上下两排筋中设置支架，间距1米，单向板外围两周相交点均应绑扎，其中间部分可每隔一根成梅花型绑扎，双向板相交点均应绑扎，盖铁上角十字花扣，以防倾斜。5.5.9、钢筋电渣压力焊接是利用专用焊接机具，通电使两根被焊接钢筋之间形成电弧和熔渣池，将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋连接形成焊接接头。具有工艺简单，容易掌握，工作条件好，工效高，焊接速度快，质量可靠，节省钢材，费用较低等优点。但瞬时电流较大，需较大容量的变压器设备。本工艺标准适用于工业与民用建筑、现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向（斜度在4：1范围内）、直径12~25MM的Ⅱ、Ⅲ5.5.9.1、材料要求钢筋：应有出厂合格证及试验报告，品种和性能应符合有关标准和规范的规定。焊剂：应有出厂合格证，使用前须经250℃主要机具设备：BX-1000型弧焊机、焊接夹具、焊剂盒、自动控制筒（包括焊接电压表、电流表、时间继电器及自动报警器）、石棉绳、铁丝球、无齿锯等。5.5.9.2、作业条件焊工应经过培训、考核，取得焊接合格证，方可持证上岗。焊接机具设备以及辅助设备准备齐全、完好。使用电源、电压、电流经检查符合施焊要求。已搭设好必要的操作脚手架。钢筋端头已处理好，并清理干净，焊剂已焙烘干燥。5.5.9.3、施工操作工艺施焊前，应将钢筋端部120MM范围内的铁锈、杂质刷净。焊药应经250℃钢筋置于夹具钳口内，应使轴线在同一直线上并夹紧，不得晃动，以防上下钢筋错位和夹具变形。采用手工电流压力焊，宜用直接引弧法，先使上、下钢筋接触，通电后将上钢筋提升2～4MM，引燃电弧，然后继续提数毫米，待电弧稳定后，随着钢筋的熔化而使上钢筋逐渐下降，此时电弧熄灭，转化为电渣过程，焊接电流通过渣池而产生电阻热，使钢筋端部继续熔化，待熔化留量达到规定数值（约30～40MM）后，控制系统报警时切断电源，用适当压力迅速顶压，使之挤出熔化金属形成坚实接头，冷却1～3分钟后,即可打开焊药盒回收焊剂,卸掉夹具,并敲掉熔渣.采用自动电渣压力焊可采用10～12MM高铁丝圈引弧,即使焊接电流产生电阻热将铁丝熔化,再提起操作杆,使上下钢筋之间形成2～3MM的空隙,从而产生电弧.焊接工艺操作过程由凸轮自动控制,应预先调试好控制箱的电流、电压时间信号，并事先试焊几次，以考核焊接参数的可靠性，再批量焊接。焊接完成后由班组自检、质检员专检合格后报监理验收，并现场见证取样，待试验报告合格后方可进行下道工序。5.5.9.4、质量标准保证项目钢筋应有出厂质量证明书和试验报告，钢筋的品种和质量、焊剂的型号、性能均必须符合设计要求和有关标准的规定。检验项目钢筋对焊完毕应对全部焊接接头逐个进行外观检查。接头外观焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4MM，钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d,同时不得大于2MM,接头处弯折不得大于4°对外观检查不合格的接头，应切除重焊。强度检验以300个同类型接头（同钢筋级别、同钢筋直径）作为一批，取3个试件作拉力试验，其抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。若有一个试件的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试件进行复验，复验结果若仍有一个试件的强度达不到上述要求，该批接头即为不合格品。5.5.9.5、成品保护操作时，不能过早拆卸夹具，以免造成接头弯曲变形。