GB150-1999与GB150-2011之间的区别

1、。GB 150.142011 压力容器GB 150 压力容器分为以下四个部分：第1部分：一般要求；第2部分：材料；第3部分：设计；第4部分：制造、检查和验收。GB 150.1修订要点概述1)本部分分为GB 150第1部分。这部分从标准化工作导则给出的规则开始2)GB 150.1的这一部分取代了GB 150-1998 钢制压力容器的一部分(第1-3章，附录B和附录C)。与GB 150-1998相比，主要技术变化如下：1.扩大标准的适用范围。引用标准适用于金属材料制成的压力容器。它规定了在满足本标准设计标准的前提下，处理超标范围的设计方法。规定了各种结构形式的容器所依据的标准。2.集装箱建造参与者

2、的资格和责任要求已经修改。规定了设计文件的存放时间；增加了用户或客户在设计阶段提供书面设计条件的责任；规定了检验机构的检验人员对验证爆破试验见证和报告批准的责任。3.确定许用应力的安全系数已经修订。抗拉强度的安全系数从3.0调整到2.7；对碳钢和低合金钢屈服强度的安全系数从1.6调整到1.5。奥氏体不锈钢的许用应力可由Rp1.0确定。4.增加了符合性声明，以满足特种设备安全技术规范中规定的基本安全要求。5.增加了除标准中规定的设计方法之外的设计方法的实施细则。6.增加了集装箱设计阶段风险评估的要求和详细实施规则。7.本部分替换的标准的先前版本是GB 1501989和GB 1501998。8.本

3、标准由国家锅炉压力容器标准化技术委员会负责解释。本部分由国家锅炉压力容器标准化技术委员会提出并集中。压力容器第1部分：一般要求1范围1.1本标准适用于金属压力容器(以下简称容器)的建造。本部分规定了容器的材料、设计和制造施工、检查和验收的一般要求。1.2适用于本标准的设计压力1.2.1钢制容器不得超过35兆帕。1.2.2由其他金属材料制成的容器应根据相应的参考标准确定。1.3适用于本标准的设计温度范围1.3.1设计温度范围：-269 900。1.3.2钢制容器不得超过GB 150.2中所列材料的允许温度范围。1.3.3由其他金属材料制成的容器应根据本部分相应参考标准中所列材料的允许使用温度来确

4、定。设计压力：设计温度：失败标准：中等：理论基础：GB 150-20110.135 Mpa-269900弹性失效无限制第一强度理论JB 4732100 Mpa475；少于钢的蠕变塑性破坏无限制设计应力强度极限注意/T470030.1 Mpa。-20 350；(Fe8除外)；弹性破坏；不得用于极度危险的介质；第一强度理论基本上是最小的厚度决定了壳壁的厚度。GB 150-2011 压力容器；JB 4732 钢制压力容器分析设计标准注意/T47003 钢制焊接常压容器本标准不包括以下容器：a)设计压力低于0.1兆帕，容器真空度低于0.02兆帕；移动式压力容器安全监察规程管辖范围内的集装箱；c)压缩机

5、室(例如泵壳、压缩机壳、涡轮机壳、液压缸等。)是独立的或作为旋转或往复机械设备中的部件；d)核电厂中具有中子辐射损伤和故障风险的容器；e)用直接火焰加热的容器；f)内径小于150毫米的容器(对于非圆形截面，截面内边界的最大几何尺寸，如矩形为对角线，椭圆为长轴)；g)玻璃衬里容器和制冷和空调行业中具有其他国家标准或行业标准的容器。固定容量法规中规定的不适用范围如下：(1)移动式压力容器(如铁路罐车、汽车罐车、长管拖车、罐式集装箱等)，气瓶，氧气室。(2)废物(3)正常运行压力小于0.1兆帕的压力容器(包括进料或出料过程中的瞬时压力大于或等于0.1兆帕的压力容器)；(4)独立的或作为旋转或往复机械

