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文档简介
1、目 录目 录1第一章 工程概况 4第一节 工程概况4 第二节 消防工程概况4一、消防工程概况41、消防水系统42、消防电系统43、消防广播和对讲电话系统44、通风及防排烟系统5 5、气体灭火系统 5第三节 编制依据慨况5一、施工图纸5二、最新安装标准图集5三、消防现行规范、标准5四、深圳市消防局之要求6五、我公司现有的技术、装备和施工力量6六、我公司在以往类似工程施工中的经验和成功做法6第二章 施工准备工作6第一节 施工现场准备6一、临时设施布置6二、临时设施的建设7三、临时用水用电7四、施工用通信7第二节 技术准备工作8一、施工图纸的管理8二、图纸技术交底8三、施工人员培训和安装工艺质量交底
2、8第三章 施工总体部署8第一节 施工程序8第二节 施工顺序9第四章 主要施工方法9第一节、室内消防给水系统9一、水系统管网系统安装9二、水系统部件的安装12三、水系统管网冲洗和试压13四、水系统管网防腐、涂色14第二节、消防电系统14一、火灾自动报警系统的安装14二、消防应急广播及背景音乐系统的安装18三、消防应急通讯系统的安装19四、联动控制方案及施工19第三节 防排烟系统20一、金属风管制作20二、风管支吊架及部件安装21三、风口、风阀安装与调整21四、风机安装及试运转22五、防排烟系统风量、风压、漏风测试22第四节 气体灭火系统23第五节 消防系统综合调试方案25一、综合调试计划方案25
3、二、消防调试验收前其它相关专业应达条件25三、综合联动程序方案26四、消防水系统调试26五、火灾自动报警系统调试27六、防排烟系统调试29七、联动控制调试29八、消防相关设备系统的联动调试29第五章 工程投入主要物资和施工机械设备情况30第一节 工程投入的主要物资的计划30一、材料计划的基本准则30二、主要设备、材料到场计划31第二节 工程投入的施工机械设备情况31第六章 劳动力安排计划35第一节 劳动力保证措施35第二节 劳动力部署及技术力量调配35一、劳动力部署35二、技术力量调配35第三节 施工劳动力计划表36第七章 确保工程质量的技术组织措施36第一节 质量目标36第二节 确保质量的技
4、术组织措施36一、质量管理机构37二、质量控制流程38三、抓好施工全过程的质量控制39四、分部分项施工质量的检验把关39五、验收阶段的质量管理40六、本项目消防工程质量薄弱环节应对措施40七、提高全体施工人员的技术素质意识40八、保证材料和设备质量41九、质量通病的防治41第三节 工程质量的保修计划41一、工程质量保修承诺41二、保修期和保修责任41三、保修保养制度41第八章 确保安全生产的技术组织措施42第一节 安全生产方针42第二节 安全生产技术组织措施42一、成立安全生产组织42二、安全生产主要工作42三、本项目消防工程的安全措施43第九章 确保文明施工的技术组织措施47第一节 文明施工
5、实施方案47第二节 做好现场文明施工48第三节 降低环境污染的措施49一、环境保护的主要影响因素分析49二、环境保护的主要控制措施49第十章 确保工期的技术组织措施52第一节 工期目标52第二节 确保工期的技术组织措施52一、做好准备工作52二、加强组织领导,组建过硬的项目班子52三、加强机械设备材料的供应管理53四、加强工期计划管理53五、加强质量管理53六、加强后期的施工组织和管理53七、劳动力及材料供应计划措施53第十一章 施工进度计划54第一节 进度计划编制依据54第二节 施工进度计划54一、工期计划说明54第十二章 竣工验收55第一节 竣工验收时间安排55第二节 竣工验收要求55第十
6、三章 移交培训55第一节 培训目的55第二节 培训计划安排55第一章 工程概况第一节 工程概况深圳市人民医院外科大楼及干部保健病区工程位于深圳市罗湖区东门北路1017号深圳市人民医院区内人民医院院内,建筑最高点高度98.8米,总建筑面积:。建筑等级为一级的门诊病房楼。其中:地下21675平方米,地上81919平方米;由A、B、C三个区组成,A区为病房楼24层,高度98.8米、B区为裙房5层,高度25.4米;C区为干部保建病区8层,高度36.6米。地下室分为A区两层、B区一层、C区二层,主要由设备层、停车库、中心供应室等组成。第二节 消防工程概况一、消防工程概况深圳市人民医院外科大楼及干部保健病
7、区消防工程由北京市建筑设计研究院设计的水施、风施、电施图所包含的消防工程内容。包括消防水、电系统、通风及防排烟系统系统。1、消防水系统1)、消防水系统的管道预埋工作;2)、消火栓系统:包括消火栓泵安装.消火栓箱、管道系统及水泵接合器的安装和系统调试。3)、自动喷淋系统:喷淋泵安装、管道系统及水泵接合器安装和系统测试。 2、消防电系统1)、消防电系统的管线预埋工作;2)火灾自动报警系统:自动报警设备安装、线路敷设以及系统联动调试。3)、消防联动系统:电梯迫降、风机、水泵联动、非消防电源切除线路敷设和调试。3、消防广播和对讲电话系统消防广播和对讲电话系统安装、线路敷设及调试。4、通风及防排烟系统风