焊后不得敲砸钢筋接头，不准往刚焊完的接头上浇水冷却。焊接时搭好脚手架，不得踩踏已绑好的钢筋。5.5.9.6、安全措施电渣压力焊接机具设备的外壳应接零或接地，露天放置的焊机应有防雨遮盖。焊接用电线应采用胶皮绝缘，性能不良的电缆应严禁使用。焊接变压器要符合安全电压要求，焊接过程中要防止焊剂或焊包铁水外溢伤人。焊工操作应穿工作服，带防护手套与鞋盖，劳保用品应保持干燥。在潮湿地方对焊时，应铺设干燥的木板或橡胶板等绝缘物作垫板。用于电渣焊作业的工作台、脚手架，应搭设牢固、安全。在雨期焊接，设备应有可靠的遮蔽防护措施。电线应保持绝缘良好，焊药应保持干燥，大雨天应禁止焊接施工。炎热天气，焊接场所要做好防暑降温工作。冬季要做好保温防护工作，在-20℃电渣压力焊施工过程中，应在周围设置防火警戒区域，设置泡沫灭火器，清理干净易燃易爆品，并设专人看护。5.5.9.7、施工注意事项焊接时应加强对电源的维护管理，严禁钢筋接触电源。焊接导线及钳口接线处应有可靠绝缘，变压器和焊机不得超负荷作业。焊接工作电压和焊接时间是两个重要焊接参数，在施焊时不得任意变更参数，以免影响焊接质量。当变换其他品种、规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数亦应相应调整，经试验、鉴定合格后方可采用。焊接用焊剂要妥善存放保管，以防受潮变质，造成气孔多，影响焊接质量。在整个焊接过程中，要认真掌握准焊接通电时间，注意道渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据其变化提升或下降钢筋，使焊接工作电压稳定在规定参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在施焊时，要注意扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接完毕，应注意检查钢筋是否竖直。如不顺直，应立即趁热将它拔正，然后稍停1～２min后拆除下夹具，以免钢筋弯曲。焊接过程中，如出现较严重的质量通病问题，不能满足使用要求，要分析原因，采取措施及时纠正，如接头出现咬边，主要原因是焊接电流太大，钢筋熔化过快；停机太晚，通电过长；或上钢筋端头未压入熔池中或压入深度不够。如接头未熔合，主要原因是焊接时上钢筋提升过大或下送速度过慢，钢筋端部熔化不良或形成断弧；或焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量。如接头焊包不匀，主要原因是钢筋端头倾斜过大，或铁丝圈安放不正，而熔化量又不足，顶压时熔化金属在接头四周分布不匀而致。如接头夹渣，主要原因是通电时间短由钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压，熔渣无法排出所致。又如接头偏心和倾斜，主要原因是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷而却使上钢筋倾斜；或夹具长期使用磨损，造成上下不同心所致等，都应针对原因采取措施纠正，以保证质量。5.5.10参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考试合格后方可上岗操作。直螺纹加工前钢筋应先调直并用无齿锯切去端头30mm，保证切口端面与钢筋轴线垂直。如钢筋头部弯曲过大，则不能施用机械加工。施工过程中严禁用气割和斩锻机下料。如果钢筋端头弯曲或马蹄型，则不能使用机械加工。5.5.10.1、按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。加工不同径钢筋时，按钢筋规格更换涨刀，并调整好直径尺寸。调整挡块及滚压行程开关位置，保证滚压直螺纹

