资源目录
压缩包内文档预览：
编号：86395935
类型：共享资源
大小：331.72KB
格式：RAR
上传时间：2020-06-16
上传人：加Q294****549海量...
认证信息
个人认证
乐**（实名认证）
湖南
IP属地：湖南
39
积分
- 关 键 词：
-
3000
卡尺盒注塑模设计
卡尺
注塑
设计
- 资源描述：
-
3000 卡尺盒注塑模设计,3000,卡尺盒注塑模设计,卡尺,注塑,设计
- 内容简介：
-
河南机电高等专科学校毕业设计 卡尺盒注塑模设计河南机电高等专科学校材料工程系 模具设计与制造 专业 毕业设计/论文设计/论文题目： 卡尺盒注塑模具设计 班 级： 模具032班 姓 名： 赵世广 指导老师： 杨占尧 完成时间： 2006.5.10 毕业设计（论文）成绩毕业设计成绩指导老师认定成绩小组答辩成绩答辩成绩指导老师签字答辩委员会签字答辩委员会主任签字 毕业设计/论文任务书 题目：卡尺盒注塑模具设计 内容：（1）卡尺盒的结构工艺分析；（2）卡尺盒注射模设计，绘制模具总装一张；（3）画出非标准件的零件图；（4）编写设计说明书一份；（5）编制主要零件加工工艺过程卡。 原始资料：名称：卡尺盒 材料：Cr5MnMo钢 料厚：2.5mm 批量：大批量插图清单图1. 零件图3图2. 分型面选择图9图3. 斜滑块示意图.12图4. 导柱图16图5. 导套图17表格清单表1. 塑料工艺特性表6表2. 凸凹模尺寸计算表12目录前言11、 模具工艺规程的编制61.1塑件的工艺分析.61.1.1塑件的原材料的分析.61.2塑件的结构和尺寸精度及边面质量分析.61.3计算塑件的质量与体积.71.4塑件注塑工艺参数的确定.72、 注塑模的结构设计 82.1分型面选择.82.2确定行腔的排列方式9.2.3浇注系统设计.9.2.4芯机构设计102.5成型零件结构设计113、 模具设计有关设计计算123.1型腔和型芯工作尺寸计算123.2型腔侧壁厚度及底板厚度的计算123.3型芯壁厚及底板厚度的计算133.4镶块的厚度计算134、 模具 加热与冷却系统的计算135、 模具闭合高度的确定156、 注塑机有关参数的校核157、 结构与辅助零部件的设计177.1 导柱的选用177.2导套的选用17.8、 绘制模具总装配图和非标零件工作图189、 模具的装配与调试209.1 模具的装配209.2 试模2010.注塑模主要零件加工工艺规程的编制2410.1动模镶件加工工艺过程卡2410.2动模镶件固定板加工工艺过程卡2411.设计总结27致谢 28参考文献29 卡尺盒注塑模设计 摘要 本课题是设计卡尺盒的注塑模具，设计中采用斜滑块抽芯的方式来成型制件的小凸台和侧凹，模具由于制件的成型要求，采用双分型面。采用双分型面的时候为了能使模具能从要求的分型面分开，采用了弹簧的加力措施。由于制件的尺寸比较大，所以采用4导柱的方式。中间再加一组导柱导套，防止顶杆等的拉弯变形。由于制件比较大，成型冷却时比较慢，考虑到时间的问题，模具中采用冷却系统。但是由于设计水平和实践经验的局限，设计中难免出现错误，比如模具工作零件材料的价格较高，模具的制造成本较高等。通过努力，这次毕业设成功的设计了卡尺盒注塑模。关键词：斜滑块、导柱。 callipers box plastic die design AbstractThis topic is designs the Caliper box to cast the mold,In the design uses the slanting slide to pull out the core the way to take shape workpiece small raised Taiwan and the side is concave，The mold because the workpiece takes shape the request,Uses the duplex profile. Uses the duplex profile time in order to can enable the mold to separate from a request minute profile，Has used the spring thrust augmentation measure。Because the workpiece size quite is big,Therefore uses 4 guide pillars the ways。Among adds group of guide pillars to lead the wrap again,Prevents the roof bar and so on the stretch forming distortion。Because the workpiece quite is big,Takes shape when cooling quite is slow,Considers to the time question,In the mold uses the cooling system。But as a result of design level and experience limitation,In the design appears the mistake unavoidably,For instance the mold work components material price is high，The mold production cost is high and so on。