8、机、风阀安装、通风管道制安及系统调试。5、气体灭火系统 系统设计、施工、验收及资料归档二、消防工程在整个工程中的重要性消防系统是整个建筑物的重要组成部分,重要的安全保障设施。公园大地建筑规模较大、消防联动功能较复杂、各种机电设备及电气管线种类繁多;且高层建筑具有火灾蔓延迅速、人员疏散困难、外部扑救困难等特点,所以高层建筑一旦发生火灾,往往会造成巨大的经济损失和众多的人员伤亡事故。基于上述情况,高层建筑必须配置完善的消防设施,立足消防自救。消防工程施工单位必须具有高度责任心、优良的施工质量,采用合格的器材和设备,严格按照国家有关的规范、标准和法规进行设计、施工,才可以保证系统得以良好运行,确实起
9、到保障业主人身和财产安全的作用。另外,消防工程的验收是对整个建筑的防火功能的全面检验,包括室内、外的建筑防火,室外水源,消防设施、变、配电、电梯、备用电源等各种机电设施、装修等方面的综合验收,因此我司上至公司领导,下至普通员工都要投入高度的热情,以过硬的技术、严格认真的态度,保证本工程获得一次性验收通过。第三节 编制依据慨况一、施工图纸深圳市人民医院外科大楼及干部保健病区消防工程施工图纸二、最新安装标准图集三、消防现行规范、标准消防工程所有施工项目,除符合设计图纸要求外,一律执行现行国家最新的消防规范、标准和相关行业的国家规范标准,满足深圳市及深圳市公安消防局的地方法规和要求:1、火灾自动报警
10、系统设计规范(GB50116-98)2、火灾自动报警系统施工及验收规范(GB50166-92)3、建筑给水排水系统设计规范(GB50015-2003)4、高层民用建筑设计防火规范(GB50045-95)5、气体灭火系统施工及验收规范(GB50263-97)6、二氧化碳灭火系统设计规范(GB50193-93)7、自动喷水灭火系统施工及验收规范(GB50261-2005)8、自动喷水灭火系统设计规范(GB50084-2001)9、人民防空工程设计防火规范(GB50098-98)10、汽车库、修车库、停车场设计防火规范(GB50067-97)11、建筑防腐蚀工程施工质量验收规范(GB50212)12
11、、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(GB50275)13、通风空调工程施工及验收规范(GBJ19-87)2001年版14、建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)15、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168)16、电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150)四、深圳市消防局之要求五、我公司现有的技术、装备和施工力量六、我公司在以往类似工程施工中的经验和成功做法第二章 施工准备工作第一节 施工现场准备通过对本项目消防工程施工现场的实地勘查,我司经验丰富的工程技术人员结合现场及周边环境,并在以往类似工程施工现场规划经验的基础上,经过全面周到的考虑,拟
12、定本消防工程临时设施位置。当然,该位置最终将接受业主、监理单位的安排和协调,在业主、监理的统筹下,按总包单位指定的位置,搭设生活、生产临时设施,力保工程顺利进行。一、临时设施布置我司将服从业主、总包对临时用地的调拨并遵守本项目消防工程施工场地的管理规定,遵守施工场地范围内的临时用水电、安全与卫生的管理,服从业主、总包商和监理单位的协调和管理。用于施工的临时建筑由我司自行建造,并在实施前5天向监理工程师报送临时设施方案,经批准后实施,我司保证临时建筑的建设工期不会影响正常的工程施工和到达现场的设备、材料的存储。如果现场能安排工人生活临建措施搭设,生活区的用地服从总包方的安排,遵守现场的规章制度,
13、维持好现场的安全及环境卫生。如果受现场条件限制,我司将会在工地附近租用房屋方便工人上下班。二、临时设施的建设临时建筑的建设我司将根据工程的需要自行建设,其范围在业主批准的范围之内,并经业主确认该场地不影响其他承包商的施工。我司在进场后将根据场地条件、施工安排、场地运输等组织做好临时设施、临时排水及道路布置,并向有关部门办理报建手续。我司布置的临时排水,将确保场地内施工、生活污水、雨水能顺利的疏排,并排入市政污水管道。对于已建的临时设施,我司会经常对其进行维修和清理,保持良好的卫生条件;在工程完工之后完成清拆、平整工作。三、临时用水用电施工期间我司按期向提供临时用水、用电的单位交纳水、电费。1、
14、施工临时用电施工、生活用临时用电,我司将从总承包商预留的电源处架设电缆到施工驻地,并建立配电箱,安装电表和用电设施,满足施工生活、生产用电需求。我司保证从接受配电设施之日起,在整个施工期间,会尽力维护配电设施,保证其安全运行。2、施工临时用水我司保证从接受供水设施之日起,在整个施工期间,会尽力维护供水设施,保证其安全运行。3、消防设施布置计划为了做到早预防,我司在施工现场的消防设施布置计划为:设置位置手提式灭火器沙桶、水盆现场加工车间44现场办公室22现场仓库44四、施工用通信我司参加本项目消防工程管理的所有现场管理人员和工程师,全部配有手机,方便与公司总部及其它单位联系。本工程场地面积大,为
