油质标准及检验周期

表1运行中汽轮机油质量标准及检验周期

序号项目设备规范质量指标检验周期

1外状透明每周分析

运动粘度（40℃）,mm2/s与新油原始测值偏离

2每半年分析

^20%

闪点（开口杯），℃与新油原始值相比不

3每半年分析

低于15℃

4机械杂质无每月分析

200MW及

5颗粒度⑴W8每季分析

以上

酸值，未加防锈剂油W

6每季分析

mgKOH/g加防锈剂油

7液相锈蚀无锈每半年分析

破乳化度（54℃）,min

8W30每半年分析

水分,mg/l

9W100每月分析

24℃500/10

起泡沫试验

1093.5℃50/10每年分析

/ml

后24℃500/10

11空气释放值（50℃）/min/10每年分析

（A）参考国外标准控制极限值NAS1638规定8级；对于汽轮机润滑系统和调速系统共

用一个箱，也用矿物汽轮机油，此时油中颗粒度指标应按制造厂提供的指标。

表2运行中变压器油质量标准

设备电压等质量指标

序号项目检验周期

级KV投入运行前的油运行油

1外状透明、无杂质或悬浮物每半年分析

2水溶性酸（PH值）>2每半年分析

酸值

3每半年分析

mgKOH/g

闪点（闭口），（

4去135(45号油)每半年分析

330〜1000W10W15

水分1)，mg/l

5220W15W25每半年分析

W110及以下W20W35

界面张力

6235219每年分析

(25°C),mN/m

介质损耗因数500~1000《5W

7每年分析

(90uC)W330WW

500260250

击穿电压2),KV330250245每半年分析

8

66-220240235或必要时

35及以下>35>30

体积电阻率

500^1X1O10每半年

9(90℃)云6X10'0

W33025X10。分析

0•m

油中含气量，%每半年

10330-500W3

（体积分数）分析

油泥与沉淀物，%

11<（以下可忽略不计）/

（质量分数）

220kV及以上

油中溶解气体组分按DL/T596—1996中第6.7、9章

12每季度

含量色谱分析见附录A（标准的附录）

分析

13油中颗粒度2500报告必要时

1）取样油温为40-60℃。

2）DL/方法是采用平板电极；GB/T507是采用圆球、球盖形两种形状电极。三种电

极所测的击穿电压值不同，其影响情况见附录B（提示的附录）。其质量指标为平板

电极测定值。

3）DL/方法是采用平板电极；GB/T507是采用圆球、球盖形两种形状电极。三种电

极所测的击穿电压值不同，其影响情况见附录B（提示的附录）。其质量指标为平板

电极测定值。

表3运行中绝缘油油质量标准及检验周期

序国标规定的

设备名称检验项目

号检验周期

新设备投运前或大修后1—9

简化每年至少一次1.2、3、5、7、8

士亦行1-亦N

士义、日,义、10]

1.色谱每季度一次5.8、12

公娈、启备娈

必要时6.9、11

每年至少一次1.2、3、5、7、8

2.除尘变

表5运行中抗燃油检测周期

序号试验项目第一个月第二个月后

1电阻率、颜色、外观、水分、酸值每周一次每月一次

2颗粒污染度两周一次每月一次

闪点、倾点、密度,运动黏度、氯含量、

3四周一次—

泡沫特性、空气释放值

闪点、倾点、密度、运动黏度、氯含量、

4泡沫特性、空气释放值、矿物油含量、——六个月一次

自燃点

注：机组检修重新启动前应进行油质全分析，启动24小时后再次测定颗粒污染度。

表6新变压器油质量标准

项目质・指标试验方法

牌号102545

透明,无悬浮物和机械杂质

外观目测

密度(20℃),

GB1884,

kg/m3,不大于895

GB1885

运动粘度，

mm2/s

131311

40℃,不大于

40"C,不大于

GB265

TO"C,不大于

—200—

~30℃,不大于

——1800

倾点，七,不高

于-7-22报告GB3535

凝点,°C,不高

于—-45GB51C

闪点(闭

口)，°C,不低

140135GB261

于

酸值，mgKOH/g.

不大于GB264

腐蚀性硫非腐蚀性SH/T03C4

氧化安定性

氧化后酸值.