课程整体设计方案说课电子课件

1、数控机床编程和加工课程整体设计方案、主要内容、教育效果、教育方法和手段、教育内容、课程设置、课程设置、1、课程定位课程性质：达到以数控机床手工加工和加工为中心的职业岗位方向课，达到国家职业技能检定数控机床操作工的中级水平， 部分达到国家职业技能检定数控车床操作工的高级水平，具有制定中等复杂回转零件数控车床加工技术的能力和制定复杂回转零件数控车床加工程序的基本能力。 回到目录，课程目标：针对数控技术专业车间核心职业数控机床工人、数控程序员、数控技术员的要求，本课程培养学生实施数控机床工人的核心职业能力培养。 本课程负责帮助毕业生从未来职业生涯中第一个低级机床工作人员转移到高级NC编程员、NC技术

2、人员等职场。 课程开发对提高数控技术专家的培养质量、提高毕业生就业能力和就业质量具有重要意义。 回到目录，回到职业，回到目录，回到零件技术设计机械图纸，使用CAD进行普通机床零件加工，数控车编程和加工，CAM应用实践训练和技能鉴定顶层实习，专业核心能力，上一课程，下一课程课程设计理念和构想数控车床编程和操作加工课程是“数控技术应用专业最重要的职业能力学习领域课程的专业核心课程之一。 回到目录，3，课程设计理念和构想本课程是基于职业行为，根据职业标准和工作过程开发的理实一体的学习领域课程，是职业学习领域课程之一。 课程学习内容由与职业岗位相关的典型工作任务组成，课程学习过程以学生为中心，由教师倡

3、导，师生交流，学生亲自实践完成课程的各工作任务，充分体现了职业性、实践性、开放性的要求。 回到目录，为了适应校企共同建设的人才培养模式和核心职业岗位的工作要求，将原来的数控编程、数控编程实践训练、数控机床操作技能实践训练三个课程的数控车床部分整合起来，开设了基于工作过程的数控车床编程和操作加工学习的领域课程回到目录，为了更好地满足企业技术进步对高素质高技能人才的需要，我们从职场的职业标准和人才培养模式开始，课程标准从简单到难，从单一到综合，依次渐进原则设计了10种学习情况。 前三种学习情况的学习，让学生熟悉数控车床安全文明的生产和操作、加工、检测的所有工作过程，为以后的学习打下良好的基础。 从

4、学习脚本4到学习脚本10的学习是本课程的学习要点，各学习脚本以零件为载体，有机地结合NC车床加工技术、NC车床操作和加工、产品质量检查理论和实践训练，各学习脚本基于信息、决策、计划、实施、检查、评价“六步法” 回到目录，教育内容要涵盖国家职业标准(中、高级)相关的知识、会议内容。 教育内容的选择要考虑到职场的职业要求，重视职场化能力的培养，从简单到难，从单一到综合的顺序，以工作任务登载教育内容。、数控车床编程和操作加工、教育内容、目录、1、教育内容、1 .熟练操作数控车床的能力、3 .手动编制复杂回转零件数控车床加工程序的能力、4 .制定中等复杂回转零件数控车床加工技术的基本能力， 5 .数控

5、车床使用常用技术的能力6 .具备独立处理现场常见编程、操作、加工技术问题的基本能力，8 .具备日常维护数控机床的能力，9 .具备评价和分析产品质量的基本能力，10 .具备良好的职业综合素养和工作态度。 2 .具有独立操作数控车床加工零件的能力，7 .具有独立处理数控车床加工中常见故障的基本能力，回到目录2，教育模式基于“数控技术”专业人才培养模式， 数控车削编程和操作加工课程教学模式以核心职业能力培养为主线，实施以学生为主体、以“教育、学、一体化”和“任务主导、项目主导”为行动导向的基于工作过程的教育模式。任务驱动项目方向、目录、2、教育模式重视学生专业能力、方法能力和社会能力三方面综合职业能

6、力的培养，课程总是以职业能力中的专业能力、方法能力、社会能力三方面为中心实施。 目录、教育方法和手段、1、教育模式根据课程职业能力的要求，以职业能力的培养为重点，从简单到难、从单一到综合的顺序，设计各学习情况的工作任务和职业能力。 一般的一种学习情况对应于一项工作的任务，重点学习内容也可以训练多个项目的任务，教师可以根据现场教育动态选择。 根据各学习情况的教育内容，开发重视行动过程的学习情况的学习过程，即信息、决策、计划、实施、检查、评价六个行动过程。 以下，以学习脚本4为例，介绍学习脚本教育(行动)过程整体的设计。 回到目录，2，项目工作任务，学习方案4项目工作任务在数控车床上完成凹圆练习材

7、料的车削加工(具体见项目工作任务书)，回到目录，2作业任务描述设计加工零件任务名：凹圆练习材料的车削加工。 零件类型说明：该零件是一种比较简单的步进轴类零件，是用数控车床加工的基本零件的轮廓形状。 是数控车床加工中难度较低的基本零件之一。 工作内容的说明：已知布料材料为尼龙棒，布料尺寸为45mm100mm的棒材。 要求制定零件加工技术，制定零件加工程序，用模拟软件进行虚拟操作加工，最后用数控车床进行实际操作加工，对加工过的零件进行检验评价。 加工零件任务名称、零件类型描述、任务内容描述、学习状况教育任务描述设计、学习状况4行动过程和教育内容整体设计，请参照下表。 返回、返回、返回、返回、返回目录，学习方案4的课程设计通过分析上述六个行动过程来设计学习方案4的学习方案。 针对学习方案4的具体学习内容，设计了5个学习环节： 1工艺计划的编制、2程序的编制、操作加工的模拟、3实际操作加工、4零件检查、5学习评价。回到目录，回到状况4教育的一环，回到状况4教育方法的设计，回到目录，回到学校内实训基地企业的工厂，保持工厂管理产品质量检测设备的修理和产品加工产品的技术设计产品的编程，员工弟子，双师技术员，产品设计开发技术服务科研开发教室的教育是产学结合， 校企一体化工学结合