的长度符合要求。装卡钢筋，开动滚动设备进行滚压加工。加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0度时，应掺入15-20%的亚硝酸钠。操作人员应按下列要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次，并剔除不合格丝头。螺纹圈数—牙规饱满，完整的丝扣数应满足要求丝头长度—应满足要求螺纹尺寸—能顺利旋入套筒0-3P（P为螺距）为合格，采用力矩扳手旋合，留0-P（P为螺距）为合格。允许环规与端部螺纹部分施合，留0-

P（P为螺距）。5.5.10.2、检验合格的丝头应加以保护，在其头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格堆放整齐。连接钢筋时钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。滚压直螺纹接头的连接，应用管钳和力矩扳手进行施工。本工程采用的直螺纹连接套筒为标准型套筒，（两端直径相同右旋内）钢筋直螺纹连接施工顺序：螺纹套筒验收→钢筋锯料、切头→钢筋滚丝→量规检查螺纹大径→通止环规，通规检查螺纹中径和小径→套保护套→用扳手现场拧合安装→接头检查。5.5.10.3、钢筋旋结拧合的方法：取下拧套，按规格

取相应的螺纹套筒，套在钢筋端头，用管钳顺时针旋转螺纹套筒到定位，然后取另一根带螺纹钢筋，对准螺纹套筒用管钳顺时针旋转钢筋，拧紧为止。5.5.10.4、滚轧加工过程中，当滚丝轮或滚轴发生故障时，应立即整体拆装滚丝轮架（包括滚丝轮），交维修工修换。滚轧过程需要有水溶性切削液冷却和润滑。当气温低于0度时，可加入20%-30%的亚硝酸钠，严禁用油代替或不加切削液加工。施工机械要有良好的接地。冷却液15天清理一次。减速机定期加油，保持规定的油位。加工前机床安放平稳。换新丝轮后须先调大刻度，加油磨合。遇异常声音，立即停机，请机械师排除故障。调整刻度或换轮时，先关闭机床内总开关，防止误动作。需滚轧打拐钢筋，应提前通知技术员和机械师，调整好机器，先滚丝后打拐，否则易损坏机床。在设备非正常运转情况下（如：钢筋跟着机头旋转），操作人员不得用手触摸钢筋，应马上停机并让技术指导员进行指导。在当班工作毕，操作人员应将电源切断，设备加以清理保护盖好才可离开，以便下次再用。5.6模板工程5.6.1对于基础有抗渗要求的部位，使用的对拉螺栓均加50×50mm止水钢片，并固定在混凝土内，不再取出，两端外露部分用气焊割掉，对于无抗渗要求的部位，对拉螺栓均从硬质塑料管中穿过，便于对拉螺栓重复使用。对于基础梁模板，下台阶部模板直接支设在垫层上，模板拉通线，上部梁模板采用支托的方法，用Φ14的钢筋焊成“⊥”形，与梁箍筋焊接，梁侧模直接插入固定。多层板下料尺寸应准确，采用专用切割机裁割，防止毛边、飞边、破茬。模板裁口处及时用封边漆保护，减少裁口处再次产生毛边或遇水膨胀、松散变形。材料进场均应有合格证和检测报告。木模板的制作木质模板在工地现场加工，模板的配置设专人负责。木工加工组根据图纸对模板进行精确翻样，加工成型后，首先由加工组进行自检，发现问题及时整改；再由质检员对加工进行专检，控制模板加工允许偏差在规定的范围内；使用前，由安装组对木制加工品再进行交接检，影响使用的立即返回整修。配置好的模板应在反面编号并写明规格，分别堆放保管，以免错用。使用后的模板应及时清理维修，以备下次使用。5.6.2柱模板采用现场预制，吊运后组装的方式，竹胶板木楞间距不宜超过300mm。