抽油机保养操作规程

1、石油工程课程，讲课人：抽油机维护操作程序，自喷，机器油回收，利用油库的自身能量，将油从油转移到油底的方法。只能依靠油层本身的能量，不能将从油层流向油井的原油提升到井底。也就是说，油井不能自行喷射的时候，会使用人工将从油井流向油井的原油提升到地面的方法。第一节，准备知识生产方法，机器生产，机器生产，机器生产方法：可以通过从井补充原油的机器将油提取到地上。罗德泵生产、罗德泵生产、泵生产、气举油、从地面注入高压气体，将井中的原油抬升到地面的方法。利用安装在地下的深井泵将地下原油拉至地面的方法。杆泵通常由抽油杆的上下往复运动驱动的柱塞泵。游梁抽油机井是目前我国应用最广泛的采油方法，约80%以上的油井使

2、用升降机方法。第二节梁抽油机结构类型，一，结构形式，复合平衡，曲柄平衡，梁平衡，另一个斜井游梁抽油机，1，常规横梁类型，1，常规横梁类型，注意引擎位置，2，其他相位横梁类型，3，前，7、其他游梁抽油机、单摆游梁抽油机、弯曲游梁力矩抽油机、7、其他游梁抽油机、部分轮式游梁抽油机、前气动游梁抽油机、第3节、抽油机结构、一、抽油机配置抽油机主要由四部分组成：第1节、游梁节：驴头2、支架部分：中央轴承座、工作梯、警卫、控制台、支架。3、减速器部分：底船、减速器气缸座、减速器、曲柄、计数器、制动器等部件。4、配电部分：电机座、电机、配电箱等。第三节，梁抽油机结构组成，1悬绳；两条发带；三个驴头；4中间轴

3、承；5梁；6梁轴承座；7梁；8下巴别；9个链接；10曲柄销；11平衡块；12曲柄装置；13减速器；14个支架；15垒；16水泥地基，1，梁部分：驴头、梁、梁、尾梁、连杆、平衡板、2，支架部分：中央轴承座、工作梯、警卫、控制台、支架。3，减速器部分：底船、减速器气缸座、减速器、曲柄、计数器、制动器等部件。4，配电部分：电机座、电机、配电箱等。组，一，构，驴头装在梁前，装在驴头弧形面上，两个钢丝绳挂在驴头弧形面上。驴头的作用是将梁前端的往返圆弧运动更改为吸盘棒的垂直直线往复运动，使吸盘时间轴始终对准顶部中心。第三节，抽油机结构，第二节，各部件的作用：1，驴头，驴头：驴头负责井中抽油杆，泵摩擦阻力和

4、液体柱的重量。确保sucker timebar始终位于井口中心。2、梁、梁通过轴承连接到安装支架，前后驴头连接，尾部轴承和梁通过后连接。抽油机运行时，梁绕支架轴承摆动，传递动力，承受悬挂点载荷、连杆张力和支架轴承对梁的反作用力等载荷。因此，梁必须具有足够的强度和刚度。梁：安装在支架轴承上，上下摆动运动，尾部和尾梁通过尾轴连接，前焊接驴头支架，驴头重量，驴头可以前后移动，使驴头始终面向顶部。3，梁，梁是连杆和梁连接的中间部分。动力必须通过梁才能进行摇晃运动。4、连杆和曲柄销、连杆和曲柄销组件包括连杆主体、曲柄销、轴承和连杆销等零件。主要用于传递和改变力的方向。连杆：作为曲柄和尾梁之间的连接构件。

5、曲柄：曲柄上有大小笔划的孔称为笔划孔，用于调整笔划。5、曲柄冲洗块，分别用于减速器输出轴的两端。曲柄装有根据油井条件的平衡块。平衡块可以通过沿曲柄侧移动来调整平衡能力。计数器重量(平衡)块：由螺钉固定在曲柄上，驴头向下下落时储存能量，向上上升时释放能量。可以产生惯性，起到驴头上下运动负荷的平衡作用，使抽油机在曲柄前后平衡。曲柄块，6，减速箱，作用是通过三轴二次减速将电机的高速旋转转换为曲轴的低速旋转，同时支撑平衡块。将高速马达转数改为低速运动的减速装置。6，齿轮箱，减速器传动分割人字圆柱齿轮传动，齿，点啮合双圆弧齿和渐开线齿。6，减速箱，7，刹车，刹车的作用是在断电时让抽油机立即停止转动或停留

6、在任何位置。制动装置：刹车与制动轮接触时发生摩擦，起到制动作用。8，支架，9，底座，1。低音2。支架3 .悬置4。驴头5。梁轴承座6。梁7。梁轴承座8。梁9。连杆10。曲柄11。齿轮箱12。腰带保护13。制动组件14。压力栏15。马达16。导轨装置17。基本18 .曲柄保护装置19。马达固定架20。自动扶梯21。润滑油管，支架：支架支撑梁的所有重量及其承受的重量，是梁的可靠支柱。底座：支撑抽油机整体重量的唯一基础。2，系列模型表示，cyj 123.370(h) f(y，b，q)，例如cyj10-3-53b普通梁抽油机，额定悬点载荷100kn，光杆最大行程3m，减速器m、抽油机平衡曲柄平衡。2，

