屋面工程施工方案

1、目 录一、编制依据及参考1二、工程概况1三、建筑做法2四、施工准备2五、施工工序4六、主要施工要点5七、主要细部做法图例13八、质量要求14九、主要人员组织15十、安全与文明施工16十一、方案的执行17怡康花园6、7、8#楼及农贸市场屋面工程施工方案一、编制依据及参考1.1、怡康花园6、7、8#楼及农贸市场施工蓝图（江苏筑森建筑设计有限公司）1.2、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）1.3、屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2002）1.4、屋面工程技术规范（GB50345-2004）1.5、建筑施工手册（第四版）（中国建筑工业出版社）1.6、屋面工程施工工艺标准

2、（中国建筑工程总公司）1.7、住宅建筑构造（03J930-1）1.8、相关变更二、工程概况楼栋号项目7楼8楼6楼农贸市场及所属商铺建筑物高26.726.7m46.6m14.2m标准层层高2.9m2.9m2.9m6m地上层数9层9层15层2层地下层数共地下室：层主要屋面类型保温上人屋面保温上人屋面保温上人屋面保温非上人屋面三、建筑做法怡康花园6、7、8#楼及农贸市场屋面建筑做法一览表项目6、7、8#楼屋面农贸市场及商铺屋面楼梯间及机房屋面主要屋面类型W1：保温上人屋面W2：保温非上人屋面W3：保温非上人屋面屋面建筑做法：1现浇钢筋混凝土屋面板原浆抹平220厚1:3水泥砂浆找平层31.2厚聚氨酯防

3、水涂料4最簿处20厚，2坡度5轻质混凝土找坡（干密度600kg/m3）620厚1:3水泥砂浆找平30厚EPS（B2级）保温板74厚聚氨酯SBS防水卷材层20厚1:3水泥砂浆找平830厚EPS（B2级）保温板40厚EPS（B2级）保温板3厚聚氨酯SBS防水卷材层（带砂）93厚1:3石灰水泥砂浆隔离层/10600600分仓缝处理300300分仓缝处理1150厚C30砼A6150双向钢筋网表面压实40厚C30砼A6150双向钢筋网表面压实注屋顶与外墙交接处、屋顶开口部位的保温层采用500宽40厚岩棉板替代EPS板作为水平防火隔离带四、施工准备4.1、施工准备：4.1.1、施工前项目技术部门会同项目生

4、产部门、项目质监部门等部门及各专业分包单位详细阅读施工图纸及相关规范，充分理解设计意图，掌握施工中的细部构造、有关设计要求。4.1.2、施工前，项目技术部门需对项目生产管理人员及各专业分包单位作书面技术交底；项目安全员需对各专业分包单位作书面安全交底；施工工长需对各专业分包单位进行二级安全、技术交底，并应督促各专业分包单位进行三级安全、技术交底；以增强项目生产管理人员及各专业分包单位的安全、质量意识。4.1.3、项目技术负责人应及时联系设计院解决施工中存在的图纸问题。4.1.4、准备好防水材料、保温材料、嵌填密封材料（各材料必须有正规出厂合格证、检验报告等相关保证资料）、清扫基层等施工操作中各

5、种必须的工具、用具、机械以及安全设施、灭火器材。4.1.5、现场施工工长应考虑图纸设计、工程量大小及开发商的进度节点等因素，合理编排屋面工程进度计划并下发到各专业分包单位，并应督促各专业分包应按我司编排的屋面工程进度计划安排各项资源并组织施工。4.1.6、施工前应审查各专业分包单位作业人员相关资格证件及各专业分包单位的企业资质，不满足要求的，严禁进场作业。4.1.7、清扫屋面，将屋面上松动的砼等杂物清理干净。4.1.8、施工环境温度宜在之间，不得烈日曝晒下施工。4.2、材料准备：4.2.1、施工前至少一周由项目生产部门依据施工图纸、图集、规范提出材料用量进场计划，项目材料部门提前三天组织所用的

6、材料进场，做好材料进场复检，并提供材料出厂合格证、检验报告等质保资料。质保资料不齐全的材料严禁进场使用。4.2.2、现场取样员要及时邀请监理进行现场见证取样工作，并按规定及时送往有相应资质的检测单位进行复试，并出具复试报告。经过复试合格并满足合同、设计、相关规范要求的材料才能投入使用。4.2.3、材料要求：4.2.3.1、屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。材料进场后，应按屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2002）规定进行抽样复检，并提出试验报告；不合格的材料，不得在屋面工程中使用。4.2.3.2

