基础加固方案

1、.基础加固方案一、项目概述1.北京华联哈尔滨购物中心工程是梁式筏板基础、基础梁、柱、混凝土墙筋2006年11月施工、基础是中国建筑西北设计研究院设计的，目前根据建筑方案的要求改造和加固基础结构。2.加强重建部分：2.1建设单位要求楼板使用负荷增加，从3.5 kn/增加到5.0 kn/；2.2楼梯、电梯、行走阶梯、自动扶梯移位；2.3 . 1楼追加生活水室，屋顶追加消防水室，4处新鲜空气室；在18，q轴上添加两个外部楼梯。2.4人防地下室转移；在2.5 18轴右侧c到e之间添加悬垂楼板；在2.6 3 18轴和j n轴之间有谴责室停车场，每33.60米添加一个伸缩缝，安装双柱。在2.7 15到18

2、轴和j到n轴之间添加循环坡道。二、方案设计和使用范围根据建设单位要求和现场情况，设计研究所发布加固设计图，对地基梁、板、柱采取加固措施，将追加和增加部分的植筋技术锚定到原混凝土(见施工图)。本项目的植筋直径为 12， 14， 16， 18， 20， 22， 25 7种。使用植筋、结构粘合剂粘接钻孔。三、建设准备1.材料准备：1.1钢筋：钢筋的标高、直径应满足设计要求，有工厂证书和复试报告。1.2结构胶：必须有质量检查部门的产品性能质量检查报告和产品认证，以及混凝土结构加固技术规程合规物理和机械特性。2.工作条件：2.1完成地面障碍物处理，准备建设临时设施；2.2根据图纸释放轴和植筋部分；2.3

3、根据施工图及规格制定施工方案，做好技术传授。四、建筑技术流程“放线”“材料准备”“混凝土凿孔”“机械孔”“清孔”“结构胶粘剂准备”“粘合剂准备”“种植五、建设方法植筋锚固施工根据需要，在拖过的混凝土中使用钻石钻机、锤等机械设备，根据选定的参数制作孔，处理孔壁，注入准备好的结构胶，然后移植准备好的钢筋，凝固，达到植筋的要求。1.材料准备：根据设计要求和锚固参数，准备7种直径 12， 14， 16， 18， 20， 22， 25的钢筋，注意下料长度，钢筋表面应浸泡5%浓度的盐酸铁锈，然后用水冲洗，用丙酮溶液去除油。建筑机械设备(钻石钻机、锤、鼓风机等)检查是否有缺陷，并准备制造胶体的计量器、容器等

4、。2.混凝土凿：根据梁、柱、板的侧面、顶面混凝土抛光表面的设计要求，进行轻锤、凿子、松散颗粒和残渣除尘、用钢丝刷清洗、高压水冲洗清洗；确保旧混凝土和新混凝土稳定连接，确保旧结构和新结构的整体性和良好的抗冲击能力。3.创建机械孔：定位钢筋应锚的位置弹线，根据设定的孔位置机械钻孔，钻D=d 4，深度根据施工参数确定，满足深度要求。钻孔时取出混凝土，使用高压鼓风机去除孔内的灰尘。4.清洁厅：4.1钻孔完成后，用灰尘清洁0.5米范围内的孔周围，用气泵、刷子清洁孔。这个过程包括3个鼓风机2个刷子，即孔3次，间隙2次，然后用棉纱蘸丙酮，将孔内壁擦干净，使孔内最终干净干燥。潮湿的情况下，要用加热棒干燥。4.