6、设备的部件的压缩机室(如泵壳和压缩机外部)外壳、涡轮机外壳、液压缸等。)；焊接接头分类和焊接接头系数2.5.1焊接接头分类2.5.1.1集装箱压力部件之间的焊接接头分为四类：甲、乙、丙、丁a)圆柱形部件(包括喷嘴)和圆锥形壳体部件(多层包装容器层压板的纵向接头除外)、球的纵向接头连接U形头和气缸的圆周接头，各种凸头和平头的所有拼接和焊接接头，以及预埋接头管道或法兰与壳体的对接属于一级焊接接头。b)壳体部分的圆周接头，锥头小端与连接管连接的接头，长颈法兰与壳体或连接管连接的接头封头、平盖或管板与筒体之间的对接接头和连接管之间的对接环接头均为乙类焊接接头。除了已经规定为甲级的焊接接头；c)球形封头

7、、平盖、管板与筒体的非对接接头、法兰与壳体或连接管的接头、内部密封封头与筒体的搭接和多层包装容器的纵向接头都是丙级焊接接头，但规定如下甲、乙类焊接接头除外；d)连接管道(包括人孔筒)、法兰、加强环等的接头。与壳体一起的是所有d类焊接接头，但它们已被规范除了分类为a、b和c的焊接接头。2.5.1.2非承压部件和承压部件之间的连接接头为E级焊接接头。2.5.2焊接接头系数2.5.2.1焊接接头的系数F应根据对接接头的焊接形式和无损检测的长度比来确定。2.5.2.2钢制压力容器的焊接接头系数规定如下：a)双面焊接对接接头和全熔透对接接头相当于双面焊接1)所有无损检测，f=1.02)局部无损检测，f=

8、0.85。b)单面焊接对接接头(有一个垫板沿着焊缝根部的整个长度与基本金属紧密连接)1)所有无损检测，f=0.92)局部无损检测，f=0.8。焊接接头的基本规定：(1)容器筒体的焊接接头：为全焊接对接接头形式：纵向接缝；圆周接头(桶和桶，桶和头)；头部拼接；球形壳板的间接封头。(2)连接管与壳体(桶)的焊接接头：根据容器的使用特点、状态和类别，满足以下条件一是采用全贯通接头的形式：(1)介质具有爆炸性或毒性极其危险和高度危险的压力容器；(2)需要进行气压试验或气液组合压力试验的压力容器；(3)三级压力容器；(4)低温压力容器；(5)疲劳分析用压力容器；(6)用火焰直接加热的压力容器；(7)当设

9、计图纸规定时。3压力测试压力3.1试压压力的最小值应符合4.6.2.2和4.6.2.3的规定。当立式容器在水平位置进行水压试验时，试验压力应包括在立式位置试验时液柱的静压力中；当充满介质的液柱静压大于工作条件下的水压试验时，应适当考虑相应增加试验压力。内部压力容器a)水压试验：p T=1.25ps s 式中：压力容器的设计压力或压力容器铭牌上规定的最大允许工作压力(是使用中的压力容器是工作压力)，兆帕；压力试验压力，兆帕；当设计中考虑静水压时，应增加静水压。S-设计温度下材料的容许应力(或设计应力强度)，兆帕。S-设计温度下材料的容许应力(或设计应力强度)，兆帕。外部压力容器p T=1.25p

10、a)水压试验：b)气压试验或气液混合试验：p T=1.1p第二部分：材料1)GB 150.22011的这一部分2)本部分以我国自实施GB 1501998以来压力容器用钢的技术进步为依据，依据根据TSG R00042009 固定式压力容器安全技术监察规程修订版和修订1号的相关规定，进行修订和说明。声明。与国标1501998相比，其修改、补充和变更的主要内容在章节中有所描述。3)附录增加或减少如下：四块低合金钢板(12Cr2Mo1VR，15MnNiNbDR，08Ni3DR和06Ni9DR)和2根低合金钢管(09MnNiD和08 Cr 2 almo)；附录B(信息附录)包括新钢种的相关性能数据参考值