5.6.3、筒体墙支模工艺流程：楼层放线→验线→墙柱筋绑扎→设备管线、洞口预留预埋→自检→隐检→交接检→模板（拼装模板）吊运至工作面→拉杆、斜撑→合模→调整穿墙螺栓→自检→预检→交接检→浇筑砼时钢筋模板的复查维护→拆模→模板清理施工要点：放线人员根据轴线弹出墙体的边线控制线，以便于模板的安装与校正。安装模板前，应用扁铲、干抹布等工具将模板板面清理干净，脱模剂涂刷均匀，不得漏刷，雨淋后要重刷。先安装角模，再安装一侧模板，就位，调垂直，放穿墙螺栓，然后就位另一侧墙模，调垂直，安装斜撑及穿墙螺栓。在安装另一侧模板前，必须将墙内杂物清理干净，然后调整模板垂直后拧紧穿墙螺栓。外模安装时，应先就位外侧模板，再就位内侧模板。为防止漏浆，在混凝土顶板浇筑时，须在墙体每侧根部重点找平，并粘贴4mm厚海绵条。模板再压住海绵条。安装外墙模板前，在模板下口沿长度方向加海绵条，以防跑浆。5.6.4、分为满堂脚手支撑架和模板组装及支撑两个系统。支撑系统：根据本工程特点，梁荷载远大于板荷载，楼层较高，且变化较多，因此确定采用沿梁侧布置立杆用横杆连接的方法搭设满堂排架。模板顶板支撑体系要有计算书。模板及支撑系统：模板用组合钢模板拼制，木方或钢管作楞。模板施工：模板拼装按翻样图进行，尺寸严格按图纸要求施工，支模顺序为梁底模、梁侧模、顶板模，梁底模、侧模支完后分别拉通线校正好标高尺寸，并用内撑、外撑支撑稳固，并检查无误后再支顶板模，梁模补缺时避开梁柱节点补在梁中间部位。为保证混凝土表面质量，模板支好后，对模板接缝采取粘胶带纸的措施，防止板缝漏浆。顶板模板采用12mm覆膜竹胶板，现场拼装，次龙骨50×100mm木枋，间距300mm，主龙骨100×100mm的木枋，间距1200mm，支撑采用钢管，间距12005.7混凝土工程本工程结构砼采用商品泵送砼。5.7.１技术措施工艺流程：模板及钢筋检查验收→清理模内杂物→检查钢筋垫块掌握下灰厚度→振捣密度→木抹子搓平砼面层→养护（夏季用塑料薄膜覆盖并浇水）严格控制水灰比，严禁任意加减用水量,砼要做坍落度实验，以设计坍落度为限浇筑砼前，模板要浇水湿润，但模内不能存水，独立柱浇筑时，应用同标号水泥砂浆铺垫柱底，以防烂根，振捣时不允许碰撞钢筋、模板、水电线管及预埋件，要根据振捣棒的有效深度和半径合理布点，要快插慢拔，每点振捣20-30秒为宜,要以砼表面不再下沉，不出现气泡，表面出灰浆为宜，并由专人负责振捣，作好记录。浇筑间歇时间不能大于初凝时间，大于初凝时间应按施工缝加以处理，施工缝应按下列位置留置。柱的施工缝应留在梁的下皮。平板楼板的施工缝应留在平行于板的短边任何部位。肋形楼板应沿着与次梁平行的方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度1/3处。梁板的施工缝应留直搓或企口式接槎，严禁留坡槎。在施工缝继续浇筑以前，应清除砼表面的杂物，用水冲洗干净并排除积水，再铺一层约50-100mm厚的与砼内砂浆成份相同的水泥砂浆，然后继续浇筑砼。浇筑完12小时内浇水养护其次数以能保证砼具有足够的湿润状态为标准。养护时间:普通水泥不能少于七昼夜。不同标号砼的施工：先浇筑强度等级较高的砼，后浇筑强度等级较低的砼。（必须在强度等级较高的砼初凝前浇筑）中间用双层钢板网相隔。5.7.2配制砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关规定。砼的配合比、搅拌、浇筑、养护和施工缝的处理必须符合施工规范的规定。砼强度必须符合设计要求及施工规范规定。砼应振捣密实,不能有蜂窝麻面、孔洞、漏筋等现象。