施工吹扫试压安全应急预案17页

1、龙岗17井单井集油工艺吹全胜尝试压平方情况和应该是急迫的事先情况四川蜀宇石油建筑安装工程有限公司1.准备基础2.项目概述2.项目概述2.地理条件3.吹扫和压力测试设备的选择3.1吹扫设备的选择3.2压力测试设备的选择4.吹扫和压力测试4.1吹扫4.2压力测试5.吹扫和压力测试计划安排6.健康安全环保技术措施7.吹扫和压力测试组织和人员配备7.1吹扫和压力测试组织7.2吹扫和压力测试人员的组成8.吹扫和测试主要设备和机械材料9.建筑生产安全事故应急救援预案第二章编制依据2.1文件基础四川科宏石油天然气工程有限公司施工图龙岗17井单井集油工程；以及川中油气南作业区生产办公室和虞书建安川中分公司、定

2、制井场土建工程和站内工艺安装位置，以及虞书建安川中分公司编制的龙岗17井单井集油工程组织施工方案。2.2要遵循的主要标准中华人民共和国国务院令第393号建设工程安全生产管理条例中华人民共和国主席带队22号中华人民共和国主席令第70号中华人民共和国主席令第49号中华人民共和国主席令第90号2.3要遵循的主要规范中华人民共和国环境保护法 GB50183-2004中华人民共和国安全生产法 GB50350-2005中华人民共和国水土保持法GB/T9711.2-1999中华人民共和国节约能源法 SY/T0048-2000石油天然气工程设计防火规范 SY/T0414-2007油气集输设计规范 GB/T21

3、446-2008石油天然气工业输送钢管交货技术条件、第2部分：B级钢管 GB/T12459-2005石油天然气工程总图设计规范 SY/T4103-2006埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准 SY/T4109-2005用标准孔板流量计测量天然气流量 SY/T0043-2006钢制对焊无缝管件 SY4203-2007钢质管道焊接及验收 SH3005-1999石油天然气钢质管道无损检测 GB50493-2009油气田地面管线和设备涂色标准 GB50057-94(2000年版)石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程 GB50058-95石油化工自动化仪表选型设计规范 SY/T0025-

4、95石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 GB 15599-2009建筑物防雷设计规范 GB50140-2005爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50011-2010石油设施电气装置场所分类 GB/T50103-2001石油与石油设施雷电安全规范 SY/T0003-2003建筑灭火器配置设计规范 SY/T0082.1-2006二。项目简介2.1项目概述龙岗17井位于四川省英山县柏林乡6村2社区，抽汲层位为梁上和沙溢。由于井的地层压力低，井筒流体到达井口后的残余压力不能满足自喷采油工艺的条件。采用采油和集油工艺。原油储罐储存运输至南充石化总厂进行加工，伴生气用于站内生产或放空燃烧。井

5、场占地4155米，锅炉房25.04米，工艺区40米，油罐架基础40米：垃圾填埋场废水罐上设置扩散管，距离墙西侧约30米(距离住宅楼66米)。2.1.1机油测试情况这口井是一口老井的试修。从2009年6月27日到2009年8月6日进行了测试和泵送。沙1和梁梁的上层通过抽汲进行生产测试。测试结果如下表所示。龙岗17井测试结果表：测试时间：2009年6月26日-2009年8月6日测试储层位置：砂层1，冷却套管压力(Mpa)油压(Mpa)油压(Mpa)喷嘴(mm)每日原油产量(t)日产气量(1104m3)每日产水量(m3)5.33.3/4.30.1/试油固定产量：2.0t/d2.2工艺设计1)设计规模

6、：日原油2.0 t2)设计压力：0.6 Mpa3)传输介质：非硫天然气4)设计温度：常温。2.2.1改造后的工艺流程1)井筒内的油气流被抽汲车提升至地面后，进入PN0.6 DN800低压立式重力分离器进行油气分离。分离出的原油进入20 m3原油储罐储存，并输送至炼油厂等待。或者直接进入油轮进行计量，然后运输到炼油厂。为了保证该井的正常生产和原油的罐内运输，该井配备了一台LHC0.2-0.39立式双燃料锅炉，并配备了相应的加热管道。锅炉产生的饱和蒸汽作为热载体，通过加热管输送到分离器和原油罐，提供井站正常生产所需的热能。伴生气用于该站的生产，多余的气体被排出并燃烧。如果伴生气不足，电站使用煤作为

7、锅炉燃料，以确保2)工艺管道安装标高详见DWG-0000。2.2.3站场管道防腐1)站内埋地工艺管道均涂有聚乙烯胶带(带配套底漆)专用强化防腐层。应使用聚乙烯胶带(带配套底漆)来加强管道连接部分与地面之间的防腐绝缘，并应高出地面200毫米。聚乙烯胶带用于管道接头修复和损伤修复。2)站内外露设备和管道除锈合格后，涂环氧富锌底漆两遍，聚氨酯面漆两遍。面漆颜色应严格符合SY/T0043-2006。三、吹扫试压设备的选择1.埋地管道是预制的，每根钢管在组装和施工时都要清理干净。焊接过程中，管道内壁上的灰尘和灰烬无法清除。设计文件中的规定和规范要求必须对管道进行吹扫和清管。本项目的吹扫和试压间歇进行。施