7、、现场使用商品砂浆，材料进场时提供材料出厂合格证、检验报告等质保资料4.2.3.5、细石混凝土：强度等级不应低于C304.3、劳动力准备：屋面防水施工、屋面保温施工必须由专业施工队伍来完成，施工队应提前准备好劳动力，并提供相应专业工种的操作证书（复印件），并向项目部提交施工人员名单一份，便于项目部进行入场教育以及其他管理工作。五、施工工序5.1、屋1“保温上人屋面”主要施工工序：现浇钢筋混凝土屋面板原浆抹平，表面清扫干净20厚1:3水泥砂浆找平层刷冷底子油一道,热沥青玛脂两遍,沿墙高出保温层上表面150最簿处150厚散铺碾压沥青珍珠岩保温层2找坡20厚1：3水泥砂浆找平层刷基层处理剂一遍1.2

8、厚氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材干铺无纺聚脂纤维布一层40厚细石砼内配钢筋双向8厚防滑地砖铺平压实,缝宽5,1:1水泥砂浆填缝5.2、屋2“保温非上人屋面”主要施工工序： 现浇钢筋混凝土屋面板原浆抹平，表面清扫干净20厚1:3水泥砂浆找平层刷冷底子油一道,热沥青玛脂两遍,沿墙高出保温层上表面150最簿处150厚散铺碾压沥青珍珠岩保温层2找坡20厚1：3水泥砂浆找平层刷基层处理剂一遍1.2厚氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材20厚1：2.5水泥砂浆保护层，分隔缝间距1.5m5.3、屋3“保温非上人屋面”主要施工工序 现浇钢筋混凝土屋面板原浆抹平，表面清扫干净20厚1:3水泥砂浆找平层刷冷底子油一道,热沥

9、青玛脂两遍,沿墙高出保温层上表面150最簿处150厚散铺碾压沥青珍珠岩保温层2找坡20厚1：3水泥砂浆找平层刷基层处理剂一遍1.2厚氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材20厚1：2.5水泥砂浆保护层，分隔缝间距1.5m六、主要施工要点6.1、结构基层处理6.1.1、对抹灰遗落的砂浆、凸出的混凝土浮浆等用铁铲铲除、剔平干净，剔平表面要用素水泥浆抹平收光，对局部楼板砼表面的凹陷过大的部分用1:2水泥砂浆补平，然后清扫干净。6.1.2、用水将屋面板遗留的碎渣、泥土、浮尘、油污等清扫干净，将积水扫除。6.1.3、处理后的基层表面要坚固、平顺、干净、无灰尘油污、无明水。6.2、散铺碾压沥青珍珠岩保温层施工6.2

10、.1、施工工艺流程弹线找坡排气道弹线分格熬制石油沥青铺设沥青珍珠岩并用碾滚碾压排气道与排气孔处理石子填满排气道排气道面附加油毡一道。6.2.2、操作工艺6.2.2.1、弹线找坡、10楼需结合武汉中建建筑设计有限公司、中国建筑西南设计研究院武汉分院出具的“建施147/196、建施148/196、建施173/196、建施174/196”及“建施4/196”要求，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。、11楼需结合武汉中建建筑设计有限公司、中国建筑西南设计研究院武汉分院出具的“建施160/196、建施161/196、建施173/196、建施174/196”及“建施4/196”要求，找出屋面坡度走向

11、，确定保温层的厚度范围。、S10区商铺屋面需结合武汉中建建筑设计有限公司、中国建筑西南设计研究院武汉分院出具的“建施155/196”及“建施4/196”要求，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。6.2.2.2、管根固定穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。6.2.2.3、保温层铺设、本工程选用沥青珍珠岩在现场拌和，其配合比（重量比）为（膨胀珍珠岩）1：2（石油沥青），按本方案6.2.2.1条要求调坡。、保温层找坡应从最高点向低处方向顺序铺设沥青珍珠岩保温材料。铺设沥青珍珠岩时，应适当压实，碾压过度易造成容重增加、保温性能下降；碾压不实，承载力不足，造成找平层局部凹陷开裂。、沥

