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文档简介

1、5.8蜗轮与蜗杆，上海工程大学鲁宁老师课程课件，蜗杆传动机构1。蜗轮成形，1，1，蜗轮螺旋角：分类，(2)渐开线蜗杆，中间平面：通过蜗杆轴并与蜗杆轴垂直的平面。预设参数：m，中间平面内的标准值。蜗杆为轴：m1，1；蜗轮是端面。mt2、t2采用标准值。在中间平面中，蜗轮的接合与齿轮和机架的接合相同。一般圆柱蜗杆传动的主要参数和几何尺寸、头数、px:蜗杆轴向节距、Z1:蜗杆头数。分度圆柱导引角，分度圆柱在D1，px，和相同的方向上延伸。第三，精确的网格条件必须为：1.ma1=mt2=m。2.a1=t2=20，1。在特征主平面内：m，标准值为2。正确的网格条件，驱动器特性传动比I大(i=880)结构

2、紧凑、运行平稳(连续)、相对滑动速度低噪音、效率高、材料匹配(贵金属)、蜗杆主动时：蜗轮分度圆直径：d2=mt2z2，蜗杆传动几何尺寸计算9锥齿轮，理论齿形形成，基本圆锥球渐开线球无法扩展到平面，因此设计和制造面临很大困难，工程上近似，使用等倒角齿而不是斜齿轮对的球形齿形大型部的标准值为2。百圆锥和等效齿数、使用等效齿轮的使用轮廓方法加工直锥齿轮时，选择铣刀。弯曲疲劳强度计算。4.10.2正锥齿轮啮合驱动器1。正确的啮合条件2。连续滚动条件匹配也根据1等效齿轮进行分析和计算，传动比，4.10.3正锥齿轮的几何尺寸，锥齿轮的等角锥，2。斜齿轮的等效齿数，斜齿轮的等效齿轮，3。标准正锥齿轮上不会发生根切削的最小齿数，(1)在加工锥齿轮时选择铣刀；(2)弯曲疲劳强度计算。4。等效齿轮的用途，5 .锥齿轮的正确啮合条件和连续啮合条件；(1)正确啮合条件；(2)连续传动条件匹配度也为1(根据等效齿轮进行分析和计算)；(大端)；(大端)；(锥顶距离相等)；(o，6锥齿轮传动比、o、7。在锥齿轮几何尺寸计算、齿宽度系数、(1)平均直径DM和平均模数mm、o和锥齿轮的强度计算

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