15、保证施工顺利进行,通讯指挥联络便利,将在工地现场配备10部对讲机,作为现场内指挥通讯工具。所以通信设施是非常完善的,完全可以满足本项目消防工程的施工通信、协调要求。第二节 技术准备工作一、施工图纸的管理施工图纸的管理主要包括施工用图纸的领用、登记、保管、发放及图纸交底等工作。在施工之前,要详细研究施工图,及时发现图纸中可能存在的问题,并对施工班组进行认真、详细的图纸交底工作。每次领取施工图纸之后,要对图纸进行登记,并核实所领施工图的份数、图纸内容、图纸数目是否与图纸发放清单一致,还须立即组织有关人员核实设计在技术上的合理性和实施中的可能性,查看图纸与现场情况是否相符。对于不一致的地方及不明确的
16、地方,要及时与业主、监理或设计单位进行核实,对于图纸的质疑在设计技术交底会上提出,并要求设计单位逐一澄清,以避免因图纸不全、图纸不清、图纸疑问等问题而影响施工的进行。二、图纸技术交底在施工之前,技术负责人要对施工图进行施工前的图纸技术交底工作,其目的就是根据现场完善施工图,使施工图能更好的指导施工。为贯彻图纸设计的内容及思路,并与施工现场进行有机的结合,就必须在施工前做好图纸技术交底工作,使施工班组能完全领会图纸的意图并用于具体的现场施工之中。我司将会采取具体的措施来加强图纸技术交底工作。三、施工人员培训和安装工艺质量交底根据本项目消防工程的特点,在安装前我司将对各级安装施工人员进行有关安装工
17、艺质量及安全等方面的上岗培训,并经考核合格,方准上岗参加施工。第三章 施工总体部署第一节 施工程序1、大型设备安装设备到场风机二次运输就位风机接线安装风机单机运行。2、自动喷淋系统安装准备支架制作及安装主管安装立管安装支管安装管网试压管网冲洗管网刷油喷头安装自动喷淋系统调试。3、消火栓系统安装准备支架制作及安装主管安装立管安装阀门安装支管安装管网试压管网冲洗管网刷油消火栓箱安装消火栓配件安装消火栓系统调试。4、火灾自动报警系统安装准备线槽敷设线槽放线线管疏通线管穿线系统校线探测器底座安装模块箱安装警铃、按钮安装模块、探测器安装复示屏安装报警主机安装报警系统编程调试。5、对讲电话系统安装准备线管
18、疏通线管穿线系统校线电话插孔接线对讲电话安装对讲主机安装报警系统编程调试。6、通风防排烟系统安装准备风机支吊架制作及安装风管安装风阀风口安装风阀调试防排烟系统调试。7、防火卷帘系统确定洞口方案设计方案报批结构设计生产制作供货及设备运输现场安装试运行联动试验。第二节 施工顺序施工顺序受工艺和组织两方面的制约,合理划分工作面,即满足工艺上要求,组织上又能合理安排,使各项工作连续、均衡地进行,避免出现抢工、窝工现场。第四章 主要施工方法第一节、室内消防给水系统一、水系统管网系统安装1、管道安装按招标文件中的设计要求,消火栓系统管道、喷淋系统管道均采用国标内外热镀锌钢管。(1)、干管的安装安装时首先要
19、确定干管的位置、标高、管径等,正确地按图示位置,间距和标高确定支架的安装位置。干管的安装应在支架安装完毕后进行,可先在主干管中心线上定出各分支主管的位置,标出主管的中心线,然后将主管间的管段长度测量记录,并在地面进行下料、预制和预组装。地下干管在上管前,应将各分支口堵好,防止泥沙进入管内,在上主管时,要将各管口清理干净,保证管路的畅通。上管时,应将管道滚落在支架上,随时用预先准备好的U型卡将管子固定,以防止管道滚动伤人。(2)、支管的安装安装时要根据图纸的设计和现场实际情况,合理确定各系统支管的安装位置和支架的安装位置、支架的间距要符合设计要求,喷淋系统支管喷头应考虑避开梁及柱的影响,确定好支
20、管安装位置后,在图纸上做出记录并在地面下料,预制和预组装,管子的丝扣螺纹应规整,如有断丝或缺丝,不得大于螺纹全扣数的10%。管道安装时,应按旋紧方向一次装好, 不得倒回。安装后露出2-3螺纹,并清除剩余填料。(3)、管道支架制作安装管道支架是管道工程上必用的种类繁多的构件,在选用各种管架时必须根据管架的功能和受力情况进行选择和计算,以保障管网的安全运行。对于主干管的支架,当几条干管并排走管布置时,可采用预埋焊接法;对于单独走管的干管或支管,可采用膨胀螺栓法安装,螺栓孔洞为套筒长度加15mm;对于竖管的固定, 可采用管卡固定。当层高小于或等于5m 时,每层必须安装一个; 当层高大于5m时,每层不
21、得少于两个,管卡的安装高度应距地面 1.5-1.8m;管道支架可采用型钢或角钢制作, 螺栓孔径小于等于M12时,采用台钻开孔,大于M12的管道支架可采用气焊开孔,但应在开孔后作处理。喷淋系统吊架离喷头的距离应大于300mm;消防水泵房采用弹性支吊架。伸缩器的一端以及管道转弯处应为固定支架,其余采用一般吊架,管道安装的间距应符合设计要求。2、管道连接消防给水管道连接采用沟槽、丝接相结合的管道施工方法,消防给水管道采用国标镀锌钢管。管道与管道之间的连接当管径DN100采用丝扣连接,管径DN100采用沟槽连接。 (1)、沟槽连接沟槽连接是目前先进的管道施工方法,其显著优点是安装速度快,DN150mm
22、管平均每个接口可比丝接快2分钟以上。安装后管内不会有焊渣等污染物,消防系统更加可靠;拆装容易,大大缩短管道试压检漏时间等。关于沟槽式管道安装工艺我司是深圳地区较早采用并在工程中大规模实际应用的施工单位之一。但水渍损失或漏水会造成巨大的损失和极坏的影响。因此,这一新工艺仍应引起我们的充分重视。本方法施工应注意的要点有:1、 管道接口应平正,保证槽边与管口平行;2、 掌握好滚槽机的刻度尺,压槽深度适当;3、 连接件上的橡胶密封垫与沟槽对准、周边均匀、松紧适当。采用沟槽式管道安装工艺,提高安装质量和可靠性应注意以下各点:1)滚槽 :A、 用切管机将钢管按所需长度切割,切口应平整。切口处若有毛刺,应用