12、青珍珠岩保温层铺设碾压完毕后，将排气道弹线设置（最大面积不超过36m2），进行修整，使排气道宽度基本一致，横平竖直，排气道宽度为6080mm，深度为保温层厚度，排气道底部先铺设一层冲洗干净粒径为510的碎石，然后放置50PVC管（周边间隔60100mm打对穿孔），在PVC排气管上面再铺设一层冲洗干净粒径为510的碎石保温层高度持平。、排气出口应埋设排气管，排气管应设置在结构层上，穿过保温层的管壁应设排气孔。本工程出屋面排气孔采用75PVC管单向弯下：6.3、20厚1：3水泥砂浆找平层施工6.3.1、施工工艺流程基层保温层处理施工水泥砂浆找平层养护验收6.3.2、操作工艺6.3.2.1、基层清理

13、：将保温层上表面的松散杂物清扫干净，突出保温层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，但严禁影响找平层有效厚度。6.3.2.2、施工水泥砂浆找平层、铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1.5m冲筋，并设置找平层分格缝，找平层分格缝位置应与保温层及排汽道位置一致，以便兼作排汽道。排气道应纵横连通并与排气孔相通。排气孔设在屋面排气道交叉处，排气孔应做放水处理。找平层分格缝宽30mm，并将缝与保温层连通。放置分格缝木条的方法是：按本方案布置图上分格缝的位置放置分格缝木条，木条上平与灰筋上平一致，同时用水泥砂浆固定牢固，然后用与灰筋同类的水泥砂浆装档抹灰，以灰筋和木条为准用木杠搓平，待收水后用铁抹子压实抹平，终凝前

14、取出分格条。铺设卷材防水层前，在排气槽位置处，找平层上部附加宽度为300mm单边点粘的卷材覆盖层。、铺灰压头遍：沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆，用抹子抹平，然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平后用木杆检查平整度。、铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，注意不满压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，宜在砂桨初凝前抹平、压实。、在抹找平层时，凡基层与突出屋面结构的连接处、转角处，均应做成半径为30150mm的圆弧形，且整齐平顺。卷材收头

15、的凹槽内抹灰应呈。排水口周围应做半径为500mm和坡度不小于5的环形洼坑。6.3.2.3、养护找平层抹平、压实以后12h可浇水养护，养护期不少于7d。经干燥后进入下一道工序。6.4、1.2厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材铺贴采用“冷粘法”进行施工，卷材与基层粘结采用“满粘法”，卷材平行屋脊铺贴。6.4.1、配套材料选择：基层处理剂：拟选用BX-12胶粘剂基层胶粘剂：拟选用BX-12胶粘剂卷材接缝胶粘剂：拟选用BX-12乙组份接缝胶粘剂卷材密封膏：拟选用双组份聚胺脂密封膏溶剂：二甲苯（用于将基层胶粘剂稀释成基层处理剂）6.4.2、施工工艺流程“20厚1：3水泥砂浆找平层”清理涂布基层处理剂铺设增强层

16、卷材表面涂布胶粘剂（晾胶）“20厚1：3水泥砂浆找平层”表面涂布胶粘剂（晾胶）铺设卷材排气、压实卷材接头粘结（晾胶）压实卷材末端收头及封边处理淋（蓄）水试验干铺无纺聚脂纤维布一层40厚配筋细石混凝土保护层6.4.3、操作工艺6.4.3.1、基层清理施工前将验收合格的找平层清扫干净。6.4.3.2、涂刷基层处理剂基层处理剂应采用喷或涂等方法均匀涂布在“20厚1：3水泥砂浆找平层”表面。在大面积涂刷施工前，先用油漆刷蘸胶在阴阳角、水落口、管道、突出屋面造型根部等复杂部位均匀地涂刷一遍，然后用长拖滚涂进行大面积涂刷施工。厚度保持均匀一致，切勿反复来回涂刷，也不得漏刷露底。涂刷基层处理剂后，常温下干燥

17、4h以上，手感不粘时，即可进行下道工序的施工。基层处理剂施工后宜在当天施工防水层。6.4.3.3、特殊部位的增强处理屋面容易产生漏水的薄弱处，如山墙水落口、突出屋面的阴阳角，穿越屋面的管道根部，除采用涂膜防水材料做增强处理外，还应按下列规定处理：、卷材末端收头及封边处理：为防止卷材末端脱落或渗水，末端收头采用卷材密封膏封闭。当卷材密封膏固化后在末端收头处再涂刷一层聚氨脂防水涂料，然后用108胶水泥砂浆（水泥：砂：108胶1：3：0.15）压缝封闭。、水落口卷材铺贴：水落口杯应用细石混凝土或掺108胶水泥砂浆嵌固，与“20厚1：3水泥砂浆找平层”接触处应留出宽20mm深20mm的凹槽，嵌填密封材

