施工供水管道焊缝无损检测施工方案

1、第1项，编制依据：.12、项目概述：.13主要设备，人员配置.1 3.1主要设备.1 3.2主要人员配置.14、焊缝的无损检测.1 4.1无损检测前的要求.1 4.2无损检测过程.25、保证检测质量的措施.36、安全、环保、文明施工要求.4 6.1安全施工要求.4 6.2环保施工要求.5 6.3文明施工要求.5供水管道焊缝无损检测施工方案供水管道焊缝无损检测施工方案一、准备依据、准备依据一、施工供水系统设计及施工图。2、GB50235-2010 工业金属管道工程施工规范。二。本工程概述本工程的施工供水管道主要供应主体工程的施工用水，业主和承包商的营地等生活用水等。施工供水系统的设计总供水能力为

2、440m3/h，其中上库区施工供水能力为180m3/h，下库区施工供水能力为200m3/h，营地生活供水能力约为60 m3/h。雨季时，通常直接从赤石坑水池取水。赤石坑取水泵站配有两组水泵。一组水泵向主要工业场地和承包商营地供水，作为生活水源。另一组水泵向水池1供水。电站建成后，取水泵站将改造成业主营地生活用水的永久性取水泵站。1号水池是施工供水工程的中央水池，所有施工用水的容量为1000t。上库区施工用水由三级加压泵站逐步供应。一级加压泵站从1号水池取水，通过新建部分输水管道(DN200无缝钢管)和原小水电引水钢管(DN350)输送至原小水电水库蓄水。之后，由二级加压泵站输送至二号池，由三级

3、加压泵站输送至三号池。3号池容量为500吨，标高为1030米，可自动供应上库区大部分施工用水。旱季到来时，赤石坑沟的来水量和库容不能满足工程用水需求。此时，利用邓源河取水点与赤石坑取水点联合补充供水，以满足项目建设的用水需求。三三主要设备，人员配备主要设备，人员配备3.13.1主要设备钢尺、测厚仪、硬度计、放大镜、超声波探伤仪、渗透剂、显像剂。3.23.2主要人员配置主要人员配置1。我项目部将安排1人负责检查，1人负责检查记录，1人负责劳动，1人负责技术管理，1人负责安全。2.外包检验机构应安排经技术监督部门授权的机构培训并取得相应项目无损检测证书的焊接检验人员，并持有相关证书。四、焊缝无损检

4、测四、焊缝无损检测4.14.1无损检测前应满足的条件无损检测前应满足的条件无损检测1、管道安装工程的检测范围内已按设计图纸完成，安装质量符合有关规定；2.焊接管道安装的单线图应根据现场实际情况、焊接方法、焊工钢号、探伤类别绘制(2)方法：表面处理的基本要求是，必须在不损害被检工件工作功能的情况下，清除任何可能影响渗透试验的污染物。渗透测试的准备范围应从测试现场的外围扩大25毫米以上。污染物的清洗方法包括机械清洗、化学清洗和溶剂清洗，选择时应综合考虑。应特别注意涂层必须通过化学方法去除，而不是通过研磨。渗透剂的常用应用方法有喷涂、刷涂、浇注和浸渍。渗透时间是一个非常重要的因素。一般来说，渗透剂的

5、使用时间不应少于10分钟。对于应力腐蚀开裂，渗透时间需要更长，由于其特殊的细度，渗透时间可长达2小时。渗透温度一般控制在1050范围内。如果温度过高，渗透剂会很容易在待检工件上变干，给清洗带来困难。如果温度过低，渗透剂会变稠，动态渗透率参数会受到影响。当被检查工件的温度不在推荐范围内时，可以进行性能对比试验，以验证试验结果的可靠性。在整个渗透过程中，待检查表面应保持湿润状态。(3)渗透剂的去除在去除渗透剂的过程中，有必要防止过度清洗和清洗不足。过度清洗可能导致缺陷缺失或缺失。欠清洗还可能使背景太厚，不利于观察。水洗渗透剂去除：水温1040，水压不大于0.34兆帕，在获得合适背景的前提下，水洗时

6、间越短越好。乳化后渗透剂的去除：乳化过程是乳化后渗透剂检测过程中最关键的步骤。乳化时间必须严格控制，以防止过度乳化。乳化时间越短，在获得合适背景的前提下越好。去除溶剂去除渗透剂：应注意不要来回擦拭，也不要用清洁剂直接清洗被检查的表面。(4)显像剂的应用显像剂的应用方法包括喷涂、刷涂、灌注和浸渍。喷涂时，与被检查表面的距离为300-400毫米，喷涂方向与被检查表面的夹角为30-40。刷牙时，不允许零件来回刷几次。(5)观察表明，显像剂应在7 60分钟内使用。观察到的光源应符合要求。一般情况下，白光照度应大于1000Lx，不能满足时不应小于500Lx。荧光检测时，暗室的白光照度不大于20Lx，被检