23、砂轮机打磨。B、 将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上后,在钢管上放置水平仪,用水平仪量测,使钢管处于水平位置。C、 将钢管端面与滚槽机止面贴紧,使钢管中轴线与滚槽机止面呈90。D、 启动滚槽机电机。徐徐压下千斤项,使上压轮均匀滚压钢管至预设定沟槽深度为止,停机。E、 用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度,确认符合标准要求。2)安装安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分管的原则。安装过程中不可跳装、分段装,必须按顺序连续安装,以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。A、套上橡胶要封圈后的两段钢管端口处应留有一定间隙,间隙应符合标准要求。B、橡胶密封圈应位于接口中间部位,并在
24、其周边涂抹润滑剂(洗洁精或肥皂水)。C、卡箍凸边全圆周应均匀卡进沟槽内,保证其得到相同的补偿。3)开孔、安装机械三通:A、 安装机械三通,机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。B、 清理钻落金属块和开孔部位残渣,孔洞有毛刺,须有砂轮机打磨光滑。C、 将机械三通、卡箍置于钢管孔洞上下,注意机械三通,橡胶密封圈与孔洞间隙均匀,紧固螺栓到位。D、 采用机械三通或机械四通联接时,应保证大管上开孔的孔径一般不应超过规定,机械四通打孔尺寸应小于管径的2/5,机械三通打孔尺寸一般应小于管径的1/2。(4)、丝扣连接管子的丝扣螺纹应规整,螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺,如有断丝或缺丝,不得大于螺纹全扣
25、数的10%。管道安装时,应按旋紧方向一次装好, 不得倒回。二、水系统部件的安装1、消火栓的安装(1)、消火栓箱安装室内消火栓安装程序:箱、栓检查-洞口清理-支管甩口-挂箱-找平找正-固定箱体-安装消火栓-安装水带、接扣-箱门、玻璃。安装前应检查箱体是否符合设计要求,箱体表面平整、光滑;箱门开启灵活;栓阀启闭灵活,无裂纹等缺陷,关闭严密。本项目消防工程消火栓按设计的安装方式安装,箱体就位后,用水平尺,线锤找平找正,支管甩口应在消防箱箱门开启的一侧,箱表面的铝合金层贴上保护膜,以防拉毛、弄脏。消火栓支管先行制作但未立即安装栓阀的,管口蒙塑料膜等保护,以防砂石落入管内。安装消火栓时,先卸去手轮、接扣
26、,以防止遗失、损坏。合理设计消火栓箱,根据以往工程中箱门拉手易丢失,且箱锁开启不便的弊端,拟改进为按钮弹出式箱锁。试验消火栓处应加装压力表等测压装置。对超压部位应按规定加装减压孔板,以保证栓口压力不大于0.5Mpa.(2)、消火栓配件安装消火栓水带安装时应按便于拉伸的原则重新卷好、挂上。2、喷淋头的安装喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行,安装时宜采用专用的弯头、三通,不得对喷头进行拆装、改动,并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。喷头安部使用专用扳手,严禁使用喷头的框架拧;喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时,应采用规格、型号相同的喷头更换。当喷头公称直径小于10mm时,应在配水平管或配水管
27、上安装过滤器。安装在易受机械损伤处的喷头,应加设喷头防护罩。喷头安装时,溅水盘与门、窗、墙面的距离应符合设计要求。当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时,喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合规范的规定。当通风管道宽度大于 1.2m 时,喷头应安装在其腹而以下部位。当喷头安装在不到顶的隔断附近时,喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表的规定。水平距离(mm)150225300375450600750900最小垂直距离(mm)751001502002363133364503、水流指示器的安装水流指示器的安装在管道试压冲洗合格后方可安装,并应竖直安装于水
28、平管道上侧,其动作方向应和水流方向一致;安装后水流指示器的桨片、膜片动作灵敏,不得与管壁发生碰撞、磨擦。4、湿式报警阀等组件的安装湿式报警阀及其组件的安装应先安装水源控制阀、报警阀,然后再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀安装应便于操作,且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。报警阀安装后的前后管道中能顺利充满水;压力波动时,水力警铃不应发生误报警。报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前,而且是便于排渣操作的位置。报警阀应安装在明显而便于操作的地点,距室内地面高度一般为1.2米左右。两侧与墙的距离不应小于0.5米,正面与墙的距离不应小于1.2米。压力表应安装在报警阀上便于观测的位置。水力警铃应安
