立方储罐制作与安装方案

1、10000立方油罐生产安装程序特殊行业：机械设备组装和自动控制学生：田佩指老师：金青圣日：2011年11月25日序言坦克钢容器设备。在石油炼制工业和石油化学中，主要用于储存和运输液体或气体物质。工作温度通常在-50 50 ，工作压力通常小于3MPa。坦克是石油、化学、冶金等领域广泛使用的容量有限的储油罐，可用作原油、沥青、汽油、柴油、煤油和其他介质的储存容器。储油罐的用途：用于储存液体的钢制密封容器是钢制储油罐，防腐储油罐工程是石油、化学、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的重要基础设施，在我们的经济生活中，总是大大小小的钢制储油罐、钢制储油罐、防腐储油罐不能替代在国家经济发展中

2、的重要作用。钢制储油罐是储存各种液体原料及成品的特殊设备，对很多企业来说，没有储油罐就不能正常生产。特别是国家战略物资储备，对各种容量及类型的防腐储油罐等储油罐来说是不可缺少的列表序言第一章项目概述1.1项目名称1.2工程数量1.3主要技术参数第二章准备标准2.1油罐安装设计图纸2.2合同，投标文件第三章建设准备3.1建筑设备准备和人员配置3.2材料准备和验收第四章施工方法4.1坦克预制4.2罐底预制4.3坦克壁板预制4.4穹顶屋顶预制4.5预先构建组件4.6坦克安装方法4.7地板布置，焊接4.8壁板，圆顶组装第五章油罐焊接5.1油罐焊接施工工艺5.2油罐底部焊接5.3壁板焊接5.4保险柜焊接

3、5.5强化韩元5.6其他元件5.7安装内部出图回路第六章检验和接受6.1内部浮动保险柜罐质量检查6.2焊接外观检查6.3焊接无损检测要求和内容6.4油罐浮顶提升试验第七章油罐除锈、防腐；7.1罐除锈7.2油罐防腐第八章充水试验第九章油罐安装质量保证措施第十章安全措施第十一章劳动接受参考文献第一章项目概述1.1项目名称：10000立方坦克1.2工程量清单：10000m3油罐现场生产和安装。1.3主要技术参数：(a) 10000m3坦克水箱内径： 28000mm公称体积： 10000m3计算能力：10467m3存储介质：燃料油(汽油或柴油)油罐壁高： 18000mm本体材料： Q235-a，16M

4、nR设计压力：1960 pa-490pa设计温度：50c风压： 850Pa设计地震强度： 7熔接系数：0.9腐蚀公差：1.5mm测试压力：2158pa-490pa铝浮法： wes- 28000水箱质量(不包括绝缘) kg(单)第二章准备标准2.1油罐安装设计图纸2.2合同，投标文件。1 gbj 128-90 立式圆筒钢制焊接油罐施工及验收规范；2 GB 50235-97 工业金属管道工程质量验收规范；3gb 50246-98 现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范；2.4 sh 3501-1997 石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范；2.5 JB 4730.2-2005 承压设备无损检测

5、；2.6 sh 3046-923 石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范；2.7 sh 3048-1999 石油化工钢制焊接储罐设备抗震设计规范；2.8 q/HD 0026-1995 立式圆筒钢制焊接储罐铠装式外防腐保温工程施工及验收规范；2.9 GB 4053.2-1993 固定式钢斜梯；10gb 8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级；2.11 sh 3530-93 石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准第三章建设准备3.1建筑设备准备和人员配置。3.1.1需要准备的建设设备如下表所示。序号机器名称规格单位数量1手工焊机BX-500台湾102二氧化碳保护焊机NBc-300台湾23

6、半自动埋弧焊机Mz-1000台湾104半自动切割机G1-100A台湾65空气压缩机0.6m/mm台湾86电动葫芦12.5t台湾407手动葫芦10t台湾188液压千斤顶16t狗49螺丝插孔50t狗210钻床11真空泵Ssz-2台湾112绞盘5t台湾113角度研磨机125-150台湾2014绳扣根1015卡环5t/10t狗10/2016电动机起重机25t台湾217配电盘5号路狗1518龙门10t台湾119弯曲机30ww*2500台湾220电极干燥器40060公斤台湾221气焊套装1022滑板车20t台湾223叉车8t狗224经纬仪台湾125级别台湾126探伤仪台湾127硬度计台湾128真空箱台湾1

7、29叉车7t狗23.1.2施工人员：将投入本工程的劳动力管理人员铆钉焊工烽火重工业贪商修理工司机长空总计860801046460232专案组织项目经理项目部经理项目总经理设置后备人员材料文章资金来源质量检查员安全院技术人员施工队单位：人3.1.4见建设计划建设组织设计。3.1.5建筑手段材料的准备如下表：序号名称量规单位数数1组装盒式磁带胎盘角钢50 50 5m30频道25bm200支架管t52运送胎盘家庭钢12.6m20钢管 89m153建筑平台钢板14毫米M 21504钢丝绳10920(16 9)m2003.2材料准备和验收(1)材料准备和接受项目由甲方提供主要材料和设备。辅助材料由建设单

