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文档简介
2026年选矿设备维修助理岗位知识考试真题及答案一、单项选择题(每题2分,共30分)1.选矿厂粗碎工序最常用的核心破碎设备是?A.颚式破碎机B.圆锥破碎机C.反击式破碎机D.锤式破碎机2.滚动轴承中润滑脂的常规装填量应为轴承空腔容积的多少?A.1/4以下B.1/3~1/2C.2/3以上D.完全填满3.拆卸过盈配合的滚动轴承时,应优先选用哪种工具?A.铁锤B.活动扳手C.轴承拉马(拔轮器)D.一字螺丝刀4.机械搅拌式浮选机的叶轮与定子间隙通常控制在哪个范围?A.1~3mmB.5~15mmC.30~50mmD.100mm以上5.设备维修作业中,断电挂牌的标识牌内容应为?A.设备故障B.禁止合闸,有人工作C.正在检修,请勿靠近D.待修设备6.球磨机衬板的核心作用是?A.仅防止筒体腐蚀B.仅减轻设备自重C.仅降低运行噪音D.保护筒体并提升研磨介质7.下列哪种螺栓防松方式属于摩擦防松?A.弹簧垫圈B.开口销C.止动垫圈D.串联钢丝8.振动筛激振器通常优先选用哪种轴承?A.深沟球轴承B.角接触球轴承C.调心滚子轴承D.推力轴承9.设备三级保养体系中,一级保养的执行主体是?A.维修人员为主,操作人员辅助B.操作人员为主,维修人员辅助C.设备管理员为主,操作人员辅助D.车间管理人员为主,全员参与10.永磁筒式磁选机筒体表面磨损后最常用的修复方式是?A.涂刷防锈漆B.电镀铜层C.喷涂铝层D.粘贴耐磨橡胶11.下列哪种情况不属于皮带输送机皮带打滑的原因?A.皮带张紧力过大B.皮带表面沾水C.输送负载超过额定值D.传动滚筒表面严重磨损12.测量旋转轴的径向跳动量应选用的量具是?A.游标卡尺B.百分表C.钢直尺D.塞尺13.稀油润滑系统的过滤器压差超过设定值时,通常说明?A.润滑油流量过大B.润滑油压力过高C.过滤器滤芯堵塞D.润滑点缺油14.颚式破碎机肘板除传递动力外,还具备什么功能?A.过载保护B.调节排矿口大小C.降低运行噪音D.提升破碎效率15.维修现场动火作业时,氧气瓶与乙炔瓶的安全间距至少为?A.2mB.5mC.10mD.20m二、多项选择题(每题3分,共30分)1.下列属于选矿破碎工序常用设备的有?A.颚式破碎机B.圆锥破碎机C.球磨机D.反击式破碎机2.滚动轴承运行发热的常见原因有?A.润滑脂装填过多或过少B.轴承装配间隙过小C.设备负载超过额定值D.密封失效导致粉尘进入轴承3.维修作业中“三不伤害”原则包括?A.不伤害自己B.不伤害他人C.不被他人伤害D.不伤害设备4.下列属于浮选机维修日常巡检内容的有?A.叶轮运转是否有异响B.刮板运行是否平稳C.矿浆pH值是否达标D.电机轴承温度是否正常5.螺栓连接的基本质量要求包括?A.螺栓规格、强度等级符合设计要求B.拧紧力矩符合工艺规定C.螺栓拧紧后露出螺母1~3扣D.所有螺栓必须经过镀锌处理6.溢流型球磨机的核心组成部件包括?A.筒体B.端盖与中空轴C.主轴承D.激振器7.设备润滑“五定”管理的内容包括?A.定人B.定点C.定质D.定量8.振动筛筛网磨损过快的常见原因有?A.物料磨琢性强、落差大B.筛网张紧度不足,运行时抖动C.筛网材质不符合要求D.筛分效率偏低9.设备检修作业前必须确认的安全事项有?A.设备已断电、挂牌,落实停电审批手续B.作业现场通风、照明条件符合要求C.作业人员劳保用品佩戴齐全D.当班生产指标完成情况10.下列关于设备密封的说法正确的有?A.迷宫密封属于非接触式密封B.O型密封圈属于接触式密封C.密封的作用是防止介质泄漏、阻挡外界杂质进入D.密封件可以无限期使用,无需定期更换三、判断题(每题1分,共10分)1.设备装配时,可以用手指直接试探螺栓孔的对正情况。2.复摆颚式破碎机可以通过调整楔块位置改变排矿口大小。3.滚动轴承的径向游隙越大,运行噪音越小、使用寿命越长。4.浮选机三角带的张紧度越紧,传动效率越高、设备寿命越长。5.设备巡检“望闻问切”法中的“闻”既包括听设备运转异响,也包括闻异常气味。6.磁选机的磁场强度越高,选矿回收效果越好。7.设备拆解的零部件应按装配顺序分类摆放,做好标记,避免混淆丢失。