29、装在公共通道或值班室附近的外墙上,且应安装检测、测试用的阀门。警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管,当通径为15mm时,其长度不应大于20米;水力警铃安装应确保其启动压力不小于0.05Mpa。信号阀应安装在水流指示器前的管道上,与水流指示器之间的距离不应小于300mm。排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行;排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端,且应确保无渗漏。控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求;安装方向应正确,控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏;主要控制阀应加设启闭标志;隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。系统末端试水装置应安装在系统管网末端或分区管网末端。三、水系统管
30、网冲洗和试压系统管网安装完毕后,应按设计和规范要求对管网进行强度、严密性试验,管网的强度、严密性试验一般采用水压进行。1、管网试压试压方案-系统检查-充水-逐级升压-检查-稳压-检查-填写记录。试压用的压力表不少于2只;精度不应低于1.5级,量程为试验压力值的1.52倍;水压强度测压点设在管道系统最低部位,先对管网注水,并将空气排净,试压时逐级缓慢升压,达到试验压力后,稳压30min,以无泄漏,目测无变形,压力降不超过0.05Mpa为合格。水压严密性试验在强度试验和管网冲洗合格后进行,其试验压力为设计工作压力,稳压24小时,经全面检查,以无泄漏为合格。对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加
31、以隔离或拆除;加设的临时盲板应有突出于法兰的边耳,且应做明显标志,试验用的管道,并应与记录核对无误,且应填写记录。2、管网冲洗管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序按先地下,后地上并按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。试压后对管道进行冲洗,水冲洗时管道中水流速度不得小于1.5m/s,并且每一段支管都应冲洗干净。管网冲洗宜用水进行。冲洗前,应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等应拆除,冲洗工作结束后应复位。冲洗前,应对管道支架、吊架进行检查,必要时应采取加固措施。对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段,应进行清理。冲洗直径大于100mm的管道时,应对死角和底部进行敲打,
32、但不得损伤管道。水冲洗的排放管应接入可靠的排水井或沟内,并保证排泄的通畅和安全。排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60%。四、水系统管网防腐、涂色管道刷油方案应严格按照设计要求进行,并应在安装前进行除锈,安装后再一道防锈漆.及两道面漆。镀锌钢管丝扣连接处应即时清除麻丝,对镀锌受到破坏的丝口外露部分,要及时刷好防锈漆,并按要求刷二遍调合漆。管道防腐油漆前必须严格清除管道表面上的灰尘、污垢、锈斑等杂物。涂刷油漆应厚度均匀,不脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。第二节、消防电系统一、火灾自动报警系统的安装1、线路安装(1)、线槽敷设线槽直线段每隔1.01.5m设置吊点和支点,在下列部位也应增设吊点或支点:线
33、槽接头处,距接线盒0.2m处,线槽走向改变或转角处。吊装线槽的吊杆直径不应小于6mm。线槽直接连接采用连接板,用垫圈、螺母固定。转弯、分支处连接时采用配件进行变通连接。线槽与箱、盒、柜连接时,进线和出线口地方用抱脚连接后,再用螺丝固定,末端加装封堵。线槽经过变形缝时,本身断开安装,槽内用内连板连接。线槽安装后,及时作相互连接和接地跨接。线槽内的导线截面总和不应超过线槽内截面积的40%,导线应按每个分支绑扎成束。(2)、导线穿管敷设A、管路吹扫在导线穿管前,一定要进行清管,一般采用压缩空气吹入管内,将管内残留物、水分等清理干净,也可在引线铅丝上绑扎布条来回拖拉。清管后可向管内吹入少量滑石粉,并在
34、管口上加装护线圈,以备穿线。B、放线穿管放线时用放线架顺着导线缠绕方向放线,以防止打结纽绞,并且在放线过程中要检查导线是否存在曲结、绝缘层破损、断裂等缺陷,发现问题及时处理,要特别注意线管内不允许有导线接头,发现问题或线的长度不够必须更换良好的长度足够的绝缘导线。C、穿线穿线应由两人进行,一般在线管埋设时,已将引线铅丝穿好,如果管路较短或弯头少时,也可在线管穿线时再穿引线铅丝,引线铅丝常采用1.2-1.8mm的规格。在进行线管穿线时,先将引线铅丝的一端与被穿引导线可靠的结头扎在一起,并涂抹一些滑石粉,然后一人放线送线入线管,另一人用引线铅丝将导线顺管路垂直管口缓缓拉入管内,送线人和拉线人动作要
