压力流量仪表

1、.,仪 表 技 术 培 训 课 件,目 录,压 力 检 测,弹 簧 管 压 力 表 微 压 计 压 力、 差 压 变 送 器,弹 簧 管 压 力 表,工 作 原 理 特 点 冶 金 企 业 用 途 现 场 维 护 要 点,微 压 计,使 用 方 法,压 力、差 压 变 送 器,工 作 原 理 特 点 冶 金 企 业 用 途 现 场 维 护 要 点,流 量 检 测,孔板 喷嘴 楔形 威力巴流量计 探针流量计 电磁流量计,孔板 喷嘴 楔形,结构原理 冶金企业用途 现场维护要点,流 量 检 测,一 流量测量的基础知识 1 瞬时流量：指单位时间内通过管道某有效截面的流体数量。包括体积流量和质量流量。

2、体积流量Qv 单位：m3/h , m3/s 质量流量Qm 单位：kg/h , t/h Qm= QV* ：流体密度 累积流量：是指在一段时间里（如月、日）流经管道的流体总量。它主要用于统计。常用的单位有m3, kg , t ,等。,流 量 检 测,2 流量仪表的主要参数 流量范围：指流量计可测最大流量与最小流量的范围。 量程和量程比：测量范围内最大流量与最小流量之差为流量仪表的量程。最大流量与最小流量的比值称为量程比，亦称流量计的范围度。 允许误差和精度等级：流量仪表在规定的正常工作条件下允许的最大误差称为该流量仪表的允许误差。一般用最大相对误差和引用误差来表示。流量仪表的精度等级是根据允许误差

3、的大小来划分的，其精度等级有：0.02，0.05 ，0.1 ，0.2 ，0.5，1，1.5 ，2.5 。,流 量 检 测,二 流量测量的原理及分类 1 差压式流量计：利用柏努力方程原理，通过测量流体差压信号来反映流量的差压式测量法 如表2,流 量 检 测,2 速度式流量计：通过直接测量流体流速来得出流量的速度式流量测量法。如表3,流 量 检 测,3 容积式流量计：通过标准小容积来测量流量的容积式测量。包括椭圆齿轮流量计，腰轮流量计，刮板流量计等。 4 质量式流量计：以测量流体质量流量为目的的质量流量测量。包括热式质量流量计，冲击式质量流量计等。,流 量 检 测,三 节流装置 1 节流装置定义

4、节流装置是节流变压降流量计的一种，它是基于流体流经节流件时，由于流束收缩，在节流件前后产生压差并利用差压与流速的关系来测量流量的。节流装置分为标准节流装置和非标准节流装置。标准节流装置包括孔板、喷嘴、文丘里管。 非标准节流装置包括四分之一圆喷嘴、偏心孔板、圆缺孔板等。 2 节流装置的选择 对测量流量用的节流装置，可以根据被测流体、公称通径、雷诺数范围、流量系数以及压力损失等选择,流 量 检 测,3 节流装置安装和使用 1. 安装时，必须保证节流件开孔和管道同心，节流件端面与管道轴线垂直。 2.节流件前端面正对着流体的流动方向。 3. 导压管应按最短距离铺设，但不得短于3米，最长不得大于50米。

5、 4. 信号管路内径应为812mm。 5 .为了不致在此管路中积聚气体或水分，导压管应垂直安装，当水平安装时，其倾斜率不应小于1：10。 6 .一般差压计的位置要低于节流装置的位置，信号管路内为液体时，应安装排气装置；信号管路内为气体时，应装有排液装置。 7. 测量具有腐蚀性或粘度大的流体时，应设隔离容器。,流 量 检 测,四 差压式流量计的检定 1 检定环境条件 1.1 环境温度为（205） 1.2 相对湿度为45%75% 1.3 所处环境应无影响输出的机械振动。 1.4 周围除电磁场外，应无影响变送器正常工作的外磁场。 2 检定设备 1.1 活塞式压力计、数字压力计（及配套的压力发生器）、

6、精密压力表、真空压力计。 1.2 直流电流表 1.3 直流电压表 1.4 250精密电阻。 1.5 耐电压试验仪,流 量 检 测,3 检定项目 外观、密封性、基本误差、回程误差、绝缘电阻、静压影响等。 4 检定周期 属强制检定的检定周期为半年，其他使用场合的变送器。可根据使用的条件和重要程度以及变送器自身的稳定性灵活确定，但一般为1年。,流 量 检 测,五 流量控制仪表系统故障分析步骤 (1)流量控制仪表系统指示值达到最小时，首先检查现场检测仪表如果正常，则故障在显示仪表。当现场检测仪表指示也最小，则检查调节阀开度，若调节阀开度为零，则常为调节阀到调节器之间故障。当现场检测仪表指示最小，调节阀