7、系列模型表示方法，3，抽油机的日常管理和维护，1，抽油机的日常管理1，“了解4次”(1) 4理解：了解结构，了解原理，了解性能，了解用途。(2) iii:使用、维护、故障排除。2、“5固定润滑”(1)补偿、计时、固定点、定量。3、“十字型工作”(1)是清洁、润滑、调整、固定、防腐处理。第二，日常维护，调整，维修工作1，4调整：调整行程，调整辅助，调整平衡，调整偏差。2，4更换：换向杆、换向器、换向器根盒、更换绳3，5校准：校防冲击距离、分流器泵、向上分散、抽油杆短节添加、校正光杆剩余头倾斜。4、3解除：解除吊绳扭转，解除井下阻力，解除阻力绳偏转。5，1打捞：检测裸鱼顶部，从工具打捞，测量更换断

8、柱。第三，抽油机的日常管理和维护，第三，抽油机的日常巡回检查：1)检查各连接部分，没有减速箱、电机、轴承等正常声音(双驴头抽油机检查后，驱动悬挂绳断，断丝)。2)观察各部件的振动现象。3)减速箱和轴承部分是否有漏油。4)检查曲柄销是否松动、平衡块是否移动、驴头上下移动、是否发现、是否立即停止泵等现象。(5)检查各轴的热度是否不超过70度(最好用手摸也不要烫)。6)检查盘柜密封，更改盘根或检查盘根时，应关闭顶部双翼光杆橡胶浇口。第三，抽油机的日常管理和维护，7)检查启动器声音是否正常，指示灯是否稳定，悬挂和杠杆夹是否牢固和松动。8)只有确认一切正常，经营者才能离开。9)各班要经过两次巡回检查，发

9、现异常的话，立即撤退，检查和处理，将处理结果列在报告中，情况严重的话，及时向中央控制室报告，处理结果列在报告中，情况严重的话，要及时向值班人员报告情况。(10)在气象突变、强风、雪、雨等情况下，要组织加密检查，如果雨、雪锁在变速器和电气设备上，要采取措施防止漏电现象。接近电气设备的经营者要密切注意，以免触电危险。第三，抽油机的日常管理和维护，吐哈cyjq14-6-73hp故障多点，第三节，抽油机操作程序维修卡(重点)，抽油机维护可以总结为8个字：“清洁、固定、润滑、调整”(1)，清洁：意思是清洁卫生。(2)，固定：拧紧零件之间的连接螺钉。(3)，润滑：定期为每个加油点(部分)添加润滑油。(4)

10、，调整：表示对整个机器的水平、中间、平衡、控制系统等的基本调整。抽油机的维护分为生产现场三个级别：例如，一级维护和二级维护。第一，石油生产岗位抽油机井壳保证操作卡，(a)人员为本项目所需人员为一人。(b)准备工具、器具和材料(1)准备劳动保险用品，穿戴整齐。(2)管夹6001，棉纱。(3)工作阶段，寄存是每次轮班或日常检查和维护，(1)检查每个部件紧固螺钉，手打主要部件的螺丝，不要有松扣现象。也可以划安全线，检查安全线是否不相互违背。主要部件，如曲柄销螺母，每次都要检查。(2)检查减速器、中间轴、尾轴、曲柄销是否有异常声音，检查机油不足或漏油。(3)三脚架完整，松动，马达没有异常，保险丝(熔化

11、)安装好。(4)木材干净、无泄漏，抽油机干净、无油。(d)技术要求，(1)严格按照日常维护执行。(2)在泵送单元的曲柄销上填充黄油时，可以取下轴承盖，直接填充黄油。(3)用手柄锤检查螺丝固定时，必须敲螺栓前端，不要敲角。(4)检查减速器油时，必须检查呼吸阀的畅通。(5)安全要求，(1)启动或停止时，如果人不能正确对准开关盒，则在操作时必须戴上高压绝缘手套。(2)启动抽油机时，严禁站在抽油机附近的人和障碍物。(。(3)雨雪要防止电气设备漏电和受伤。(4)确保抽油机曲柄、皮带轮等旋转部分保护装置完整、完好，防止曲柄和皮带轮旋转部分发生机械夹伤或轻微受伤，造成人员伤亡。(5)检查皮带时，严禁戴手套或

12、拿皮带，以免伤到手指。(6)要确认电机和设备的温度，必须去掉手套，用手背触摸。第二，石油生产岗位抽油机井一级维护操作卡，(危险提示)1，机械损坏。停机前检查旋转部位，如果人进入抽油机设备的安全距离0.8米以内，容易发生机械受伤事故的抽油机将处理操作中各部位的问题，容易发生机械伤害事故2、高空坠落。不系安全带，容易发生高坠落的固定，中间尾轴调整，曲柄销，2，生产职抽油机井一级维护操作卡(应急处理)2，高空坠落，对其他情况进行现场处理，如对呼吸停止者进行人工呼吸；四肢骨折固定；将脊柱骨折者躺在硬板或担架上的同时，向上报告或直接挂“120”急救电话送往医院治疗期间，为了避免冲突，(危险提示2)，第二，石油生产工人抽油机井一级维护工作卡(程序及步骤)，(1)本项目需要的人员为2人。(b)劳动保险用品监测和准备，穿戴整齐。工具、器具、材料准备：300毫米、375毫米、450毫米主动扳手各一个、0.75千克手锤、1个电动工具、1个600毫米管道钳、1个黄色枪、1个300毫米手钳、2个头盔、2个头盔电流表；油、棉纱、黄油稍微清洁，清洗桶1等，2、石油生产工人抽油机井一级维护工作卡(程序和步骤)，(3)程序