允许偏差轴线位移：基础：10mm,柱、梁：8mm标高：层高：±10mm,全高±30mm截面尺寸基础＋15mm、-10mm柱、梁＋8mm、－5mm柱垂直度每层：5mm全高≯20mmm表面平整度：8mm隐蔽工程检查、验评及各种材质报告，检验报告全应随部位及时收集、整理、归纳。5.7.3、本工程主楼基础为筏板基础，因此为确保混凝土不裂缝，我们从配合比设计，原材料选择，外加剂选择，混凝土的浇筑及测温布置等几个方面，保证最佳施工效果。5.7.3.1、该基础混凝土结构中，由于结构截面较大，水泥用量多，水泥水化所释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，对混凝土结构更容易造成裂缝。一般会产生两种裂缝，一是混凝土内部散热条件不好，致使其温度外低内高，形成温度梯度，混凝土内部产生压力，表面产生的拉应力超过混凝土抗拉强度而引起表面裂缝（升温裂缝）。另外一种是混凝土逐渐降温时，因降温差混凝土收缩被地基约束而引起的贯通裂缝，也是就是降温裂缝，为了控制和避免大体积混凝土产生裂缝，拟采用下列技术措施。首先选用低水化热的水泥，根据选定的混凝土原材料，计算混凝土的水化热绝热温升值T（t）、混凝土收缩当量温差Ty（t）、和混凝土的温度收缩应力a判定混凝土裂缝情况。混凝土的水化热绝热温升值：T（t）=CQ（1-e-mt）/△ρ混凝土收缩当量温差：Ty（t）=εy（t）/a混凝土的温度收缩应力：a=E（t）a△ts（t）R/（1-υ）根据计算情况选定合适的缓凝型减水剂，膨胀剂，改善水化热状态，选用缓凝达16个小时，致使水泥水化作用放慢，水化热产生的速度也减慢，加膨胀剂可使其膨胀率在0.05—0.08%之间，可抵消0.5—1.2N/mm2的自应力，补偿混凝土的收缩，防止开裂。由于基础施工在春夏之交，选定保水降温措施，充分发挥混凝土的“应力松驰”，混凝土浇注完后使用一层塑料布覆盖保水，延缓失水速度，并撒水养护降温。加强测温和温度监测与管理，实行信息化控制或留测温孔用温度计，随时控制混凝土的内外温差，在底板混凝土施工中埋设热电耦测温板和水媒测温器两种装置监测温度变化，根据测温结果，及时确定质量保证措施。使用双掺技术，在混凝土配比中加入适当的减热掺料，使基水化产生热量（放热反应）被吸热材料吸收一部分热量。大体积混凝土中钢筋的外露有利水化热量的散失，因为钢材导热系数较大。浇筑方式考虑到该工程泵车设在南边，故由东段开始浇筑，到退至西部末端。使浇筑面形成一个整块的混凝土，没有施工缝。5.7.3.2、混凝土质量控制配合比选定：配合比设计，既要保证混凝土的强度，满足设计要求又要减少水泥用量，降低水化热，防止产生裂缝。原材料的质量控制：选用水化热较低的42.5#矿渣水泥；采用5—25毫米高强碎石，连续级配。采用细度模数大于2.5的中砂。砂、石含泥量均要小于1%。外加剂的应用：掺加电吸尘工艺的超细的Ⅰ级粉煤灰；掺架高效减水剂，减水率大20%。掺加膨胀剂、利用膨胀剂的补偿收缩作用提高混凝土抗裂能力。混凝土出机温度控制：混凝土拌和料中，影响混凝土出机温度主要因素是砂、石和水的温度选用合适的外加剂，对砂、石、水采取降温措施，必要时加冰块。5.7.3.3、混凝土施工措施采用商品混凝土搅拌车运输，泵送入模。混凝土运输车在运输混凝土拌和物期间应注意塌落度损失，其损失率不应大于15%。定好混凝土的浇筑方向，提前确定振动棒的振点的布设及作用半径，保证密实，不漏振，前后两段交接处要加强振捣。混凝土浇后适时用长刮杠刮平，用木抹搓平赶走泌水，加强密实度。并注意调整混凝土的泌水状况，表面泌水控制在5毫米。养护措施：表面覆贴塑料薄膜，夏天阳光强烈时还应覆盖麻袋片，终凝后洒水养护。5.7.4、5.7.4预拌混凝土中要掺加粉煤灰，改善预拌混凝土的和易性和减少预拌混凝土的塌落度损失，保证泵送效果。