德润宝公司淬火冷却技术介绍.ppt

1、,德润宝（PETROFER）公司淬火冷却技术介绍,PETROFER,PETROFER,超速淬火油 - ISOMAX 中速淬火油 - ISORAPID 分级淬火油 - MARQUENCH (快、慢速）真空淬火油 -VACUQUENCH,德润宝（PETROFER)专用淬火介质,矿物基淬火油,水溶性淬火介质,聚合物基淬火介质,无机盐基淬火介质 AQUARAPID,中速聚合物基淬火液AQUATESID 慢速聚合物基淬火液 FEROQUENCH,PETROFER,ISOMAX -超速淬火油 ISORAPID -快速光亮淬火油 MARQUENCH -分级淬火油 VACUQUENCH -(快、慢速）真空淬火

2、油,德润宝（PETROFER)专用淬火油系列,PETROFER,常（慢）速淬火油与快速淬火油的比较,常速淬火油 的冷却过程,快速淬火油 的冷却过程,PETROFER,快（超）速淬火油ISOMAX的冷却性能,PETROFER,ISOMAX的特点与适用范围,ISOMAX实际上属于超（高）速淬火油 （1）粘度较低，40 粘度在15-25cst之间。常用温度30-60 （80 ）。 （2）中、低温阶段具有非常快的冷却速度，通常能够达到矿物油性淬火介质所能达到的最快极限冷却速度。 （3）适合于壁厚大、淬透性差的材料淬火冷却，能够达到最深的淬硬层深淬火效果。（大、中型锻件调质淬火冷却，大型锻件的锻造余热淬

3、火冷却。）,PETROFER,快（中）速淬火油ISORAPID的冷却性能,PETROFER,ISORAPID的特点与适用范围,因该类淬火油通常加入有专门的光亮剂成份，故又称为快速光亮淬火油。 （1）粘度适中，40 粘度在30-50cst之间。常用温度40-80。（100 ） （2）冷却速度低于超速淬火油，蒸汽膜冷却阶段很短，具有非常快的高、中温阶段冷却速度，同时保持有较为缓和的低温冷却速度。 （3）适合于对于变形有较高要求，同时又有一定淬硬性要求的零件淬火冷却。（比如在一些使用分级淬火油可能达不到规定的淬硬层，使用超速淬火油又可能产生变形超差的场合。）（小型锻件的调质淬火及中、小型锻件的余热淬

4、火 ；中、大型锻造模具（热作模具钢材料）的淬火冷却。）,PETROFER,分级淬火油MARQUENCH的冷却性能,PETROFER,（1）具有较高的粘度，通常40 粘度70cst。因其具有很高的闪点，所以使用温度较高，一般80 。 （2）具有更为缓慢的冷却速度。蒸汽膜冷却阶段非常短，具有较快的高温冷却速度（可以使工件不同位置同时进入沸腾快速冷却，降低了不同位置因冷却不均产生变形的产生。）和非常缓慢的低温冷却速度。（降低组织转变产生的内应力；同时由于使用温度的提高，也降低了热应力，进一步减少的变形的产生。） （3）主要用于对变形有极高要求的零件淬火冷却。（锻造毛坯很少使用）,MARQUENCH的

5、冷却特点与适用范围,PETROFER,三种淬火油与纯净矿物油冷却性能的比较,纯净矿物油,分级淬火油（MARQUENCH),中速淬火油（ISORAPID）,超速淬火油（ISOMAX),PETROFER,德润宝淬火油种类的选择,根据处理零件的特点如零件的材料、几何尺寸、形状特点，以及淬硬性和变形等技术要求，结合上述油品介绍选择使用合适的德润宝淬火油。,德润宝公司技术人员会提供相应的技术咨询建议。,PETROFER,蒸汽膜阶段长短对单一零件淬火冷却均匀性的影响,淬火介质,淬火介质,蒸汽膜,蒸汽膜,具有较长蒸汽膜阶段的淬火油,具有较短蒸汽膜阶段的淬火油,PETROFER,蒸汽膜阶段长短对密堆工装方式零