8.稀油润滑系统的回油压力越高,说明润滑状态越好。9.电焊作业时必须佩戴焊接面罩,防止弧光灼伤眼睛和皮肤。10.球磨机内钢球充填率越高,磨矿效率越高。四、简答题(每题5分,共20分)1.简述设备润滑“五定”的具体含义。2.简述颚式破碎机日常巡检的核心内容。3.简述皮带输送机皮带跑偏的常见原因。4.简述滚动轴承拆卸的基本注意事项。五、案例分析题(共10分)1.某选矿厂碎矿车间2#颚式破碎机运行过程中,突然出现剧烈异响和振动,随后自动停机。作为维修助理配合班长开展故障排查与处理,请回答以下问题:(1)列出至少4种可能导致该故障的原因(4分)(2)简述故障排查的基本步骤(3分)(3)故障处理过程中的核心安全注意事项有哪些(3分)参考答案与解析一、单项选择题1.答案:A2.答案:B解析:润滑脂装填过多会导致轴承运转时散热不畅、温升过高,装填过少则润滑不足,常规控制在空腔容积的1/3~1/2区间。3.答案:C4.答案:B5.答案:B6.答案:D7.答案:A解析:弹簧垫圈依靠弹性形变增大螺纹间的摩擦力,属于摩擦防松;开口销、止动垫圈、串联钢丝通过机械结构约束螺纹相对转动,属于机械防松。8.答案:C9.答案:B10.答案:D11.答案:A解析:皮带张紧力不足才会导致摩擦力不足引发打滑,张紧力过大反而会增大摩擦力,不会造成打滑。12.答案:B13.答案:C14.答案:A解析:肘板是颚式破碎机的薄弱保护元件,当设备进入不可破碎异物导致负载超限,肘板会先行断裂,避免机架、主轴等贵重部件损坏。15.答案:B二、多项选择题1.答案:ABD解析:球磨机属于磨矿作业设备,负责将破碎后的矿石进一步磨细至选别要求的粒度,不属于破碎设备范畴。2.答案:ABCD3.答案:ABC4.答案:ABD解析:矿浆pH值属于选矿工艺参数,由选矿操作人员检测调整,不属于设备维修巡检范畴。5.答案:ABC6.答案:ABC解析:激振器是振动筛的核心部件,不属于球磨机组成部分。7.答案:ABCD解析:设备润滑五定包括定人、定点、定质、定量、定期,四项均为核心内容。8.答案:ABC解析:筛分效率偏低是筛网磨损或堵塞可能导致的结果,不是筛网磨损过快的原因。9.答案:ABC10.答案:ABC三、判断题1.答案:错误2.答案:正确3.答案:错误4.答案:错误5.答案:正确6.答案:错误7.答案:正确8.答案:错误9.答案:正确10.答案:错误四、简答题1.答案:(1)定人:指定专人负责对应设备的润滑作业;(2)定点:明确设备所有需要润滑的点位;(3)定质:按设备说明书要求使用合格型号的润滑油脂;(4)定量:按规定用量加注或更换润滑油脂,避免过多或过少;(5)定期:按规定周期补充或更换润滑油脂。2.答案:(1)检查各部位连接螺栓是否松动、断裂;(2)检查主轴承、电机轴承温度是否超限(一般不超过75℃);(3)监听设备运转是否有异常异响、振动;(4)检查润滑系统供油是否正常,有无跑冒滴漏;(5)检查衬板、肘板等易损件的磨损情况。3.答案:(1)头尾滚筒安装不平行,轴线偏移;(2)托辊安装不正、卡滞或损坏;(3)皮带接头对接不正,两侧张力不均;(4)物料落点偏离皮带中心,偏载运行;(5)皮带张紧装置调整不当,两侧张紧力不一致。4.答案:(1)选用专用拆卸工具(如拉马),禁止用铁锤直接敲击轴承;(2)拆卸受力点应作用在轴承内圈或外圈端面,禁止通过滚动体传力;(3)拆卸前做好装配位置标记,避免重装时错位或装反;(4)过盈配合轴承可采用加热法拆卸,加热温度不得超过轴承允许的最高温度;(5)拆卸后的轴承及时清理检查,妥善存放,避免磕碰和污染。五、案例分析题1.答案:(1)可能的故障原因(答出任意4点得满分):①肘板断裂或脱落;②衬板松动、断裂后脱落卡滞;③主轴承损坏抱死;④进入铁块、钎头等不可破碎异物,导致过载保护触发;⑤传动齿轮断齿或键连接失效;⑥地脚螺栓断裂,设备移位。(2)排查步骤:①首先确认设备已断电挂牌,落实安全作业条件;②查阅故障前运行记录,了解是否存在温度异常、异响等前期征兆;③
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