焊接基础知识027

1、焊接技术：目录、第一节焊接概要第二节焊接电弧第三节焊接接头、坡口、焊接和焊接位置第四节焊接符号和焊接方法符号、第一章焊接基础知识、第一节焊接概要、焊接是制造金属结构和机械部件的重要手段之一，广泛应用于现代工业各领域。 焊接是目前极为广泛的永久连接方法之一。 第一章，第一节焊接的概要，第一章，第一，焊接的定义焊接是加热和加压，或者并用两者，不填充或填充材料而使焊接物结合的加工方法。 焊接的最本质的特征是通过焊接来耦合焊接物，以形成永久连接原始分离的物体的整体。第一章、第二、焊接分类焊接的分类方法很多，根据其过程的特征，可分为焊接、压焊、钎焊三种。 图1-1 .第一章，1 .焊接是在焊接中把焊接接

2、头加热到熔融状态，不施加压力就完成焊接的方法。焊条电弧焊2 .压焊是在焊接中对焊接物施加压力(加热或非加热)来完成焊接的方法。 3 .钎焊是以熔点比母材低的金属材料为钎料，加热钎料和钎料，用液态钎料浸湿母材，填充接头的间隙，与母材扩散，实现接合钎料的方法。 在第一章、三种焊接方法中，使用最多的是焊接。 压焊中的电阻焊接，广泛应用于汽车制造业。 焊接在电子零件生产领域应用最广泛。 第一章、第三、焊接特征焊接作为永久性的连接方法，具有铆接等技术无与伦比的优点。 第一章，焊接结构，铆接结构，1 .接合性能好的板材，型材或铸造材料等可以组合焊接，也可以接合不同的形状和尺寸，还有不同材质的材料(异种材料

3、)。 2 .焊接质量也可以超过母材的性能质量。 同时，焊接结构刚性大，整体性好，气密性和水密性好，如压力容器、管道、锅炉等。 3 .焊接方法的多样性随着焊接技术的迅速发展，焊接技术方法已经达到50多种。 4 .计算机、微电子、数字控制、信息处理、工业机器人、激光技术等自动化容易，已经广泛应用于焊接领域。 另外，在汽车制造业中，点焊机器人等被广泛使用。 在我国大型骨干企业中，焊接机械化自动化程度已经达到60%65%。 第一章，不足之处：如焊接时容易产生焊接应力，容易产生削弱焊接结构负荷能力的焊接变形，影响焊接结构尺寸和精度的工艺和操作不恰当，导致焊接缺陷较多，降低焊接结构的安全性能，产生有毒有害

4、物质等。 但是，在生产中优化焊接接头的设计，合理选择材料和施工，严格管理，就可以克服这些缺点，提高焊接质量。 第一章、第四章，焊接技术发展和趋势最早出现的焊接是锻炼焊接，将两个熟铁(钢)加热到红热状态，用锻炼方法连接起来。 焊接技术发展到今天，焊条电弧焊、钎焊、埋弧焊、气体保护焊接等50多种焊接技术广泛用于生产，焊接技术从传统的热加工技术发展到材料、冶金、结构、力学、电子多门类科学一体化的工程技术学科。 比如说，鸟巢里没有螺丝。 第一章、第二节焊接电弧、第一章、电弧焊接：以电弧为热源的焊接方法。 电弧焊是生产中应用最广泛的焊接方法。 焊接电弧是所有电弧焊的焊接热源，能连续地产生强光和大量的热，

5、能有效且简便地将电能转换成焊接中所需的热能和机械能。第一章，从焊接电源供给的、具有一定电压的两电极之间或者电极与母材之间，气体介质中发生的强持续放电现象称为焊接电弧。 焊条电弧焊的示意图，第一章，一，电弧焊的本质与一般的燃烧现象不同，电弧焊是一种强烈而持续的气体放电现象，在气体放电过程中产生大量的热能和强光。 焊接电弧的本质是气体导电，把电能转换成热能，加热被焊接金属，填充金属形成焊接接头。 第一章，以焊接棒电弧焊接直流正法为例，在正常状态下，两个电极间电不导通。 电弧电压使两电极之间的气体电离，连续产生充分的带电粒子(电子和正离子)，气体显示导电性。 第一章，焊接电弧的产生包括两个过程。 一

6、个过程是两电极之间的气体电离实现导电的过程；另一个过程是阴极发射电子，阳极吸收电子的过程。 这两个过程是产生和维持焊接电弧的两个必要条件。 第一章、第二章、焊接电弧的结构电弧不是均匀的导体，分为阴极区、弧柱区和阳极区。 第一章为： (1)阴极区的阴极区靠近阴极，与焊接电源的负极连接。 阴极表面有被称为阴极斑点的明亮斑点，是发射电子的区域。 阴极温度： 2400K(T=t 273.15K，式中t为摄氏温度，t为热力学温度。 )、第一章、(2)阳极区的阳极区位于阳极附近，与焊接电源的正极连接。 阳极表面也有明亮的斑点，称为阳极斑点，是吸收从阴极区域流向阳极区域的电子流动的区域。 阳极区域的温度约为