35、协调配合,使导线平等成束,不得相互缠绕扭曲,一般放线人是操作者兼指挥,相互的协调可通过喊话、手感,或采用对讲机进行。D、导线的连接导线在管内或线槽内,不应有接头和扭结,导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。采用焊接时不得采用有腐蚀性的助焊剂。单层绝缘导线,剥削绝缘层时应使用剥线钳,多层绝缘导线剥削采用分段剥法。探测器及手动按钮接线采用压接,探测器的外接线应留有不小于15cm的余量,手动按钮的外接线应留不小于10cm的余量。进箱、设备的配线应整齐,避免交叉,并应固定牢靠。导线、电缆的端部均应标明编号,与图纸一致,字迹清晰不易退色,导线应绑扎成束,端子板的每个接线端不得超过2根。E、线端预留:导
36、线穿通以后,两端管口外应有一定预留线端,便于校线和接线,一般接线盒内预留线头长度为150-250mm,端子箱、报警控制器内预留线头300-600mm(或箱体的半周长)。F、校线在探测器或其它消防电气设备的安装中,除按传输导线提出的导线绝缘外皮的颜色要求外,为了确保接线正确无误,还应进行校线,以检查导线是否存在折断故障,区分出每根导线的两端,并在线端穿入号码管或其它统一标记。校线由两人分别在被校线束的首尾两端利用电铃或灯光装置,再配以步话机等通信工具进行校线,采用校线器校线,是校线方法中最先进的方法。G、头端制作:导线接线端子板连接必须可靠压接或焊接,导线与探测器连接用镙钉连接时,导线端头应搪锡
37、。导线与报警器端子箱连接时,导线端子应作接线端子即线鼻子。H、绝缘测试报警控制系统的线路敷设完毕后,待将探测器前或接入模块箱前,须再用500V兆欧表分别测试各回路的绝缘电阻值,各回路导线与导线之间,导线与地之间绝缘电阻值一般不少于20M。2、探测器底座的安装经过严格的校线和绝缘测试,确认线路正确后,应可进行探测器底座安装。探测器底座安装前应根据装修、空调、自动喷淋等图纸的灯盘、风口、喷头等设施情况进行深化设计、绘制综合管线图,以保证安装的探测器探测的可靠性及美观。探测器底座的安装应固定可靠,其导线连接必须可靠压接或焊接,底座外导线应留有不小于15cm的余量。探测器底座安装位置应保证其距墙、梁水
38、平距离不小于0.5m,距空调送风口的水平距离不小于1.5m,至多孔送风顶棚孔口的水平距高不小于0.5m,与吸顶式扬声器的水平距离不小于0.1m,与灯具的水平距离不小于0.2m,距喷淋头的水平距离不小于0.3m,并在其周围0.5范围内不应有遮挡物。安装时,先将底座接线盒内的导线削头,穿过安装底板的穿线孔,再按接线要求将导线与底座的接线端子连接好,用螺钉将底座连同底座板一起固定在预埋底座盒上,在安装时特别要注意使探测器的确认灯朝向主要入口方向。如果需从探测器上引出连接门口灯光报警显示装置,应安装与底座配套的底座板,上面有引出接线端子连接灯光报警显示装置。3、手动火灾报警按钮的安装手动火灾报警按钮要
39、在墙抹灰后进行,其安装高度距地面1.5米处、应安装牢固、不得倾斜,外接导线应留有10cm的余量,且端部应有明显标志。4、火灾探测器的安装为保护火灾探测器的完整性,探测器的安装安排在调试前一个月安装。探测器的探头和底座时可拆卸的,探头和底座的线柱通过压片紧密接触连接,将探头旋入底座接口,压片间就紧密连通了,探测器安装就完成。由于建筑施工现场工序穿插较多,探测器安装后应用专用的保护罩将探测器包扎保护,防止灰尘、泥浆、涂料等污染,待投入运行前再解除保护罩。5、火灾探测器的模拟检测探测器安装完毕后,应对每个探测器进行模拟检查,判断探测器的动作情况。(1) 感温探测器的检测方法将温源(300W)接在温杆
40、连接杆的上部,并视高度调节杆的长度,以达到检测人员举起温杆可以感温探测器探头部分。将电源接入220V交流电插座上。温源对准待检探测器,打开电源开关。温源升温,当约20s时出口温度可达80,检查时10s内探测器确认灯亮,表示探测器工作正常,否则,探测器有故障。(2) 感烟探测器的检测方法用香烟点燃置于烟杆下部的紧固座上。把拉伸杆安装在烟杆主机上,根据探测器安装高度调节拉伸杆长度,安上烟嘴。将烟嘴对准待检探测器,接通电源将烟排至探测器,30s以内探测器确认灯亮,表示探测器工作正常。6、模块安装模块采用集中方式安装,安装在相近的模块箱内,接线符合规范。7、火灾报警控制器的安装控制器的主电源线直接接在
41、消防电源上,并应有明显的标志,且严禁使用电源插头,其配线应整齐、牢靠,并有清晰的编号,导线引入线穿线后,在进线管上要封堵。控制器的接地应牢固,并有明显标志。 8、报警系统的接地施工火灾自动报警系统采用微机控制,接地良好与否,对系统工作影响很大,可能导致系统不能正常工作,因此要做好报警系统的接地施工。消防控制室采用共用接地方式,其接地电阻不应大于1欧姆。凡采用交流供电的电子设备,设备金属外壳和金属支架等应作保护接地,接地线应与电气保护接地干线(PE线)相接。屏蔽导线的屏蔽层,应一端接地。二、消防应急广播及背景音乐系统的安装1、线路安装同前(一)、火灾自动报警系统中的线路安装一致。2、火灾事故广播
