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3594 温控器垫块注塑模设计 温控 垫块 注塑 设计

资源描述：

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内容简介：

结论经过了为期两个多月的时间，我终于完成了这次毕业设计，通过这次毕业设计我获益良多，首先不仅巩固了过去所学的基础课和专业课知识，同时使我深深认识到理论与实践相结合的重要性；其次增强我独立思考解决问题的能力；也更让我明白了“三人行必有我师”的道理，这都是毕业设计留给我的最宝贵的财富！该毕业设计是温控器垫块注塑模的设计，制件所用材料为ABS。在进行模具结构的设计之前，我首先认真分析了塑件的工艺性，通过对塑件原材料的分析，我了解到ABS塑料的一些特性，在使用性能方面如：其力学性能较好，耐疲劳强度高；在成型方面：ABS流动性较好，制品不易出现飞边，但其原料料粒极易吸潮，所以要注意成型前充分干燥。根据分析结果和参考相关的文献确定了注塑的工艺参数，这些都是以后选择注塑机、设计模具结构的基础。接下来是对模具结构的设计，在模具的结构设计中包括：浇注及排气系统的结构设计、模具成型零部件的结构设计及计算、模具结构与辅助零部件设计、温度调节与控制系统的设计、模具闭合高度的确定等等。浇注系统在模具中有着非常重要的地位，它的设计合理与否直接对制品的成型起到决定性作用。这其中在浇口部分的设计中，综合考虑模具的结构和塑件的成型要求，选择了点浇口，点浇口直径较小，脱模后制件上的残痕不明显无需再进行修正，但是要在模具上增加一个分型面，以便浇口凝料脱出，设计中根据这一要求，设置了拉杆导柱，导柱一方面起到了固定支撑作用，另外也可以拉开一个分型面以便取出凝料。模具中的成型零部件是确定制件形状，尺寸和表面质量的直接因素，关系甚大，设计中一定特别注意。因为本制件上加强筋较多且成网格状分布，对应的凸凹模形状比较复杂，设计中为解决它们加工的难度，采用了整体式结构，可利用电火花加工成型，对于凸凹模尺寸的计算采用了平均收缩率法。模具中的顶出机构，设计时要合理的设计顶出部位，使顶出力能均匀合理的分布，让塑件平稳的从模具中脱出。本副模具中，考虑到制件成型后不易脱模，为了保证塑件能够顺利的脱出，设计中采用了顶杆顶出，根据制件本身的特点，采用了14个异形顶杆，且在模具上均衡布置 ，从而实现了顺利脱模。注塑模的温度对塑料熔体的充模流动、固化成型、生产效率及塑件形状和尺寸精度都有重要的影响。模具中设置温度调节系统的目的，就是要通过控制模具注塑模的温度对塑料熔体的充模流动、固化成型、生产效率及塑件形状和尺寸精度都有重要的影响。模具中设置温度调节系统的目的，就是要通过控制模具温度，使注塑成型有好的产品质量和较高的生产率。本副模具中，由于制品加强筋较深，冷却时间较长，所以型腔部分需采用冷却水冷却，经计算模具结构中设置了两个直径为8mm的冷却水道。毕业设计是对毕业生最大的检验，要求学生综合性的应用三年内所学知识，去分析解决问题，在做设计的过程中，巩固所学知识，使所学知识得到梳理和运用，它既是一次检阅又是一次锻炼，增强了在校大学生即将踏入社会去竞争去创造的能力和自信心。但是，同时我也深深的明白，这还是远远不够的，只有不断的努力，不断的进步，才能在这个竞争激烈的现代社会里争取自己的一席之地。学无止境！明天，将是我终生学习的另一天的开始！致谢毕业设计持续了两个月的时间，现在终于到结尾了，在这论文完成之际，首先要向我的指导老师杨占尧致以诚挚的谢意！在这次设计中我遇到了不少的问题和困难，正是因为杨老师给了我许许多多的帮助和关怀，才使难题得以一个个化解。在杨老师的指导下，我不仅学到了扎实的专业知识；同时我也被杨老师的勤勤恳恳、兢兢业业的敬业精神所感动。在此，我谨向杨老师表示衷心的感谢和深深的敬意！同时我要感谢的是我们系部授课的各位老师，老师们的传道、授业、解惑，让我学到了很多专业知识，这为我的设计提供了很大的帮助。另外衷心感谢我的同窗、我的同学们，在设计中与他们的交流讨论使我获益良多，他们给了我很多好的建议。感谢他们的帮助，深表谢意！能够完成这次设计，可亲可敬的师长和情同手足的同学都给了我很无 私的帮助，在一次向你们表达谢意！感谢大家！参考文献1.杨占尧主编.塑料注塑模结构与设计.清华大学出版社,2004.2.王孝培主编.实用注塑模设计手册.机械工业出版社,2000.3.贾润礼 程志远主编.实用注塑模设计手册.中国轻工业出版社，2000.4.李海梅 申长雨主编.注塑成型及模具设计实用技术.化学工业出版社 材料科学与工程出版中心,2002.5.冯炳尧 韩泰荣等主编.模具设计与制造简明手册.上海科学技术出版社,20026.（模具设计手册编写组）.塑料模设计手册.机械工业出版社,19987.唐志玉主编.塑料模具设计师指南.国防工业出版社,1996.6.8.中国机械工程学会等主编.中国模具设计大典.江西科学技术出版社机械工业出版社,20009.屈华昌主编. 塑料成型工艺与模具设计.机械工业出版社,1996,410.薛彦成主编.公差配合与技术测量.机械工业出版社,2004,611.黄雁等主编.塑料模具制造技术.华南理工大学机械工业出版社,200312.徐发樾主编.模具标准应用手册.机械工业出版社,200113.寇世尧主编.机械制图.河南机电高等专科学校.13.德）o