煤气三大事故处理

1、,一、请将您的手机调成振动或静音 二、如果需要接电话，请您到门外 三、如果您不爱听课，请不要影响别人,温馨提示,煤气三大事故预防,沙钢宽厚板一车间：朱国卫,前言,煤气作为重要的二次能源，具有输送方便、操作简单、 燃烧均匀、燃烧效率高、温度易调节等优点，越来越受 到广大冶金企业的青睐，是冶金企业负能炼钢的一个不 可惑缺的重要方面，煤气的有效利用，作为钢铁联合企 业的一个重要标志，每年可以为我们沙钢节约外购燃料 资金四、五十亿元。但是煤气具有易燃、易爆、易中毒 的特性，也是安全生产工作中的重要课题。因此了解煤 气三大事故的成因及预防，是我们搞好煤气安全生产的 重要组成部分。,最近几年来，冶金煤气安

2、全事故频发，再 次给煤气安全敲响了警钟。例如：2008年河北省 唐山遵化市港陆钢铁公司2#高炉重力除尘器泄爆 板爆裂泄漏，造成44人中毒，其中死亡17人； 2010年1月4日，河北省武安市普阳钢铁公司南 平炼钢分厂的2号转炉与1号转炉的煤气管道完 成了连接后，未采取可靠的煤气切断措施，使 转炉气柜煤气泄漏到2号转炉系统中，造成正在 2号转炉进行砌炉作业的人员中毒，事故造成21 人死亡、9人受伤，等等。,江阴市发生一起煤气泄漏事故,梅山钢铁厂发生煤气泄漏3人死亡,第一节、煤气的性质,一、煤气的成分：,我们通常所说的煤气是指人工 煤气，它是由一些单一气体合而组 成的，其中可燃成分有CO、H2、 C

3、H4等，不可燃成分有CO2 、N2 和少量助燃成分O2，除此之外还含 有水蒸汽、焦油和一些固体粉尘微粒。,净化后的焦炉煤气是无色、有臭味、有毒 的易燃易爆气体，重度0.450.55Kg/m3，热 值1680018900KJ/m3，着火温度为550 650，爆炸极限440%，理论燃烧温度为 2100，理论燃烧空气需要量4.2m3/ m3，燃 烧火焰:棕红色。,二、焦炉煤气,三、高炉煤气,净化后的高炉煤气是无色、无味、剧毒 的易燃易爆可燃气体，重度1.3Kg/m3,热值 33004200KJ/m3。理论燃烧温度1500， 着火温度700，爆炸极限3089%，理论 燃烧空气需要量0.595m3/m3

4、,燃烧火焰：浅 蓝色。,四 、 转 炉 煤 气,净化后的转炉煤气是无色、 无味、有剧毒的易燃易爆气体， 重度1.33Kg/m3，热值7000 8400KJ/m3。理论燃烧温度 1700，着火温度600650， 爆炸极限1884%，理论燃烧空 气需要量1.45m3/m3，燃烧火焰： 浅蓝色。,第二节、煤气事故产生的条件,一、产生煤气中毒事故的原因：,从煤气成份中看，各种煤气中都含有不同数量的一氧化碳，而造成人员中毒的主要原因，正是由于人体吸入一氧化碳，造成人体缺氧，导致人体中毒。其中毒原因是：煤气中含有大量的CO，CO是无色无味的气体，化学活动性很强，与空气比相似，能长期与空气混合在一起。当空气

5、中含有大量的CO时，CO被人体吸入后，与红血素结合成碳氧血色，使血色素凝结，破坏了人体血液的输氧机能，阻碍了生命所需氧气供应，使人体脑皮层细胞缺氧而引起中毒。,空气中CO含量与工作时间的关系,空气中CO含量在24PPm时， 可较长时间作业。 空气中CO含量在40PPm时， 连续工作时间不能超过60分钟。 空气中CO含量在80PPm时， 连续工作时间不能超过30分钟。 空气中CO含量在160PPm时， 允许作业15-20分钟。,二、煤气着火（燃烧）的必要条件：,1煤气和空气（氧气）相互 混合达到一定比例； 2遇明火或达到超过该煤 气燃点的高温； 3要有足够的空气（或氧气）。,三、煤气爆炸具有的条

6、件：,1在密闭或开口较小的容器中或 室内； 2煤气与空气（氧气）相混合达 到爆炸极限范围内； 3遇明火或达到超过该煤气燃点 的高温；,第三节、发生煤气 三大事故的主要原因,一、造成煤气中毒的主要原因,1新建、改建的项目，不经检验、验收 急于投产； 2煤气泄漏没有被及时发现，或发现后 没有及时处理； 3对煤气的性认识不足，在超标的工作 区域未戴防护面具； 4在煤气区域打盹，睡觉；,5停送煤气不注意空气流向； 6煤气设备残余煤气没有处理干净， 没有严格执行检验程序； 7煤气倒灌至蒸汽管内及水管内引 起中毒 ； 8煤气区域未挂警示牌，误入或提 前进入煤气区域。,二、造成煤气着火事故的主要原因：,1设