5、2用干净的棉丝密封清洁的孔，防止灰尘或异物掉落。4.3现场质量负责人检查清洁厅工作，监督收购，制作好隐藏的检查记录。5.塑料植筋：5.1钢筋锚固粘合剂的制造(有关特定比例的使用方法，请参阅相应的产品说明)。要求：比例准备和均匀混合。5.2盲孔钢筋种植：将种植胶注入孔的三分之二即可。处理过的钢筋慢慢插入孔内，直至生锈的清理端向孔的方向旋转，并接触到孔底。此时，如果洞内的塑料粘合剂没有溢出，说明塑料注入量不足，则必须拉动钢筋，重新注入，然后重新插入钢筋，直到种植粘合剂溢出洞口。种植5.3通孔钢筋：应先将处理过的钢筋插入孔内，孔的两端用环氧砂浆堵塞，堵塞时在一端留下注射孔，在另一端留下通风孔。高压粘

6、合剂要等到环氧砂浆凝固后才能使用。将准备好的种植胶放入胶水管，安装胶水喷嘴。通过塑料孔将植物胶注入孔中，直到另一端出现气孔溢出胶。然后使用环氧砂浆或其他材料堵塞注射孔和出口。5.4垂直通孔植筋，上一步3组，塑料注入时从孔底部的焦炭嘴向上注入粘合剂，孔顶部排出口适当。5.5对于已经埋好的钢筋，要打好明确的招牌等保护工作。防止植筋胶在固化时间内晃动或碰撞，影响埋地效果。将5.6页丝绸轻轻蘸丙酮，清洁工作面上残留的胶水，还清洁工作面上的垃圾。注意：整理剩下的胶水时，要小心慢慢地，不要让钢筋晃动或碰撞。5.7请现场质量负责人检查。植筋检查和验收：6.1建筑质量检查和验收标准见下表。与6.1.1钻头位置

7、、深度设计要求位置相比，6.1.2植筋数设计数量均符合测量计算的要求。6.1.3结构胶饱和：结构胶填充2/3孔深度视觉检测均符合要求。6.1.4植筋质量符合上述要求，设计要求抗拉强度。拉拔测试抽样测试。6.2受原有结构大小、钢筋、嵌入式零件等的影响，钻孔位置、深度、数量不能满足设计要求的情况下，及时向总包装单位、监督、设计部门报告，处理咨询人员。6.3植物胶需要产品验证，各项技术指标必须达到规范中规定的数值。6.4钢筋的锚固工作完成后，在自检中要求甲方、设计、监督、总包装单位验收，并填写了逐项工程申报单。6.5结构构件加固工程中，必须严格遵守混凝土结构加固技术规范相应加固方法的施工要求。6.6

8、 7天后，结构胶完全固化，进行拉拔试验(无损伤检查)，直到下一工序施工为止，注射成型48小时内钢筋不得有任何干扰。满足植筋要求后，进行以下工艺建设：7.加强绑带和焊接：7.1钢筋的半成品验证：要按设计图纸验证加工的半成品，检查其规格、形状、型号、品种，然后挂招牌堆放。7.2钢筋绑扎：钢筋要按顺序绑，一般长轴后短轴从一端依次连接到另一端。工作时按图纸要求划线，铺铁，戴箍，捆，最后成型。7.3嵌入式管道和铁作业：预留孔位置要正确，柱、板壁筋、图形上要系紧，结要牢固(使用十字扣)，焊接牢，水平、位置、搭接锚长等尺寸要正确，不能遗漏或位移。7.4应力钢筋搭接接头的位置必须正确。接头相互交错，上部筋位于

9、跨度内，下部筋必须尽可能地位于支架上。在每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的四分之一。所有钢筋和箍筋连接都绑好了，扣不得跳。7.5现有钢筋和新钢筋应避免生锈，力钢筋焊接应按根区域的分层分段进行焊接。7.6捆绑砂浆垫：为了使钢筋保护层厚度符合设计和施工规范要求，地坪必须与钢筋捆绑在一起，不能遗漏。8.模板支持：确定8.1组件模板方案：必须先开发梁组件模板程序，然后计算间距和大小。8.2安装模板：根据组装模板定位加固，安装牢固，不松动，位置和截面正确。预检8.3模板：安装模板后，必须根据设计图纸和施工规范要求对节尺寸、级别、全螺栓、链接支撑等进行印前检查。9.混凝