6、件淬火冷却均匀性的影响,PETROFER,结论：,消除或者尽可能缩短淬火介质的蒸汽膜阶段 有利于保证零件的充分淬硬； 有利于实现零件不同部位淬火冷却均匀性； 有利于密集堆放方式时内外零件的充分淬硬实现。,1.基础油,PETROFER,决定使用寿命的主要因素,针对于优选基础油的复合添加剂，有效改善矿物油冷却性能，提高油品抗高温老化（氧化）能力，同时具有优异的稳定性（长期高温冲击作业下的长效性）。,石蜡基基础油，尽可能多含量的饱和直链烷烃，同时具有尽可能窄的分子量分布。（具有最优的冷却性能以及优异的对添加剂的感受性）,2.添加剂,3.正确维护与使用淬火油,（1）油槽的容积应和淬火件的重量保持适当的

7、比列关系。对于封闭式炉，推荐比例为7:1(开式淬火槽为10:1)。所说的重量为每批件的毛重或每小时淬火件的总重量。 （2）油槽内加热器的加热表面功率密度不应超过1W/cm2 。 （3）油槽内的冷却元件或其他附件的材质不应使用铜，因为铜及其合金有催化作用,会大大加速矿物油的老化进程。 （4）避免强烈搅拌，以免带入过多的空气。 （5）通常情况下，使用的油温最好保持在油品正常使用温度范围的中下限，避免长期超过油品上限使用温度作业。因为油温的升高会导致油品老化速度加快。 （6）经常清理淬火槽底部的氧化皮渣以及粘稠的油品老化产物。,PETROFER,1. 水分对冷却性能的影响,水分对淬火油的影响,（1）

8、蒸汽膜阶段延长。,（2）大大加快低温阶段冷却速度。,PETROFER,水分对淬火油的影响,2. 油烟加重，着火危险增大。 3. 淬火操作时容易产生热油飞溅烫伤。 4. 如果在密封气氛炉淬火油槽中含水,炉膛极易产生爆炸危险。,蒸汽膜延长导致非马氏体组织产生，零件淬火硬度不均，淬硬层深不足； 低温阶段冷速增加变形加大，淬裂危险增加。,脱水处理非常简单，将油品加热到100-120之间，并同时搅拌，水分就会蒸发逸出。,PETROFER,德润宝公司聚合物水基淬火液的种类介绍,AQUATENSID 聚烷撑乙二醇（PAG）类聚合物淬火介质， 冷速介于水、油之间 FEROQUENCH 无逆溶性聚酰胺（POLY

9、AMDE）类聚合物基淬火介质， 替代快速淬火油之理想淬火介质。,影响聚合物淬火液冷却性能的工艺因素主要有： 浓度、液温、搅拌速度 主要是影响脱溶聚合物膜的厚度。 液温升高，V300 浓度升高，V300 搅拌减缓，V300,PETROFER,影响聚合物淬火液冷却性能的工艺因素,聚合物淬火液的基本工作原理： 就是在工件表面形成一层富水的聚合物膜，从而降低水的中低温、低温阶段的冷却速度又想减少变形和防止开裂。,PETROFER,聚合物淬火液的平衡浓度概念,一般最高使用浓度为15-18%也称平衡浓度。 浓度再升高，低温冷速变化不大，但是高、中温冷速将显著下降；同时由于浓度的增加，淬火液粘度增加，会显著增加带出量。,PETROFER,聚合物水基 淬火液的实际应用场合目标客户的典型特征,1、零件形状、尺寸相对一致，材料的淬透性相近反之，零件形状、尺寸变化较大、或者材料的淬透性相差过大，则不适合使用水基淬火液。 2、连续大批量生产场合一般连续作业的热处理线（特别是调质线、标准件连续线等）。 3、成型模具（高合金钢）一般不适合水基淬火液。 4、盐浴加热炉不适合水基淬火液。 5、保护气氛密封箱式炉不适合使用水基淬火液。 大型淬火槽的推荐介绍需要与热处理部直接联系。,PETROFER,AQUATENSID的综合介绍,聚烷撑乙二醇类聚合物的逆溶性以及浊点介绍,PETROFE