8、工时间长，工作量大。管道的吹扫应在试压前进行。根据不同管径输送介质的条件，不同的清管方法和设备选择等。射洪大化碳化硅厂供气工程中，空气压缩机用于吹扫清管，空气压缩机用于吹扫清管设备。2.压力测试设备的选择设计文件规定龙岗17单井集油工程的介质为空气，根据实际情况立即反映到川中油气矿井南部作业区生产办公室。经过相互沟通，确定龙岗17单井集油工程将采用压缩空气作为试压介质。鉴于上述情况和公司现有设备，压力测试设备具有良好的机械性能。公司长期使用的空气压缩机用于试压，空气压缩机设备按设计用于吹扫试压，满足吹扫试压要求。四、吹扫试压4.1压力测试设计文件和施工规范规定，吹扫和试压必须在管道安装和检验合

9、格后进行。龙岗17井单井集输工程设计文件规定，本工程管道压力等级根据不同等级。根据设计文件，龙岗17井单井集输工程设计压力为1.6Mpa，工作压力为1.6-2.4 Mpa。设计文件中用于该管道的压力测试介质规定为压缩空气。密封性试验压力为1.6MPa，稳压时间为24小时，强度试验压力为2.4 Mpa，稳压时间为4小时。管道的试压介质、升压时间和稳定时间如下表所示：部分强度试验密封性试验中等稳定时间压(MPa)中等稳定时间压(MPa)井口节流嘴出口至出口(调压阀前)的工艺管线干净的网水4h6.0压撤退空的气体24小时4.0中压通风管/4.0自耗气部分调压阀后的管道2.41.6空气压缩机的功率为3

10、00-400米/小时，不能满负荷工作。压缩机输出功率按增压时间的75%计算。吹扫：管道组装后，用压缩空气吹扫，吹扫速度不小于20m/s，吹扫口用白布检查。如果没有铁锈、灰尘、湿气、石头和其他污垢，则为合格。管件、阀门、仪器等。用于试压的，应在试压前进行检查，合格后方可使用。强度试验根据设计文件的规定和压力试验设备的选择，强度试验设备为空气压缩机。1)强度试验准备管道试压前，试压部分应安装不少于2个压力表。压力表的测量值是压力试验压力的1.5-2倍。这次试压表压力为0-6兆帕，精度不低于1.5级，刻度盘直径为150毫米。安装两个水银温度计，长度为400毫米，温度范围为03)强度压力试验当试压段充

11、满空气时，用空气压缩机缓慢提升管道压力。管道升压分三次进行。当压力升至试验压力的1/3时，停止升压，并保持压力稳定15分钟。阀门在电线连接处应无泄漏和变形。焊缝和母材不得有泄漏。只有在着重检查试验泵和阀门之间的连接并且管件无泄漏后，压力才能继续上升。当压力升至试验压力的2/3时，停止增压，并稳定压力15分钟进行检查。在检查过程中，必须仔细检查每个焊缝、每个钢管、阀门和电线连接，包括阀门的包装。增压前，检查管道没有变形，试验段的所有接线和阀门没有泄漏。当压力升至强度试验压力时，稳压4h，进行强度试验，检查无泄漏或压降。在稳压期间，必须记录温度和压力变化，特别是试压开始和结束时的压力和温度，以计算

12、压降速率是否满足要求。检查必须小心谨慎。只有当没有泄漏或压降时，强度试验才能合格。4.1.2泄漏试验强度试压合格后，将压力降至设计文件规定的严密性试压，稳压24小时，并在稳压期间对整个管道进行管线检查。管道母材和焊缝无泄漏，压降率不大于1%为合格。只有现场监理(甲方)质监站确认合格，填写试压报告并签字认可后，管道内的水才能排净。输气管道试压完成后，必须将水排干净，并经监理人和(甲方)代表签字后，方可连接管道。在管道试压和稳压期间，应有专人记录稳压情况，每20分钟记录一次。如果温度变化较大，应每15分钟记录一次，并清楚记录稳压期间记录的时间、温度和压力，以纠正温度变化引起的压力变化计算的准确性。

13、特别是，压力试验开始时的压力和温度以及压力试验结束时的压力和温度必须准确。计算压降速率很方便。一般情况下，管道压降小于2%为合格。由于气候变化，管道试压压降可根据记录进行计算，计算公式如下：式中，P压降速率；pz管内气体的绝对压力MPa在电压稳定结束时；TS稳压开始时管内气体的绝对温度k；PS稳压开始时管道内气体的绝对压力为兆帕；tz-稳压结束时管内气体的绝对温度k；管道泄漏试压结束后，必须填写试压记录并及时上报甲方，现场监理签字认可后方可进行下一步施工。5、吹扫试压计划安排根据甲方的时间表，管道组装焊接检验合格后，应及时对管道进行吹扫和试压。吹扫和吹扫压力测试计划序列号项目名时间评论一个煤气

14、管线1)吹扫和试压准备2)气体注入3)升压4)强度压力试验5)密封性压力试验6)拆除并排空压力测试设备7)连接器0.5个工作日1个工作日1个工作日0.5个工作日2个工作日0.5个工作日1个工作日V.健康安全环保技术措施管道防腐后应进行管道试压；b、严格控制升压速度，稳压时检查管道和结构，无异常情况继续升压；用管道、管件、压力表、阀门、接头等进行压力测试。应经检验合格后方可使用，且合格证、说明书等资料是j .管道试压时，应记录管道每小时的压力变化和温度变化。当压降P超过允许值时，试着找出泄漏点并做标记。管道降压后，应进行处理以消除缺陷，然后重新测试直至合格。k管道两侧100米划定为警戒区，警戒区设专人流动值班警戒；当试验压力超过2.5兆帕时，应在管道两侧各30m范围内划定一个禁区，在禁区内的压力开启过程中，任何人员不得沿管道进行检查。禁