8、位自行采购、运输和管理。工程中使用的材料质量合格与否是决定工程质量的关键，也是工程合格的主要内容之一。因此，材料验收是建设生产中不可缺少的重要步骤。物料接受和管理主要包括a，数据检查坦克选择的材料(钢板、钢管和其他型钢)、附件、设备等必须有相应的资格证书。没有质量证明书或对质量证明书有疑问的时候，必须重新检查并通过，才能使用。b，检查外观对于坦克钢板，严格按照技术文件GB6654标准规定的相应要求接受，各章要遵守GBJ128-90相关规定，包括外观检查、表面质量、表面腐蚀减少、划痕深度等。c、焊接材料验收焊接材料(焊条、电线和焊剂)必须有质量证明，电极质量证明必须包括熔化金属的化学成分和机械特

9、性。(2)技术准备a认真做好设计提交和图形审阅工作。b熟悉图纸和信息，准备实用的建设计划。c向建设团队提交详细的技术。(3)现场准备a通道道路修复、施工现场平整、选定材料、组件储存现场；b连接水源、电源，根据布局布置焊接容器和工具、休息室。c现场平台：现场设置6m 12m大小的预制钢平台。=14mm，释放材料为Q235-a的钢板。3.2.1水箱用钢材、配件必须符合带有产品质量证明或检验报告的设计和规格要求。3.2.2罐钢板不应有气孔、裂纹、裂纹、矿渣和重皮肤现象。钢板厚度要求：板厚6-7mm钢板的允许偏差：-0.6mm；板厚度为8-14mm的钢板允许的偏差：-0.8mm3.2.3默认接受和中间

10、转移我方只进行基本几何尺寸的重新检验，与甲方进行中间交接。具体要求如下：3.2.4水箱中心标高允许偏差为20mm。3.2.5支承罐壁的基本表面，每10米弧长任意两点的高度差 6mm，整圆周长度任意两点的高度差 12mm。3.2.6沥青砂表面必须平整、致密，没有突出部分，没有凹陷和贯穿裂缝。节距沙层的表面凹凸必须以1/4D、1/2D、3/4D直径的同心圆、圆周上的每个8、16和24等分点分隔。相同圆周的测量点在测量水平和计算水平之间的差异为第四章施工方法4.1坦克预制在建筑生产中，坦克底板成型、坦克壁板凹槽和圆弧加工以及各种弧形元件(如加强圈)等，在安装坦克的很多元件和材料之前，必须进行预制加工

11、。一些构件需要在专用平台(如喷头、工作平台等)上进行装配加工，以形成规格、减少高空作业、提高工作效率、确保工程质量。油罐建筑用弧模板的弦长不能小于2m，直模板的长度不能小于1m，用于测量焊接圆角变形的弧模板的弦长不能小于1m。罐底边缘板的预制切割使用半自动火焰切割，罐壁板的预制切割使用半自动切割。气焊切割，采用半自动切割机的罐顶和罐底边缘板的弧形板。钢板边加工面必须光滑，不能有渣、分层、裂纹和炉渣等缺陷，应去除火焰切割槽产生的表面硬化层。钢板加工后尺寸允许的偏差如下：板宽1mm，板长1.5mm，对角线差2mm所有预制构件在储存、运输和现场堆积时，必须采取有效措施防止变形、损坏和腐蚀。4.2罐底

12、预制a基板预制前，应根据图案要求和材料规格绘制排版图。罐底排版形式如下：b罐底的排版直硬度应按设计放大到0.10.250mm。沿水箱底部半径方向的c边缘板的最小尺寸必须小于700mm。d中间板宽度必须小于1米，长度必须小于1.5米。e檐底板的相邻焊缝之间的距离必须小于或等于200mm。油罐底部结构图f水箱底部边板的对接焊缝均为带衬垫的对接接头格式，其毛坯的截面坡口角度为30 2.5，对接接头坡口形状如下图所示。g拱形边缘板的对接接头具有不等间距，外部间隙e 1为6到7mm，内部间隙e 2为8到12mm，拱形边缘板的对接接头间隙形式如下图所示。h拱形边板直边切割用半自动切割机切割，圆弧段切割手动

13、氧-炔火焰，外侧边半径根据图面计算半径扩大到25mm，边板之间对接焊接间隙外部的较小内部3mm空白，边板预制质量要求如下：油罐底部拱形边缘板测量部件图，弓边板尺寸允许偏差(mm)表测量部位置容差长度AB CD2宽度AC、BD、EF2对角线的差值AD-BC3I罐底板冲裁，使用半自动切割机，根据地板布局尺寸冲裁，预制质量要求如下图所示。与边缘板的对接边缘还有150mm，焊接龟缝时会进行精密冲裁。中板尺寸允许偏差应符合以下清单的要求：中间板大小允许偏差表测量部位回路唇对接熔接(mm)主板长度ab (CD) 10m环搭接合(mm)宽度AB、BD、EF12长度AB，CD1.51.5对角线的差值AD-BC23直线度AC、BD11AB23A E BC F D中板尺寸测量