42、的安装火灾事故广播的布线应注意,因其采用交流电流,故要与报警、电话等其它线路分开,不能穿同一管内或同一线槽的槽孔,以免干扰其它系统。从接线盒、线槽引出到扬声器的线路要加金属软管保护,不得有导线外露。天花型吸顶扬声器的安装前,应综合考虑风口、喷淋头、感烟探测器的情况,确定开孔安装位置,以达到美观要求。壁挂式扬声器安装中心距地(楼)为2.2米,安装时应注意附近有否遮挡物,尽量避开,以免影响声音传播。设置背景音乐的场所,应设置自动切换器,火灾时能自动切换到消防广播状态,并使调音器开至最大位置。扬声器的接线须正确,不可将极性接反,但当扬声器间距太近时,声波有可能因相位刚好相差180,产生干扰,减低振幅
43、,造成输出声压降低。火灾事故广播要设置备用扩音机,其容量不应小于火灾时需同时广播的范围内火灾事故广播扬声器最大容量总和的1.5倍。火灾事故广播要可靠接地,不良接地会使系统产生杂音,振荡及不稳定。三、消防应急通讯系统的安装1、线路安装同前(一)、火灾自动报警系统中的线路安装一致。2、消防对讲电话的安装发电机房、配变电所值班室、风机房、有关电梯机房及其它值班室设固定对讲电话能实现双向对讲。手动报警按钮旁设置电话插孔,安装高度距地1.3-1.5m,要与手动按钮配合安装,以达到美观效果。固定对讲电话安装要注意机房噪声的影响, 尽量安装在比较安静、且利于操作位置。固定对讲电话要设明显的消防电话标志。四、
44、联动控制方案及施工本工程的消防联动方案主要是与防火卷帘、防排烟设备、电梯、监控中心联动控制,并负责与接口设备安装、接线、检测、调试及试运行。(1)、硬线联动台的控制功能控制消防水泵的启停,显示水泵的工作、故障状态。控制正压风机、排烟兼排风风机的启停,并显示其工作、故障状态。手动控制防火卷帘的降落,并显示其反馈信号。手动迫降全部电梯至首层并显示其到位信号。能切断非消防电源,并接通火灾警报装置及应急照明和疏散指示。应急广播的控制及选层广播装置。显示系统供电电源的工作状态和备用发电机的运行信号。(2)、硬线联动控制系统布线要求硬接线联动控制台的控制电缆应根据消防设备的控制和显示要求进行,确定电缆型号
45、、芯数、敷设方式。联动电缆的敷设,在防火线槽安装完成后,开始先清理掉杂物。在电缆路径转角处设圆木保护,以防电缆外皮被各种硬物锐角划伤。电缆安装过程中不允许出现绞拧、交叉等现象。电缆敷完后应及时固定在槽架内,并挂好电缆标志牌,在下列地点须做电缆标志:电缆起点、终点;电缆进出竖井处,直线段每隔30米处。标示牌应注明回路名称、编号、电缆型号、起止点,标志字迹要清晰,不易脱落。(3)、联动控制台安装消防控制设备布置要符合人员工作面设备面盘至墙的距离不小于3米,设备面盘后的维修距离不小于1米。消防控制设备均须接地,并应符合前述系统接地施工的要求。第三节 防排烟系统一、金属风管制作系统所有镀锌钢板制作前,
46、应对钢板的质量进行检查,保证表面不得有裂纹,结疤及水印等缺陷,镀锌层应有结晶花纹。制作风管的钢板厚度及配件应符合规范和设计要求,制作风管时全部采用咬口连接。板材展开下料前,应根据图及风管的几何形状和规格,划线后剪切,划线应借用工具进行,不得随时手而划。剪切前必须进行下料的复核,以免有误,按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。板材下料后在轧口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。 镀锌钢板采用咬口连接,可采用单咬口,立咬口,联合咬口,按接咬口单角咬口,咬口的宽度和留量应符合要求(咬口时手指距滚护壳不小于5cm,手不准放在咬口机轨道上,扶移板料)。折方板料将画好的折方线放在折方机上,罩于下模的中
47、心线。操作时使机械上刀片中心与下模中心线重合,折成需要的角度。折方时互相配合并与折方机保持一定距离。折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝操作时,用力均匀,保证单、双口确实咬合,无胀裂和半咬口现象。方形风管法兰由四根角钢组焊而成,划线下料时注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径,焊接放在焊接平台上进行。角钢下料调直后放在钻床上钻出螺栓孔,孔距不大于150mm.矩形风管法兰用料规格采用。矩形风管大边长(mm) 法兰用料规格(mm)630 L2538001250 L30416002000 L404矩形风管大边长630mm或保温风管边长800mm, 其管段长度在1.2m以上时必须采用加强筋或其它
48、加固措施,以增强风管之刚度,防止变形和振动,常用的加固方法可采用角钢或角钢柜.风管与法兰铆接时,行先进行技术质量复核,合格后将法兰套在风管上,管端留出10mm左右翻边量,管折方线与法兰平面垂直,然后使用液压铆钉钳或手动类眼钳用铆钉与法兰铆固,并留出四周翻边。风管与小部件连接处,三通、四通分支处要严密,缝隙处利用锡焊或密封胶堵严以免漏风。 风管法兰的垫料厚度宜为35mm,热料不得凹入风管内,连接法兰的螺栓,螺母应在同一侧。矩形风管的弯管,可采用内弧形或斜线矩形弯弯管,但边长大于或等于500mm时,应设置导流片。二、风管支吊架及部件安装风管支、吊架的制作按照国标T616制作安装。支架的悬臂、吊架的