泵送混凝土配合比要控制砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率过高会使混凝土软卧层增厚，同时会增加混凝土表面的裂缝。因此，砂率要控制在一个合理的范围内。常规时控制在38%~~40%左右。5.7.4.2泵送混凝土配管设计配管设计中考虑范围包括：混凝土的输送压力，收缩管的长度，少用弯管和软管，以及便于装拆维修，排除故障和清洗，特别是混凝土的输送压力。为保证配管的稳定，本工程地下部分采用结构内布管的形式，到浇筑平面时，甩出弯管，接水平管，直到要浇筑部位。注意水平管和立管之比要满足规范要求。配管的固定：配管不得直接支撑在钢筋、模板及预埋件上，且应符合下列的规定：水平管每各1.5m左右用支架或台垫固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。泵管要在以下部位进行固定：泵管与拖式输送泵接口部位附近——该处受到的冲击力最大，采用埋入地下的混凝土墩固定。5.7砼布料机是一种与砼泵配合使用，能简便而高效地将砼送达浇筑作业点的砼机械。简易塔式布料机是由上部的布料杆、中部的回转体和下部的塔身三大部分组成。主要特点：操作简单方便，可靠、安全，优点:可实现连续均匀布料，作业范围大，施工效率高，减轻工人劳动强度，降低施工成本。5.8、砌筑工程5.8.1、基层处理将砌加气混凝土墙部位的楼地面，剔除高出撂底面的凝结灰浆，并清扫干净。5.8.2、砌筑要求砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆砖，不够整块的可以锯裁成需要的规格，但不得小于砌块长度的1/3,最下一层砌块的灰缝大于20mm时，应用豆石混凝土找平铺砌，采用M5混合砂浆，满铺满挤砌筑，上下十字错缝，转角处和交界处应同时砌起，对不能同时砌起而必须六差适应启程协查，斜槎长度不应小与高度的②砌块与墙柱的相接处，必须预留拉结筋，竖向间距为500mm，压埋2φ6钢筋，两端伸入墙内不小于700mm，铺砌时将拉结筋埋直、铺平。如未留拉结钢筋，需用粘结砂浆，粘砂浆体积配合比为水泥:107胶:中砂(窗纱过筛)=1:0.2:2，砌块端头与立墙接槎处各涂厚5mm的粘结砂浆，挤紧塞实，将多余砂浆刮平。墙顶与楼板或梁底结合处应加一层斜砌，或有可靠拉结，每1.5m预留2φ6拉结筋伸入墙内,当墙高大于3m时应按设计要求加设水平混凝土带，如设计无要求可根据墙体厚度每1.5m加设2φ6或3φ6钢筋带，保证墙体的稳定性。砌块与门口联结采用先塞口工艺，将预制埋有木砖或铁件的混凝土块，沿洞口高度每边四块的要求埋好，混凝土块四周的砂浆要饱满密实，安装门框时用手钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子与混凝土块内的木砖钉牢。门洞上角过梁端部或其他可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铁丝网加固。砌块与楼板(或梁底)的联结：当楼板或梁底未预留拉结筋时，在墙顶与梁底(或板底)之间，用粘结砂浆斜砌一层(60度)粘土砖上下顶紧，灌浆堵实。5.9、脚手架工程：本工程裙房部分采用双排落地式外脚手架，主楼部分采用悬挑脚手架，室内采用满堂脚手架，装修时采用吊篮脚手架，其中悬挑脚手架搭设前必须先有计算书，满足安全要求后方可搭设，均采用¢48x3.5钢管脚手架，杆距通过计算确定。剪刀撑角度控制在45º-60º之间，脚手架方案经批准后方可施工，且安装完毕后必须经过安全员验证，方案均符合后才能使用。脚手架的拆除也必须申报方案批准后才能进行。5.9.1、脚手架的施工顺序:场地平整、浇筑硬地坪→检查材料配件→定位设备垫脚→安放底座→立杆→小横杆→大横杆→与建筑物拉结→绑扎纵杆→铺脚手板→围侧脚手板、设安全网。