ZN21真空断路器日常维护及常见问题检修

1、ZN21真空断路器的日常维护与故障排除一、日常维护项目(包括ZN21、ZN21B和VB5)真空断路器应始终保持清洁，尤其是真空灭弧室的绝缘子、绝缘杆和绝缘外壳上的灰尘应及时清理。清洗时，应注意不要用水清洗，而应使用干净的毛巾或丝绸擦拭。如果毛巾需要弄湿，使用酒精。真空断路器的动摩擦部分应保持清洁的润滑油，以使操作机构和其他转动部分灵活移动，减少机械磨损。磨损和变形严重的零件应及时更换。应定期检查所有紧固件，防止松动，同时注意开口销和卡在振动时是否断裂或脱落。1个真空断路器真空断路器是真空断路器的主要部件。这是一种将所有灭弧元件密封在管状玻璃管(或陶瓷管)中的装置，在打开和关闭过程中，通过移动接

2、触杆可以拉伸或压缩波纹管，而不会破坏灭弧室内的真空。(1)检查外观是否有异常，外表面是否有污渍。如果绝缘外壳的表面被污染，尝试用干布清洁。(2)如果动、静触头累积磨损厚度超过3毫米，应更换真空管。(3)真空度主要用工频耐受电压法检查。当真空断路器处于断开状态时，在真空灭弧管的触点之间施加规定的预防性工频试验电压1分钟，并且没有异常。(4)每次维护时，检查并调整真空断路器的触头间距、压缩行程和三相同步性。2高压带电部分高压带电部分是指真空断路器的静态导电杆和动态导电杆连接到主电路端子以连接电路的部分，其通过绝缘元件如支撑绝缘体和绝缘套管支撑在真空断路器的框架上。(1)检查导电部分是否变色、破损或

3、生锈，固定连接部分的部件是否松动，绝缘是否损坏或脏污。(2)测试主电路相对于地、相间的绝缘电阻，绝缘提升杆不应小于规定值。(3)主电路的相对交流耐压试验、相间耐压试验和断口耐压试验应在断路器分合闸状态下进行1分钟，合格；更换或干燥后，绝缘升降杆必须进行耐压试验。(4)测试真空断路器两端之间和主电路两端之间的接触电阻，该电阻不得大于规定值。3操作机构部分ZN21(ZN21B，VB5)真空断路器的CRR1000操作机构是电动或手动弹簧储能操作机构。(1)检查紧固元件是否松动，各种元件是否生锈、变形或损坏，更换不合格零件，并涂防锈油。(2)多次进行分合闸操作试验、自由跳闸试验和通电合闸操作试验，断路

4、器应无异常。(3)在110%-85%的额定电压范围内，测试操作机构的开闭操作无异常；30%额定分闸电压，不应分闸。4个控制部件控制元件是操作断路器不可缺少的一部分。主要检查接线端子是否松动，微动开关和辅助开关是否到位，触点是否烧坏。每个电气和控制电路元件的绝缘电阻应不小于2 m。开关线圈的DC电阻值与产品的出厂试验值之间不应有明显差异。5注意事项(1)如果需要用手触摸真空断路器进行维护，断路器必须处于打开状态。同时，主电路和控制电路应断开，主电路应可靠接地。(2)如果采用储能弹簧的操作机构，维修前应松开合闸弹簧。(3)松脱的螺栓、螺母等零件应完全拧紧，弹簧垫圈等零件不应为u形更换线圈：1。更换

5、闭合线圈，用螺丝刀将闭合线圈的两根引线从端子上拆下，拧下两个固定螺栓，连同固定支架一起取出，将线圈从支架上拆下进行更换。由于空间狭小，在安装(或取出)线圈和支架时，应在安装(取出)后固定螺栓前将支架转动一定角度，并调整位置，使线圈的中心与闭合释放杆对齐。最后，拧紧两个固定螺栓。2.更换开口线圈，用尖嘴钳取出开口销，将线圈芯与连接件分开。从接线端子上拆下两根导线，拆下线圈和支架，换上新线圈，并以相反的过程安装。安装后，将行程调整件调整至12毫米固定螺母。参见图3-4(2)无法手动打开可能的原因：能量储存过程没有到位消除方法：应在储能器的活动摩擦部分的1-3个轴承部位添加清洁的润滑油(如果不能消除

6、，请专业人员处理，可能会有机械磨损，因此有必要更换储能器夹持曲柄臂。)图2(3)无法手动制动可能的原因：1。开启距离太大，超出正常范围，关闭时不在原位。2.曲柄臂卡住了消除方法：1。将行程距离调整到正常范围；2.向轴承的4个部分添加干净的润滑油(如果不能消除，请专业人员处理，可能会有机械磨损)图3图4(2)不能储存能量(1)操作机构不能储存电能或能量不到位。可能的原因：1。电机烧毁；2.二次回路接线松动；3.行程开关接线松动或行程开关触点堵塞消除方法：1 .更换电机2。拧紧接线螺母3。拧紧行程开关的接线螺母或更换行程开关更换电机的步骤：1。从行程开关上断开电机接线；2.拆下电机固定螺栓；3.取出电机，拆下输出轴上的固定链轮，并将其安装到新电机上。新电机的组装与上述过程相反。要更换行程开关，必须拆下机构的第一个面板，并且可以