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文档简介

1、六西格玛绿带测试问题b名称:单位:分数:一、填空: (每个问题1分,10个问题,共10分)1.六西格玛是一种系统集成的业务改进方法,旨在不断改进企业业务流程,实现客户满意的管理方法。2.6统计表明一个流程或产品在100万次使用机会中仅出现3.4个缺陷。3.质量控制的三个阶段:质量检验阶段、统计质量控制阶段和综合质量控制阶段。4.当sigma级别(z值)为零时,相应进程/产品的DPMO是5.sigma管理的改进过程DMAIC分别是定义、测量、分析、改进和控制。6.6的核心概念是客户、流程、现有能力、拥有的能力、缺点和变异。7.流程由三个工作阶段组成(如图所示),每个阶段相互独立,每个阶段的合格产

2、出率FTY分别为ft y1=99%。ft y2=97%;FTY3=96%。整个流程的分销合格率(92%)8.问卷的三种调查方法是自行填写问卷法、电话调查法、采访法9.QFD的作用是将客户期望转换为技术要求。10.基于帕累托原则的帕累托,即80%的问题源于20%的因素。11.流程图类型有传统流程图、业务流程图、特殊分析流程图、价值流程图。12.影响过程波动的因素有一般原因波动的特殊原因,六西格玛解决了特殊原因波动引起的波动。13.制造业的七大浪费:修改/返工、超量生产、运输、库存、不必要的措施、不必要的流程和等待。14.据悉,纤维布每条100米,每条布的缺陷点平均遵循10的泊松分布。缝一件工作服

3、需要4米纤维布。每件工作服的缺陷点必须为平均(0.4)(泊松分布)15.产品流包括六个要素:人、机、材料、方法、环、测量。16.低于10%的GageRR表示允许使用测量系统;10%到30%的GageRR表示可以使用或改善测量系统。GageRR大于30%意味着根本无法使用测量系统,并且数据不能用于分析。17.确定连续数据的测量系统分析结果的参数是: GageRR和可扩展分数。18.测量系统的五个特性是重复性偏置线性稳定性。19.数据类型分为连续、数字和可分辨三种类型。20.正态分布特性包括:1。无论方差如何,总概率都是1。2)该值对平均值对称,3)在进行正态概率测试时,如果p值小于0.05,则表

4、明数据不遵循正态分布。21.方块折线图的中心线表示中心值,方块的上方表示第75个百分点,方块的下方表示第25个百分点,上方和下方表示向上观测,下方尾部的下方表示向下观测,方块中的资料占总资料的50%。方框图数据要求超过9个。22.分析可分辨数据的测量系统三种方法迭代=精确计数/总计再现性判断=操作员之间的一致计数/总计部件有效性判断=精确计数/总计判断。23.对于连续数据,comparison _ target average使用单个样品t检验,comparison _ 2个average _使用双样品t检验,comparison _ 2个或多个average _使用方差分析,24.当y是离散

5、数据时,x是连续数据,统计分析使用二进制逻辑回归方法。25.在回归分析结果中,s表示误差的标准偏差26.一般线性模型(GLM)可以考虑连续X,s的影响条件,以反映非连续X对y的影响。27.P0.05,r大的时候你找到并找到,用x控制y;P0.05,r非常小时,_ _找到的x是对的,但找不到重要的x _ _;如果P0.05,r很大,则没有统计信息,需要收集更多数据。P0.05,r非常小时,实验失败了。什么都没找到。28.DOE实验的策略首先维持胜者的整体因素设计。29.实验设计(DOE)需要通过_ _分析系数设计_来分析每个x的主要效果以及交互是否在统计上很重要。30.错误预防设计分为:可以预防

6、错误发生,错误发生后可以立即发现,故障发生后可以立即发现。31.在故障模式和影响分析(FMEA)中,如果风险顺序数(RPN)大于_120 _,则通常需要采取改进措施来降低风险。32.连续数据SPC判断过程失控的三个常见规则是:打点的边界,连续9点的中性线侧,连续6点的增加或减少。残差必须遵循_ _随机_ _分布。34.控制图的控制上限、下限和中心线分别为UCL=3CL=LCL=-3;35.某条生产线上依次有3道工序,其工序时间分别为8分钟、10分钟和6分钟,则生产线的节拍为(120分钟)36.在下图中,关键路径是?(时间单位:天)(2)二、单一主题: (每个问题1分,20个问题,共20分)1.