10、土注入：倒入9.1混凝土之前，要将原构件混凝土的存在与否整理为稠密的部分，拖动表面，清除垃圾尘，清洁表面，用泥浆等警惕剂处理。9.2混凝土编号为C20，使用商业混凝土浇筑。浇9.3混凝土时，必须按顺序将混凝土直接浇在模具上。超过一次凝固时间的，应按照施工缝的要求处理。用塔式起重机料斗直接卸载模具时，其料斗在工作表面高度30 40厘米合适，不得倾倒在一个地方。9.4振动：梁注入顺序、倾斜振动法、振杆和水平倾斜角约30。杆头朝前，杆间距50厘米合适，防止泄漏。振动时间以混凝土表面产生气泡为基础。混凝土表面应随着振动，按照水平线用木头石膏擦洗。9.5克拉：纵横、纵横一般都不好维持犁。转角必须在两个相

11、邻支柱中间的三分之一范围内，转角要使用模板提前堵住，直齿轮要留下。继续施工时，混凝土先湿后肿，确保新混凝土和新混凝土结合良好。然后倒入原来的强度等级混凝土。9.6硬化：浇完混凝土后，在室温下12小时内盖住水分，使混凝土保持湿润的次数适当，要比7个昼夜保存得久。六、建筑运营要点和注意事项1.植筋锚固的核心是间隙，孔内清洁不干净或孔内湿气均对黏胶和混凝土的粘结产生不利影响，达不到设计的粘结强度，会影响锚固质量。确定合理的锚定参数，例如钻孔直径、深度。3.胶体在配制时必须测量准确。否则胶体凝固时间控制不好，甚至胶体凝结后收缩，粘结强度降低；胶体准备好后，必须立即放进洞里。4.要正确掌握输液量，不能太

12、多或太少。插入钢筋时泄漏过多。造成浪费或污染。胶体太少，结合强度不够。5.插入钢筋时，必须向一个方向旋转，并旋转边缘，使胶体与钢筋完全结合。6.施工前，必须先满足胶体结合强度及粘合剂和混凝土的结合强度测试、设计和规格要求，才能施工。7.工程结束后进行取样，进行拉拔试验，检查拉力是否为每根钢筋强度设计值的80%。具体的考试结果详见附件。8.在钻孔前应测量钢筋在原始结构中的位置，以免在钻孔时损坏原始结构钢筋。七、质量要求1.植筋子项目：结构胶必须有检查报告，了解相应的技术参数，满足确定钻孔直径、钻孔深度和外露钢筋长度的设计要求，钢筋间距必须满足设计和相应的验收标准。2.钢筋子项目：2.1钢筋品种的

13、质量、焊条、焊剂的等级、性能应符合设计要求和相关标准的规定。进口钢筋在焊接前必须经过化学成分检验和焊接试验，符合相关规定才能焊接。2.2钢筋表面需要清洁。有粒状或片状铁锈，熔化后还留有大麻树枝的钢筋，严格禁止按照原来的规定使用。2.3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚长、接头设置必须满足设计要求和施工规范要求。2.4焊接接头、焊接产品的机械性质应符合钢筋焊接和验收的特殊规定。2.5绑钢筋的结扎、拉环数不超过绑扣总数的10%，不能集中。2.6挂钩的方向必须正确。松紧带接头应符合搭接长度不小于规定值的施工规范规定。2.7 钢筋制作的箍筋、符合设计要求的数量、弯钩角度和直线长度应符合施工规范要求。2.8焊接接头没有横向裂纹和烧伤，焊接包均匀。连接中的弯曲不应大于4，连接中钢筋轴的位移不应大于0.1d，也不应大于2mm。2.9弧熔接接合熔接表面平整、凹陷、无火炬、接合处裂纹、气孔、熔接渣和咬痕。连接器沿连接器中心线的长度方向位移大于0.5d，3mm不能大于。连接处钢筋的轴线位移大于0.1d，3mm不超过。焊缝厚度为0.05d不低于。焊缝宽度为0.1d不低于。焊缝长度为0.5d不低于。连接处的偏转不大于4。3.模板子项目：3.1保修项目：3.1.1模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，以在支承部分具有足够的支承区域。3.1.2模板安装在地基上，地基土必须坚固，有排水措施。3.2