7、表面的辐照度不小于1000W/cm2，距黑光灯380毫米。在荧光检测期间，检测器在进入暗室时应该有黑暗适应时间。缺陷评定应按标准要求进行记录和评定。如不合格，应进行相关处理。2.超声波检测(1)步骤：表面处理设置仪器超声波检测观察记录和评价后处理。(2)方法：表面处理的基本要求是，必须在不损害被检工件工作功能的情况下，清除任何可能影响渗透试验的污染物。污染物的清洗方法包括机械清洗、化学清洗和溶剂清洗，选择时应综合考虑。应特别注意涂层必须通过化学方法去除，而不是通过研磨。(2)设置由外包测试单位现场安装的仪器。(3)超声波检测由外包检测单位在现场进行。(4)观察记录和评价由外包测试单位在现场进行

8、。如不合格，应进行相关处理。五、保证检测质量的措施五、保证检测质量的措施一、渗透检测结果主要受操作人员的操作影响，所以进行渗透检测的人员必须严格按照相关的工艺标准、程序和技术要求进行操作，从而保证检测结果的可靠性。2.抽样比例4、当抽样检验发现不需要修复的焊缝缺陷时，则抽样代表一批焊缝应视为全部合格；当抽样检验发现待修复的焊缝缺陷时，除修复焊缝外，还应按下列规定采用原规定的方法进行进一步检验：(1)如无不合格焊缝，则应重新检验由两名焊工列出的同一批焊缝。(2)当两个焊缝都合格时，检验所代表的该批焊缝应视为合格。(3)当这两个焊缝再次不合格时，应对这两个焊工的同一批焊缝的每一个不合格焊缝进行再次

9、检验。(4)当再次检验的所有焊缝均合格时，检验所代表的该批焊缝应视为合格。(5)当试验再次失败时，应对焊工焊接的同一批焊缝进行检查。六、安全、环保、文明施工要求六、安全、环保、文明施工要求6.16.1安全施工要求1、严格执行项目部安全工作方针，无条件接受安全人员的安全监督，听取现场安全监督员的劝阻、教育。2、进入施工现场前，所有施工人员必须进行有针对性的安全教育、安全技术交底。3、进入施工区域必须戴安全帽，必要时系好安全带，施工时必须正确佩戴劳保用品，必须听从有关领导和现场安全人员的建议和指挥；管道两端试压点之间，应使用对讲机随时保持联系，注意安全。4、施工开始前，施工负责人应组织人员进行全面

10、检查，清理现场，施工中的各种水、电、气等。应与总部有关人员联系，落实使用，制定可靠的安全措施，并指派专人做好现场的警戒监控工作。5、施工临时用电等。必须保证绝缘、接地良好，并有醒目标志。施工完成后，必须及时拆除，确保“安装安全、使用正确、拆除彻底”。6.测试前，使用测试范围内的警告区域。不允许其他人员进入并设置警告标志。任何人不得擅自拆除安全标志和警戒线。任何人不得穿越或闯入警戒区。检查前应对所有机械设备和机器进行全面检查，确保无安全隐患。7、安全防护应遵循合法性、最优化、个人剂量当量限值。6.26.2环保施工要求环保施工要求1。检查现场的垃圾不得随意丢弃。2.检验物品应在检验后放置在指定位置

11、。3、在检查过程中，按施工道路行走。4、检查完成后，如果有植被破坏区域，必须恢复种草绿化。6.36.3文明施工要求文明施工要求1。场地布置合理，材料堆放整齐有序，招牌和宣传招牌布局合理。2、各类资料填写准确、及时、规范，收集完整，归档有序。3、施工现场标牌醒目，各种规章制度齐全。4、挂牌上岗，着装统一，精力充沛，遵守劳动纪律。5、做到文明施工，文明言行，处理好各种关系。渗透试验报告渗透试验报告项目编号：项目名称：子项目名称：委托单位报告编号管道编号/设备编号、工件名称、材料规格、焊接方法、热处理状态检测方法、检测零件、参照块、渗透剂类型、清洗剂类型、显影液类型、环境温度渗透剂应用方法、渗透时间清洗方法、干燥方法、干燥温度时间、显影液应用方法、现象时间、照度观察方法、灵敏度评价、后处理检验比率、检测标准、合格等级、工件编号/焊接编号。位置没有。缺陷位置缺陷性质缺陷长度(mm)等级专业工程师：年月日检查：级别：年月日检查：级别：年月日