18、料，并做成以水落口为中心比天沟低30mm的洼坑。在周围直径500mm范围内应先涂基层处理剂。再涂2mm厚的密封膏，然后做一层卷材附加层，深入水斗不少于100mm，上部剪开将四周贴好，在铺天沟卷材层，并剪开深入水落口，用密封膏封严。 、阴阳角卷材铺贴：阴阳角的“20厚1：3水泥砂浆找平层”做成圆弧形，涂底胶后再用密封膏涂封，其范围距转角每边宽200mm，再增铺一层卷材附加层，接缝处用密封膏接固。、女儿墙卷材收头处理：屋面与立墙交接处应做成圆弧形或钝角，涂刷基层处理剂后，再涂100mm宽的密封膏一层，铺贴大面积卷材前顺交角方向铺贴一层宽200mm宽的卷材附加层，搭接长度不小于100mm。女儿墙卷材

19、收头处理应做滴水线及凹槽，卷材收头嵌入后，用密封膏封固，上面抹掺108胶水泥砂浆。当遇卷材垂直于山墙泛水铺贴时，山墙泛水部位应另用一平行于山墙方向的卷材压贴，与屋面卷材向下搭接不少于100mm；当女儿墙较低时，应铺过女儿墙顶部，用压顶压封。、排气管、洞卷材收头处理：排汽洞根部卷材铺贴和立墙交接处相同，转角处应按阴阳角做法处理。排气管根部，应先用细石混凝土填嵌密实，并做出圆弧或左右的坡面，上口留20mm宽，20mm深的凹槽，待大面积卷材铺贴完，再加铺两层附加层，然后在端部用麻丝或细钢丝绑缠后再用密封膏密封。6.4.3.4、冷粘法铺贴氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材的操作要点、在“20厚1：3水泥砂浆

20、找平层”表面排好尺寸，弹出卷材铺贴标准线.、基层胶粘剂的涂刷：为了使卷材粘结可靠，在“20厚1：3水泥砂浆找平层”上和卷材背面均涂刷胶粘剂。当基层处理剂基本干燥，表面洁净时，将调制搅拌均匀的胶粘剂用长拖滚刷在基层表面上，复杂部位用油漆刷涂刷，涂刷均匀一致，不得在一处反复涂刷，经过1020min后，指触基本不粘，即可铺设卷材。、将卷材反面展开摊铺在“20厚1：3水泥砂浆找平层”上，用清洁剂除去表面污物，晾干后用长拖滚刷蘸胶粘剂，均匀涂刷在卷材表面上，不得漏涂，但沿搭接缝80100mm处不得涂胶。待胶粘剂胶膜基本干燥（手感不粘），即可进行铺贴。、平面铺贴卷材：将涂胶干燥后的卷材用筒芯重新卷好，穿入

21、一根长1500mm的钢管，由两人抬起，依线将卷材一端粘帖固定，然后沿弹好的标准线向另一端铺展，铺展时卷材不应拉得过紧，在松驰状态下铺贴，每隔1000mm左右对准标准线粘帖一下，不得皱折。每铺完一幅卷材后，应立即用长把压辊从卷材一端开始，顺卷材横向依次滚压一遍，排除卷材粘结层空气，然后用外包橡皮的大压辊（30kg）滚压，使其粘帖牢固。卷材搭接宽度按下表要求取值：、立面铺贴卷材：铺贴泛水时，应先留出泛水高度的卷材，先贴平面，再统一由下往上铺贴立面，铺贴时切忌拉紧，随转角压紧压实往上粘帖。最后用手持压辊从上往下滚压，不得有空鼓和粘结不牢等现象。、卷材搭接缝粘结：首先将搭接缝上层卷材表面每隔50010

22、00mm处点涂氯丁胶，基本干燥后（手感不粘），将搭接缝卷材翻开临时反向粘帖固定在面层上，然后将配制搅拌均匀的卷材接缝胶粘剂，用油漆刷均匀地涂刷在翻开的卷材接缝的两个粘结面上，涂刷均匀一致，不得露底，也不得堆积成粘胶团。涂胶量一般以为宜，干燥2030min后（手感基本不粘），即可进行粘合。粘合从一端开始，用手边压合边驱除空气，不得有空鼓和皱折现象，然后用手持压辊依次认真滚压一遍。在纵横搭接缝相交处，有三层卷材重叠，必须用手持压辊滚压，所有接缝口均应用密封膏封口，宽度不小于10mm。、卷材收头处理：为使卷材粘结牢固，防止翘边及渗漏应用密封膏封严后，再涂刷一遍涂膜防水层。6.5、40厚配筋细石混凝土

