冲压车间快速换模改善案例.ppt

1、400TSMED 冲压车间,Dec, 7th11th 2009,GK 109,400T快速换型,2,a,GK109 team 改善团队 闪电,Team members 团队成员 组长 王佑春 冲压主任 龚小范 传播者 石葭森 操作工 李波 维修主任 张建强 维修计划员刘景鹏 模修彭胜旺 精益 张春杰,3,a,The source of the GK 项目来源,VSM 价值流程图,4,a,Objective 目的与 Result 结果 降低400T换型时间 =从60分钟至45分钟 Decrease the changeover time (400T) = From 60min to 45min

2、人因工程改善 =1项 Ergonomic Improvement =1 Item 安全改善 =1项 Safety Improvement =1 Item 可视化管理 =1项 Visual Management=1 Item 5S改善 =2 项 5S Improvement =2 Items,Objectives and result 目的与结果,5,a,Benefits of SMED 快速换型的好处,Reduces unproductive time 减少非生产时间,Allows to improve the client service (lead time, quantity) 有利改善

3、客户服务(交货周期、数量等),Enlarges real capacity of machines 扩大机器实际产能,Reduce the investment and production cost 减少投资，降低成本,SMED 快速换型,Allows to reduce the stocks 有利降低库存,Shorter series becomes cheaper (reduce batch size) 产品系列更换时间更短、成本更低 (缩小批量),6,a,Step 1 步骤一,Step 2 步骤二,Step 3 步骤三,Step 4 步骤四,Step 6,Changeover meth

4、od not rationalised 没有理顺换模方法,Study of the actual situation 研究实际情况,Separate internal work From external work 将内部工作与外部工作分开,Convert internal work in external work 将内部工作转化为外部工作,Step 5 步骤五,Reduce of internal work 减少内部工作,Absence of method 没有方法,Preparation time with big variations 准备时间变化太大,There is no dist

5、inction between external work and internal work 内部和外部工作没有什么区别,Improvement of logistic support 改善物流运输,Improvement serviceability 改善可用性,Pre-assembly 预先装配,Pre-adjustments 预先调整,Pre-heating 预热,Previous work before the machine stop 停机前的准备工作,Work to be done with the machine stopped 停机时要做的工作,Work to be done

6、 after stopping 停机后要做的工作,Register and classified all the necessary working elements 将所有必要的工作进行登记和分类,Video 视频,Chronograph 计时器,The 5 Steps of SMED 快速换型的五个步骤,SMED 快速换型,Eliminate adjustments and settings 消除调整和设定,Simplify fixation and tightening 简化固定和上紧程序,Parallel work 平行作业,Internal Work: Operations whic

7、h have to happen when the machine is not running 内部工作：机器没有运作时要进行的工作,External work: The operations which can take place when the machine is running 外部工作：机器运作时要进行的工作,Reduce of external work 减少外部工作,7,a,步骤一：研究实际情况,通过观看换型录像和多次去现场，换型过程可分为5个阶段,1 停机后，操作工换卷料时间 2 模修人员换模具时间 3 更换磨具后操作工调整料的宽窄的时间 4 检验完成时间 5 尺寸如果不

8、合适，调整时间,改善点,改善点,改善点,改善点,8,a,步骤二：区分内部工作和外部工作,9,a,After Kaizen改善后,Before Kaizen改善前,改善后：停机前准备时将吊环装到要换的模具上,改善前：有三副吊环从模具上拆下后还需再装到要换的模具上,步骤三：将内部工作转换成外部工作3项工作可转换成外部工作,1）增加吊环,10,a,After Kaizen改善后,Before Kaizen改善前,改善后：备用3条螺丝，放到工具盒里,改善前：安装下刀的三条螺丝拆下后，需用抹布擦拭后再安装,步骤三：将内部工作转换成外部工作,2）增加螺丝,11,a,After Kaizen改善后,改善后：

9、操作工需在模修人员换完磨具前将检具调整为零,改善前： 测量上盖尺寸的检具未清零,步骤三：将内部工作转换成外部工作,3）将检具调整为零,12,a,步骤四：减少内部工作,寻找换型过程中的浪费蓝色部分为多余的动作,13,a,步骤四：减少内部工作,改善后：制作工具盒，存放换型用的工具，字头，冲头，调整垫。换型时只需将工具盒放到冲床上即可,After Kaizen改善后,Before Kaizen改善前,改善前：有12个动作是模修人员回身去车上取放工具，4个动作取调整垫，字头，冲头.,14,a,After Kaizen改善后,Before Kaizen改善前,改善后：重新设计换型车， 增加抽屉，存放换型

10、工具、调整垫以及调整所需工具,改善前：所有换型用的工具，模具都放在车上面，比较凌乱也不容易找。调整所需工具有时带不齐全，需回维修站取,步骤四：减少内部工作,换型工具,调整工具,15,a,After Kaizen改善后,Before Kaizen改善前,改善后：在料道上画线，操作工再调整时只需将卷料的一边与线对齐，再将两边限位拧紧即可,改善前：操作工调整卷料宽窄时没有标准，只是用眼睛大概判断，经常需重新调,步骤四：减少内部工作,16,a,Result 结果：60分钟降至45分钟,换卷料时间,换模具时间,调整料的宽窄时间,检验完成时间,调整时间,分钟,改善前,改善后,下图是换型过程5个阶段改善前后

11、的时间对比,17,a,标准化,对换型过程进行标准化，特别是对出现问题如何调整进行标准化,18,a,下一步改进机遇,降低400T换料时间,19,a,Safety Improvement 安全改善,After Kaizen改善后,Before Kaizen改善前,改善前：操作工站在料箱中，三角废料有可能扎伤脚,改善后：将脚踏板随车推至400T处，放置料箱中，避免扎伤脚,20,a,Action 行动计划,共制定11项行动计划，已全部完成,21,a,Gemba Kaizen Results 改善结果,22,a,Monitoring 改善结果跟踪, Espao (opcional) para concluso 1 mn 13 pts.) Espao (opcional) para concluso 2 (fnt mn 13 pts.),实