HMD磁力泵安装.调试.检修

1、HMD磁力泵安装.调试.检修 注意事项,仅供参考,安装：（包括装置，设备大修后检查）,一.安装地点： 1.泵要求安装应尽量靠近供液源，并最好 在供液溶器的液面之下。 2.泵机组安装必须保证有充分的空间以便进出和维修的足够空间。 二.泵的地基： 1.泵的安装底座应有合适牢固的地基，防止泵运行时产生振动。 2.紧密耦合型的泵底座或分离安装的底板应该有合适的地脚螺栓牢固固定在位置上。 三.泵的同心度检查： 1.泵安装就位后，在试运行前必须要对联轴器进行对中工作，（除紧密耦合型不需对中工作）对中要求： 轴向在0.010mm径向在0.010mm.端面在0.015mm,四.进口管道安装要求：,1.泵的进口

2、管道安装应考虑到液体进口的阻力,增加进口管道的直管。（最小长度=10X管径）保证NPSH（吸入净压头）。 2.确保进口管道所有的接口密闭不漏气。 3. 确保进口管内径与泵的内径尽可能精确相配，不致使泵壳变形。千万不要用撬棒来便进口管法兰对准泵的吸入口法兰 4.若输送高温液体,应配置膨胀管。 5.进出口管道必须要有合适的支撑,使泵壳不受应乃的变化影响泵的使用。 五.出口管道安装要求: 1.出口接口处应配置一段直管，后面配一个合适的阀门。在阀门和出口法兰之间应安装压力表，有助于监测泵的工作情况。 2.如在泵的出口管线上装一个止回阀，那未在泵和止回阀之间应有放空设施，否则泵将不能注液启动。 3.若系

3、统有旁路，则应调整旁路孔径以保证泵在额定最小流量下操作。旁路系统不应返回至吸入口，而应连接到供液容器中，使在旁路循环中积累的热量散去。 4。为了保证泵的安全运行希望用户在进出均安装压力表。,泵调试工作：（包括装置试运行，设备大修后运行） 泵在启动前需要做到以下的工作才能确保泵的正常使用。 1.轴承箱内的注油工作，用户在启动泵前应对每台泵进行检查,确保轴承箱内 有润滑油，（紧密耦合型没有轴承箱不需加油）推荐使用Castrol Hyspin AWS 68号油，加油量请参照泵操作手册中21页。 2.由于新的装置,，为了防止工程施工阶段遗留在系统中的碎屑，特别是铁屑对泵造成损坏，希望用户在启动前安装一

4、个临时过滤器作为防范。过滤器推荐用Y型40目金属滤网，为了检查过滤器是否堵塞可以在过滤器前后各加装一个压力表来观察。 3.打开进口阀门，将液体注入泵体内，将出口阀慢慢打开，有排气口可以进行泵体充分排气工作。 4.点动电机确认电机转向是否与箭头所指方向一致。任何情况下泵都不应该长时间反转。,5.开启出口阀，约阀门开度的25% 6.启动电机，注意出口压力表的变化，压力正常上升保持稳定后调节阀门使泵达到设计的工况范围内。如果出口压力不稳定和很快回落，那必须立即仃泵，再次进行排气工作，再次启动，出口压力如果正常说明泵体内气体己排完。 7.在排气结束后压力仍不稳定，有噪声或泵壳内有隆隆的石头弹子声，这就

5、是汽蚀现象，应马上仃泵，进行检查和核算有效NPSH是否满足泵的运行条件。不能在汽蚀情况下让泵连续运转。 8.运行时注意出口压力和流量的变化，如果变化过度应立即采取相应的措施，稳定压力保证流量。千万不能在小流量范围内运行。也希望不要超流量，造成电机过电流运行。,注意事项：,1不能让泵干转! 一旦泵空转,泵内的轴承即失去润滑而很快磨损,甚至可能在几分钟或更短的时间内损坏。 2不能让泵在出口阀门关闭时连续运转 当流量趋于零，叶轮所需的功率不为零，会造成泵送出的液体过热而汽化。 3流量不足/流量过大 泵不应该超过规定的流率时操作，这会导致过高的轴承负载，较低的差压头及气蚀造成泵损坏。 4超压运行 必须

6、使管路系统不超压并使泵的出口压力不超过设备的设计压力。 5运行介质要求 在用比规定介质比重高得多的物料进行试车应当特别小心，要进行适当的计算后进行操作。,热油高温型磁力泵调试注意事项： 1.在运行必须仔细系统中的温度。不使泵受到超过设备额定值的温度偏差。 2.泵不应受到热冲击，热冲击会导致轴承过早损坏，泵加热的速率不应大于每分钟10度。 3.高温泵在启动前必须进行暖泵工作，有夹套的泵必须使用夹套加热至其操作温度，并且应在泵启动之前有足分时间温度升至超过介质的临界温度。 4.排汽工作，由于泵加温后泵体内或油会吸收水份。开车时这部分水份会以蒸汽形式释放将会形成汽栓，因此要在泵的出口处的排汽口充分排汽。 5.由于加热后整个泵处于受热状态，为了保证泵能正常使用必须对泵要进行一次热对中工作。 6.无夹套的高温泵开车，