质量管理培训教材

1、,质量管理培训,讲解人：孔垂山,固诺（天津）实业有限公司,2018.10.14,质量管理,一、质检的职责 原则：预防为主 行动：质量检验 掌握标准 良好的售后服务 前提：领导支持 生产部门支持 完善的质量管理程序和质量控制系统,前 言,质量管理,二、质检的功能 熟悉生产工艺流程 掌握质量标准 清楚制造过程 1、质量考核与奖惩制度相合。 2、具备质检功能良好素质就是为了做好质量判断,质量数据 对比分析,在线异常反馈,01,生产操作问题,生产设备问题,标签问题,螺纹圈问题,共计(115件）问题主要分为以下几项,问题所占比例：,机台事故比例,10小组,2小组,16小组,生产操作问题94件,标签打错1

2、5件,设备问题27件,原材料问题9件,发现问题,在线异常反馈总结,10月份截止至13日总计反馈146起,主要分为,3标签：,1.生产日期与实际生产日期不一致 2.客户及地址与任务单客户不一致 3.合格证克数打错 以上也属于生产操作问题,03,1生产操作：,1.生产中瓶口、瓶身有料 2.螺纹圈压不到位 3.喷码与合格证不一致 4.导流管放错 5.合格证贴错 6.纸箱用错 7.胶带用错 以上造成返工,01,2设备：,1.打阀门 2.因设备原因造成克数不准确,04,4原材料：（整体大货）,1.盖子克重不一致 2.纸箱颜色不一致 3.箱子与罐子的地址不一致,02,具体原因,43%,31%,13%,12

3、%,第一周 （生产操作）,第一周 （设备问题）,第一周 （标签）,第一周 （原材料）,在线跟踪生产反馈异常情况： 一、10月份第一周问题所占比例 生产操作43% 设备问题31% 标签错14% 原材料12% 二、10月份第二周问题所占比例 生产操作64% 设备问题14% 标签错13% 原材料9%,反馈异常两周数据比例：,第二周 （生产操作）,64%,14%,第二周 （设备问题）,14%,第二周 （标签）,9%,第一周 （原材料）,原材料检测反馈,02,原材料反馈如下：,内容如下：,1. 10月8日 建国-17g白盖 抽检发现每箱中均存在几个残次品，影响生产使用，请供应商对此进行改善，并加强生产监

4、管. 2. 华特-泰悦罐子 调货750g实际来货800g全部退回 爱沃-华筑 一托中有3支罐子印倒 华特-美盛家装 一托中有3支罐子罐口裂口 3. 恒远 -螺纹圈 生产过程中，已有多条生产线出现裂螺纹圈现象，请供应商对螺纹圈进行改善以便应对冬季生产,反馈：,客诉反馈问题,03,1,2,3,4,5,6,2. 发快递时忘记放1根导流管，再发货拍照核实再发货。 4.库房装错，9月份后专人跟踪检查，每箱检验，防止发错。,仓储部 （2单）,相关部门回复及整改如下：（一周数据）,生产部门,物流部门,仓储部门,待查原因,共计4单,共计 3单,共计2单,共计1单,客诉共计10单：（二周数据）,泰朗枪式打开后无

5、螺纹圈，且发泡剂全部喷出,01,客户反馈标签与实物不一致,箱装与实物不符,举例：,明细如下：,需改进问题,04,相关建议如下： 一、生产部门： 1、加强对员工认知的培训，从查看生产任务单、克数单、合格证及操作工艺流程等做到熟练掌握，目前因此问题造成的返工居多；提升员工的责任意识和质量观念。 2、加强各个班组的团队意识，控制不合格品的发生做好防错工作，做到顺畅性生产。 二、仓储部门： 1、结合客诉做好出入库的防错对接复核工作，杜绝类似问题的再度发生。 2、严格执行和质检及生产部门的接口对接工作，没有绿标的不予入库含样品在内， 没有单据的不予出库，防止类似金和友999领用金和友666纸箱用错现象。 三、质量部门： 1、加强对原材料进厂检验的质量把关，确保各种原材料质量合格。 2、加强对原材料生产过程最终产品的质量控制，杜绝不合