7、质量管理大师德明老师在那个著名的质量管理第14条中,“停止根据检查获得质量的行为”的意思是(b)A:企业雇用太多检查员在经营上是不经济的。B:质量未经检查,设计和生产。在大多数情况下,C:需要操作员(而不是检验员)亲自保证质量。D:人工检查效率和准确度低,依赖检查也不能保证质量。2.找出问题的根本原因是六西格玛DMAIC的哪个阶段的任务?(c)a:定义b:测量c:分析d:改进e:控制3.确定项目的指标是六西格玛DMAIC的哪个阶段的任务?(a)a:定义b:测量c:分析d:改进e:控制4.建立在六西格玛哲学的三个基础上的以下哪一个不属于这三个基础?(d)答:依靠数据和事实说话b:注重流程改进c:

8、注重客户d:体验5.以下哪个指标不用于衡量数据分布的集中趋势(d)a:中位数b:平均c:中位数d:极值以下不用于测量数据分布的方差(c)a:极差b:方差c:平均d:标准差7.“样本最大值和最小值之间的差值”说明如下:(d)a:样例分布b:样例标准偏差c:样例错误d:样例极值8.“所有值按升序或降序排序后的中间值”为:(b)a:平均b:中位数c:中位数d:标准差9.下图显示了问题的焦点(A)Abdc10.故障模式和结果分析(FMEA)从3个方面调查事件的危险程度,以下哪一个?(c)a、到期事件结果的严重性b,导致到期事件的潜在原因的发生频率c、故障管理成本d、故障事件或潜在原因是否容易发现11.

9、6 从统计上看,如果流程或产品在一百万次使用机会中仅出现(b)个缺陷,则可能是远景、目标、概念、方法、价值、基准、工具、纪律A: 30.4b :3.4c: 233d: 012.六西格玛质量级别通常对应于3.4ppm缺陷率,是考虑流程输出质量特性的分配中心相对目标值d偏移。A.无b .有-1.5 C .有1.5d . 1.5;13.零件具有两个主要特性,在500个产品中,25个产品被检查为有50个瑕疵,其中20个产品已维修并消除瑕疵,则该生产作业的RTY为:bA.90% B.95% C.99% D.97.5%14.加工零件需要三个工序,第一、第二、第三道工序的不合格物料比率分别为2%、3%和5%

10、,如果每个工序互不影响,则流通量总和为RTY=D。A.0.969b.0.097c.0.699d.0.90315.以下内容不适合成为六西格玛DMAIC改进项目(d)A:不进行管理,偶尔发生,但会造成巨大损失的问题B:长期未解决的顽固问题C:实现战略目标需要解决的问题D:结果指标可度量问题16.以下陈述中的错误包括:(a)A.六西格玛管理只是提高制造过程质量的合适工具。B.六西格玛管理是持续改善企业经营成果的系统方法。C.六西格玛管理是加强企业领导和综合素质的经营模式。D.六西格玛管理是持续提高顾客满意度的科学方法。17.6 sigma级别的缺陷率(DPMO)比4 sigma级别的缺陷率增加几倍(

11、a)A:约为1800倍,B:约为27倍,C:约为60倍,D:约为20000倍18.定义阶段结束时需要决定以下事项(d)a)项目目标b)项目预期的财务收益c)项目相关的主要流程d)项目团队成员A: a)、B: b)和c)、C: a)、b)和d)、D:19.以下陈述为:(B)A.定义阶段包括定义项目范围和建立团队。B.测量阶段主要是验证测量过程的绩效,即y,测量前验证测量系统的有效性,找出影响y的主要原因。C.分析阶段主要是对y执行原因分析,查找和验证主要原因。D.改进阶段主要是查找主要原因x的改进并验证改进。20.对于离散数据测量系统分析,通常必须提供至少30个产品,3个测量员对每个产品重复2次

12、,记录相应的通过和失败数。30种产品的正确选择方法必须:(b)A.根据实际生产不良率选择按比例合格和不合格抽样B.至少10个合格,至少10个不合格与实际生产状态无关C.比率与测量系统是否适合无关,可以任意设置D.异常错误21.在夹具车间自动钻孔的过程中,进行了30个钻孔空结果分析,中心位置和指定中心点水平方向的偏差值的平均值为1微米,标准偏差为8微米。分析结果测量系统的标准偏差为3微米,再现性标准偏差为4微米。从准确度/流程波动的角度进行分析,可以得出结论:(C)A.此测量系统完全以准确度/流程波动比(RR%)满足B.该测量系统由于精度/流程波动比(RR%)勉强合格C.该测量系统在准确度/流程

13、波动率(RR%)下不合格D.上述数据无法获得准确性/流程波动比(RR%),无法判断22.离散数据测量系统分析有、和的专家评价。其中true值未知(a)答:周期研究/检查一致性/检查一致性b:周期研究/检查一致性/周期研究23.以下列出的工具中,哪些通常在选择项目时不常用:(b)A.Pareto b .实验设计C. QFD。因果矩阵24.六西格玛改进DMAIC流程中的当前级别(标准)是阶段的活动点。bA.定义b .测量c .分析d .控制25.对于正态分布过程,Cp、Cpk和缺陷率的说明是正确的(d)A:不能根据Cp估计缺陷率,可以根据Cpk估计缺陷率B:可以根据Cp和Cpk估计缺陷率C:缺陷率与Cp和Cpk无关D:或更高版本的声明无效26.一系列数据的说明性统计计算结

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