电机轴承更换经验总结

1、电机更换轴承经验总结，介绍，P-401bc电机是生产注水系统的重要设备，由德国西门子生产，价格昂贵。型号： 1LA1 354-2HE90-Z额定功率3360 250KV额定电流：6300V额定电流：27.5A速度：2970 RPM重量：1700Kg，马达外观，维修原因，P-401BC填充特殊润滑脂后，噪音没有太大变化。两个马达也打开过盖子，轴承没有发现明显的缺陷。P-401B马达曾因高温而停机。准备建设方案，需要更换的轴承和必要的工具。修理工将氧气瓶和乙炔瓶运送到施工现场准备。首先更换马达非流动端轴承。拆除与电动机相关的所有连接电缆，准备使用起重机吊装电动机。移动马达后更换马达驱动端轴承。电动

2、机吊装安装位置。电机空载点测试，观察启动电流，电机轴承声音查询。电动机对。马达皮带运行，马达运行电流观察，马达轴承声音查询。安全措施，电气隔离单，冷操作和热片申请。马达在生产区，所以马达周围要安装几乎密封的防火膜。公共轮船向防火仓库注入新鲜空气，保持防火仓库的正压。尽量使用防爆工具。现场准备灭火器。作业过程-电机非动端作业，拆卸电机非动端防护。拆卸马达风扇叶片弹簧。卸下马达冷却风扇。扇叶铸造铝，长期暴露在空气中，在扇叶和电机轴的接触面上产生氧化铝泡沫和铁锈，使风扇移除异常困难。在利用拉玛分解扇叶的过程中，拉玛伏被切断，并告失败。风扇内部表面有很多氧化铝泡沫和铁锈。领导人决定在现场用火焰烘烤风扇

3、。在马达周围安装密封的防火仓库。为了保持防火仓库的正压，请在防火仓库中输入管道空气。把喇嘛放在原地，使扇叶处于受力状态。将氧气瓶和乙炔瓶运送到工作现场，机修工点火，开始烘烤马达风扇托架，大约3分钟后风扇分解。拆卸轴承油封端盖。移除轴承盖弹簧。移除马达端盖。去除电机轴上的油漆和铁锈，用砂纸打磨电机轴，以显示金属光泽，准备下一步移除轴承盖和轴承内圈。因生锈的厚电机轴，用拉玛拆下轴承盖。手动移除轴承外圈。除去轴承内环表面的油，发现内环表面有明显的损坏痕迹，有上下对称现象。轴承外圈的滚子也有明显的损坏痕迹。移除、内环表面损坏的痕迹和良好的润滑脂、工作流程、多次损坏的痕迹、多个滚子表面损坏的痕迹、喇嘛轴

4、承内环，如下图所示。用轴承加热器加热新轴承内环和轴承盖，将其装回。非铜端轴承型号：NU215Z，为日本NSK生产，滚子轴承。重新放置卸下的部件，清洁。电机非动端轴承更换工作完成。操作过程-马达驱动端操作，拆卸马达连接器。火焰烘焙电机侧辐射轮，卸载拉玛罗辐射轮。其他作业过程类似于移除马达非流动端轴承。现场工作空间有限，拆卸轴承盖和轴承时必须多次修改和调整操作工具。P-401b驱动端轴承情况，如果此马达因高温而停止运转，则从拆卸现场看，轴承润滑脂中存在明显的黑色。滚子轴承内圈表面也有明显的损坏痕迹，驱动端是双轴承。外部轴承模型： NU215E是滚子轴承。内部轴承模型为： 6215C3，是日本NSK

5、制造的滚珠轴承。内部安装了：p-401马达、滚子、滚珠轴承，如下图所示。空载试验机，确认电机更换轴承工作完成后，空载点火试验。观察马达启动电流。用探针更换后，探询轴承的声音，消除噪音。然后从安装连接轴。机修工利用仪器负责正确的事情。电动机没有移动，在电动机对上工作省了不少时间。皮带运行，P-401 c 6月14日完工后几天皮带运行，现场追踪探询后，轴承声音正常。工作电流约为22安培，与过去的工作数据几乎相同。经验共享，在本油田，对我们的电工来说，这样大的电动机更换轴承是第一次，技术力量也不足，可以说相关经验和成熟的施工方案更不足。我们改变了根据现场实际情况的施工方案，没有拆除： 1电机相关电缆，节省了施工时间，减少了工作量。没有使用2起重机，3马达没有通电，减少了对工作负荷。根据4现场的实际情况，用明火烤胡芦和辐射轮解决了分解困难。南方节省分解时间。5 P-401C更换轴承完成了两天，P-401B更换轴承完成了一天。原因是两台电动机都有6个轴承，其中4个滚子轴承都有相同的损坏，但具有一定的对称性。两个滚珠轴承不能用肉眼检查。轴承滚子有故障，必须有划痕而不是压痕