49、吊铁采用角钢或槽钢。吊杆采用圆钢。支、吊架制作前,应对型钢进行矫正,矫正的方法可用冷矫正和热矫正法。风管支、吊架不得设置在风口、阀门、检视门处,吊架不得直接吊在法兰上。风管支吊架的间距:风管水平安装时,直径或长边尺寸小于400mm,间距不应大于4m,大于或等于400mm,不应大于3m;风管垂直安装时,间距不应大于4m,但每根立管的固定件不应小于2个。支架吊杆圆钢根据风管安装标高适当截取,套丝不宜过长,丝扣末端不超过托盘最低点。吊架的安装宜采用膨胀螺栓法,前期已预埋的部位可采用预埋件法。支、吊架制作安装完后,按照规范和设计要求进行防腐措施。三、风口、风阀安装与调整风管的调节装置应安装在便于调节操
50、作的部位、调节阀应配合系统调整风量测试调整好其叶片的开度。风管防火阀处应设单独的支吊架、防火阀安装方向应正确,易熔件应在系统安装后装入。各类风口的安装应平整、位置正确、转动部分灵活,与风管的连接牢固。风管上柔性短管应按松紧适当,不得扭曲。四、风机安装及试运转风机的安装程序如下:开箱检查-基础检查-设备架制作安装-减震台座安装-风机就位-找平找正-接管-试运转风机设备安装就位前,应先划出安装基准线,并清除基础表面的油污、杂物和地脚栓孔内的杂物。整体风机吊装放置在基础上后,用垫铁找平找正,垫铁一般应放在地脚栓两侧,同一组垫铁应点焊在一起,以免受力时松动。吊装风机采用减振支吊架。减震器的安装,应使各
51、组成减震器承受前载的压缩量应均匀,不得偏心;安装减震器的平面应平整,减震器安装完毕,在其使用前应采取保护措施,以防损坏。保持风机轴的水平度,风机与电动机用联轴器连接时,两轴中心线在同一直线上。排烟风机和兼排烟的排风机进出口处的柔性接头采用防火人造革或阻燃布。风机自由端应加镀锌铁丝网做防护用,规格网孔直径为20mm,钢丝直径为3mm。风机安装后进行试运转,经过全面检查手动盘车,供应电源相序正确后方可送电试转,运转时间不小于2小时,运转后,再检查风机减震基础有无移位和损坏现象,风机轴承温升等,并做好记录。滑动轴承最高温度不得超过70,滚动轴承最高温度不得超过80。风机叶轮旋转后,检查动平衡,叶轮每
52、次都不应停留在原来位置上,叶轮与机壳的间隙应均匀分布。五、防排烟系统风量、风压、漏风测试风管安装完毕后,风管需进行风量、风压、漏风测验。系统风管连接完毕后,将风管的所有开口临时进行封堵。风管的强度及严密性要求应符合设计规定与风管系统的要求。漏风测试采用风管式测试:测试装置的风机,其风压和风量应选择大于被测系统或论备件规定实验压力和最大允许漏风量体1.2倍。利用漏风测试仪进行漏风测试,漏风标准应按照GBJ243-82及GB50243-97中有关规定来进行。不同系统的风管应符合相应的密封要求,各系统风管单位面积允许漏风量应符合规范要求。第四节 气体灭火系统一、气体灭火设备的安装1)、气体灭火系统施
53、工前应对灭火剂单元压力容器、容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴 和阀驱动装置等系统组件进行外观检查,并应符合下列规定:系统组件无碰撞变形及其他机械性损伤。组件外露非机械加工表面保护涂层完好。组件所有外露接口均设有防护堵、盖,且封闭良好,接口螺纹和法兰密封面无损伤。铭牌清晰,其内容符合相应的现行国家标准和二氧化碳灭火系统设计规范GB50193的规定。气动驱动装置的气体贮存容器规格应一致,其高度差不宜超过10mm。2)、气体灭火系统安装前应检查灭火剂贮存容器内的充装量与充装压力,且应符合下列规定:灭火剂贮存容器的充装量不应小于设计充装量,且不得超过设计充装量的1.5%。灭火剂贮存容器内的实际压力不应低于
54、相应温度下的贮存压力,且不应超过该贮存压力的5%。3)、在气体灭火系统安装前应对阀驱动装置进行检查,并应符合下列规定:电磁驱动装置的电源电压应符合系统设计要求。通电检查电磁铁芯,其行程应能满足系统启动要求,且动作灵活无卡阻现象。气动驱动装置贮存容器内气体压力不应低于设计压力,且不得超过设计压力的5%。气动驱动装置中的单向阀芯应启闭灵活,无卡阻现象。4)、瓶站的安装应符合以下要求:贮存容器内的灭火剂充装应在生产厂完成。贮存容器的操作面距墙或操作面之间的距离不宜小于1.0。贮存容器正面应标明设计规定的灭火剂名称和贮存容器的编号。5)、集流管(汇流管)的制作与安装组合分配系统的集流管宜采用焊接方法制作,焊接前,每个开口均采用机械加工方法制作。采用钢管制作的集流管应在焊接后进行内外镀锌处理。镀锌层的质量应符合现行国家标准的有关规定。组合分配系统的集流管应按规定进行水压强度试验和气压严密性试验非组合分配系统的汇流管,其水压强度试验和气压严密性试验可与管网一起进行。集流管安装前应清洗内腔并封闭进出口集流管应固定在支、框架上。支、框架应固定牢靠,且应做防腐处理。装有泄压装置的集流管,泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。6)、选择阀的安装选择阀操作手柄应安装在操作面一侧,当安装高度超过1.7米时采取便于操作的措施采用螺纹连接的选择阀,其与管网连接处宜采用活接头选择阀上应设置标明防护区名称或编
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