Through diligently,This graduation supposed the successful design Caliper box note to mold。Key word:Slanting slide, guide pillar。绪论这次毕业设计是对三年学习生涯的一次总结，三年学习中所学到的知识如：机械制图、公差技术与配合、机械设计、模具制造技术、冲压模具设计与制造，塑料注塑模结构与设计等都在这次设计中得到应用。巩固了所学的知识，也进一步加深了对模具的认识，使自己的理论知识得到应用。在设计过程中，应做到认真，仔细，做好每一个步骤，每一个环节。数据，公式等的出处都要有据可查，这次毕业设计设计的是空调垫片级进模，该模具结构较为简单，容易加工，精度容易得到保证，级进模的重点在于如何精确定位。该设计要先对塑件进行工艺性分析，以确定它的注塑工艺性和生产批量等。然后进行计算设计，确保更好的利用材料，提高经济利益。通过模具总体设计和主要零部件结构设计可以画出装配图，校核所选注塑机的可用性，确定模具主要零件的加工工艺等。通过以上设计，使我掌握了模具设计的大体步骤，为以后的工作，学习打下了一定的基础。模具是大批量生产同形产品的工具，是工业生产的主要工艺装备。模具工业是国民经济的基础工业。利用模具成型零件的方法,实质上是一种少切削、无切削、多工序重合的生产方法,采用模具成型的工艺代替传统的切削加工工艺,可以提高生产效率,保证零件的质量,节约材料,降低成本,从而取得很高的经济效益。因此，模具成型方法在现代工业的主要部门，如机械、电子、轻工、交通和国防工业中得到了极其广泛的应用。例如70%以上的汽车、拖拉机、电机、电器、仪表零件，80%以上的塑料制品，70%以上的日用五金及耐用消费品零件，都采用模具成型的方法来生产。由此可见，；利用模具生产零件的方法已经成为工业上进行成批或大批生产的主要技术手段，它对保证制件质量，缩短试制周期，进而争先占领市场，以及产品更新换代和产品开发都具有决定性意义。因此德国把模具成为“金属加工中的帝王”，把模具工业视为“关键工业”，美国把模具成为“美国工业的基石”，把模具工业视为“不可估量其力量的工业”，日本把模具说成是“促进社会富裕繁荣的动力”，把模具工业视为“整个工业发展的秘密”。由于模具工业的重要性，模具成型工业工艺在各个部门得到了广泛的应用，是模具行业的产值已经大大超过机床工业的产值。这一情况充分说明在国民经济蓬勃发展的过程中，在各个工业发达国家对世界市场进行激烈的争夺中，愈来愈多地采用模具来进行生产，模具工业明显地成为技术、经济和国力发展的关键。从我国的情况来看，不少工业产品质量上不去，新产品开发不出来，老产品更新速度太慢，能源消耗指标高，材料消耗量大，这些都与我国模具生产技术落后，没有一个强大的、先进的模具工业密切相关。因此，要使国民经济各个部门或得高速发展，加速实现社会主义的现代化，就必须尽快将模具工业搞上去，使模具生产形成一个独立的工业部门，从而充分发挥模具工业在国民经济中的关键作用模具的出现可以追溯到几千年前的陶器烧制和青铜器铸造，但其大规模应用却是随着现代工业的崛起而发展起来的。19世纪，随着军火工业、钟表工业、无线电工业的发展，模具开始得到广泛使用。第二次世界大站后，随着世界经济的飞速发展，它又成了大量生产家用电器、车、电子仪器、照相机、钟表等零件的最佳方式。从世界范围看，当时美国的冲压技术走在最前列，而瑞士的精冲、德国的冷挤压技术，苏联对塑性加工的研究也处于世界先进行列。20世纪50年代中期以前，模具设计多凭经验，参考已经有图纸和感性认识，根据用户的要求，制作能满足产品要求的模具，但对所设计模具零件的机械性能缺乏了解。从1955年到1965年，人们通过对模具主要零件的机械性能和受力状况进行数学分析，对金属塑性加工工艺及原理进行深入讨论，使得冲压技术得到迅猛发展。在此期间归纳出的模具设计原则，使得压力机械、冲裁材料、加工方法、模具结构、模具材料、模具制造方法、自动化装置等领域面貌一新，并向实用化方向推进。进入20世纪70年代，不断涌现出各种高效率、高精度、高寿命的多功能自动模具。其代表是五十多个工位的级进模和十几个工位传递模。在此期间，日本以“模具加工精度进微米级”而站 了世界工业的最先列。从20世纪70年代中期至今，计算机逐渐进入模具生产设计的各个领域，显著的提高了模具工业的水平。我国的模具工业发展到今天经历了一个艰辛的历程。我国模具工业是19世纪末20世纪初随军火和钟表业引进的压力机发展起来的。从那时到20世纪50年代初，模具多采用作坊式生产，凭工人经验，用简单的加工手段制造。在以后的几十年中，随着国民经济的大规模发展，模具工业进步很快。当时我国大量引进苏联的图纸、设备和先进经验，其水平不低于当时工业发达的国家。此后直到20世纪70年代末，由于错过了世界经济发展的大浪潮，我国模具业没有跟上世界发展的步伐。20世纪80年代末，伴随家电、轻工、汽车生产线模具的大量进口和模具国产化的呼声日益高涨，我国先后引进了一批现代化模具加工机床。在此基础上，参照以后的进口模具
- 温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
人人文库网所有资源均是用户自行上传分享，仅供网友学习交流，未经上传用户书面授权，请勿作他用。
川公网安备: 51019002004831号