7、2600K。 第一章，(3)弧柱区弧柱区在电弧的中间。 电弧长是指弧柱区的长度。 弧柱中心部的温度最高，可达到6万30万k。 焊接电流为交流时，电流在1S内改变几十次方向，焊条和被焊接金属上的电极交替于阴极和阳极。 第一章、三、消弧一般焊接电弧点火采用接触消弧和非接触消弧两种方式。 1 .接触电弧(也称为短路电弧)接通电弧焊接电源后，使电极(焊条或焊丝)和工件直接短路接触。 接通电弧焊电源后，使电极(焊条或焊丝)和工件直接短路接触。 2 .非接触式电弧启动时，电极和焊接物之间有一定的间隙，通过电弧启动在两者之间施加脉冲高压或高频电压，破坏间隙使电弧点火的方法。 第一章、(1)接触电弧、划线法电

8、弧、直击法电弧、四、焊接电弧的性质1 .焊接电弧的基本特征1 )焊接电弧的电弧电压(无负载电压)高，一般大于60V，电弧着火后，维持电弧的电压一般为1050V 2 )电弧流动的电流变化范围宽，从几安到几百安。 3 )电弧具有很高的温度。 4 )电弧发出强光。 第一章，焊接电压为人体安全电压(36V )、强电流、强高温、强光辐射、焊接电弧的这些特征，决定焊接工作时必须采用安全和防护措施。 焊工在焊接时要穿绝缘鞋，戴上电焊手套、电焊口罩和过滤眼镜等，防止触电、电弧辐射和有毒气体和烟尘对人体的伤害。 第一章、2 .焊接电弧的静特性焊接电弧的静特性也称为伏安特性，是指电极材料、气体介质、电弧长不变化、

9、电弧稳定燃烧时的焊接电流与电弧电压的关系。 第一章，普通电阻的静态特性和电弧的静态特性的差异：1 .普通金属电阻的静态特性：将金属电阻r连接到电路上时，电阻一定，电阻两端的电压u和电流I的关系遵循欧姆定律，即U=IR。 特性曲线是直线。 2 .焊接电弧的静态特性：非线性负载，它不是常数，在电弧两端的电压和电流之间没有比例关系。u字曲线的关系。图1-7电弧的静特性曲线1-普通电阻静特性2-电弧的静特性、第一章、第三节焊接接头、坡口、焊接和焊接位置、第一章、第一、焊接接头的类型通过焊接方法连接的接头被称为焊接接头，它主要起到连接和传递力的作用，焊接接头被焊接、焊接焊接接头构成模式图1-焊接2-熔接

10、区3-热影响区4-母材，第一章，焊接接头类型：对接接头、t形接头、十字接头、卷板接头、角接头、端接头、套筒接头、斜对接接头、卷边接头和锁底接头10种。 其中，对接接头和t形接头在焊接生产中最普遍。 第一章、第二章、焊接坡口的类型和尺寸根据设计和技术的需要，在焊接物的预定焊接部位加工，组装成几何形状的槽称为坡口，加工坡口的过程称为坡口。 坡口的目的是保证电弧深入到接头根部，焊接根部。 矿渣变干净，可以得到良好的焊接成形。 第一章、1 .坡口的基本形式(1)对接接头常用的坡口形式为I形坡口、y形坡口、双y形坡口、u形坡口。 第一章、(2) T形接头常用的坡口形式是I形坡口、带钝边的单边v形坡口、带

11、钝边的双边v形坡口、带钝边的二j形坡口。 第一章、2、坡口尺寸及符号坡口的尺寸一般包括坡口角度、坡口面角度、根部间隙b、钝边p。 如果坡口形状为u型或j型坡口，坡口尺寸还包含根部半径r。 第一章、(1)坡口面角度和坡口角度两坡口面间的角度称为坡口角度，用表示的加工坡口的端面和坡口面所成的角度称为坡口面角度，用表示。 坡口面是指焊接物的坡口面。 坡口角度、坡口角度、第一章、(2)根部间隙焊接前在接头根部间确保的间隙称为根部间隙，用b表示。 其作用是在下切焊接时确保根部的焊接，根部的间隙也称为组件的间隙。 根部间隙b、第一章、(3)钝边焊接物坡口时，沿着焊接物接头坡口根端面的直线部分称为钝边，钝边