11、；附录C(信息附录)列出了高合金钢的统一数字代码和等级对照表；附录D(规范性附录)列出了Q235系列钢板的使用规定。4) GB 150。在2011年发布之后，以前的标准版本被替换为1501989和1501998。5)GB 150.22011中引用的相关标准以最新有效版本为基础。钢板与150-1998相比，本章：七块低合金钢板(12Cr1MoVR、12Cr2Mo1VR、12MnNiVR、15MnNiNbDR、07MnNiMoDR、08Ni3DR和06 ni9 dr)；6高合金钢板(S11972，S30409，S31008，S39042、S22253和s 22053)；提高了钢板中对碳钢和低合金钢

12、板的超声波检测要求详细规定了电路板工作温度的下限。1碳钢和低合金钢板1.1钢板的标准、使用状态和许用应力应符合表2的规定。1.2表2中用连铸板坯轧制的所有钢板的压缩比不得小于3。1.3对于碳钢和低合金钢板以及在容器制造过程中需要正火、正火和回火或淬火和回火的钢板，钢板的制造设备的交付状态可能不同于表2中的使用状态。钢板制造商的工厂检验和集装箱制造商对钢板机械性能的复验如有可能，应从热处理样品坯中取样进行测试。样品坯的厚度为钢板的厚度，样品坯的长度和宽度不小于钢板厚度的3倍。学位。样品轴应位于距样品坯表面1/4厚度处，样品距样品坯每侧的距离不得小于样品坯的厚度。然而，拉伸试样的头部(或夹紧部分)

13、不受此限制。1.4以下碳钢和低合金钢板应在正常条件下使用：Q245R和Q345R。外壳厚度大于36毫米；对于厚度大于50毫米的Q245R和Q345R，适用于其他压力部件(法兰、管板、平盖等)。)。对于以下碳钢和低合金钢板，应在每个热处理钢板上进行拉伸和V形缺口冲击试验(热处理后，钢板被切成若干块):外壳厚度大于60毫米的钢板多层容器的内圆筒钢板；优质热处理钢板；钢管与150英镑相比，150-2011英镑。-1998年版：钢管中添加了两根低合金钢管(09MnNiD和08Cr2AlMo)和两根奥氏体高合金钢管。无缝钢管(1Cr19Ni9和0Cr25Ni20)，4奥氏体-铁素体高合金钢无缝钢管(S2

14、1953，S22253、S22053和S25073)，高合金钢焊接钢管被列在5个奥氏体钢编号中(S30408、S30403，S31608、S31603和S32168)和3个奥氏体-铁素体钢编号(S21953、S22253、S 22053)；钢管包括用钢棒加工的连接管，并有相关规定。碳钢和低合金钢管钢管的标准、使用状态和许用应力应符合表6的规定。对于壁厚大于30毫米且使用温度低于对于-20的钢管，不允许用热轧代替表中的正火，最终轧制温度应符合正火温度。表6中设计温度低于-40的钢管用钢应在炉外精炼。相关技术规定：2根钢管2.1碳钢和低合金钢管2.1.1钢管的标准、使用状态和许用应力应符合表5的规定。对于壁厚大于30毫米的钢管，以及对于温度低于-20的钢管，不得重新进行表中的正火处理b)外径不小于70毫米、壁厚不小于6.5毫米的10根和20根钢管分别在-20和0进行冲击试验，三个纵向标准样品的平均冲击能不小于31J。10和20钢管的使用温度下限分别为-20和0。2 . 1 . 3 GB 6479中各钢种钢管的使用规定如下：a)钢中硫含量不得超过0.020%；b)换热管应采用冷拉或冷轧钢管，钢管的尺寸精度应达到先进的精度。c)外径不小于70毫米、壁厚不小于6.5毫米的20和16Mn钢管应分别在0和-2下进行处理三个纵向标准试