5.9.2、施工注意点：架子底脚放置木板垫脚。搭设应选用架子材料，材料进场时均要加以检查、验收。外脚手架随楼层结构施工搭设，且比施工楼层高一个步距，防止外架倾斜，必须在墙面设置拉筋，固定脚手架，装好防护栏板、安全网。外架子拆除前要有充分准备，拆除时要专人负责、警戒，设置戒区。搭拆架均有隐检记录。5.9.3、安全围护措施为了保证施工周围的绝对安全及文明施工，采用封闭围护措施，架子外侧用密目式安全网结合封闭。在建筑物主要出入口用钢管搭设双层防护棚。采用扣件式钢管脚手架；根据施工现场的场地情况，采用扣件钢管脚手架，即采用由Ф48×3．5焊接钢管和扣件（直角、旋转和对接扣件）进行搭设。实施要点：严格按脚手架施工方案实施，施工前进行安全技术交底。按照JGJ130-2012、J84-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、要求搭设并按JGJ59－2011中的脚手架检查评分标准进行验收。安排经过培训的架子工进行搭设。搭设、拆除时设立警戒标志，派专人监控。搭设完毕经验收合格挂牌后使用。定期进行检查维护。控制点：选择材料必须符合规定要求；搭设过程中分阶段验收，从基础开始搭完二步验收一次，往上分阶段每五步验收一次，合格后方可使用。使用时禁止超过规定荷载（270kg/m2），严禁乱堆乱放各种施工物料，避免超载。加强隔离和连墙拉的检查。5.9.4、钢管扣件脚手架此脚手架的搭设方法和要求按照脚手架施工方案要求进行操作，此脚手架（排架）为满足楼层的梁、板支撑所用。实施要点：施工前进行安全技术交底；按照JGJ130-2012、J84-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》要求搭设，并按照JGJ59-2011中脚手架检查评分标准进行验收。安排专业架子工搭设。搭设、拆除时设警戒线。控制点：材料选择必须符合要求；搭设过程中须分段验收，使用时禁止物料集中堆放，避免超载。禁止随意拆卸架体的另部件。5.9.5、吊篮脚手架吊篮脚手架采用安监认可产品，组装前必须提前进行安全性验算，保证其抵抗力矩大于倾覆力矩的3倍，挑梁截面刚度满足设计要求。安装挑梁时，外端头比里端头高100mm左右。外端如遇非承重结构，必须设牢靠的支撑。外端挑出长度须根据实际需要计算确定，一般挑出600mm～800mm，保证挑梁的吊环与吊篮吊点垂直。挑梁里端必须压配重。挑梁里外端都应用纵向水平杆连成一个牢固的整体。吊篮的承重钢丝绳与保险钢丝绳都不准有接头。钢丝绳与挑梁和吊篮的连接应用钢丝绳卡子按规定卡牢固，绳卡数目不得少于3个，绳头要设安全弯。钢丝绳缠绕挑梁处应加垫，以防钢丝绳直接受剪，并且要在挑梁端部紧绕3圈。与吊篮连接端应有防滑脱的保险装置，吊索从吊篮主横梁底下穿过，吊钩下的吊索与吊篮内外主横梁夹角要保持45°。吊篮是由吊架、底盘、顶盖部分和护栏等组成。吊篮长度以1.8m，宽度以0.8m～1.0m为宜，单层高度不超过2.0m，长度6m以内吊篮应设3个吊点，超过6m的适当增加吊点，吊点均匀分布。吊篮下端要装可伸缩的护墙轮，按吊篮间隔墙面的间隙大小进行调整，以减少吊篮晃动；底盘铺50mm厚木脚手架，脚手板必须铺平、铺满、绑扎牢。吊架外侧和两端护身栏高度不低于1.5m，每道栏杆间距不大于500mm，吊篮里侧挡脚板不低于180mm。手板葫芦是吊篮升降的动力，应根据不同的重量选用不同的手板葫芦（单层吊篮可选用起重量为15kN的，双层吊篮可选用起重量为30kN的）。钢丝绳应配套，一般选择直径12.15mm的，绳长应比建筑物高度长2m～3m。吊篮升降时两人密切配合，