混凝土泵送方案

1、 目 录编制依据.2工程概况.2施工安排.3施工准备.3主要施工方法机技术措施4各项措施.7混凝土泵送方案l 编制依据 1.1平谷区夏各庄新城“三定三限三结合”定向安置房项目东二区5#、6#、7#、8#、9#、10#、15#、16#楼施工组织设计1.2平谷区夏各庄新城“三定三限三结合”定向安置房项目东二区5#、6#、7#、8#、9#、10#、15#、16#楼施工图纸（-D2）1.3混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）1.4建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）1.5混凝土泵送技术规程（JGJ/T10-95）l 2. 工程概况 l 2. 建筑设计概况 本工程位于平

2、谷区夏各庄镇，为回迁住宅小区，东二区5#-9#楼建筑面积，地下1层建筑面积328.84，地上11层建筑面积3846.650.000=50.45米，建筑高度33.25米，10#楼地下1层建筑面积328.84，地上10层建筑面积3408.29，配套商业建筑面积1343.550.000=44.95米，建筑高度34.25米。15#、16#楼地下2层（人防）建筑面积：1359.45，地上12层建筑面积18089.950.000=46.45米，建筑高度36.15米，层高地下为3米地上2.9米。l 2.2结构设计概况 结构型式为多高层剪力墙结构住宅，抗震设防烈度为8度，抗震等级：剪力墙为二级，框架为二级。基

3、础为梁板式筏形基础。结构断面尺寸：筏形基础底板厚550mm，地下一、二层墙体厚300、250、，地上墙体厚180，地下一层、二层及夹层顶板厚320、200、170，地上顶板厚120，框架柱尺寸400*400、500*500、600*600.砼强度等级：基础底板C30 P6；地下室墙体、外墙和临空墙C40 P6；地下柱C40；梁板C30;首层至三层墙体C40；四层至机房层C30。 l 3、施工安排3.1本工程4月30日开始底板施工，5月底完成基础工程，11月底结构封顶。3.2 15#、16#楼基础、地下一层、二层、夹层按后浇带分成两段施工；10#楼按1段施工，地上15#、16#楼分四段，地上5#

4、、6#、7#、8#、9#楼、10#楼分两段施工。3.3结构施工用混凝土全部采用商品混凝土，地下室至机房层全都采用混凝土泵将混凝土输送至浇筑工作面。l 4、施工准备4.1建筑材料准备：根据施工进度编制混凝土需用量及浇筑时间计划。4.2建筑施工机具准备：根据施工方案和进度要求，编制施工机具需要量计划。混凝土输送泵：地泵5#、10#、15#、16#各一台；6#、7#合用一台；8#、9#合用一台；型号：HBT80E-1813 布料机各一套 泵管280米/泵。4.3现场准备4.3.1机械布置：机械按施工平面图布在建筑物北侧。4.3.2及时做好场地平整和地面硬化工作，搭设混凝土泵机的防雨棚。l 5、主要施

5、工方法及技术措施5.1地下室至机房层采用混凝土输送泵浇筑，混凝土输送泵分别采用一台HBT80E-1813型，混凝土输送泵管管径125、100。直接将混凝土输送到工作面。l 5.2泵送混凝土的要求 搅拌站配制泵送混凝土的必须符合国家标准。水泥采用普通硅酸盐水泥，粗骨料粒径为525mm，细骨料对混凝土拌合物的可泵性有很大影响，混凝土拌合物之所以在输送管中顺利流动，主要是由于粗骨料被包裹在砂浆中，细骨料宜采用中砂，细度模数为2.3-3.0。 掺合料为粉煤灰等级为一级。5.2.1配合比要求，水灰比室内正常环境一类0.65；二a类0.6与土水接触=b类0.55，水泥用量不小于225275kg/m3，砂率

6、宜为35%46%，最大氯离子含量0.2%，最大碱含量3.0 kg/m35.2.2泵送混凝土的坍落度：本工程控制在160200之间。l 5.3泵送距离及泵送能力计算已知：HBT80E-1813型拖式混凝土输送泵理论最大输送压力P=12.5Mpa，本工程最大输送高度40.0m计算时，采用输送管直径为125mm，现场水平管布管长度为40m，垂直管换算长度为40.03=120.0，装有一根软管，六个90弯头，一根变径管，混凝土坍落度S=18cm，混凝土的流速取V。=0.80m/s，计算混凝土的泵送距离及泵能力是否满足要求。 计算配管换算长度：L=l+fm+bn1+tn2=160+201+612+216

7、=284m取t1/t2=0.3 。=0.9 。=62.5mm粘着系数：K1=（3.0-0.01S）102=（3.0-0.0118）102=282Pa速度系数：K1=（4.0-0.01S）102=（4.0-0.0118）102=382Pa压力损失：PH=2/。K1+K2（1+（t2/t1）。）a。=22/0.125282+382（1+0.3）0.80.9=19563Pa/m最大输送距离：Lmax=15.7106/19563=822.5m换算总压力损失：P=225/200.1+1.00.20+20.1+10.05+10.08+2.8 =4.46Mpa12.5Mpa 满足设计要求。本工程泵送混凝土配

8、管如图： l 5.4泵管选择及布置5.4.1根据工程实际情况，泵机型号、输送距离及现场泵送混凝土排量，选择直径125A型混凝土输送管，配以锥形管，橡胶软管。泵管沿建筑15#、16#楼北侧，5#、6#楼西侧，10#、7#、9#楼东侧布置，同时泵机上方搭设防护棚。5.4.2泵送管道的敷设 水平泵送管道宜直线敷设，同时尽可能缩短管线长度，为减少压力损失，应少用弯管，泵管接头应严密，有足够的强度，输送管的铺设应保证安全施工，便于管道清洗，故障的排除和装拆维修的方便。 使用新旧泵管时，应将新管布置在泵送较大处。 泵送的固定要求不得直接支撑在钢筋、模板及预埋件上。同时要求承重脚手架分开搭设，不能混用。水平

9、管要求每隔10m左右用支架固定，以便排除堵管，装拆和清洗管道，垂直管要求脚手架固定，固定方法见图： 泵管应定期检查，特别是弯管和锥形管等部位的磨损情况一防爆管。l 6、各项措施l 6.1安全措施6.1.1泵送混凝土作业过程中，软管末端出口与浇筑面应保持一定距离，防止埋入混凝土内，造成管内瞬时压力增高，引起爆管伤人。6.1.2拆除管道接头时，先卸除管道内混凝土压力以防混凝土喷出伤人。6.1.3清管时，管端应设安全挡板，并严禁在前方站人，以防喷射伤人。清洗管道时用压力水冲洗或压缩空气冲洗，但二者不得同时使用。在水洗时可中途改用气洗，但气洗中途严禁转换为水洗。在最后10m应将嘣压或压缩机压力缓慢减压，防止出现大喷爆伤人，严禁用压缩空气清洗布料杆。l 6.2施工注意事项6.2.1混凝土输送管子不应铺设在模板上、钢筋上，而应搁置在马凳或临时搭设的架上。6.2.2泵送混凝土车运输、卸料过程中如发现坍落度损失过大，（超过2cm）严禁向搅拌车或原储料斗内任意加水。6.2.3在泵受料斗上装有孔径5050 mm的