7、备泄漏，煤气遇明火而引起着火； 2煤气爆炸事故而引起着火； 3煤气设备动火时，没有采取必要的 防护措施； 4静电，雷击，电火花，遇煤气泄漏 而引起着火； 5在煤气地区吸烟，生火或铁器撞击 等引起着火；,1煤气来源中断，管道内压力降低，造成空 气吸入，使空气与煤气混合达到爆炸范围， 遇火产生爆炸； 2煤气设备检修时，煤气未吹扫干净，又未 做化验，急于动火造成爆炸； 3堵在设备上的盲板，由于年久腐蚀造成泄 漏，动火前未做检验造成爆炸； 4炉窑等设备正压点火 ；,三、造成煤气爆炸的原因有：,5.违章操作，先送煤气后点火； 6强制供风的窑炉，如鼓风机突然停电造成 煤气倒流，也会引起爆炸； 7焦炉煤气管

8、道及设备虽然已吹扫，并检验 合格，如果停留时间长，设备内的积存物受 热挥发，特别是萘升华气体与空气混合达到 爆炸范围，遇火同样爆炸；,8在停送煤气时，没有按 规章办事，或者停煤气时， 没有把煤气彻底切断，又 没有检查就动火； 9烧嘴关不严，煤气泄漏 炉内，点火前未对炉膛进 行通风处理； 10烧嘴点不着火，再点 火前对炉膛未做通风处理； 11煤气管道(设备)引入煤 气后,未做爆发试验,急于 点火。,第四节、煤气三大事故的预防,煤气事故的预防，从根本 上讲就是要破坏和控制产生煤气 事故的必要条件同时存在，只要 不具备发生煤气事故的必要条 件，就能有效地控制煤气事故的 发生。,一、煤气中毒事故的预防

9、,1严格执行煤气安全规程和制度； 2煤气单位上岗人员必须考试合格，否则不能 上岗； 3在煤气设备上抽盲板、动火检修，必须到煤 气主管单位办理动火许可证，防护人员到现场监 护否则不能动火； 4进入煤气设备内部工作，如清灰等，进入设 备前必须做CO检测试验或化验分析，合格方可 入内；,5对煤气设备，特别是室内设备，应有定 期检查泄漏制度，发现泄漏及时处理； 6对新建，扩建，改建或大修后的煤气设 备，在投产前必须进行气密性试验，合格 后方可投产，架空煤气管道严密性试验合 格标准每小时泄漏率1%； 7发现跑冒煤气区域带煤气作业必须佩戴 空气呼吸器； 8不准在煤气区域停留，睡觉或烤火；,9煤气作业人员要

10、定期对煤气场所进行 CO分析、测定，发现超标及时处理； 10蒸汽，氮气管道与煤气管道长期连通 的，用完后立即断开，防止煤气倒串造成 中毒，水管应装逆止阀，以防断水时倒串 煤气； 11煤气区域应悬挂明显的标志牌；,二、煤气着火事故的预防,1确保煤气设备严密性,经常检查，发现 泄漏及时处理； 2煤气设备及煤气管网动火必须办理动 火证，并有防护员监护； 3煤气区域要有严格的防火管理制度； 4煤气设备要有良好的接地电阻不大于4； 5带煤气作业必须使用铜制工具，铁制 工具应涂抹黄油，防止工作时产生火花；,6煤气设备附近，不准堆放易燃 易爆物品； 7停送煤气作业，煤气设备上动火 必须可靠切断煤气来源，清除

11、设备 内沉积物，置换合格后方能作业； 8火源、高温物体，应远离煤气 设施或采取隔离措施；,三、煤气爆炸事故的预防：,1送煤气前，对煤气设备及管道内的空气需用蒸汽或氮 气赶净，然后用煤气赶蒸汽或氮气，并逐段做爆发试验， 合格后，方可送给用户； 2正在生产的煤气设备和不生产的煤气设备必须可靠切 断，切断煤气来源时必须用盲板； 3对要点火的炉子要做严格的检查，如烧嘴开闭器是否 关严，有否漏气，烟道阀门是否全部开启，确保炉膛内 形成负压方可点火。然后稍开煤气待燃后，再调整到适 当位置，如着点火熄灭了，需再次点火时，应立即关闭 烧嘴阀，对炉膛内仍要做负压处理待煤气吹扫干净后再 点火送煤气；,4在可靠切断煤气来源的煤气设备及煤气管 道上动火，一定要检查，化验合格后，方可 动火，对长时间未使用的设备动火，必须重 新进行检测，签定合格方可动火； 5在运行中的煤气设备或管道上动火，应 保持煤气的正常压力，只准用电焊不准用气 焊，要有防护人员在场； 6凡停车的煤气设备，必须及时处理残余煤 气直到合格；,7煤气用户应装有煤气低 压报警器和煤气低压自动 切断装置，以防回火爆炸； 8检修后投产的设备送煤 气，除严格标准验收外， 必须认真检查有无火源， 有无静电