12、的长度称为钝边高度，用p表示。 钝边的作用是防止根烧伤。 钝边高度p，第一章，(4)根部半径为j形，u形坡口底部的圆形半径称为根部半径，用r表示的话，其作用是使坡口根部的空间变大来焊接根部。 根部半径r、第一章、(5)坡口深度将焊接物的坡口部分的高度称为坡口深度，用h表示。 选择坡口深度h、第一章、坡口尺寸时，请根据坡口角度、钝边和根部的间隙进行选择。 坡口角度变小，根部的间隙必须变大，同时，根部的间隙小时，钝边的高度必须变大，坡口角度必须变小。 这是为了使焊条到达根部附近，运输棒很方便，保证焊接的渗透。 第一章、第三、坡口的选择原则(1)焊接质量的保证(2)焊接施工简单(3)坡口加工简单(4

13、)坡口的截面积尽可能小(5)容易控制焊接变形，第一章、第三、焊接(1)焊接的定义和焊接的形式和种类焊接了焊接物的结合部分根据连接方式，焊接可以分为对接焊接、圆角焊接、塞焊、槽焊和端焊五种。 由对接焊接和圆角焊接组成的焊接称为组合焊接。 组合焊接是指在同一接头上存在两个焊接的情况。 凹槽内的焊接是对接焊接，凹槽外的焊接是圆角焊接。 第一章、(二)焊接和接头的对接焊接由对接接头构成，可以由t形接头、十字街头构成的角焊接，由t形接头、十字接头、角焊接头构成的组合焊接可以由对接接头或t形接头构成。 第一章、(三)焊接的形状尺寸焊接的形状尺寸有焊接的宽度、馀高、熔深、焊接的厚度、焊角、焊接成形系数等。

14、在焊后检查中，焊接宽度、馀高、焊脚三种形状尺寸要保证满足工艺要求。第一章、(1)焊接宽度焊接表面与母材之间的边界称为焊接指。 焊接表面两焊接手指之间的距离称为焊接宽度。 (2)馀高与母材金属表面相接的部分的焊接金属的最大高度称为馀高。 (3)焊角焊接的横截面中，从一个直角面的焊角到另一个直角面的表面的最小距离称为焊角。 第一章、四、焊接位置焊接时，焊接物的接缝所在的空间位置称为焊接位置，主要有平焊、立焊、横焊和背焊位置等。 第一章，焊接尽量采用平焊接位置。 立焊和横焊的焊接作业难易度高，背焊更难。 配管的安装和维护多采用立焊、横焊、背焊的位置焊接。 第一章、第四节焊接符号和焊接方法符号，第一章

15、、第一、焊接符号焊接在图案上一般用焊接符号表示，焊接符号可以表示焊接位置、焊接截面形状(坡口形状)和坡口尺寸、焊接表面形状特征、焊接尺寸等要求。 焊接符号通常由基本符号、辅助符号和补充符号组成。 第一章，1 .基本符号是表示焊接截面形状的符号，表1-2 .第一章、第一章、第二章，辅助符号是表示焊接表面形状特征的符号，参照表1-3 .第一章，在不需要正确说明焊接表面形状的情况下，也可以不使用辅助符号。 表1-4 .第一章、3 .补充符号补充符号是为了补充说明焊接特征而采用的符号。 第一章、第一章、补充符号的应用例子见表1-6 . 第一章、第二、符号在图案上位置完全的焊接表示方法除了上述基本符号、

16、辅助符号、补充符号以外，还包括导线、尺寸符号、数据。 第一章，1 .导线一般由箭头线和两个基准线(一个是实线，另一个是虚线)构成。 如图1图16所示。 第一章，2 .箭头线和接头的关系根据箭头线的接头的位置而不同，接头分为箭头侧和非箭头侧(参照图1-17和1-18 )。 第一章、第一章、第三章箭头线的位置箭头线相对于焊接线的位置，如图1- 19a、b所示，一般没有特别的要求。 标记第一章、v、y、j形等单侧坡口的焊接时，箭头线指坡口侧的焊接物，如图1-19c、d所示。 第一章，如图1-20所示弯曲的箭头线，根据需要，允许箭头线弯曲一次。 第一章、4 .基准线的位置基准线的虚线可以画在基准线的实

17、线的下侧或上侧。 基准线一般必须与图案的底边平行，但在特殊条件下也可以与底边垂直。 第一章、5 .基本符号相对于基准线的位置被规定为：1)如果焊接是接头的箭头侧，则如图1-21a所示，将基本符号标记在基准线的实线侧，以便能够图案化地正确地表示焊接的位置。 第一章、2 )焊接在接头的非箭头侧时，如图1-21b所示，在基准线的虚线侧标上基本符号。 第一章、3 )标记对称焊接和双面焊接时，请不要如图1- 21c、d所示加虚线。 第一章、三、焊接尺寸符号及其尺寸位置(1)基本符号可根据需要附加尺寸符号和数据，参照表1-7。第一章、第一章、(2)焊接尺寸符号和数据的标记原则1 )焊接断面上的尺寸显示在基本符号的左侧2 )焊接的长度方向尺寸显示在基本符号的右侧3 )在基本符号的上侧或下侧显示坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸4 )在末尾附加相同焊接数的符号5 )。