7、开度正常，故障原因很可能是系统压力不够、系统管路堵塞、泵不上量、介质结晶、操作不当等原因造成。若是仪表方面的故障，原因有：孔板差压流量计可能是正压引压导管堵；差压变送器正压室漏；机械式流量计是齿轮卡死或过滤网堵等。,流 量 检 测,(2)流量控制仪表系统指示值达到最大时，则检测仪表也常常会指示最大。此时可手动遥控调节阀开大或关小，如果流量能降下来则一般为工艺操作原因造成。若流量值降不下来，则是仪表系统的原因造成，检查流量控制仪表系统的调节阀是否动作；检查仪表测量引压系统是否正常；检查仪表信号传送系统是否正常。 (3)流量控制仪表系统指示值波动较频繁，可将控制改到手动，如果波动减小，则是仪表方面

8、的原因或是仪表控制参数PID不合适，如果波动仍频繁，则是工艺操作方面原因造成。,威 力 巴 流 量 计,结构原理 冶金企业用途 现场维护要点,探 针 流 量 计,结构原理 冶金企业用途 现场维护要点,电 磁 流 量 计,工作原理 特点 冶金企业用途 现场维护要点,液 位 物 位 检 测,液位、物位测量 物位测量仪表是测量液态和粉粒状材料的液面和装载高度的工业自动化仪表。测量块状、颗粒状和粉料等固体物料堆积高度，或表面位置的仪表称为料位计；测量罐、塔和槽等容器内液体高度，或液面位置的仪表称为液位计，又称液面计；测量容器中两种互不溶解液体或固体与液体相界面位置的仪表称为相界面计。,液 位 物 位

9、检 测,物位测量仪表的种类很多，常用的有直读式液 位计、差压式物位仪表、浮力式液位计、电容式 物位仪表、声波式物位仪表和核辐射物位仪表。 此外，还有电触点式、翻板式和机械叶轮探测式 等物位测量仪表。,液 位 物 位 检 测,1. 直读式液位计是将指示液位用的玻璃管或特制的玻璃板接于被测容器，根据连通管原理，从玻璃管或玻璃板上的刻度读出液位的高度。直读式液位计结构简单、直观，但只能就地读数，不能远传。 2. 差压式物位仪表是假定物料的重度为恒定值，容器中液体或固体物料堆积的高度与它在某测试点所产生的压力成正比，因而可用测压的方法来测量物位。测量压力可用压力表、压力传感器和压力变送器等。,液 位

10、物 位 检 测,3. 浮力式液位计是根据液位变化时，漂浮在液体表面的浮子随之同步移动的原理工作的。这一移动距离通过机构传出或变成气信号或电信号，即可测出液位；也可将浮筒的一部分浸入液体中，并使之不能自由漂浮，则其所受的浮力将随液位或相界面位置而变化，测出此浮力变化即可测出液位。如果将浮筒所受浮力变化，经联杆和扭管传到变送器霍耳元件，并变换成相应的电信号输出，那么经过仪表就可显示或调节相界面。 4. 电容式物位仪表的工作原理是把物位的变化，变换成相应电容量的变化，然后测量此电容量的变化从而得到物位变化的。电容式物位仪表用于测量导电、非导电液体或固体物料的液位、料位或相界面位置，可供连续测量和定点

11、监控之用。,液 位 物 位 检 测,5. 声波式物位仪表一般分为利用声波阻断原理和利用声波反射原理两类。声波阻断式物位仪表在物位升高而阻断从发射换能器到接收换能器的声束时，接受换能器接受到的声能会产生突变，并发出突变的开关信号；声波反射物位仪表是根据声波从发射换能器到液面或料面，再从这一表面反射回到接收换能器的时间间隔，来测出物位的。 6. 核辐射液位计是通过放射源发出射线，穿过被测物料后由探测器接收。当物位改变时，由于被测物料的吸收剂量改变，而使探测器接受到的辐射强度改变，再转换为电信号的变化，经放大后送给显示仪表连续显示物位。 核辐射物位仪表的特点是：射线能穿透很厚的壁以实现不接触测量，因

12、而可用于高压、高温和有毒的密封容器的液位或料位测量，且不受周围电磁场、烟气和灰尘等影响，但使用时须注意保护。,液 位 物 位 检 测,7液位控制仪表系统故障分析步骤 (1)液位控制仪表系统指示值变化到最大或最小时，可以先检查检测仪表看是否正常，如指示正常，将液位控制改为手动遥控液位，看液位变化情况。如液位可以稳定在一定的范围，则故障在液位控制系统；如稳不住液位，一般为工艺系统造成的故障，要从工艺方面查 (2)差压式液位控制仪表指示和现场直读式指示仪表指示对不上时，首先检查现场直读式指示仪表是否正常，如指示正常，检查差压式液位仪表的负压导压管封液是否有渗漏；若有渗漏，重新灌封液，调零点；无渗漏，可能是仪表的负迁移量不对了，重新调整迁移量使仪表指示正常。 (3)液位控制仪表系统