23、保护层施工6.5.1、施工工艺流程干铺无纺聚脂纤维布一层弹分仓缝线（位置与找平层分格缝一致）安装分仓缝木条、支边模板绑扎保护层钢筋网片浇注细石混凝土养护6.5.2、操作工艺6.5.2.1、粘贴安装分仓缝木条、分仓缝的宽度按图纸设计要求为20mm。具体布置见“10楼、11楼屋面分仓缝、排气管布置图”。、按分格缝的宽度和保护层的厚度加工或选用分格木条的规格拟为。木条应质地坚硬、规格正确，为方便拆除应做成上大下小的楔形、使用前在水中浸透，涂刷隔离剂。、采用水泥素灰或水泥砂浆固定于弹线位置，要求尺寸、位置正确。6.5.2.2、绑扎钢筋网片、钢筋网片按图纸设计要求采用4mm冷拔低碳钢丝，间距为200mm

24、的双向钢筋网片。绑扎钢丝收口应向下弯，不得露出保护层表面。钢筋的保护层厚度不应小于lOmm，钢丝必须调直。、钢筋网片要保证位置的正确性并且必须在保护层分仓缝处断开，可采用如下方法施工：将分仓缝木条开槽、穿筋，使冷拔钢丝调直拉伸并固定在屋面周边设置的临时支座上，待细石混凝土浇筑完毕，强度达到50%时，取出木条，剪断分格缝处的钢丝，然后拆除支座。6.5.2.3、浇筑细石混凝土、细石混凝土浇筑应按照由远而近，先高后低的原则进行。在每个分格内，混凝土应连续浇筑，不得留施工缝，细石混凝土要铺平铺匀，用高频平板振动器振捣或用滚筒碾压，保证达到密实程度，振捣或碾压泛浆后，用木抹子拍实抹平。、待混凝土收水初凝

25、后，大约10h左右，起出木条，避免破坏分仓缝，用铁抹子进行第一次抹压，混凝土终凝前进行第二次抹压，使混凝土表面平整、无抹痕。抹压时严禁在表面洒水、加干水泥或水泥浆。6.5.2.4、养护细石混凝土终凝后(1224h)应养护，养护时间不应少于14d，养护初期禁止上人。养护方法可采用洒水湿润，也可采用喷涂养护剂、覆盖塑料薄膜或锯末等方法，必须保证细石混凝土处于充分的湿润状态。6.6、商铺20厚1：2.5水泥砂浆保护层施工注意事项6.6.1、防水层铺贴完毕，清扫干净，经淋(蓄)水检验，检查验收合格后，方可进行保护层的施工。6.6.2、水泥砂浆保护层的表面应抹平压光，并设表面分仓缝，间距1.5m，详见“

26、11楼S10区商铺屋面分仓缝图”6.6.3、水泥砂浆保护层与女儿墙之间应预留宽度为30mm的缝隙，并用密封材料嵌填严密。七、主要细部做法图例7.1、女儿墙泛水混凝土墙卷材泛水收头1-密封材料；2-附加层；3-防水层；4-金属、合成高分子防水卷材盖板；5-水泥钉7.2、水落口7.3、分格缝7.4、上述做法施工时还应结合图纸设计要求为准八、质量要求8.1、质量要求8.1.1、防水屋面不得有渗漏和积水现象。8.1.2、所使用的材料必须符合产品合格证和性能检测报告的要求。现场应按规定进行抽样复检。8.1.3、卷材的铺设方法、顺序应符合设计要求，不得有皱折、鼓泡和翘边等缺陷，防水层的收头与基层粘结并固定

27、牢固、密封严实。8.1.4、雨天严禁进行保温及防水施工。8.1.5、施工时，屋面如有露水潮湿，应待其干燥后方可进行防水施工，并避免在高温烈日下作业。8.1.6、防水层的找平层应符合质量要求，达到规定的干燥程度。8.1.7、细部构造符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。8.2、质量检验8.2.1、屋面工程施工中应做好隐蔽记录和分项工程的交接检查；经检查验收、合格后方可进行下一道工序的施工。8.2.2、检验屋面有无渗漏水、排水系统是否畅通，可在雨后或持续淋2h以后进行。8.2.3、防水施工完毕后，用橡皮圈把水落口封堵后，灌水2cm深（最高处）进行检验，蓄水时间不小于48h。8.2.4、所用的防水卷材、配套进行密封处理的密封材料及其它材料均必须符合质量标准和设计要求，现场